CN111037020A - 一种线切割机床用打孔定位设备 - Google Patents
一种线切割机床用打孔定位设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111037020A CN111037020A CN202010055872.3A CN202010055872A CN111037020A CN 111037020 A CN111037020 A CN 111037020A CN 202010055872 A CN202010055872 A CN 202010055872A CN 111037020 A CN111037020 A CN 111037020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- shaft
- guide
- side wall
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/14—Making holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明公开了一种线切割机床用打孔定位设备,包括外壳,所述外壳内设置有动力腔,所述动力腔右侧设置有传动腔,所述传动腔内设置有储水箱,所述储水箱内设置有储水腔,所述储水腔内设置有过滤板所述动力腔上侧壁固定安装有立柱,所述立柱内设置有一号导向腔,本申请设置有电磁定位板,可以实现对复杂形状的零件进行便利的定位,设置有储水箱可以对加工后的废水进行收集并且进行初步的处理,减少对水资源的浪费,本申请的定位机构是由三个独立的丝杠组成,互不影响且定位精度高。
Description
技术领域
本发明涉及机床附件技术领域,具体为一种线切割机床用打孔定位设备。
背景技术
线切割机床加工的零件质量精度高,其广泛应用于机械零件及模具的生产加工。但是现有的线切割机床在加工孔时需要预先对加工孔的位置上进行预打孔,现有的技术一般是采用人为划线定位然后在使用电火花放点设备进行打孔,其打孔精度较低且会产生大量废水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线切割机床用打孔定位设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种线切割机床用打孔定位设备,包括外壳,所述外壳内设置有动力腔,所述动力腔右侧设置有传动腔,所述传动腔内设置有储水箱,所述储水箱内设置有储水腔,所述储水腔内设置有过滤板所述动力腔上侧壁固定安装有立柱,所述立柱内设置有一号导向腔,所述一号导向腔上下侧壁之间转动连接有向下延伸的一号导柱,所述一号导柱向下延伸至所述动力腔内并固定安装有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮左侧设置有驱动所述一号锥齿轮转动的动力机构,所述一号导向腔右侧壁开设有一号导向孔,所述一号导向腔内设置有与所述一号导柱外周螺纹连接的一号导向块,所述一号导向块右侧端面固定安装有横向导向柱,所述横向导向柱内设置有二号导向腔,所述二号导向腔下侧壁开设有二号导向孔,所述二号导向腔下侧壁固定安装有,所述右侧固定安装有二号导柱,所述二号导柱外周螺纹连接有二号导向块,所述二号导向块向下经所述二号导向孔延伸至所述横向导向柱外,所述二号导向块下端固定连接有夹持块,所述夹持块内对称设置有加持腔,所述加持腔靠近对称中心端滑动设置有夹持滑块,所述夹持滑块远离对称中心端与所述加持腔远离对称中心端固定安装有弹簧,所述夹持块内夹持有空心铜管,所述外壳上端面滑动连接有定位板,所述定位板下端固定连接有导块,所述导块延伸至所述传动腔内,所述导块下方设置有驱动所述导块运动的进给机构。
在上述技术方案基础上,所述动力机构包括固设于所述动力腔下侧壁上的二号伺服电机,所述二号伺服电机右端固定连接有右端与所述动力腔右侧壁转动连接的动力轴,所述动力轴外周固定安装有一号齿轮,所述动力轴上方设置有与所述动力腔左右侧壁转动连接的花键轴,所述花键轴向右延伸至所述传动腔内并滑动安装有花键锥齿轮,所述动力腔内设置有与所述花键轴外周固定连接的二号齿轮,所述二号齿轮与所述一号齿轮啮合,所述二号齿轮左侧设置有与所述花键轴外周滑动连接的花键齿轮,所述花键轴上方设置有与所述动力腔左侧壁转动连接的一号轴,所述一号轴右端固定连接有三号齿轮,所述一号轴上方设置有与所述动力腔左侧壁转动连接的二号轴,所述二号轴外周固定安装有四号齿轮,所述二号轴右端固定连接有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
在上述技术方案基础上,所述进给机构包括转动连接于所述传动腔前侧壁且向后延伸设置的的三号轴,所述三号轴后端固定连接有三号锥齿轮,所述三号锥齿轮可以与所述花键锥齿轮啮合,所述三号轴外周固定连接有五号齿轮,所述三号轴上方设置有与所述传动腔前侧壁转动连接且向右延伸设置的,所述后端固定连接有六号齿轮,所述六号齿轮与所述五号齿轮啮合,所述上方设置有与所述 传动腔前后侧壁转动连接的丝杠轴,所述丝杠轴外周固定连接有七号齿轮,所述七号齿轮与所述六号齿轮啮合,所述导块与所述丝杠轴螺纹连接。
在上述技术方案基础上,所述定位板上端面固定安装有一号电磁组件,所述定位板上端面还安装有二号电磁组件,所述定位板内开设有十字型槽,所述外壳上侧壁开设有通孔。
在上述技术方案基础上,所述夹持滑块电性连接有电源;当所述空心铜管被所述夹持滑块夹紧时,所述空心铜管通电。
在上述技术方案基础上,所述二号导向块内固设有进水管,所述进水管可以与所述空心铜管上端固定连接。
本发明的有益效果是:本申请设置有电磁定位板,可以实现对复杂形状的零件进行便利的定位,设置有储水箱可以对加工后的废水进行收集并且进行初步的处理,减少对水资源的浪费,本申请的定位机构是由三个独立的丝杠组成,互不影响且定位精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种线切割机床用打孔定位设备的整体结构示意图;
图2是图1中A-A处结构示意图;
图3是图1中B处结构放大图;
图4是图1中C-C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种线切割机床用打孔定位设备,包括外壳19,所述外壳19内设置有动力腔57,所述动力腔57右侧设置有传动腔58,所述传动腔58内设置有储水箱22,所述储水箱22内设置有储水腔24,所述储水腔24内设置有过滤板23所述动力腔57上侧壁固定安装有立柱10,所述立柱10内设置有一号导向腔38,所述一号导向腔38上下侧壁之间转动连接有向下延伸的一号导柱12,所述一号导柱12向下延伸至所述动力腔57内并固定安装有一号锥齿轮30,所述一号锥齿轮30左侧设置有驱动所述一号锥齿轮30转动的动力机构101,所述一号导向腔38右侧壁开设有一号导向孔31,所述一号导向腔38内设置有与所述一号导柱12外周螺纹连接的一号导向块11,所述一号导向块11右侧端面固定安装有横向导向柱36,所述横向导向柱36内设置有二号导向腔35,所述二号导向腔35下侧壁开设有二号导向孔32,所述二号导向腔35下侧壁固定安装有37,所述37右侧固定安装有二号导柱34,所述二号导柱34外周螺纹连接有二号导向块33,所述二号导向块33向下经所述二号导向孔32延伸至所述横向导向柱36外,所述二号导向块33下端固定连接有夹持块49,所述夹持块49内对称设置有加持腔50,所述加持腔50靠近对称中心端滑动设置有夹持滑块52,所述夹持滑块52远离对称中心端与所述加持腔50远离对称中心端固定安装有弹簧48,所述夹持块49内夹持有空心铜管28,所述外壳19上端面滑动连接有定位板26,所述定位板26下端固定连接有导块41,所述导块延伸至所述传动腔58内,所述导块41下方设置有驱动所述导块41运动的进给机构102。
另外,在一个实施例中,所述动力机构101包括固设于所述动力腔57下侧壁上的二号伺服电机18,所述二号伺服电机18右端固定连接有右端与所述动力腔57右侧壁转动连接的动力轴20,所述动力轴20外周固定安装有一号齿轮44,所述动力轴20上方设置有与所述动力腔57左右侧壁转动连接的花键轴42,所述花键轴42向右延伸至所述传动腔58内并滑动安装有花键锥齿轮46,所述动力腔57内设置有与所述花键轴42外周固定连接的二号齿轮43,所述二号齿轮43与所述一号齿轮44啮合,所述二号齿轮43左侧设置有与所述花键轴42外周滑动连接的花键齿轮17,所述花键轴42上方设置有与所述动力腔57左侧壁转动连接的一号轴15,所述一号轴15右端固定连接有三号齿轮16,所述一号轴15上方设置有与所述动力腔57左侧壁转动连接的二号轴14,所述二号轴14外周固定安装有四号齿轮13,所述二号轴14右端固定连接有二号锥齿轮45,所述二号锥齿轮45与所述一号锥齿轮30啮合;当所述二号伺服电机18转动时带动所述动力轴20转动,所述动力轴20带动所述一号齿轮44转动,所述一号齿轮44带动所述二号齿轮43转动,所述二号齿轮43带动所述花键轴42转动,所述花键轴42带动所述花键锥齿轮46和所述花键齿轮17转动,所述花键齿轮17带动所述三号齿轮16转动,所述三号齿轮16带动所述四号齿轮13转动,所述四号齿轮13带动所述二号轴14转动,所述二号轴14带动所述二号锥齿轮45转动,所述二号锥齿轮45带动所述一号锥齿轮30转动。
另外,在一个实施例中,所述进给机构102包括转动连接于所述传动腔58前侧壁且向后延伸设置的的三号轴21,所述三号轴21后端固定连接有三号锥齿轮56,所述三号锥齿轮56可以与所述花键锥齿轮46啮合,所述三号轴21外周固定连接有五号齿轮39,所述三号轴21上方设置有与所述传动腔58前侧壁转动连接且向右延伸设置的55,所述55后端固定连接有六号齿轮54,所述六号齿轮54与所述五号齿轮39啮合,所述55上方设置有与所述 传动腔58前后侧壁转动连接的丝杠轴40,所述丝杠轴40外周固定连接有七号齿轮53,所述七号齿轮53与所述六号齿轮54啮合,所述导块41与所述丝杠轴40螺纹连接;所述花键轴42带动所述三号锥齿轮56转动,所述三号锥齿轮56带动所述三号轴21转动,所述三号轴21带动所述五号齿轮39转动,所述五号齿轮39带动所述六号齿轮54转动,所述六号齿轮54带动所述七号齿轮53转动,所述七号齿轮53带动所述所述丝杠轴40转动,从而实现所述导块41在所述丝杠轴40上移动以实现进给功能。
另外,在一个实施例中,所述定位板26上端面固定安装有一号电磁组件27,所述定位板26上端面还安装有二号电磁组件25,所述定位板26内开设有十字型槽47,所述外壳19上侧壁开设有通孔29;以此来完成对加工模板的定位。
另外,在一个实施例中,所述夹持滑块52电性连接有电源;当所述空心铜管28被所述夹持滑块52夹紧时,所述空心铜管28通电。
另外,在一个实施例中,所述二号导向块33内固设有进水管51,所述进水管51可以与所述空心铜管28上端固定连接;当进行打定位孔时,所述进水管51内进水,水从所述空心铜管28内流出,以此来进行导电。
初始状态时,所述一号电磁组件27和所述二号电磁组件25断电,所述弹簧48处于压缩状态,所述二号伺服电机18和所述37断电。
当需要进行打定位孔时,将被加工零件放置在所述定位板26上,所述一号电磁组件27与所述二号电磁组件25通电对被加工零件进行定位,所述二号伺服电机18启动带动所述进给机构运动,所述进给机构带动所述定位板26实现纵向进给,所述37启动带动所述二号导柱34转动从而使所述二号导向块33线所述二号导柱34上移动,从而实现横向坐标的确定,当定位孔位置确定后所述动力机构101带动所述一号锥齿轮30转动,所述一号锥齿轮30带动所述一号导柱12转动,所述一号导向块11在所述一号导柱12上上下移动从而实现对打孔深度的控制,所述空心铜管28通电对加工零件进行电腐蚀从而实现打孔功能。
本发明的有益效果是:本申请设置有电磁定位板,可以实现对复杂形状的零件进行便利的定位,设置有储水箱可以对加工后的废水进行收集并且进行初步的处理,减少对水资源的浪费,本申请的定位机构是由三个独立的丝杠组成,互不影响且定位精度高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线切割机床用打孔定位设备,包括外壳,其特征在于:所述外壳内设置有动力腔,所述动力腔右侧设置有传动腔,所述传动腔内设置有储水箱,所述储水箱内设置有储水腔,所述储水腔内设置有过滤板所述动力腔上侧壁固定安装有立柱,所述立柱内设置有一号导向腔,所述一号导向腔上下侧壁之间转动连接有向下延伸的一号导柱,所述一号导柱向下延伸至所述动力腔内并固定安装有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮左侧设置有驱动所述一号锥齿轮转动的动力机构,所述一号导向腔右侧壁开设有一号导向孔,所述一号导向腔内设置有与所述一号导柱外周螺纹连接的一号导向块,所述一号导向块右侧端面固定安装有横向导向柱,所述横向导向柱内设置有二号导向腔,所述二号导向腔下侧壁开设有二号导向孔,所述二号导向腔下侧壁固定安装有,所述右侧固定安装有二号导柱,所述二号导柱外周螺纹连接有二号导向块,所述二号导向块向下经所述二号导向孔延伸至所述横向导向柱外,所述二号导向块下端固定连接有夹持块,所述夹持块内对称设置有加持腔,所述加持腔靠近对称中心端滑动设置有夹持滑块,所述夹持滑块远离对称中心端与所述加持腔远离对称中心端固定安装有弹簧,所述夹持块内夹持有空心铜管,所述外壳上端面滑动连接有定位板,所述定位板下端固定连接有导块,所述导块延伸至所述传动腔内,所述导块下方设置有驱动所述导块运动的进给机构。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用打孔定位设备,其特征在于:所述动力机构包括固设于所述动力腔下侧壁上的二号伺服电机,所述二号伺服电机右端固定连接有右端与所述动力腔右侧壁转动连接的动力轴,所述动力轴外周固定安装有一号齿轮,所述动力轴上方设置有与所述动力腔左右侧壁转动连接的花键轴,所述花键轴向右延伸至所述传动腔内并滑动安装有花键锥齿轮,所述动力腔内设置有与所述花键轴外周固定连接的二号齿轮,所述二号齿轮与所述一号齿轮啮合,所述二号齿轮左侧设置有与所述花键轴外周滑动连接的花键齿轮,所述花键轴上方设置有与所述动力腔左侧壁转动连接的一号轴,所述一号轴右端固定连接有三号齿轮,所述一号轴上方设置有与所述动力腔左侧壁转动连接的二号轴,所述二号轴外周固定安装有四号齿轮,所述二号轴右端固定连接有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用打孔定位设备,其特征在于:所述进给机构包括转动连接于所述传动腔前侧壁且向后延伸设置的的三号轴,所述三号轴后端固定连接有三号锥齿轮,所述三号锥齿轮可以与所述花键锥齿轮啮合,所述三号轴外周固定连接有五号齿轮,所述三号轴上方设置有与所述传动腔前侧壁转动连接且向右延伸设置的,所述后端固定连接有六号齿轮,所述六号齿轮与所述五号齿轮啮合,所述上方设置有与所述 传动腔前后侧壁转动连接的丝杠轴,所述丝杠轴外周固定连接有七号齿轮,所述七号齿轮与所述六号齿轮啮合,所述导块与所述丝杠轴螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机床用打孔定位设备,其特征在于:所述定位板上端面固定安装有一号电磁组件,所述定位板上端面还安装有二号电磁组件,所述定位板内开设有十字型槽,所述外壳上侧壁开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机床用打孔定位设备,其特征在于:所述夹持滑块电性连接有电源;当所述空心铜管被所述夹持滑块夹紧时,所述空心铜管通电。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机床用打孔定位设备,其特征在于:所述二号导向块内固设有进水管,所述进水管可以与所述空心铜管上端固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010055872.3A CN111037020A (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种线切割机床用打孔定位设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010055872.3A CN111037020A (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种线切割机床用打孔定位设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111037020A true CN111037020A (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70230748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010055872.3A Withdrawn CN111037020A (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种线切割机床用打孔定位设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111037020A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60255323A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
JPH10202757A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 微小構造体、およびその製造方法および装置 |
CN2413832Y (zh) * | 2000-03-20 | 2001-01-10 | 苏州中特机电科技有限公司 | 电火花高速小孔加工设备的数控驱动机构 |
CN102179578A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-09-14 | 烟台大学 | 多功能高效电熔爆组合机床 |
CN109291154A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-01 | 台州路桥知想智能科技有限公司 | 一种便捷的冲孔设备 |
CN109968031A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-05 | 浦江升广科技有限责任公司 | 一种多功能机床 |
CN110040512A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-23 | 深圳创宇鹏兴科技有限公司 | 一种多工位pcb板的自动定位机构 |
-
2020
- 2020-01-17 CN CN202010055872.3A patent/CN111037020A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60255323A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
JPH10202757A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 微小構造体、およびその製造方法および装置 |
CN2413832Y (zh) * | 2000-03-20 | 2001-01-10 | 苏州中特机电科技有限公司 | 电火花高速小孔加工设备的数控驱动机构 |
CN102179578A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-09-14 | 烟台大学 | 多功能高效电熔爆组合机床 |
CN109291154A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-01 | 台州路桥知想智能科技有限公司 | 一种便捷的冲孔设备 |
CN110040512A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-23 | 深圳创宇鹏兴科技有限公司 | 一种多工位pcb板的自动定位机构 |
CN109968031A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-05 | 浦江升广科技有限责任公司 | 一种多功能机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202377842U (zh) | 数控镗孔车端面专用动力头 | |
CN219234860U (zh) | 一种金属件打磨装置 | |
CN111037020A (zh) | 一种线切割机床用打孔定位设备 | |
CN112171298A (zh) | 一种可修整孔边毛刺的打孔机 | |
CN212884418U (zh) | 一种铜排冲孔定位装置 | |
CN219520733U (zh) | 一种螺丝加工用攻丝机 | |
CN213288323U (zh) | 一种用于多角度旋转打孔的装置 | |
CN220902628U (zh) | 一种机床移动滑板 | |
CN220497330U (zh) | 一种穿孔用钢管定心机 | |
CN216884325U (zh) | 一种砂纸生产用冲孔装置 | |
CN203356365U (zh) | 卷圆与顶盖冲压零件一次组装成型模具 | |
CN216882094U (zh) | 可自动让刀和复位的用于插齿和插槽的动力头 | |
CN213591874U (zh) | 一种汽车座椅生产用剪板机 | |
CN219853407U (zh) | 一种无缝钢管卧式锯床用液压限位结构 | |
CN214770815U (zh) | 一种缠绕结构壁管自动切削机构 | |
CN217192704U (zh) | 一种用于模具加工的机械钻孔设备 | |
CN214978530U (zh) | 一种用于模腔内花纹雕刻的激光雕刻机 | |
CN214024590U (zh) | 一种自动钻孔攻牙机 | |
CN219004786U (zh) | 一种拉螺旋花键工装 | |
CN220296973U (zh) | 一种喇叭加工的治具 | |
CN210098650U (zh) | 一种连续型金属壳冲裁模具 | |
CN210517281U (zh) | 一种新型高速端子机 | |
CN216937963U (zh) | 一种双工位侧冲孔模具 | |
CN219853374U (zh) | 一种用于铣床的简易工件夹具 | |
CN212552081U (zh) | 一种金属加工用棒料切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200421 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |