一种新型激光切割机
技术领域
本发明涉及激光技术领域,具体地说是一种新型激光切割机。
背景技术
目前,激光切割技术广泛地应用在工业技术领域,缺点是无法合理的控制激光机与钢板厚度之间的关系,当针对不同的钢板进行切割时,会有切割不透的可能,对于切割后的钢板无法提供更好的回收装置,使得裁切后的钢板难以运输和保存,甚至会对切割完成后的钢板造成损坏。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种新型激光切割机,能够克服上述缺陷。
本发明的一种新型激光切割机,包括箱体,所述箱体下端壁上固定安装有第一支杆,所述第一支杆上固定安装有第一电机,所述第一电机上转动安装有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有第一齿轮,所述箱体下端壁上固定安装有位于所述第一支杆右侧的第一限位块,所述第一齿轮右端啮合安装有第二限位块,所述第二限位块下端固定安装有与所述第一限位块滑动连接的第一板,所述第一板上端面上固定安装有位于所述第二限位块右侧的第二支杆,所述第二支杆上固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴上固定安装有第二齿轮,所述第一板上端面上固定安装有位于所述第二支杆右侧的第三限位块,所述第二齿轮下端啮合安装有与所述第三限位块滑动连接的第三支杆,所述第二齿轮上端啮合安装有与所述第二限位块滑动连接的第四支杆,所述第二齿轮上方设置有传输机构,所述传输机构上方设置有激光机构,所述箱体后方设置有连接机构,所述连接机构后方设置有分装机构。
优选地,传输机构包括固定安装在第四支杆左端的第五支杆,所述第五支杆上端固定安装有第三电机,所述第三电机输出轴上固定安装有第三齿轮,所述第五支杆右端固定安装有第四限位块,所述第三齿轮右端滑动安装有与所述第四限位块滑动连接的左传输板,所述第四限位块右端转动安装有第二转轴,所述第二转轴上固定安装有第一定滑轮,所述左传输板下端固定安装有第六支杆,所述第六支杆右端固定安装有滑槽,所述第三支杆上端面固定安装有第七支杆,所述第七支杆上端转动安装有第三转轴,所述第三转轴上固定安装有第四齿轮,所述第七支杆左端固定安装有第五限位块,所述第四齿轮左端啮合安装有与所述第五限位块滑动连接的右传输板,所述第五限位块左端转动安装有第四转轴,所述第四转轴上固定安装有第二定滑轮,所述右传输板下端固定安装有第八支杆,所述第八支杆左端固定安装有与所述滑槽滑动连接的第一滑块。
优选地,激光机构包括固定安装在箱体上端壁上的第九支杆,所述第九支杆下端固定安装有第四电机,所述第四电机输出轴上固定安装有第五齿轮,所述第九支杆左侧固定安装有第六限位块,所述第四电机下方啮合安装有与第六限位块滑动连接的T型杆,所述T型杆下端固定安装有第五电机,所述第五电机输出轴上固定安装有第六齿轮,所述T型杆左侧固定安装有第七限位块,所述第六齿轮左端啮合安装有与第七限位块滑动连接的第十支杆,所述第十支杆下端固定安装有激光切割机。
优选地,连接机构包括固定安装在箱体后端面上的第十一支杆,所述第十一支杆后端面固定安装有液压箱,所述液压箱左端滑动安装有第二滑块,所述第二滑块下端面固定安装有与液压箱滑动连接的第十二支杆,所述第十二支杆下端固定安装有第二板,所述液压箱右端滑动安装有第三滑块,所述第三滑块下端面固定安装有与所述液压箱滑动连接的第十三支杆,所述第十三支杆下端固定安装有第三板,所述箱体后端面固定安装有位于所述第十一支杆下方的固定箱,所述固定箱上固定安装有内槽,所述内槽滑动安装有液压缸,所述液压缸左端滑动安装有第四滑块,所述第四滑块左端面固定安装有第十四支杆,所述第十四支杆左端固定安装有第四板。
有益地,分装机构包括固定安装在液压缸下端面上的分装箱,所述分装箱上设置有开口槽,所述液压缸内滑动安装有位于所述第四滑块右侧的第五滑块,所述第五滑块上端面固定安装有第十五支杆,所述第十五支杆上端面固定安装有第五板,所述分装箱内前后对称设置有滑轨,所述滑轨内滑动安装有小滑块,所述小滑块右端固定安装有第六板,所述分装箱右端面上固定安装有第十六支杆,所述第十六支杆右端转动安装有扭簧,所述扭簧上固定安装有绕线轮,所述绕线轮与小滑块通过绳索相连接,所述分装箱下端面前后对称设置有小支杆,所述小支杆转动安装有小转轴,所述小转轴上固定安装有车轮。
有益效果为:本次发明的一种新型激光切割机,通过不同的部件之间的配合使得钢板与激光切割机之间的距离更加的合理,能够更高质量的完成切割,在切割完成后,会将切割后的钢板进行分类回收,使其保管的更加合理,在切割后的钢板达到一定数量后,会将其整体进行运输。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型激光切割机结构示意图;
图2为图1中箭头方向的结构示意图;
图3为图1中第三电机处的放大结构示意图;
图4为图1中第四电机处的放大结构示意图;
图5为图1中第二定滑轮处的放大结构示意图;
图6为图2中第四滑块处的放大结构示意图;
图7为图2中小转轴处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种新型激光切割机,包括箱体10,所述箱体10下端壁上固定安装有第一支杆11,所述第一支杆11上固定安装有第一电机12,所述第一电机12上转动安装有第一转轴13,所述第一转轴13上固定安装有第一齿轮14,所述箱体10下端壁上固定安装有位于所述第一支杆11右侧的第一限位块26,所述第一齿轮14右端啮合安装有第二限位块15,所述第二限位块15下端固定安装有与所述第一限位块26滑动连接的第一板25,所述第一板25上端面上固定安装有位于所述第二限位块15右侧的第二支杆22,所述第二支杆22上固定安装有第二电机19,所述第二电机19输出轴上固定安装有第二齿轮18,所述第一板25上端面上固定安装有位于所述第二支杆22右侧的第三限位块21,所述第二齿轮18下端啮合安装有与所述第三限位块21滑动连接的第三支杆20,所述第二齿轮18上端啮合安装有与所述第二限位块15滑动连接的第四支杆27,所述第二齿轮18上方设置有传输机构,所述传输机构上方设置有激光机构,所述箱体10后方设置有连接机构,所述连接机构后方设置有分装机构。
有益地,传输机构包括固定安装在第四支杆27左端的第五支杆40,所述第五支杆40上端固定安装有第三电机42,所述第三电机42输出轴上固定安装有第三齿轮41,所述第五支杆40右端固定安装有第四限位块44,所述第三齿轮41右端滑动安装有与所述第四限位块44滑动连接的左传输板43,所述第四限位块44右端转动安装有第二转轴45,所述第二转轴45上固定安装有第一定滑轮46,所述左传输板43下端固定安装有第六支杆47,所述第六支杆47右端固定安装有滑槽24,所述第三支杆20上端面固定安装有第七支杆84,所述第七支杆84上端转动安装有第三转轴63,所述第三转轴63上固定安装有第四齿轮62,所述第七支杆84左端固定安装有第五限位块58,所述第四齿轮62左端啮合安装有与所述第五限位块58滑动连接的右传输板61,所述第五限位块58左端转动安装有第四转轴59,所述第四转轴59上固定安装有第二定滑轮60,所述右传输板61下端固定安装有第八支杆57,所述第八支杆57左端固定安装有与所述滑槽24滑动连接的第一滑块23。
有益地,激光机构包括固定安装在箱体10上端壁上的第九支杆52,所述第九支杆52下端固定安装有第四电机54,所述第四电机54输出轴上固定安装有第五齿轮53,所述第九支杆52左侧固定安装有第六限位块51,所述第四电机54下方啮合安装有与第六限位块51滑动连接的T型杆50,所述T型杆50下端固定安装有第五电机56,所述第五电机56输出轴上固定安装有第六齿轮55,所述T型杆50左侧固定安装有第七限位块49,所述第六齿轮55左端啮合安装有与第七限位块49滑动连接的第十支杆48,所述第十支杆48下端固定安装有激光切割机17。
有益地,连接机构包括固定安装在箱体10后端面上的第十一支杆28,所述第十一支杆28后端面固定安装有液压箱29,所述液压箱29左端滑动安装有第二滑块30,所述第二滑块30下端面固定安装有与液压箱29滑动连接的第十二支杆31,所述第十二支杆31下端固定安装有第二板32,所述液压箱29右端滑动安装有第三滑块33,所述第三滑块33下端面固定安装有与所述液压箱29滑动连接的第十三支杆34,所述第十三支杆34下端固定安装有第三板35,所述箱体10后端面固定安装有位于所述第十一支杆28下方的固定箱65,所述固定箱65上固定安装有内槽64,所述内槽64滑动安装有液压缸69,所述液压缸69左端滑动安装有第四滑块68,所述第四滑块68左端面固定安装有第十四支杆67,所述第十四支杆67左端固定安装有第四板66。
有益地,分装机构包括固定安装在液压缸69下端面上的分装箱70,所述分装箱70上设置有开口槽84,所述液压缸69内滑动安装有位于所述第四滑块68右侧的第五滑块39,所述第五滑块39上端面固定安装有第十五支杆38,所述第十五支杆38上端面固定安装有第五板37,所述分装箱70内前后对称设置有滑轨77,所述滑轨77内滑动安装有小滑块75,所述小滑块75右端固定安装有第六板76,所述分装箱70右端面上固定安装有第十六支杆71,所述第十六支杆71右端转动安装有扭簧73,所述扭簧73上固定安装有绕线轮72,所述绕线轮72与小滑块75通过绳索74相连接,所述分装箱70下端面前后对称设置有小支杆80,所述小支杆80转动安装有小转轴79,所述小转轴79上固定安装有车轮78。
初始状态下,左传输板43与右传输板61将夹紧金属板,第五板37与第六板76未接触;
开始工作时,第九支杆52与第五电机56配合工作使得金属板被切开传输机构将被切开的金属板送至箱体10的后方,第三电机42逆时针转动使得左传输板43与右传输板61向上运动,使得左传输板43接触第二板32并使得第二板32向上运动,第三板35向下运动,使得被切割后的金属板通过开口槽84进入分装箱70内,第一电机12工作使得传输机构退回初始位置,第四转轴59,第二定滑轮60和第二转轴45,第一定滑轮46转动使得传输机构与金属板分离,被切断的金属板不断累积,使得第六板76向下运动,使得与第五板37接触,并使得第五板37向下运动,第四滑块68向左运动使得车轮78顺时针转动使得分装机构与机器分离。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。