CN111033669A - 电磁操作机构及断路器 - Google Patents

Abstract

电磁操作机构(60)的固定铁心(61)具有：第1分割铁心(81)及第2分割铁心(82)，它们分别是多个磁性板(90)层叠而形成的；以及第1连结部件(83)、第2连结部件(84)、第3连结部件(85)及第4连结部件(86)，它们具有磁性板(91)。磁性板(91)具有与磁性板(90)相同的形状，且以与磁性板(90)不同的朝向将第1分割铁心(81)和第2分割铁心(82)连结。磁性板(91)具有固定区域，该固定区域在与第1分割铁心(81)及第2分割铁心(82)中的多个磁性板(90)的层叠方向正交的方向上向第1分割铁心(81)及第2分割铁心(82)的至少一者的分割铁心的外侧凸出，且固定于在断路器的框体设置的支撑部。

Description

电磁操作机构及断路器

技术领域

本发明涉及一种用于进行使可动触点与固定触点接触的接通操作、或者将可动触点从固定触点分离的跳闸操作的电磁操作机构及断路器。

背景技术

以往，作为进行电路的开闭的断路器，已知电磁操作式的断路器。电磁操作式的断路器如专利文献1所记载这样，用于进行接通操作或者跳闸操作的电磁操作机构设置于断路器中的绝缘性的框体内。

电磁操作机构构成为，通过电磁线圈的励磁使连结于驱动轴的可动铁心被固定铁心吸引。电磁操作机构的固定铁心如专利文献2所记载这样，是通过将冲裁加工出的多个磁性板层叠而一体化进行制作的。

专利文献1：日本特开2008－159270号公报

专利文献2：日本特开平6－89808号公报

发明内容

在具有电磁操作机构的断路器中，在接通需要大的力的情况下，电磁操作机构的输出也变大，磁性板的层叠片数也变多。如果磁性板的层叠片数变多，则磁性板的层叠方向上的固定铁心的长度即固定铁心的厚度的波动变大。

断路器的电磁操作机构通常固定于绝缘性的框体，如专利文献2所公开这样，在通过螺钉将固定铁心固定于在磁性板的层叠方向形成的连结孔的情况下，有时由于固定铁心的厚度的波动而使接通操作或者跳闸操作的精度降低。

例如，如果固定铁心的厚度的波动变大，则驱动轴的位置的波动变大，有时与驱动轴连结的传递机构的连杆的位置大幅地偏移。在该情况下，有可能无法确保通过传递机构产生的可动触点的移动量。

另外，根据情况，也有可能断路器变得无法接通。

在固定铁心的厚度的波动大的情况下，考虑以与磁性板的层叠方向垂直的方向将电磁操作机构安装于框体，但在现有技术中，需要专用的部件或者专用的构造，因此结构复杂化。另外，波动的要因增加，有可能产生与以磁性板的层叠方向将电磁操作机构安装于框体的情况相同的问题。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，得到能够抑制驱动轴的位置的波动，进行稳定的接通操作的电磁操作机构。

为了解决上述的课题，并达到目的，本发明的电磁操作机构具有：固定铁心；可动铁心，其相对于固定铁心能够移动地设置；电磁线圈，其固定于固定铁心，产生磁通而使可动铁心移动；以及驱动轴，其与可动铁心连结。固定铁心具有：第1分割铁心及第2分割铁心，它们分别是多个第1磁性板层叠而形成的，在与多个第1磁性板的层叠方向正交的方向上彼此相对；以及多个连结部件，它们将第1分割铁心和第2分割铁心连结。多个连结部件各自由第2磁性板构成，该第2磁性板具有与第1磁性板相同的形状，且以与第1磁性板不同的朝向将第1分割铁心和第2分割铁心连结，构成多个连结部件中的至少一个连结部件的第2磁性板具有固定区域，该固定区域在与层叠方向正交的方向上向第1分割铁心及第2分割铁心的至少一者的外侧凸出，且固定于在断路器的框体设置的支撑部。

根据本发明，具有下述效果，即，能够抑制驱动轴的位置的波动，进行稳定的接通操作。

附图说明

图1是表示实施方式1所涉及的断路器的结构例的图。

图2是实施方式1所涉及的电磁操作机构的分解斜视图。

图3是表示实施方式1所涉及的电磁操作机构的组装状态的外观斜视图。

图4是实施方式1所涉及的电磁操作机构的俯视图。

图5是实施方式1所涉及的电磁操作机构的侧视图。

图6是表示实施方式1所涉及的磁性板的结构例的图。

图7是实施方式1所涉及的通过第1连结部件、第2连结部件、第3连结部件及第4连结部件实现的第1分割铁心和第2分割铁心的连结方法的说明图。

图8是表示实施方式1所涉及的在从框体的分隔壁凸出的支撑部固定有电磁操作机构的状态的图。

图9是表示将实施方式2所涉及的电磁操作机构的固定铁心构成的磁性板的结构例的图。

图10是实施方式2所涉及的电磁操作机构的俯视图。

图11是表示实施方式2所涉及的在从框体的分隔壁凸出的支撑部固定有电磁操作机构的状态的图。

图12是实施方式2所涉及的其他结构的电磁操作机构的俯视图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明的实施方式所涉及的电磁操作机构及断路器详细地进行说明。此外，本发明不受本实施方式限定。

实施方式1.

图1是表示实施方式1所涉及的断路器的结构例的图。实施方式1所涉及的断路器例如是在大气中将电路开闭的空气断路器，但也能够应用于除了空气断路器以外的断路器。此外，以下为了便于说明，在附图中附带有XYZ轴的坐标。在该XYZ轴的坐标中，将Z轴正方向设为上方向，将Z轴负方向设为下方向，将X轴正方向设为右方向，将X轴负方向设为左方向，将Y轴正方向设为前方向，将Y轴负方向设为后方向。

如图1所示，实施方式1所涉及的断路器100具有：绝缘性的框体1；第1固定导体10，其与未图示的电源侧导体连接；第2固定导体11，其与未图示的负载侧导体连接；可动件20，其具有可动触点20a；以及柔性导体30，其将第2固定导体11和可动件20电连接，具有挠性。

在框体1的内部，由分隔壁3分隔而形成有第1空间部7及第2空间部8。第1固定导体10也被称为电源侧端子，从框体1的外部将框体1的壁部2贯通，到达至第1空间部7为止。第1固定导体10的一端部101向框体1的外部凸出而与未图示的电源侧导体连接。第1固定导体10的另一端部102配置于第1空间部7，固定有固定触点10a。

第2固定导体11也被称为负载侧端子，与第1固定导体10同样地，从框体1的外部将框体1的壁部2贯通，到达至第1空间部7为止。第2固定导体11的一端部111向框体1的外部凸出而与未图示的负载侧导体连接，第2固定导体11的另一端部112配置于第1空间部7。

在可动件20的一端部201设置可动触点20a。在可动件20的另一端部202固定柔性导体30的一端部301。柔性导体30的另一端部302固定于第2固定导体11的另一端部112。

另外，断路器100具有：压接弹簧41，其一端部安装于可动件20的另一端部202，另一端部安装于框体1的壁部2；以及连杆销42，其安装于可动件20。压接弹簧41向使可动件20以连杆销42为中心旋转以使得可动触点20a和固定触点10a接近的方向预紧，在设置于可动件20的可动触点20a与固定触点10a连接时，向固定触点10a和可动触点20a之间赋予接触压力。

断路器100具有：传递部50，其通过连杆销42而与可动件20连结；电磁操作机构60，其经由传递部50使可动件20移动；以及连结部70，其将传递部50和电磁操作机构60连结。此外，传递部50横跨第1空间部7和第2空间部8而配置，电磁操作机构60及连结部70配置于第2空间部8。

传递部50具有：操作臂51，其一端部511通过连杆销42能够旋转地与可动件20连结；连结板52，其一端部521通过连杆销53能够旋转地与操作臂51的另一端部512连结；以及轴54，其固定于连结板52的中央部，以轴心55为中心进行旋转。

此外，传递部50并不限定于上述的结构。例如，传递部50也可以构成为，在以轴心55为中心进行旋转的1个旋转部件的前端部连结可动件20。另外，传递部50也可以构成为，在操作臂51和连结板52之间具有大于或等于1个连杆部件。

电磁操作机构60配置于连结板52的下方，固定于从框体1的分隔壁3朝向第2空间部8侧凸出的支撑部4、5。电磁操作机构60的驱动轴65经由连结部70而与连结板52的另一端部522且相对于轴54的轴心55隔开规定距离的位置连结。

连结部70具有连结销71、72和连结连杆73。在形成于连结连杆73的未图示的一方的连结孔和形成于驱动轴65的连结孔67架设连结销71。在形成于连结连杆73的未图示的另一方的连结孔和形成于连结板52的中途部的未图示的连结孔架设连结销72。

在这里，对使可动触点20a移动而与固定触点10a接触的操作即接通操作进行说明。如图1所示，在断路器100为跳闸状态，即，可动触点20a从固定触点10a分离的状态下，如果电磁操作机构60的驱动轴65向上方移动，则经由连结部70与驱动轴65连结的连结板52经由连结部70被驱动，以轴心55为中心向一端部521下降的方向旋转。

轴54向一端部521下降的方向旋转，由此操作臂51经由连杆销53由连结板52驱动，以使得与连结板52的长度方向呈直线状地排列。如果操作臂51被驱动，则可动件20朝向壁部2侧将压接弹簧41压缩并移动，可动触点20a与固定触点10a接触。

在可动触点20a与固定触点10a接触后，通过压接弹簧41使可动件20以连杆销42为中心向可动触点20a接近固定触点10a的方向转动，由此向固定触点10a和可动触点20a之间赋予接触压力，断路器100成为接通状态。在断路器100为接通状态的情况下，第1固定导体10经由固定触点10a、可动触点20a、可动件20及柔性导体30而与第2固定导体11电连接。

断路器100具有未图示的保持机构。通过该保持机构，保持上述接通状态。将通过保持机构实现的接通状态的保持解除，由此各部件向与接通动作相反的朝向动作，可动触点20a处于从固定触点10a背离的位置而成为图1所示的跳闸状态。

如上所述，在实施方式1所涉及的断路器100中，通过电磁操作机构60的驱动轴65向上方的移动而进行从跳闸状态向接通状态的接通操作。

下面，对电磁操作机构60的结构具体地进行说明。图2是实施方式1所涉及的电磁操作机构的分解斜视图，图3是表示实施方式1所涉及的电磁操作机构的组装状态的外观斜视图，图4是实施方式1所涉及的电磁操作机构的俯视图，图5是实施方式1所涉及的电磁操作机构的侧视图。此外，在图2至图5中，如图1中的电磁操作机构60的状态成为电磁操作机构60的正视图这样赋予了XYZ轴的坐标。

如图2及图3所示，电磁操作机构60具有：固定铁心61；圆筒状的电磁线圈62，其固定于固定铁心61；绝缘性的线轴63，其被卷绕电磁线圈62；可动铁心64，其插入至线轴63的内侧空间；驱动轴65，其与可动铁心64连结；以及引导部件66，其对驱动轴65的上下方向的移动进行引导。

固定铁心61如图2所示，具有内侧空间68，在固定铁心61的内侧空间68配置电磁线圈62及线轴63。另外，在驱动轴65的一端部651形成有连结孔67，使用该连结孔67与图1所示的连结板52的另一端部522连结。驱动轴65的另一端部652固定于可动铁心64。

在向电磁线圈62供给励磁电流的情况下，从电磁线圈62产生磁通。通过来自电磁线圈62的磁通的作用，可动铁心64被固定铁心61吸引而向上方移动，抵接于图2及图4所示的固定铁心61的第1内壁部611及第2内壁部612而静止。伴随固定铁心61向上方的移动而驱动轴65向上方移动。

另外，图2所示的固定铁心61的第3内壁部613及第4内壁部614构成为在图1所示的跳闸状态下，抵接于可动铁心64的中途部而使可动铁心64静止。此外，第3内壁部613及第4内壁部614的形状并不限定于图2所示的形状，只要是抵接于可动铁心64而使其静止的形状即可。

固定铁心61具有：彼此相对的第1分割铁心81及第2分割铁心82，它们分别是多个磁性板90以相同的朝向层叠而形成的；以及第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86，它们分别由大于或等于1个磁性板91构成而将第1分割铁心81和第2分割铁心82连结。此外，在第1分割铁心81及第2分割铁心82中，层叠的多个磁性板90通过铆接、粘接或者熔接而一体化。

磁性板90和磁性板91具有相同形状，例如是通过对碳素钢板这样的磁性板实施冲裁加工而生成的。磁性板90是第1磁性板的一个例子，磁性板91是第2磁性板的一个例子。图6是表示实施方式1所涉及的磁性板的结构例的图。另外，在图6中，将上方向设为Z轴正方向，将下方向设为Z轴负方向，将右方向设为X轴正方向。

如图6所示，各磁性板90、91具有：延伸部92，其沿上下方向延伸；第1凸出部93，其从延伸部92的上部向右方向凸出；以及第2凸出部94，其从延伸部92的下部向右方向凸出。在延伸部92沿上下方向形成有多个连结孔95a、95b、95c、95d、95e。在第1凸出部93，在前端部形成有连结孔95f。下面，有时将连结孔95a、95b、95c、95d、95e、95f统称而记载为连结孔95。

连结孔95e与连结孔95d相比配置于远离连结孔95a的位置，连结孔95a和连结孔95e的距离L1比连结孔95a和连结孔95d的距离L2长。图6所示的磁性板91的端部911如后面所述，用于向框体1进行固定。此外，关于距离L2的尺寸，与电磁操作机构60所需的性能相应地改变电磁操作机构60的外形尺寸，因此在使磁性板90和磁性板91彼此的朝向不同而重叠的情况下，能够在连结孔95的位置对准这样的限制条件下与外形尺寸相应地任意设定。

下面，对各第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86由1个磁性板91构成的例子进行说明，但多个磁性板91也可以以相同的朝向层叠而构成。另外，在图2、图3、图4及图5所示的例子中，第1分割铁心81及第2分割铁心82是19片磁性板90层叠而形成的，但层叠的磁性板90的片数可以小于或等于18片，也可以大于或等于20片。

另外，有时将磁性板90的第1凸出部93及第2凸出部94记载为第1分割铁心81的第1凸出部93及第2凸出部94，有时将磁性板90的第1凸出部93及第2凸出部94记载为第2分割铁心82的第1凸出部93及第2凸出部94。这对于第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86也是同样的。

电磁操作机构60在被组装后的状态下，第1分割铁心81和第2分割铁心82配置于彼此成为镜像对称的朝向，在第1凸出部93及第2凸出部94的凸出方向上彼此相对。

在第1分割铁心81的第1凸出部93和第2分割铁心82的第1凸出部93之间配置有图2所示的引导部件66。该引导部件66设置有供驱动轴65插入贯穿的引导孔69，被第1分割铁心81的第1凸出部93和第2分割铁心82的第1凸出部93夹持。

如图5所示，第1分割铁心81和第2分割铁心82在磁性板90的层叠方向的一端部侧由第1连结部件83和第2连结部件84连结，在磁性板90的层叠方向的另一端部侧由第3连结部件85和第4连结部件86连结。第1分割铁心81和第2分割铁心82的连结是通过将第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86利用连结螺栓87a、87b、87c、87d、87e、87f固定于第1分割铁心81和第2分割铁心82而进行的。

图7是实施方式1所涉及的通过第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86实现的第1分割铁心81和第2分割铁心82的连结方法的说明图。此外，为了便于说明，在图7中，没有图示线轴63、可动铁心64及驱动轴65。

如图7所示，将第1分割铁心81和第2分割铁心82配置为彼此的第1凸出部93彼此相对，且第2凸出部94彼此相对。在该状态下，第1分割铁心81和第2分割铁心82呈镜像对称。

即，第1分割铁心81的第1凸出部93和第2分割铁心82的第1凸出部93隔开间隔而相对，第1分割铁心81的第2凸出部94和第2分割铁心82的第2凸出部94隔开间隔而相对。由第1分割铁心81和第2分割铁心82包围的空间是上述的内侧空间68。经由通过第1分割铁心81的第1凸出部93和第2分割铁心82的第1凸出部93形成的间隙而驱动轴65向固定铁心61外凸出。

另外，将第1连结部件83和第2连结部件84设为彼此的第1凸出部93彼此相对，且第2凸出部94彼此相对，将构成第1连结部件83及第2连结部件84的磁性板90设为与构成第1分割铁心81及第2分割铁心82的磁性板90的朝向不同的朝向。具体地说，第1连结部件83设为从构成第1分割铁心81的磁性板90的朝向起沿磁性板90的层叠面即XZ平面向使X轴重叠于Z轴的方向进行90度旋转后的朝向，第2连结部件84设为从构成第2分割铁心82的磁性板90的朝向起沿XZ平面向使X轴重叠于Z轴的方向进行90度旋转后的朝向。

同样地，将第3连结部件85和第4连结部件86设为彼此的第1凸出部93彼此相对，且第2凸出部94彼此相对，将构成第3连结部件85和第4连结部件86的磁性板90设为与构成第1分割铁心81及第2分割铁心82的磁性板90的朝向不同的朝向。

而且，第1连结部件83及第2连结部件84和第3连结部件85及第4连结部件86配置为经由第1分割铁心81及第2分割铁心82而彼此相对。

通过设为上述方式，从而成为下述状态，即，在第1分割铁心81及第2分割铁心82各自中层叠的多个磁性板90中的最上层的磁性板90的板面上叠加有第1连结部件83及第2连结部件84的板面。另外，成为下述状态，即，在第1分割铁心81及第2分割铁心82各自中的最下层的磁性板90的板面上叠加有第3连结部件85及第4连结部件86的板面。

而且，使用连结螺栓87a、87b、87c、87d、87e、87f和螺母88a、88b、88c、88d、88e、88f，对第1分割铁心81及第2分割铁心82和第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86进行固定。例如，使连结螺栓87a经过第1连结部件83的连结孔95a、第1分割铁心81的连结孔95e及第3连结部件85的连结孔95a而由螺母88a固定。连结螺栓87b、87c、87d、87e、87f也同样地经过各自对应的连结孔95而由螺母88b、88c、88d、88e、88f紧固。由此，第1分割铁心81和第2分割铁心82由第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86连结。

如上所述，使用与在第1连结部件83及第2连结部件84中层叠的多个磁性板90相同形状且朝向不同的多个磁性板91，由此能够对第1连结部件83及第2连结部件84进行固定。因此，能够将构成固定铁心61的磁性板的种类设为1种，与使用多个种类的磁性板的情况相比，能够减少构成固定铁心61的部件的种类。

另外，如图3、图4及图7所示，在用于构成第1分割铁心81及第2分割铁心82的磁性板90形成的连结孔95a、95b、95c、95d、95e、95f中的连结孔95a、95e、95f，被用于与第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86的固定。另外，在用于构成第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86的磁性板91形成的多个连结孔95a、95b、95c、95d、95e、95f中的连结孔95a、95b、95c、95d，被用于第1分割铁心81和第2分割铁心82的连结。

如上所述，在第1分割铁心81及第2分割铁心82和第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86中共通地使用连结孔95a，由此能够抑制形成于磁性板90、91的连结孔95的数量，能够抑制磁性板90、91的强度降低。此外，上述的磁性板90、91具有六个连结孔95a、95b、95c、95d、95e、95f，但连结孔95的数量并不限定于六个。

第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86如图3所示，在与第1分割铁心81及第2分割铁心82中的磁性板90的层叠方向正交的Y轴负方向上，向第1分割铁心81及第2分割铁心82的外侧至少凸出了端部831、841、851、861，在端部831、841、851、861配置有连结孔95e。端部831、841、851、861是图6所示的磁性板91的端部911。

如图4所示，电磁操作机构60通过与磁性板91中的连结孔95a、95e间的距离L1相比彼此的距离短的连结孔95a、95d将第1分割铁心81及第2分割铁心82连结。因此，能够与第1分割铁心81及第2分割铁心82相比向X轴负方向使端部831、841、851、861凸出。

在将第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86分别构成的磁性板90形成的连结孔95e，用于在从框体1的分隔壁3朝向第2空间部8侧凸出的支撑部4和支撑部5固定电磁操作机构60。驱动轴65的中心轴O1和磁性板91的连结孔95e之间的距离L3的波动，不依赖于第1分割铁心81及第2分割铁心82的厚度，因此能够抑制框体1中的驱动轴65的中心轴O1的位置的波动。下面，对这一点具体地进行说明。

图8是表示实施方式1所涉及的在从框体的分隔壁凸出的支撑部固定有电磁操作机构的状态的图。支撑部4、5例如是从分隔壁3凸出的肋，但也可以如固定于分隔壁3的L字金属件等这样是安装于分隔壁3的金属部件。

如图8所示，通过经由第1连结部件83的连结孔95e将安装螺钉96螺纹紧固于在支撑部4形成的螺孔，从而将第1连结部件83固定于框体1。另外，通过经由第2连结部件84的连结孔95e将安装螺钉97螺纹紧固于在支撑部5形成的螺孔，从而将第2连结部件84固定于框体1。构成第1连结部件83及第2连结部件84的磁性板91的板面，即磁性板91中的层叠方向的表面，是固定于支撑部4、5的固定区域，作为向支撑部4、5的安装面而固定于支撑部4、5。

同样地，经由第3连结部件85的连结孔95e将未图示的安装螺钉螺纹紧固于在未图示的肋形成的螺孔而将第3连结部件85固定于框体1。另外，经由第4连结部件86的连结孔95e将未图示的安装螺钉螺纹紧固于在未图示的肋形成的螺孔而将第4连结部件86固定于框体1。此外，对将第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86安装于肋的例子进行了说明，但也可以是仅将第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86中的一部分安装于肋的结构。

驱动轴65的中心轴O1和分隔壁3之间的距离L4的波动，是由第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86的外形形状的波动及连结孔95e的位置的波动决定的。因此，即使在电磁操作机构60大型化的情况下，也不会对构成第1分割铁心81和第2分割铁心82的磁性板90的层叠片数造成影响。

因此，与将第1分割铁心81和第2分割铁心82在磁性板90的层叠方向上进行固定的情况相比，能够在从框体1的分隔壁3起的驱动轴65的中心轴O1的位置的波动少的状态下进行电磁操作机构60的固定。由此，与驱动轴65连结的其他部件的位置关系稳定，能够进行稳定的接通动作。

另外，能够使用与第1分割铁心81和第2分割铁心82连结的第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86而将电磁操作机构60固定于框体1，因此无需用于将电磁操作机构60安装于框体1的新部件。因此，能够减少断路器100中的部件个数。

另外，在第1分割铁心81及第2分割铁心82中，能够将第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86的连结所使用的连结孔95e用于与框体1的固定。因此，能够抑制在磁性板90、91形成的连结孔95的数量，能够抑制磁性板90、91的强度降低。

如以上所述，实施方式1所涉及的断路器100具有：作为固定导体的一个例子的第1固定导体10，其具有固定触点10a；可动件20，其具有可动触点20a；电磁操作机构60，其具有驱动轴65，使驱动轴65直线状地移动；传递部50，其伴随驱动轴65的移动而使可动件20移动，进行固定触点10a和可动触点20a的接触及分离；以及框体1，其将电磁操作机构60及传递部50覆盖。电磁操作机构60具有：固定铁心61；可动铁心64，其能够相对于固定铁心61移动地被设置；电磁线圈62，其固定于固定铁心61，产生磁通而使可动铁心64移动；以及驱动轴65，其与可动铁心64连结。

固定铁心61具有：第1分割铁心81及第2分割铁心82，它们分别是作为第1磁性板的一个例子的多个磁性板90层叠而形成的；以及第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86，它们在与多个磁性板90的层叠方向正交的方向上彼此相对，将第1分割铁心81和第2分割铁心82连结。第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86各自具有作为第2磁性板的一个例子的磁性板91，其具有与磁性板90相同的形状，且以与磁性板90不同的朝向将第1分割铁心81和第2分割铁心82连结。构成第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件83中的至少一个连结部件的磁性板91具有固定区域，该固定区域在与多个磁性板90的层叠方向正交的方向上，向第1分割铁心81及第2分割铁心82的至少一者的分割铁心的外侧凸出，且固定于在框体1设置的支撑部4、5。

因此，驱动轴65的中心轴O1的位置的波动，是由第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86的外形形状的波动及连结孔95e的位置的波动决定的。因此，即使在电磁操作机构60大型化的情况下，也不会对分别构成第1分割铁心81和第2分割铁心82的磁性板90的层叠片数造成影响。因此，与将第1分割铁心81和第2分割铁心82在磁性板90的层叠方向上进行固定的情况相比，能够以驱动轴65的中心轴O1的位置的波动少的状态进行电磁操作机构60的固定。由此，与驱动轴65连结的其他部件的位置关系稳定，能够进行稳定的接通动作。另外，构成固定铁心61的磁性板90、91是相同形状，因此能够减少构成固定铁心61的部件的种类。

另外，磁性板91将磁性板90的层叠方向上的端部911的表面作为向支撑部4及支撑部5的安装面而固定于支撑部4、5。由此，能够通过面接触在支撑部4、5对磁性板91进行固定，能够稳定地进行电磁操作机构60向框体1的安装。此外，作为向支撑部4及支撑部5固定的固定区域，也可以取代端部911的表面而使用端部911的侧面。

另外，可动铁心64的移动方向是与磁性板90的层叠方向正交的方向。磁性板91在分别与磁性板90的层叠方向和可动铁心64的移动方向正交的方向上，向第1分割铁心81及第2分割铁心82的至少一者的分割铁心的外侧凸出了端部911。因此，能够抑制可动铁心64的移动方向上的固定铁心61的长度，能够在可动铁心64的移动方向上抑制除了驱动轴65以外的电磁操作机构60的长度。

另外，在磁性板90及磁性板91形成有多个连结孔95a、95b、95c、95d、95e、95f，在多个连结孔95a、95b、95c、95d、95e、95f中的端部911形成有连结孔95e。由此，能够将螺栓等紧固件安装于在磁性板91的端部911形成的连结孔95e，能够将端部911容易地固定于支撑部4、5。

多个连结孔95a、95b、95c、95d、95e、95f中的大于或等于1个连结孔95e，在磁性板91向第1分割铁心81及第2分割铁心82的磁性板90的连结和磁性板91向支撑部4及支撑部5的固定中被选择性地使用。由此，能够抑制在磁性板90、91形成的连结孔95的数量，能够抑制磁性板90、91的强度降低。

实施方式2.

在实施方式1中，对使第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86的一部分向与驱动轴65的中心轴O1正交的方向凸出而固定于框体1的支撑部4、5的例子进行了说明，但在实施方式2中，与实施方式1的不同点在于，使第1连结部件83、第2连结部件84、第3连结部件85及第4连结部件86的一部分向沿驱动轴65的中心轴O1的方向凸出而固定于框体1的支撑部4、5。

以下，对具有与实施方式1相同的功能的结构要素标注同一标号而省略说明，以与实施方式1所涉及的电磁操作机构60的不同点为中心进行说明。对具有与构成实施方式1所涉及的电磁操作机构60的部件相同功能的部件，使用在与实施方式1相同的数字后带有“A”的字符的标号而进行说明。

图9是表示将实施方式2所涉及的电磁操作机构的固定铁心构成的磁性板的结构例的图，图10是实施方式2所涉及的电磁操作机构的俯视图。此外，在图9中，将上方向设为Z轴正方向，将下方向设为Z轴负方向，将右方向设为X轴正方向。

实施方式2所涉及的电磁操作机构60A，使用与实施方式1所涉及的磁性板90、91不同形状的磁性板90A、91A。如图9所示，磁性板90A、91A与磁性板90、91同样地，彼此具有同一形状。磁性板90A、91A具有：延伸部92A，其沿上下方向延伸；第1凸出部93A，其从延伸部92A的上部向右方向凸出；以及第2凸出部94A，其从延伸部92A的下部向右方向凸出。而且，在延伸部92A形成连结孔98a、98b、98c、98d、98e、98f，在第1凸出部93A形成连结孔98g。此外，以下有时将连结孔98a、98b、98c、98d、98e、98g统称而记载为连结孔98。

如图10所示，固定铁心61A具有：第1分割铁心81A及第2分割铁心82A、第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A，通过连结螺栓87a、87b、87c、87d、87e、87f，在第1分割铁心81A及第2分割铁心82A固定第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A。第1分割铁心81A及第2分割铁心82A由磁性板90A构成，第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A由磁性板91A构成。此外，在图10中，第3连结部件85A及第4连结部件86A被第1连结部件83A及第2连结部件84A遮挡而未图示。

在图10所示的例子中，磁性板90A的连结孔98a、98b、98c、98d、98e、98f、98g中的连结孔98a、98e、98g，被用于与第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A的固定。另外，在磁性板91A形成的多个连结孔98a、98b、98c、98d、98e、98f、98g中的连结孔98b、98c、98d、94f，被用于与第1分割铁心81A和第2分割铁心82A的连结。此外，磁性板90A、91A具有7个连结孔98，但与磁性板90、91的情况同样地，连结孔98的数量并不限定于图9所示的数量。

如图10所示，第1连结部件83A及第2连结部件84A在与第1分割铁心81A及第2分割铁心82A中的磁性板90A的层叠方向正交的方向即上下方向上，至少端部832A、842A与第1分割铁心81A及第2分割铁心82A相比向外侧凸出。另外，虽然未图示，但第3连结部件85A及第4连结部件86A的端部也同样地，在上下方向上向第1分割铁心81A及第2分割铁心81A的外侧凸出。端部832A、842A是图9所示的磁性板91A的端部912A。

在分别构成第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A的磁性板90A形成的连结孔98a、98e，用于在从框体1的分隔壁3凸出的支撑部4、5对电磁操作机构60A进行固定。图11是表示实施方式2所涉及的在从框体的分隔壁凸出的支撑部固定有电磁操作机构的状态的图。

如图11所示，通过经由第1连结部件83A的连结孔98e将安装螺钉96螺纹紧固于在支撑部4形成的螺孔，从而将第1连结部件83A固定于框体1。另外，通过经由第2连结部件84A的连结孔98e将安装螺钉97螺纹紧固于在支撑部5形成的螺孔，从而将第2连结部件84固定于框体1。第3连结部件85A及第4连结部件86A也同样地由未图示的安装螺钉固定于支撑部4、5。构成第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A的磁性板91A的板面，即磁性板91A中的层叠方向的表面，作为向支撑部4、5的安装面而固定于支撑部4、5。

驱动轴65的中心轴O1和分隔壁3之间的距离L5的波动，由第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A的外形形状的波动及连结孔98e的位置的波动决定。因此，即使在电磁操作机构60A大型化的情况下，也不会对构成第1分割铁心81A和第2分割铁心82A的磁性板90A的层叠片数造成影响。

此外，对使用第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A的连结孔98e将电磁操作机构60A固定于框体1的例子进行了说明，但也可以是仅使用第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A的连结孔98e中的一部分而将电磁操作机构60A固定于框体1的结构。另外，使用第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A的全部连结孔98e也能够将电磁操作机构60A固定于框体1。

另外，在上述的例子中，使第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A的一部分与第1分割铁心81A及第2分割铁心81A相比向上方或者下方凸出，但也可以使第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A中的一部分连结部件不向上方或者下方凸出。例如，如图12所示，可以以不使第2连结部件84A及第4连结部件86A向上方或者下方凸出的方式，将第2连结部件84A及第4连结部件86A固定于第1分割铁心81A及第2分割铁心82A。图12是实施方式2所涉及的其他结构的电磁操作机构的俯视图。

如以上所述，在实施方式2所涉及的电磁操作机构60A中，将第1连结部件83A、第2连结部件84A、第3连结部件85A及第4连结部件86A中的1个构成的磁性板91A的端部912A，在与第1分割铁心81A及第2分割铁心82A中的多个磁性板90A的层叠方向正交的方向上向第1分割铁心81A及第2分割铁心82A的至少一者的外侧凸出，具有固定于在框体1设置的支撑部4、5的固定区域。而且，磁性板91A的端部912A的凸出方向是可动铁心64的移动方向。因此，在分别与可动铁心64的移动方向和磁性板90A的层叠方向正交的方向即宽度方向上，能够抑制固定铁心61A的长度，在宽度方向上，能够抑制电磁操作机构60A的长度。

此外，在上述的例子中，对磁性板91、91A的凸出的端部911、912A固定于支撑部4、5的例子进行了说明，但只要磁性板91、91A中的凸出的一部分固定于支撑部4、5即可，并不限定于端部911、912A固定于支撑部4、5的例子。

另外，在上述的例子中，对通过电磁操作机构60、60A进行接通操作的例子进行了说明，但电磁操作机构60、60A能够构成为在接通操作的基础上，还进行跳闸操作及跳闸状态的维持的至少一者。在该情况下，在接通操作用的电磁线圈62的基础上，将用于使驱动轴65向下方移动的追加的电磁线圈固定于固定铁心61、61A，在追加的电磁线圈流过励磁电流，由此进行跳闸操作及跳闸状态的维持中的至少一者。

以上的实施方式所示的结构，表示本发明的内容的一个例子，也能够与其他公知技术进行组合，在不脱离本发明的主旨的范围，也能够对结构的一部分进行省略、变更。

标号的说明

1框体，2壁部，3分隔壁，4、5支撑部，7第1空间部，8第2空间部，10第1固定导体，10a固定触点，11第2固定导体，12电磁线圈，20可动件，20a可动触点，30柔性导体，41压接弹簧，42、53连杆销，50传递部，51操作臂，52连结板，54轴，55轴心，60、60A电磁操作机构，61、61A固定铁心，62电磁线圈，63线轴，64可动铁心，65驱动轴，66、76引导部件，67、95、95a、95b、95c、95d、95e、95f、98、98a、98b、98c、98d、98e、98f、98g连结孔，68内侧空间，69引导孔，70连结部，71、72连结销，73连结连杆，81、81A第1分割铁心，82、82A第2分割铁心，83、83A第1连结部件，84、84A第2连结部件，85、85A第3连结部件，86、86A第4连结部件，87、87a、87b、87c、87d、87e、87f连结螺栓，88a、88b、88c、88d、88e、88f螺母，90、90A、91、91A磁性板，92、92A延伸部，93、93A第1凸出部，94、94A第2凸出部，96、97安装螺钉，100断路器。

Claims (7)

1.一种电磁操作机构，其特征在于，具有：

固定铁心；

可动铁心，其相对于所述固定铁心能够移动地设置；

电磁线圈，其固定于所述固定铁心，产生磁通而使所述可动铁心移动；以及

驱动轴，其与所述可动铁心连结，

所述固定铁心具有：

第1分割铁心及第2分割铁心，它们分别是多个第1磁性板层叠而形成的，在与所述多个第1磁性板的层叠方向正交的方向上彼此相对；以及

多个连结部件，它们将所述第1分割铁心和所述第2分割铁心连结，

所述多个连结部件各自由第2磁性板构成，该第2磁性板具有与所述第1磁性板相同的形状，且以与所述第1磁性板不同的朝向将所述第1分割铁心和所述第2分割铁心连结，

构成所述多个连结部件中的至少一个连结部件的所述第2磁性板具有固定区域，该固定区域在与所述层叠方向正交的方向上向所述第1分割铁心及所述第2分割铁心中的至少一者的外侧凸出，且固定于在断路器的框体设置的支撑部。

2.根据权利要求1所述的电磁操作机构，其特征在于，

所述固定区域将所述层叠方向的表面作为向所述支撑部的安装面而固定于所述支撑部。

3.根据权利要求1或2所述的电磁操作机构，其特征在于，

所述可动铁心的移动方向是与所述层叠方向正交的方向，

所述第2磁性板在分别与所述层叠方向和所述可动铁心的移动方向正交的方向上，向所述第1分割铁心及所述第2分割铁心的至少一者的外侧凸出有所述固定区域。

4.根据权利要求1或2所述的电磁操作机构，其特征在于，

所述第2磁性板在所述可动铁心的移动方向上，向所述第1分割铁心及所述第2分割铁心中的至少一者的外侧凸出有所述固定区域。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁操作机构，其特征在于，

在所述第1磁性板及所述第2磁性板分别形成有多个连结孔，

多个所述连结孔中的至少一个形成于所述固定区域。

6.根据权利要求5所述的电磁操作机构，其特征在于，

多个所述连结孔中的至少一个，在所述第2磁性板向所述第1分割铁心及所述第2分割铁心的所述第1磁性板的连结、以及所述第2磁性板向所述支撑部的固定时，被选择性地使用。

7.一种断路器，其特征在于，具有：

固定导体，其具有固定触点；

可动件，其具有可动触点；

电磁操作机构，其具有轴，使所述轴直线状地移动；

传递部，其伴随所述轴的移动而使所述可动件移动，进行所述固定触点和所述可动触点的接触及分离；以及

框体，其将所述电磁操作机构及所述传递部覆盖，

所述电磁操作机构具有：

固定铁心；

可动铁心，其相对于所述固定铁心能够移动地设置；

电磁线圈，其固定于所述固定铁心，产生磁通而使所述可动铁心移动；以及

驱动轴，其与所述可动铁心连结，

所述固定铁心具有：

第1分割铁心及第2分割铁心，它们分别是多个第1磁性板层叠而形成的，在与所述多个第1磁性板的层叠方向正交的方向上彼此相对；以及

多个连结部件，它们将所述第1分割铁心和所述第2分割铁心连结，

所述多个连结部件各自由第2磁性板构成，该第2磁性板具有与所述第1磁性板相同的形状，且以与所述第1磁性板不同的朝向将所述第1分割铁心和所述第2分割铁心连结，

构成所述多个连结部件中的至少一个连结部件的所述第2磁性板具有固定区域，该固定区域在与所述层叠方向正交的方向上向所述第1分割铁心及所述第2分割铁心的至少一者的外侧凸出，且固定于在断路器的框体设置的支撑部。

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