CN108748912A - 一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，涉及胶口料处理领域，包括圆筒体、胶口料固定机构、电机和蓄电池，所述圆筒体的内部设有腔室，所述腔室的左侧壁设有左开口，腔室的右侧壁设有右开口，所述胶口料固定机构的右侧设有旋钮机构，所述旋钮机构的内部与去除机构的左端固定连接，所述去除机构的右端与右开口转动连接，去除胶口料时，使胶口料通过右开口竖直插入圆筒体中，胶口料经过胶口料固定机构时，一方面通过压杆使电机启动，电机通过旋转机构使去除机构启动，另一方面限位板将胶口料固定，防止切割断开时，由于旋转力的作用跑偏，造成安全隐患，切割完成后，按住松开按钮，使限位板松开，取出胶口料，减少了企业生产的成本。

Description

一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置

技术领域

本发明属于胶口料处理领域，具体涉及一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置。

背景技术

塑胶注塑件由于其优越的性能和制作成本越来越受到人们的青睐，在生产过程中，塑胶注塑件是一体注塑成形的，注塑成型后冷却过程中需要对注塑件进行整形并且将注塑的胶口料去除。

目前塑胶注塑件的胶口料的去除大部分都是由人工去除，再去除过程中，人工效率低，容易在去除过程中对注塑件造成破坏，增加企业生产的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，包括圆筒体、胶口料固定机构、松开按钮、电机和蓄电池，所述圆筒体的内部设有腔室，所述腔室的左侧壁设有左开口，腔室的右侧壁设有右开口，所述左开口和右开口的中轴线位于同一直线上，所述胶口料固定机构设在靠近左开口的位置且其对称固定在腔室的上下侧壁，所述松开按钮的一端位于圆筒体的侧面，松开按钮的另一端穿过圆筒体并与胶口料固定机构活动连接，所述胶口料固定机构的右侧设有旋钮机构，所述旋钮机构的上下两侧与腔室的上下侧壁固定连接，所述旋钮机构的内部与去除机构的左端固定连接，所述电机固定在腔室的下侧壁，电机的输出轴与主动轮键连接，所述主动轮与旋钮机构啮合，所述去除机构的右端与右开口转动连接，所述蓄电池固定在腔室的上侧壁，蓄电池与胶口料固定机构和去除机构电性连接，所述电机与胶口料固定机构电性连接。

优选的，所述胶口料固定机构包括限位板、固定座、联动齿轮、托杆、下铜块、滑块，所述限位板位于左开口的右侧，限位板朝向松开按钮的端面左右对称设有直杆，限位板左端面靠近下边缘位置与环形导杆的一端固定连接，限位板左端的中心位置与压杆的右端铰接，所述固定座的底部与腔室的侧壁固定连接，固定座的中部设有第一空腔，所述直杆的上端与限位板固定连接，直杆的下端与第一空腔滑动连接，直杆的下端面与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一空腔的底部固定连接，所述限位板朝向松开按钮的端面与竖杆的一端固定连接，所述竖杆的左侧面设有第一直齿条，所述松开按钮的右侧面设有第二直齿条，所述联动齿轮位于竖杆的左侧且联动齿轮与第一直齿条和第二直齿条啮合，所述托杆的右支杆上端面与限位板朝向松开按钮的端面的左侧边缘固定连接，托杆的下支杆上端面与控制座的底部固定连接，所述控制座的内部设有第二空腔，所述下铜块与第二空腔滑动连接，下铜块的下端面与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二空腔的下部固定连接，所述压杆的下端面设有滑道，压杆靠近右端位置设有环形导槽，所述滑块与滑道滑动连接，所述环形导杆与环形导槽滑动连接，所述环形导杆上套有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与限位板的左端固定连接，第三弹簧的另一端与压杆的下端固定连接，所述滑块的下端与上铜块的上端铰接，所述上铜块的下端中心位置与直导杆的一端固定连接，所述直导杆的另一端穿过下铜块并与下铜块滑动连接，所述腔室靠近下侧壁的下铜块与电机的正极电性连接，所述腔室靠近下侧壁的上铜块与蓄电池的正极电性连接，所述腔室靠近上侧壁的下铜块与电机的负极电性连接，所述腔室靠近上侧壁的上铜块与蓄电池的负极电性连接。

优选的，所述旋转机构包括旋转圆轴、轴齿轮、定位杆和支撑柱，所述旋转圆轴位于限位板右侧，旋转圆轴的中轴线位置设有通孔，旋转圆轴外侧面设有环形滑槽，所述定位杆对称设在旋转圆轴的上下两侧，定位杆的一端与腔室的上下侧壁固定连接，定位杆的另一端与环形滑槽滑动连接，所述通孔的上下侧壁对称设有撑柱孔，所述支撑柱与撑柱孔滑动连接，支撑柱位于通孔内部的端面与去除机构固定连接，支撑柱位于旋转圆轴外部的部分套有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与旋转圆轴的侧面固定连接，第四弹簧的另一端与支撑柱的端部固定连接，所述轴齿轮固定在旋转圆轴靠近左端面的位置，所述主动轮与轴齿轮啮合。

优选的，所述去除机构包括刀片支架、支撑杆和固定板，所述刀片支架设有两个且其对称设在右开口的中轴线上下两侧，刀片支架靠近左端的位置与支撑柱固定连接，刀片支架靠近右端的位置通过螺栓与切割刀片固定连接，所述右开口的侧壁左右对称设有圆形槽，所述支撑杆的一端与圆形槽滑动连接，支撑杆的另一端与刀片支架固定连接，所述固定板设在靠近右开口的侧壁位置，所述支撑杆穿过固定板且支撑杆与固定板滑动连接，支撑杆上套有第五弹簧，所述第五弹簧的一端与固定板固定连接，第五弹簧的另一端与刀片支架固定连接，所述固定板朝向刀片支架的一面与电磁铁固定连接，所述刀片支架正对电磁铁的位置固定连接有磁铁，所述电磁铁与蓄电池电性连接。

优选的，所述环形导杆的圆心和环形导槽的圆心位置相同且两者的圆心位于压杆与限位板的铰接处，所述直导杆的材料为绝缘材料，所述限位板的左端为弧形过渡。

优选的，所述圆筒体的右端面与刀片支架的右端面和切割刀片的右端面相齐平。

优选的，所述圆筒体的侧面靠近左端面的位置设有充电接口，圆筒体的侧面中间位置设有防滑凸点，所述充电接口与蓄电池电性连接。

本发明有益效果是:采用本发明的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，在去除胶口料时，人手握住圆筒体，使胶口料通过右开口竖直插入圆筒体中，当胶口料经过胶口料固定机构时，一方面通过压杆使电机启动，电机通过旋转机构使去除机构启动，另一方面限位板将胶口料固定，防止在切割断开时，由于旋转力的作用跑偏，造成安全隐患，切割完成后，往下按住松开按钮，使限位板松开，取出胶口料，提高了人工效率，避免了在去除过程中对注塑件造成破坏，减少了企业生产的成本。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置的结构示意图；

图2是图1中胶口料固定机构的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图1旋转机构的结构示意图；

图5是图1中B处的放大图。

其中：1-圆筒体，2-腔室，3-左开口，4-右开口，5-胶口料固定机构，6-旋转机构，7-去除机构，8-充电接口，9-松开按钮，10-防滑凸点，11-电机，12-主动轮，13-蓄电池，51-限位板，52-直杆，53-固定座，54-第一弹簧，55-竖杠，56-第一直齿条，57-联动齿轮，58-第二直齿条，59-托杆，510-控制座，511-第二空腔，512-第二弹簧，513-下铜块，514-直导杆，515-上铜块，516-第一空腔，517-压杆，518-滑道，519-滑块，520-环形导杆，521-环形导槽，522-第三弹簧，61-旋转圆轴，62-轴齿轮，63-通孔，64-定位柱，65-环形滑槽，66-支撑柱，67-第四弹簧，68-撑柱孔，71-刀片支架，72-切割刀片，73-支撑杆，74-磁铁，75-电磁铁，76-固定板，77-圆形槽。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图5所示，一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，包括圆筒体1、胶口料固定机构5、松开按钮9、电机11和蓄电池13，所述圆筒体1的内部设有腔室2，所述腔室2的左侧壁设有左开口3，腔室2的右侧壁设有右开口4，所述左开口3和右开口4的中轴线位于同一直线上，所述胶口料固定机构5设在靠近左开口3的位置且其对称固定在腔室2的上下侧壁，所述松开按钮9的一端位于圆筒体1的侧面，松开按钮9的另一端穿过圆筒体1并与胶口料固定机构5活动连接，所述胶口料固定机构5的右侧设有旋钮机构6，所述旋钮机构6的上下两侧与腔室2的上下侧壁固定连接，所述旋钮机构6的内部与去除机构7的左端固定连接，所述电机11固定在腔室2的下侧壁，电机11的输出轴与主动轮12键连接，所述主动轮12与旋钮机构6啮合，所述去除机构7的右端与右开口4转动连接，所述蓄电池13固定在腔室2的上侧壁，蓄电池13与胶口料固定机构5和去除机构7电性连接，所述电机11与胶口料固定机构5电性连接。

值得注意的是，所述胶口料固定机构5包括限位板51、固定座53、联动齿轮57、托杆59、下铜块513、滑块519，所述限位板51位于左开口3的右侧，限位板51朝向松开按钮9的端面左右对称设有直杆52，限位板51左端面靠近下边缘位置与环形导杆520的一端固定连接，限位板51左端的中心位置与压杆517的右端铰接，所述固定座53的底部与腔室2的侧壁固定连接，固定座53的中部设有第一空腔516，所述直杆52的上端与限位板51固定连接，直杆52的下端与第一空腔516滑动连接，直杆52的下端面与第一弹簧54的一端固定连接，所述第一弹簧54的另一端与第一空腔516的底部固定连接，所述限位板51朝向松开按钮9的端面与竖杆55的一端固定连接，所述竖杆55的左侧面设有第一直齿条56，所述松开按钮9的右侧面设有第二直齿条58，所述联动齿轮57位于竖杆55的左侧且联动齿轮57与第一直齿条56和第二直齿条58啮合，所述托杆59的右支杆上端面与限位板51朝向松开按钮9的端面的左侧边缘固定连接，托杆59的下支杆上端面与控制座510的底部固定连接，所述控制座510的内部设有第二空腔511，所述下铜块513与第二空腔511滑动连接，下铜块513的下端面与第二弹簧512的一端固定连接，所述第二弹簧512的另一端与第二空腔511的下部固定连接，所述压杆517的下端面设有滑道518，压杆517靠近右端位置设有环形导槽521，所述滑块519与滑道518滑动连接，所述环形导杆520与环形导槽521滑动连接，所述环形导杆520上套有第三弹簧522，所述第三弹簧522的一端与限位板51的左端固定连接，第三弹簧522的另一端与压杆517的下端固定连接，所述滑块519的下端与上铜块515的上端铰接，所述上铜块515的下端中心位置与直导杆514的一端固定连接，所述直导杆514的另一端穿过下铜块513并与下铜块513滑动连接，所述腔室2靠近下侧壁的下铜块513与电机11的正极电性连接，所述腔室2靠近下侧壁的上铜块515与蓄电池13的正极电性连接，所述腔室2靠近上侧壁的下铜块513与电机11的负极电性连接，所述腔室2靠近上侧壁的上铜块515与蓄电池13的负极电性连接。

在本实施例中，所述旋转机构6包括旋转圆轴61、轴齿轮62、定位杆64和支撑柱66，所述旋转圆轴61位于限位板51右侧，旋转圆轴61的中轴线位置设有通孔63，旋转圆轴61外侧面设有环形滑槽65，所述定位杆64对称设在旋转圆轴61的上下两侧，定位杆64的一端与腔室2的上下侧壁固定连接，定位杆64的另一端与环形滑槽65滑动连接，所述通孔63的上下侧壁对称设有撑柱孔68，所述支撑柱66与撑柱孔68滑动连接，支撑柱66位于通孔63内部的端面与去除机构7固定连接，支撑柱66位于旋转圆轴61外部的部分套有第四弹簧67，所述第四弹簧67的一端与旋转圆轴61的侧面固定连接，第四弹簧67的另一端与支撑柱66的端部固定连接，所述轴齿轮62固定在旋转圆轴61靠近左端面的位置，所述主动轮12与轴齿轮62啮合。

在本实施例中，所述去除机构7包括刀片支架71、支撑杆73和固定板76，所述刀片支架71设有两个且其对称设在右开口4的中轴线上下两侧，刀片支架71靠近左端的位置与支撑柱66固定连接，刀片支架71靠近右端的位置通过螺栓与切割刀片72固定连接，所述右开口4的侧壁左右对称设有圆形槽77，所述支撑杆73的一端与圆形槽77滑动连接，支撑杆73的另一端与刀片支架71固定连接，所述固定板76设在靠近右开口4的侧壁位置，所述支撑杆73穿过固定板76且支撑杆73与固定板76滑动连接，支撑杆73上套有第五弹簧78，所述第五弹簧78的一端与固定板76固定连接，第五弹簧78的另一端与刀片支架71固定连接，所述固定板76朝向刀片支架71的一面与电磁铁75固定连接，所述刀片支架71正对电磁铁75的位置固定连接有磁铁74，所述电磁铁75与蓄电池13电性连接。

在本实施例中，所述环形导杆520的圆心和环形导槽521的圆心位置相同且两者的圆心位于压杆517与限位板51的铰接处，所述直导杆514的材料为绝缘材料，所述限位板51的左端为弧形过渡。

在本实施例中，所述圆筒体1的右端面与刀片支架71的右端面和切割刀片72的右端面相齐平。

在本实施例中，所述圆筒体1的侧面靠近左端面的位置设有充电接口8，圆筒体1的侧面中间位置设有防滑凸点10，所述充电接口8与蓄电池13电性连接。

工作过程及原理：该装置在使用前需观察蓄电池13电量是否充足，如果不充足通过充电接口对其充电，完成后，首先人手握住防滑凸点10的位置操作，防止装置在切割时振动造成滑动脱落，然后使胶口料通过右开口4竖直插入圆筒体1中，在胶口料通过胶口料固定机构5时，会根据胶口料直径的大小挤开限位板51，使限位板51克服第一弹簧54的弹力移动，第一弹簧54的弹力使胶口料纵向保持稳定，从而防止在切割断开时，由于旋转力的作用跑偏，造成安全隐患，当胶口料继续朝着左开口3的位置移动时，会顶住压杆517，使压杆517在环形导杆520上克服第三弹簧522的弹力向靠近控制座510的方向移动，这时上铜块515在直导杆514的作用下，利用滑块519在滑道518上滑动，向靠近下铜块513靠近，当下铜块513与上铜块515接触时，电机11启动带动旋转机构6转动，旋转机构6中的旋转圆轴61通过支撑柱66带动刀片支架71转动，当圆筒体1的右端抵达胶口料的底端时，电磁铁75通电产生磁力，电磁铁75面向磁铁74的一端的磁极性与磁铁74面对电磁铁75的一端的磁极性相同，产生排斥力克服第五弹簧78，使切割刀片72对胶口料的底部进行切除，切除完成后，电磁铁75断电，在第五弹簧78的作用下，刀片支架71回到原位，往下按住松开按钮9，通过第二直齿条58、联动齿轮57和第一直齿条56带动直杆52向靠近腔室2的侧壁方向移动，从而松开胶口料，方便取出胶口料，提高了人工效率，避免了在去除过程中对注塑件造成破坏，减少了企业生产的成本。

基于上述，采用本发明的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，在去除胶口料时，人手握住圆筒体，使胶口料通过右开口竖直插入圆筒体中，当胶口料经过胶口料固定机构时，一方面通过压杆使电机启动，电机通过旋转机构使去除机构启动，另一方面限位板将胶口料固定，防止在切割断开时，由于旋转力的作用跑偏，造成安全隐患，切割完成后，往下按住松开按钮，使限位板松开，取出胶口料，提高了人工效率，避免了在去除过程中对注塑件造成破坏，减少了企业生产的成本。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，其特征在于：包括圆筒体(1)、胶口料固定机构(5)、松开按钮(9)、电机(11)和蓄电池(13)，所述圆筒体(1)的内部设有腔室(2)，所述腔室(2)的左侧壁设有左开口(3)，腔室(2)的右侧壁设有右开口(4)，所述左开口(3)和右开口(4)的中轴线位于同一直线上，所述胶口料固定机构(5)设在靠近左开口(3)的位置且其对称固定在腔室(2)的上下侧壁，所述松开按钮(9)的一端位于圆筒体(1)的侧面，松开按钮(9)的另一端穿过圆筒体(1)并与胶口料固定机构(5)活动连接，所述胶口料固定机构(5)的右侧设有旋钮机构(6)，所述旋钮机构(6)的上下两侧与腔室(2)的上下侧壁固定连接，所述旋钮机构(6)的内部与去除机构(7)的左端固定连接，所述电机(11)固定在腔室(2)的下侧壁，电机(11)的输出轴与主动轮(12)键连接，所述主动轮(12)与旋钮机构(6)啮合，所述去除机构(7)的右端与右开口(4)转动连接，所述蓄电池(13)固定在腔室(2)的上侧壁，蓄电池(13)与胶口料固定机构(5)和去除机构(7)电性连接，所述电机(11)与胶口料固定机构(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，其特征在于：所述胶口料固定机构(5)包括限位板(51)、固定座(53)、联动齿轮(57)、托杆(59)、下铜块(513)、滑块(519)，所述限位板(51)位于左开口(3)的右侧，限位板(51)朝向松开按钮(9)的端面左右对称设有直杆(52)，限位板(51)左端面靠近下边缘位置与环形导杆(520)的一端固定连接，限位板(51)左端的中心位置与压杆(517)的右端铰接，所述固定座(53)的底部与腔室(2)的侧壁固定连接，固定座(53)的中部设有第一空腔(516)，所述直杆(52)的上端与限位板(51)固定连接，直杆(52)的下端与第一空腔(516)滑动连接，直杆(52)的下端面与第一弹簧(54)的一端固定连接，所述第一弹簧(54)的另一端与第一空腔(516)的底部固定连接，所述限位板(51)朝向松开按钮(9)的端面与竖杆(55)的一端固定连接，所述竖杆(55)的左侧面设有第一直齿条(56)，所述松开按钮(9)的右侧面设有第二直齿条(58)，所述联动齿轮(57)位于竖杆(55)的左侧且联动齿轮(57)与第一直齿条(56)和第二直齿条(58)啮合，所述托杆(59)的右支杆上端面与限位板(51)朝向松开按钮(9)的端面的左侧边缘固定连接，托杆(59)的下支杆上端面与控制座(510)的底部固定连接，所述控制座(510)的内部设有第二空腔(511)，所述下铜块(513)与第二空腔(511)滑动连接，下铜块(513)的下端面与第二弹簧(512)的一端固定连接，所述第二弹簧(512)的另一端与第二空腔(511)的下部固定连接，所述压杆(517)的下端面设有滑道(518)，压杆(517)靠近右端位置设有环形导槽(521)，所述滑块(519)与滑道(518)滑动连接，所述环形导杆(520)与环形导槽(521)滑动连接，所述环形导杆(520)上套有第三弹簧(522)，所述第三弹簧(522)的一端与限位板(51)的左端固定连接，第三弹簧(522)的另一端与压杆(517)的下端固定连接，所述滑块(519)的下端与上铜块(515)的上端铰接，所述上铜块(515)的下端中心位置与直导杆(514)的一端固定连接，所述直导杆(514)的另一端穿过下铜块(513)并与下铜块(513)滑动连接，所述腔室(2)靠近下侧壁的下铜块(513)与电机(11)的正极电性连接，所述腔室(2)靠近下侧壁的上铜块(515)与蓄电池(13)的正极电性连接，所述腔室(2)靠近上侧壁的下铜块(513)与电机(11)的负极电性连接，所述腔室(2)靠近上侧壁的上铜块(515)与蓄电池(13)的负极电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括旋转圆轴(61)、轴齿轮(62)、定位杆(64)和支撑柱(66)，所述旋转圆轴(61)位于限位板(51)右侧，旋转圆轴(61)的中轴线位置设有通孔(63)，旋转圆轴(61)外侧面设有环形滑槽(65)，所述定位杆(64)对称设在旋转圆轴(61)的上下两侧，定位杆(64)的一端与腔室(2)的上下侧壁固定连接，定位杆(64)的另一端与环形滑槽(65)滑动连接，所述通孔(63)的上下侧壁对称设有撑柱孔(68)，所述支撑柱(66)与撑柱孔(68)滑动连接，支撑柱(66)位于通孔(63)内部的端面与去除机构(7)固定连接，支撑柱(66)位于旋转圆轴(61)外部的部分套有第四弹簧(67)，所述第四弹簧(67)的一端与旋转圆轴(61)的侧面固定连接，第四弹簧(67)的另一端与支撑柱(66)的端部固定连接，所述轴齿轮(62)固定在旋转圆轴(61)靠近左端面的位置，所述主动轮(12)与轴齿轮(62)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，其特征在于：所述去除机构(7)包括刀片支架(71)、支撑杆(73)和固定板(76)，所述刀片支架(71)设有两个且其对称设在右开口(4)的中轴线上下两侧，刀片支架(71)靠近左端的位置与支撑柱(66)固定连接，刀片支架(71)靠近右端的位置通过螺栓与切割刀片(72)固定连接，所述右开口(4)的侧壁左右对称设有圆形槽(77)，所述支撑杆(73)的一端与圆形槽(77)滑动连接，支撑杆(73)的另一端与刀片支架(71)固定连接，所述固定板(76)设在靠近右开口(4)的侧壁位置，所述支撑杆(73)穿过固定板(76)且支撑杆(73)与固定板(76)滑动连接，支撑杆(73)上套有第五弹簧(78)，所述第五弹簧(78)的一端与固定板(76)固定连接，第五弹簧(78)的另一端与刀片支架(71)固定连接，所述固定板(76)朝向刀片支架(71)的一面与电磁铁(75)固定连接，所述刀片支架(71)正对电磁铁(75)的位置固定连接有磁铁(74)，所述电磁铁(75)与蓄电池(13)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，其特征在于：所述环形导杆(520)的圆心和环形导槽(521)的圆心位置相同且两者的圆心位于压杆(517)与限位板(51)的铰接处，所述直导杆(514)的材料为绝缘材料，所述限位板(51)的左端为弧形过渡。

6.根据权利要求4所述的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，其特征在于：所述圆筒体(1)的右端面与刀片支架(71)的右端面和切割刀片(72)的右端面相齐平。

7.根据权利要求1所述的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置，其特征在于：所述圆筒体(1)的侧面靠近左端面的位置设有充电接口(8)，圆筒体(1)的侧面中间位置设有防滑凸点(10)，所述充电接口(8)与蓄电池(13)电性连接。