CN220497330U - 一种穿孔用钢管定心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穿孔用钢管定心机，由定心机床、定心组件、定位组件与底座组成，定心组件位于底座上方，所述定心组件包括安装板、驱动电机与钻头，钻头固定安装于驱动电机，所述底座位于定心机床后侧，定位组件位于定心机床上，所述安装板活动安装于底座上，所述定位组件包括左安装座、右安装座与夹持组件，夹持组件包括配合面板、位于左安装座内的第一调节模块与位于右安装座内的第二调节模块组成，左安装座上设置第一安装槽，第一安装槽的形状大小与配合面板的宽度相同，右安装座上设置第二安装槽，配合面板的左侧位于左安装座内，右侧位于右安装座内。采用上述方案，提供一种配合面板能够与不同直径的钢管配合的一种穿孔用钢管定心机。

Description

一种穿孔用钢管定心机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种穿孔用钢管定心机。

背景技术

定心机是炽热管坯穿孔前的附加工序设备，穿孔前对热管坯进行定心工序，要求顶杆定心正确是首要工艺要求，顶杆定心不准确，顶头偏离轧制中心将造成毛管壁厚不均而加剧穿轧过程的振动。

现有的钢管定心机主要由定心机床、定心组件与定位组件组成，通过工人将钢管平放至定心机床上，再对钢管位于定心机床上的位置进行固定，使在定心机床上的位置进行确定与限制以后，钢管需要被定心的位置与定心组件相对，进而实现定心正确后再通过穿孔机对钢管进行穿孔；但由于钢管需要定心的位置会随着钢管的直径不同而发生变化，因此如何实现定心机能够与更多不同直径的钢管适配，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配合面板能够与不同直径的钢管配合的一种穿孔用钢管定心机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：由定心机床、定心组件、定位组件、底座与用于驱动定心组件前后移动的配合组件组成，所述定心机床的长度方向沿前后延伸，所述定心组件位于底座上方，所述定心组件包括安装板、驱动电机与钻头，所述钻头的长度方向沿前后延伸，所述钻头固定安装于驱动电机，所述底座位于定心机床的后侧，所述定位组件位于定心机床上，所述安装板活动安装于底座上，所述定位组件包括左安装座、右安装座与位于左安装座与右安装座之间的夹持组件，所述夹持组件包括由易产生形变材质制成的配合面板、位于左安装座内用于使配合面板左侧移动的第一调节模块与位于右安装座内用于使配合面板右侧移动的第二调节模块，所述配合面板包括中部的配合段，所述配合段呈开口朝上的弧形设置，所述左安装座上设置有供第一调节模块置入的第一安装槽，所述第一安装槽的形状大小与配合面板的宽度相同，所述右安装座上设置有供第二调节模块置入的第二安装槽，所述配合面板的长度方向沿左右延伸且左侧位于左安装座内，右侧位于右安装座内。

本实用新型进一步设置为：所述左安装座位于配合面板的后侧固定安装有第一限位插块，所述右安装座位于配合面板的后侧固定安装有第二限位插块，所述第一限位插块包括顶部的第一定位面，所述第二限位插块包括顶部的第二定位面，所述第一定位面的高度大于第一安装槽的高度，所述第二定位面的高度大于第二安装槽的高度。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节模块包括第一驱动螺杆，所述第二调节模块包括第二驱动螺杆，所述第一驱动螺杆与第二驱动螺杆的长度方向均沿左右延伸，所述配合面板的左侧设置有与第一驱动螺杆螺纹配合的第一配合槽，所述配合面板的右侧设置有与第二驱动螺杆螺纹配合的第二配合槽。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节模块还包括驱动齿轮、配合齿轮与把手，所述驱动齿轮固定安装于第一驱动螺杆上，所述把手固定安装于配合齿轮上，所述配合齿轮与驱动齿轮互相啮合。

本实用新型进一步设置为：所述把手包括第一连接段、第三连接段与位于第一连接段与第三连接段之间的第二连接段，所述第一连接段与第三连接段的长度方向均沿上下延伸，所述第二连接段的长度方向沿左右延伸，所述第三连接段与配合齿轮固定连接。

本实用新型进一步设置为：还包括连接件，所述底座上设置有若干供安装板置入的安装插槽，各所述安装插槽沿底座的高度方向间隔排列设置，所述安装板的左右两侧均设置有第一插孔，所述底座位于各安装插槽的左右两侧对应各第一插孔设置有第二插孔，所述连接件插设第一插孔并与对应的第二插孔可拆卸连接，所述底座上设置有供驱动电机装入的容纳腔，所述容纳腔与各安装插槽互相连通。

本实用新型进一步设置为：所述配合组件包括配合电机与配合螺杆，所述底座上固定安装有配合插块，所述配合插块与配合螺杆螺纹配合，所述配合螺杆与配合电机固定连接。

通过采用上述技术方案，由于配合面板由易产生形变的材质制成且左侧位于左安装座内，右侧位于右安装座内，而位于左安装座内的第一调节模块能够驱动配合面板的左侧朝左移动，位于右安装座内的第二调节模块能够驱动配合面板的右侧朝右移动，因此通过对第一调节模块与第二调节模块进行施力能够对配合面板位于第一配合槽与第二配合槽内的体积进行调节，进而对配合面板上的配合段的最低点位置进行改变，而当配合段的最低点改变以后，此时呈弧形设置的配合段的形状会发生变化，进而与不同直径的钢管进行配合，而随着钢管直径的变化则钢管所需被定心的位置也会发生变化，此时由于安装板活动安装于底座上，因此能够对驱动电机下方的安装板位于底座的高度进行调节从而改变电机与钻头的位置进而实现与不同定心位置的需求配合，完成对钢管的定心。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型从后往前视角的爆炸图；

图3为本实用新型从前往后视角的爆炸图；

图4为图1中A的放大图；

图5为图2中B的放大图；

图6为图3中C的放大图；

图7为图1中D的放大图。

图中：1-定心机床、2-定心组件、21-安装板、211-第一插孔、22-驱动电机、23-钻头、3-定位组件、31-左安装座、311-第一安装槽、312-第一限位插块、3121-第一定位面、32-右安装座、321-第二安装槽、322-第二限位插块、3221-第二定位面、33-配合组件、331-配合电机、332-配合螺杆、4-底座、41-安装插槽、42-第二插孔、43-容纳腔、44-配合插块、5-夹持组件、51-配合面板、511-配合段、512-第一配合槽、513-第二配合槽、52-第一调节模块、521-第一驱动螺杆、522-驱动齿轮、523-配合齿轮、524-把手、5241-第一连接段、5242-第二连接段、5243-第三连接段、53-第二调节模块、531-第二驱动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型公开了一种穿孔用钢管定心机，由定心机床1、定心组件2、定位组件3、底座4与用于驱动定心组件2前后移动的配合组件33组成，所述定心机床1的长度方向沿前后延伸，所述定心组件2位于底座4上方，所述定心组件2包括安装板21、驱动电机22与钻头23，所述钻头23的长度方向沿前后延伸，所述钻头23固定安装于驱动电机22，所述底座4位于定心机床1的后侧，所述定位组件3位于定心机床1上，定心机床1对定位组件3起支撑作用，使用时通过将钢管置于定位组件3上，此时启动配合组件33使定心组件2逐渐朝向钢管靠近，当定心组件2位于钢管正后方时，与此同时启动驱动电机22使与驱动电机22固定连接的钻头23进行转动，进而实现对钢管的定心，再完成对钢管的定心后通过穿孔机（图中未画出）实现对钢管的穿孔，所述安装板21活动安装于底座4上，所述定位组件3包括左安装座31、右安装座32与位于左安装座31与右安装座32之间的夹持组件5，所述夹持组件5包括由硅胶、橡胶等易产生形变材质制成的配合面板51、位于左安装座31内用于使配合面板51左侧移动的第一调节模块52与位于右安装座32内用于使配合面板51右侧移动的第二调节模块53，所述配合面板51包括中部的配合段511，所述配合段511呈开口朝上的弧形设置，所述左安装座31上设置有供第一调节模块52置入的第一安装槽311，所述第一安装槽311的形状大小与配合面板51的宽度相同，所述右安装座32上设置有供第二调节模块53置入的第二安装槽321，所述配合面板51的长度方向沿左右延伸且左侧位于左安装座31内，右侧位于右安装座32内，由于配合面板51由易产生形变的材质制成且左侧位于左安装座31内，右侧位于右安装座32内，而位于左安装座31内的第一调节模块52能够驱动配合面板的左侧朝左移动，位于右安装座32内的第二调节模块53能够驱动配合面板的右侧朝右移动，因此通过对第一调节模块52与第二调节模块53进行施力能够对配合面板51位于第一安装槽311与第二安装槽321内的体积进行调节，进而对配合面板上的配合段511的最低点位置进行改变，而当配合段511的最低点改变以后，此时呈弧形设置的配合段511的形状会发生变化，进而与不同直径的钢管进行配合，而随着钢管直径的变化则钢管所需被定心的位置也会发生变化，此时由于安装板21活动安装于底座4上，因此能够对驱动电机22下方的安装板21位于底座4的高度进行调节从而改变电机与钻头23的位置进而实现与不同定心位置的需求配合，完成对钢管的定心，使得定心机能够对更多直径不同的钢管进行定心。

其中，所述第一调节模块52包括第一驱动螺杆521，所述第二调节模块53包括第二驱动螺杆531，所述第一驱动螺杆521与第二驱动螺杆531的长度方向均沿左右延伸，所述配合面板51的左侧设置有与第一驱动螺杆521螺纹配合的第一配合槽512，所述配合面板51的右侧设置有与第二驱动螺杆531螺纹配合的第二配合槽513，由于第一调节模块52的第一驱动螺杆521与配合面板51的左侧螺纹配合，第二调节模块53的第二驱动螺杆531与配合面板51的右侧螺纹配合，因此通过改变第一驱动螺杆521和第二驱动螺杆531分别与配合面板51的螺纹配合程度，即可对配合面板51左右两侧位于第一安装槽311与第二安装槽312的体积进行调节从而改变配合面板51上配合段511的最低点位置实现对配合面板51形状的改变，而与不同直径的钢管配合，使得定心机能够对更多直径不同的钢管进行定心。

其中，所述第一调节模块52还包括驱动齿轮522、配合齿轮523与把手524，所述驱动齿轮522通过键连接、联轴器等方式固定安装于第一驱动螺杆521上，所述把手524通过焊接、键连接等方式固定安装于配合齿轮523上，所述配合齿轮523与驱动齿轮522互相啮合，由于驱动齿轮522固定安装于第一驱动螺杆521上，而配合齿轮523与驱动齿轮522互相啮合，因此通过对与配合齿轮523固定连接的把手524的转动能够带动配合齿轮523转动而带动驱动齿轮522转动进而实现第一驱动螺杆521的转动，当第一驱动螺杆521进行转动以后，此时与第一驱动螺杆521螺纹配合的配合面板左端能够在左右方向上进行移动从而对位于第一安装槽311内配合面板51的体积进行改变，随着配合面板51位于第一安装槽311内的体积的变化即能够对配合面板51的配合段511的形状进行改变从而与不同直径尺寸的钢管配合，驱动齿轮522、配合齿轮523与把手524的设置使得对第一驱动螺杆521的转动更为便利，具体地说通过转动把手524即可带动第一驱动螺杆521进行转动而无需与第一驱动螺杆521直接接触以及直接转动第一驱动螺杆521。

优选的，所述把手524包括第一连接段5241、第三连接段5243与位于第一连接段5241与第三连接段5243之间的第二连接段5242，所述第一连接段5241与第三连接段5243的长度方向均沿上下延伸，所述第二连接段5242的长度方向沿左右延伸，所述第三连接段5243与配合齿轮523提供焊接、键连接等方式固定连接，由于把手524包括长度方向沿上下延伸的第一连接段5241、第三连接段5243以及位于第一连接段5241和第三连接段5243之间长度沿左右延伸的第二连接段5242，因此在对把手524进行施力进而实现第一驱动螺杆521转动而带动配合面板51的左侧进行左右移动时，通过对第一连接段5241进行施力即可带动第三连接段5243的转动进而实现第一驱动螺杆521的转动，使得对把手524的转动更加顺畅便捷。

所述左安装座31位于配合面板51的后侧通过焊接等方式固定安装有第一限位插块312，所述右安装1座32位于配合面板51的后侧通过焊接等方式固定安装有第二限位插块322，所述第一限位插块312包括顶部的第一定位面3121，所述第二限位插块322包括顶部的第二定位面3221，所述第一定位面3121的高度大于第一配合槽512的高度，所述第二定位面3221的高度大于第二配合槽513的高度，由于第一限位插块312的第一定位面3121高度大于第一配合槽512的高度，第二限位插块322的第二定位面3221高度大于第二配合槽513的高度，因此在将钢管放置在配合面板51的配合段511上方时，此时由于第一限位插块312与第二限位插块322的设置使得钢管在进行定心操作过程中无法朝前进行移动而越过第一限位插块312与第二限位插块322，从而使得钢管能够稳定位于配合面板51的配合段511上。

此外，还包括连接件（例如螺栓等标准件图中未画出），所述底座4上设置有若干供安装板21置入的安装插槽41，各所述安装插槽41沿底座4的高度方向间隔排列设置，所述安装板21的左右两侧均设置有第一插孔211，所述底座4位于各安装插槽41的左右两侧对应各第一插孔211设置有第二插孔42，所述连接件插设第一插孔211并与对应的第二插孔42通过螺纹等方式可拆卸连接，所述底座4上设置有供驱动电机22装入的容纳腔43，所述容纳腔43与各安装插槽41互相连通1.通过使安装板21被装入到不同的安装插槽41内再将驱动电机22通过容纳腔43装入到安装板21上侧，即可实现安装板21与电机的位置位于底座4上的位置可调节，因此当位于配合段511上的钢管的直径改变以后此时通过将安装板21置入钢管所需定心同高度对应的安装插槽41，此时启动配合组件33使定心组件2逐渐朝向钢管靠近，与此同时启动驱动电机22使与驱动电机22固定连接的钻头23进行转动，进而实现对钢管的定心；2.通过将连接件插设第一插孔211与对应的第二插孔42可拆卸连接即可实现安装板21位于安装插槽41内的固定；3.与各安装插槽41互相连通的容纳腔43的设置使得电机在底座4上的位置改变更为方便。

此外，所述配合组件33包括配合电机331与配合螺杆332，所述底座4上通过焊接等方式固定安装有配合插块44，所述配合插块44与配合螺杆332螺纹配合，所述配合螺杆332与配合电机331通过键连接等方式固定连接，由于在配合电机331的转动能够带动配合螺杆332进行转动，而与配合螺杆332螺纹配合的配合插块44无法转动只能沿着配合螺杆332的长度方向进行移动，因此将钢管放置在配合段511以后，通过启动配合电机331进而能够实现底座4朝向钢管侧靠近而使得实现钻头23对钢管的定心；同理，当完成对钢管的定心后，逆时针转动配合螺杆332能够使得钻头23远离钢管。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种穿孔用钢管定心机，由定心机床、定心组件、定位组件、底座与用于驱动定心组件前后移动的配合组件组成，所述定心机床的长度方向沿前后延伸，所述定心组件位于底座上方，所述定心组件包括安装板、驱动电机与钻头，所述钻头的长度方向沿前后延伸，所述钻头固定安装于驱动电机，所述底座位于定心机床的后侧，所述定位组件位于定心机床上，其特征在于：所述安装板活动安装于底座上，所述定位组件包括左安装座、右安装座与位于左安装座与右安装座之间的夹持组件，所述夹持组件包括由易产生形变材质制成的配合面板、位于左安装座内用于使配合面板左侧移动的第一调节模块与位于右安装座内用于使配合面板右侧移动的第二调节模块，所述配合面板包括中部的配合段，所述配合段呈开口朝上的弧形设置，所述左安装座上设置有供第一调节模块置入的第一安装槽，所述第一安装槽的形状大小与配合面板的宽度相同，所述右安装座上设置有供第二调节模块置入的第二安装槽，所述配合面板的长度方向沿左右延伸且左侧位于左安装座内，右侧位于右安装座内。

2.根据权利要求1所述的一种穿孔用钢管定心机，其特征在于：所述左安装座位于配合面板的后侧固定安装有第一限位插块，所述右安装座位于配合面板的后侧固定安装有第二限位插块，所述第一限位插块包括顶部的第一定位面，所述第二限位插块包括顶部的第二定位面，所述第一定位面的高度大于第一安装槽的高度，所述第二定位面的高度大于第二安装槽的高度。

3.根据权利要求1所述的一种穿孔用钢管定心机，其特征在于：所述第一调节模块包括第一驱动螺杆，所述第二调节模块包括第二驱动螺杆，所述第一驱动螺杆与第二驱动螺杆的长度方向均沿左右延伸，所述配合面板的左侧设置有与第一驱动螺杆螺纹配合的第一配合槽，所述配合面板的右侧设置有与第二驱动螺杆螺纹配合的第二配合槽。

4.根据权利要求3所述的一种穿孔用钢管定心机，其特征在于：所述第一调节模块还包括驱动齿轮、配合齿轮与把手，所述驱动齿轮固定安装于第一驱动螺杆上，所述把手固定安装于配合齿轮上，所述配合齿轮与驱动齿轮互相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种穿孔用钢管定心机，其特征在于：所述把手包括第一连接段、第三连接段与位于第一连接段与第三连接段之间的第二连接段，所述第一连接段与第三连接段的长度方向均沿上下延伸，所述第二连接段的长度方向沿左右延伸，所述第三连接段与配合齿轮固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种穿孔用钢管定心机，其特征在于：还包括连接件，所述底座上设置有若干供安装板置入的安装插槽，各所述安装插槽沿底座的高度方向间隔排列设置，所述安装板的左右两侧均设置有第一插孔，所述底座位于各安装插槽的左右两侧对应各第一插孔设置有第二插孔，所述连接件插设第一插孔并与对应的第二插孔可拆卸连接，所述底座上设置有供驱动电机装入的容纳腔，所述容纳腔与各安装插槽互相连通。

7.根据权利要求1所述的一种穿孔用钢管定心机，其特征在于：所述配合组件包括配合电机与配合螺杆，所述底座上固定安装有配合插块，所述配合插块与配合螺杆螺纹配合，所述配合螺杆与配合电机固定连接。