CN111032262B - 具有调节机构的切削刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切削刀具，其具有可围绕旋转轴线旋转驱动的基体(16；116)、至少一个可径向调节地设置在基体(16；116)上的切削刃载体(12；112)和用于调节切削刃载体(12；112)相对于基体(16；116)的位置的调节机构(28)，其中，切削刃载体(12；112)以可横向于旋转轴线优选径向移动的方式设置在基体(16；116)中的引导凹口(18；118)中，并且调节机构(28)具有在基体(16；116)中可横向于旋转轴线并且横向于切削刃载体(12；112)的移动方向移动的调节元件(32)，切削刃载体(12；112)支撑在该调节元件上。

Description

具有调节机构的切削刀具

技术领域

本发明涉及一种切削刀具，具有可围绕旋转轴线旋转驱动的基体、至少一个以可径向调节的方式布置在基体上的切削刃载体以及用于调节切削刃载体相对于基体的位置的调节机构。

背景技术

例如由DE 100 52 376A1已知这种类型的切削刀具。在该文献中所示的切削刀具具有可绕旋转轴线驱动的基体(基础支架)和延长该基体的机床侧的接口，该接口具有HSK(空心轴锥体)柄。在切削刀具的一种设计方案中，配备有刀片(刀具)的切削刃载体(刀具夹)支承在基体上的在外周侧敞开的容纳槽中，而在另一种设计方案中，两个分别配备有刀片的切削刃载体轴向错开地分别支承在基体上的在外周侧敞开的容纳槽中。为了补偿切削刃磨损，每个切削刃载体是径向可调的。为此目的而设置的调节机构由在基体中可纵向移动地设置的调节杆(调节芯轴)和调节元件(压力元件)构成，该调节元件以第一端部支撑在调节杆上的控制面上并且以其第二端部支撑在切削刃载体上。在调节杆的借助于可以在端侧操纵的调节螺钉引起的轴向移动中，一个或多个切削刃载体经由通过调节杆的所配属的控制面和相应的调节元件形成的楔形面传动装置径向向外被挤压。

例如从DE 40 22 579A1、WO 2004/012887 A2、EP 1 402 979B1、WO 98/48964A1、WO 2009/005804 A1、DE 24 05 694A1或者WO 2010/021284 A1中可以得知具有基于类似的功能原理的一个或者多个切削刃载体的其它切削刀具。

在上述的切削刀具中，为了精确地调节切削刃或补偿切削刃磨损，切削刃载体可以通过弹性变形(参见例如DE 100 52 376A1、EP 1 402 979B1、WO 2009/005804A1和DE 2405 694A)或通过相对于基体的枢转(参见DE 40 22 579A1、WO 2004/012887 A2、WO 98/48964A1和WO 2010/021284A1)进行调节。为此目的，切削刃载体通过可轴向移动地设置在切削刀具的基体中的调节杆和可径向移动地设置在基体中的、设置在调节杆上的楔形面和切削刃载体之间的调节元件径向控制。

在DE 10 2004 052 211A1和DE 10 2005 028 366A1中描述一种多刃的切削刀具(钻杆)，所述切削刀具通过调节杆(拉杆)实现多个切削刃中的每个切削刃的单独的再调节。为此目的，具体地提出，多个切削刃载体(夹持支架)中的每一个切削刃载体的调节装置通过耦合机构单独地与调节杆连接。由于在切削刃载体的调节装置与中央调节杆之间设置的耦合机构，可以实现一种单独的切削刃再调节，以便补偿切削刃磨损。

此外，由DE 196 49 143A1公知了一种调校机构，该调校机构为了补偿切削刃磨损可以实现相对于切削刀具的基体个别地调节切削刃载体。DE 19649 143A1的调校机构设置在切削刀具(钻杆)的基体(柄)中并且由差动螺钉和螺纹套筒构成。通过差动螺钉的旋转，螺纹套筒移动，由此又通过其沿轴向方向可摆动地支承的前部区段的下降或提升来在高度方面调节切削刃载体。

US 4 428 704另外公开了一种具有布置在外周侧敞开的容纳槽(凹部)中的切削刃载体(支架)的切削刀具，所述切削刃载体通过缝隙划分成桥部(U形支架)和两个腿部(支架)，其中一个腿部与基体(钻杆)牢固地螺纹连接，并且另一个腿部承载刀片，并且能够通过弹性变形相对于所述一个腿部径向地调节。为此目的而设置在切削刃载体内的调校机构具有差动螺钉，该调校机构在切削刃载体本体的可相对变形的腿部之间起作用。然而，切削刃载体的固定螺纹连接防止整个切削刃载体相对于基体的径向调节。

因此，在由现有技术已知的解决方案中，通过沿切削刀具的纵向方向延伸的切削刃载体的弹性变形或枢转来实现相应切削刃载体的切削刃的调节。然而，弹性变形或枢转所需的在轴向方向上的切削刃载体的范围限制了可以在轴向方向上提供在切削刀具上的切削刃载体的数量。此外，借助于弹性变形或枢转或者说切削刃的作用点对切削刃的调节由于特性而不精确。

发明内容

因此，从上面讨论的现有技术出发，本发明的任务在于，提供一种切削刀具，其具有可围绕旋转轴线旋转驱动的基体、至少一个在基体上可径向调节的切削刃载体和用于调节切削刃载体相对于基体的位置的调节机构，该调节机构能够实现精确地调节切削刃载体的切削刃或切割元件，其中，切削刃载体紧凑地构成并且与调节机构一起在切削刀具的轴向方向上需要很小的结构空间。

所述任务通过具有本发明技术方案的特征的切削刀具解决。有利的或优选的改型方案分别是优选方案的主题。

根据本发明的切削刀具优选用于特别是所谓的轴瓦的孔再加工或孔精加工。这种刀具例如在汽车工业中使用，以便将用于支承轴、例如曲轴或凸轮轴的轴瓦的多个成列设置的支承腹板的孔加工到直径最终尺寸。特别是在这种情况下，切削刀具优选构造为多刃的，以便能够同步加工一个轴瓦的多个支承腹板，从而在切削刀具的基体上以与支承腹板的距离相对应的轴向距离、优选成排地布置多个切削刃载体。

根据本发明的切削刀具具有可围绕旋转轴线旋转驱动的基体、至少一个可径向调节地设置在基体上的切削刃载体和用于调节切削刃载体相对于基体的位置的调节机构。切削刃载体被布置在基体中的引导凹口中，以便能够横向于基体的旋转轴线优选地径向地移动。调节机构具有调节元件，该调节元件能够在基体中既横向于(垂直于)基体的旋转轴线又横向于(垂直于)切削刃载体的移动方向进行调节，切削刃载体支撑在该调节元件上。

通过切削刃载体的尤其是径向的可移动性并且从而通过设置在该切削刃载体上的(切割元件的)切削刃，能够实现相对于基体并且相对于待切削加工的工件精确地设定和调节切割元件，尤其是比在如现有技术中已知的那样通过枢转或弹性变形来调节切削刃载体时更精确地调节。当然，切削刃载体可以包括多个切削刃(切割元件)。

尤其是为了加工一个轴瓦的多个支承腹板，根据本发明的切削刀具可以具有多个切削刃载体，这些切削刃载体分别可横向于旋转轴线、优选可径向移动地设置在基体中的相应引导凹口中，并且支撑在配属于相应切削刃载体的调节元件上。这意味着每个切削刃载体都配属有一个带有调节元件的调节机构，从而使得切削刃载体可单独地调节，其中，调节元件可垂直于基体的旋转轴线且垂直于切削刃载体的移动方向进行调节。在此，切削刃载体可布置成可以在相对于基体的旋转轴线的相同或不同的距离上进行位置调节。切削刀具的纵向方向上的切削刃载体之间的距离也可以是均匀的或可变的。

这个或这些相应的切削刃载体优选地形状配合地被容纳在该基体的配属给该切削刃载体的引导凹口中。此外，单个切削刃载体优选地不可旋转地被容纳在该引导凹口中并且可以被形成为插入到引导空隙中的钻头。在此，引导凹口垂直于根据本发明的切削刀具的基体的旋转轴线在切削刃载体的移动方向上延伸。

根据优选的实施方式，引导凹口构造为贯通凹口，尤其构造为通孔。在这种情况下，所述切削刃载体优选具有横向于(垂直于)基体的旋转轴线并且横向于(垂直于)切削刃载体的移动方向延伸的穿口，用于容纳配属给切削刃载体的调节机构的调节元件。在基体的包围引导凹口的壁中设置有容纳开口(也称为凹陷或容纳部)，用于容纳调节机构或调节机构的端部/端部区域。

根据替代的实施方式，该引导凹口被设计为基本凹口，也就是说，具有基底或底部的凹口，尤其构造为盲孔，其中该基本凹口的基底被设置在该基本凹口的与该切削刃载体的切削刃相对的端部上。在这种情况下，该调节机构的调节元件优选地被布置在该基本凹口的基底/底部与该切削刃载体之间。在该实施方式中，基体的包围基本凹口的壁也具有用于容纳调节机构的相应的容纳开口。

在切削刃载体上可以设置至少一个切割元件，该切割元件径向向外伸出。切割元件特别是具有切削刃的刀片，优选是可转位刀片。切割元件可例如通过螺纹连接、夹紧等或者以位置固定的方式(例如通过粘接或钎焊)可调节地容纳在设置在切削刃载体上的座中。

切削刃载体优选相对于基体弹性地、优选弹力地被支撑，使得切削刃载体可垂直于基体的旋转轴线移动。为此，根据优选实施方式，切削刃载体与横梁连接，该横梁通过一个或多个压力弹簧支撑在基体上，其中，压力弹簧在切削刃载体的移动方向上延伸。横梁再次垂直于切削刃载体的移动方向延伸，优选平行于基体的旋转轴线延伸。

根据本发明的切削刀具的调节机构优选具有用于驱动调节机构的调节元件的螺纹传动机构。根据优选的设计方案，调节元件由螺纹套筒形成，该螺纹套筒具有控制斜面，在该控制斜面上支撑着切削刃载体。螺纹套筒可以在其轴向方向上移动，即横向于(垂直于)基体的旋转轴线和横向于(垂直于)切削刃载体的移动方向。螺纹传动机构具有驱动主轴，该驱动主轴支承在基体上并且与螺纹套筒拧接。此外，螺纹传动机构优选具有与螺纹套筒间隔地固定在基体中的螺纹衬套(也称为支承衬套)。螺纹衬套固定地设置在基体中。螺纹衬套尤其是出于制造技术的原因代替螺纹孔设置在包围切削刃载体的基体中。

驱动主轴优选构造为差动螺纹主轴，其利用第一螺纹区段与螺纹套筒拧接并且利用第二螺纹区段与螺纹衬套拧接。螺纹套筒和螺纹衬套拧到差动螺纹主轴上。第一螺纹区段和第二螺纹区段可以具有不同的螺距(导程)，但具有相同的螺纹方向(螺旋线方向)。在操纵差动螺纹主轴时，螺纹套筒沿着主轴轴线、即垂直于基体的旋转轴线并且垂直于切削刃载体的移动方向移动一段行程，该行程对应于差动螺纹主轴的两个螺纹区段的螺距差。在螺纹套筒和螺纹衬套之间可以设置压力弹簧，以便一方面减小差动螺纹主轴的第一螺纹区段的外螺纹与螺纹套筒的内螺纹之间的螺纹间隙，并且另一方面减小差动螺纹主轴的第二螺纹区段的外螺纹与螺纹衬套的内螺纹之间的螺纹间隙。

驱动主轴、螺纹套筒和螺纹衬套垂直于基体的旋转轴线并且垂直于切削刃载体的移动方向延伸。在用于切削刃载体的引导凹口构造为贯通空隙的实施方式中，驱动主轴和螺纹套筒延伸通过设置在切削刃载体中的穿口，该穿口尤其可以具有基本上正方形的或矩形的横截面。

优选为根据本发明的切削刀具的调节机构或每个调节机构配属有可旋转运动地保持在基体上的操纵元件，该操纵元件与驱动主轴或差动螺纹主轴不可旋转地且尤其可轴向运动地啮合并且用于驱动主轴或差动螺纹主轴的旋转操纵。操纵元件优选包括所谓的刻度环，该刻度环例如具有10个标记/分度线的刻度，从而可以在半径中精确地实现0.001mm的调节精度。操纵元件或者说其刻度环优选借助弹簧环固定在根据本发明的切削刀具的基体上，并且同时是驱动主轴或者说差动螺纹主轴的纵向联接器。

借助于根据本发明的切削刀具的调节机构，切削刃载体可以在控制进入的位置与控制移出的位置之间进行径向调节，在控制进入的位置中保持在切削刃载体上的切割元件关于基体的旋转轴线或纵向中轴线处于最小直径，在径向方向上例如在确定的(小的)距离中在基体的外周之外(例如距离为0.2mm)、高度上或外周之内，在控制移出的位置中保持在切削刃载体上的切割元件关于基体的旋转轴线或纵向中轴线处于最大半径上，也就是说处于关于基体的旋转轴线或纵向中轴线的预给定的公称直径尺寸上，也就是说处于关于基体的外周的(大的)径向距离(例如0.5mm)中。保持在切削刃载体上的切割元件在加工直径中的0.2mm到0.5mm之间的调节范围例如可以借助操纵元件实现，该操纵元件具有一个在其环周上具有10个分度线的刻度环，其中进给步骤在加工直径中为0.002mm到0.005mm之间并且需要刻度环的最大10个回转。由此，在所述的调节范围内可以实现无级的较小调节和较大调节。

除了用于根据本发明的切割刀具的切削刃载体的调节机构之外，可以设置一个集成在切削刃载体中的调校机构，用于调校切削刃载体相对于调节机构的调节元件的位置，通过该调节机构例如在制造切削刀具时可以预先调节切削刃载体相对于调节元件的位置。

调校机构优选具有优选构造为调节螺钉、尤其是设置为压紧螺钉的调节构件，通过该调节构件将切削刃载体支撑在调节元件上、尤其是支撑在构成调节元件的螺纹套筒的控制斜面上。调节螺钉设置在优选开缝的螺纹衬套中，螺纹衬套的螺纹间隙可以借助螺纹销设定或调节。为了将由污染或不精确引起的调校误差保持得尽可能小，有利地力求调节螺钉在调节元件、尤其是其控制斜面上的点式贴靠。点式贴靠特别简单地通过圆形的面实现。为此，优选构造为调节螺钉的调节构件的与控制面对置的端部可以被倒圆。

通过使根据本发明的切削刀具的调节机构不仅在相对于基体的旋转轴线的横向方向上而且在相对于切削刃载体的移动方向的横向方向上延伸，可以实现切削刃载体在轴向方向上、也就是说在纵向方向上的节省结构空间的布置，从而可以在切削刀具处的狭窄空间(在轴向方向上或者说在纵向方向上观察)上设置大量的切削刃载体以及由此设置大量的切削刃/切割元件。因为典型的不同的切削刃/切割元件用于不同的加工步骤(例如粗加工、半精加工、精加工、配设倒棱等)，所以在根据本发明的切削刀具中，可以在相对短的轴向范围的区段上为了大量的加工步骤而安装切削刃，从而根据本发明的切削刀具例如在加工轴瓦的支承位置时在从一个加工步骤向下一个加工步骤变换时以及因此在从一个切削刃向另一个切削刃沿纵向方向变换时只需在短路径上来回运动，并且有利的是，对于轴瓦的加工只需要唯一一个根据本发明的切削刀具。这意味着，不必在具有为不同加工步骤构造的切削刃载体/切割元件的不同切削刀具之间进行更换。

附图说明

下面借助附图描述根据本发明的切削刀具的优选实施方式。示出：

图1是根据本发明的切削刀具的透视图；

图2是根据本发明的第一实施方式的切削刀具的横截面；

图3是本发明的在图2中通过线III-III标出的位置上的第一实施方式的纵剖面；

图4是根据本发明的第二实施方式的切削刀具的横截面；和

图5是本发明的在图4中示出的第二实施方式的一部分的侧视图，该部分包括具有调校机构的切削刃载体。

具体实施方式

在图1至图3中以横剖面和纵剖面以及以侧视图示出了根据本发明的第一实施方式的切削刀具10。切削刀具10具有至少一个带有切割元件14的切削刃载体12。切割元件14可以由刀片、尤其是可转位刀片构成。作为替代方案，切削刃载体12可以例如承载切割插入件、切割条等作为切割元件代替刀片。切割元件14无论如何具有至少一个几何形状确定的切削刃，用于去除切屑地加工所配属的加工位置、特别是层位置。切削刀具10优选配备有未示出的冷却部或冷却剂供应。

为了加工轴瓦(未示出)的多个支承位置，切削刀具10优选具有多个切削刃载体12，这些切削刃载体12具有切割元件14，这些切割元件在切削刀具10的轴向方向上或纵向方向上(即平行于切削刀具10的未详细示出的旋转轴线或纵向中轴线)优选成排地间隔开布置。在此，切割元件14可以设置和构造用于粗加工、半精加工、精加工并且如果期望的话用于为工件设置倒棱。布置有切割元件14的轴向距离相当于待加工的工件或工件区域、例如轴瓦的支承腹板所布置的距离。这种轴瓦例如位于内燃机的待加工的气缸曲轴箱中。因此，根据本发明的切削刀具10可以用作一种轴瓦刀具或者通常用作孔再加工或孔精工刀具。

根据本发明的切削刀具10具有可围绕切削刀具10的未详细示出的旋转轴线或纵向中轴线(在图1中：附图标记11)旋转驱动的基体16(也称为刀柄)，该基体在所示的实施方式中示例性地构造为钻杆。基体16在其后端部上具有位于刀具主轴侧的接口13，在所示实施方式中，接口具有所谓的HSK(空心轴锥体)柄。对此替代地，例如可以设置所谓的SK(陡锥)柄或类似物。

所述切削刃载体12容纳在设置在基体16中的引导凹口18中，其中所述引导凹口18垂直于基体16或者说切削刀具10的旋转轴线延伸。切削刃载体12可横向于基体16的旋转轴线、尤其径向地移动地布置在引导凹口18中。切削刃载体12和相应的引导凹口18尤其具有圆形的横截面，但是也可以例如具有矩形的、尤其正方形的横截面。

切削刃载体12在其一个端部上具有未详细示出的、用于容纳切割元件14的切割元件座。切削刃载体12在其另一相对端部上与横梁20连接，该横梁垂直于切削刃载体12的延伸方向延伸，优选地平行于基体16的旋转轴线，并且该横梁通过切削刃载体12横向地延伸到基体16中，该横梁弹性地支承在基体16上。尤其是在切削刃载体12的圆形横截面的情况下，横梁20还形成切削刃载体12在引导凹口18中的防旋转部。这意味着切削刃载体12通过横梁20弹性地支撑在基体16上。为了将横梁20容纳在切削刃载体12中，可以在切削刃载体12的与切割元件14相对置的端部上在切削刃载体12中设置凹槽22。横梁20例如借助于引入凹槽22中的螺钉23固定在切削刃载体12上，其中螺钉23可以从基体16的外部被操纵。在横梁的背离切削刃载体12的一侧上，横梁20优选被倒圆，其中，倒圆半径相应于基体16的半径。在基体16的包围引导凹口18的壁中设置凹陷24，用于容纳横梁20的从切削刃载体12侧向伸出的端部。

为了将横梁20且因此将切削刃载体12弹性地支承在基体16上，在基体16中集成有在凹陷24中的压力弹簧26，压力弹簧沿切削刃载体12的移动方向压到横向于切削刃载体12延伸的横梁20上，尤其压到横梁20的从切削刃载体12侧向伸出的端部上，该端部同样容纳在凹陷24中。优选地，为横梁20的每个端部配属有压力弹簧26。因此，凹陷24一方面在横梁20的延伸方向上延伸，并且另一方面在基体16中的切削刃载体12的移动方向上延伸。在基体16中还提供了一个或多个凹槽，这些凹槽防止横梁20以及因此的切削刃载体12发生旋转；这些凹槽优选由凹陷24或其容纳横梁20的侧向突出的端部的区域构成。

根据替代的设计方案，横梁20可以垂直于基体16的旋转方向、也就是说平行于穿口30的纵向方向延伸，其中，优选固定在基体16中的支撑元件(例如销钉)伸入到设置在切削刃载体12外周中的凹陷中，横梁20的端部/端部区域同样伸(入)到该凹陷中或经由该凹陷伸出。在该设计方案中，在所述凹陷中设置有压力弹簧，所述压力弹簧支撑在支撑元件上并且压向横梁20或其端部/端部区域。

调节机构28被配属给切削刃载体12，以便使切削刃载体12并且由此使切割元件14在其移动方向上横向于基体16的旋转轴线在引导凹口18中移动。切削刃载体12具有穿口30，调节机构28松动地、即具有间隙地穿过该穿口，从而调节机构28在切削刃载体12中横向于基体16的旋转轴线且横向于切削刃载体12的移动方向地设置。这意味着，穿口30一方面垂直于引导凹口18延伸，并且另一方面垂直于基体16的旋转轴线延伸。穿口30优选具有矩形的、尤其是正方形的横截面。至少沿切削刃载体12的移动方向在调节机构28(或其后面描述的调节元件32)与穿口30的内壁之间、优选在两侧上设有间隙31(也称为自由空间)，从而切削刃载体12可以沿其移动方向在该间隙31内在引导凹口18内移动。

调节机构28具有优选构造为可轴向移动的螺纹套筒的调节元件32和具有驱动主轴34的螺纹传动机构。螺纹套筒32的轴向可移动性被理解为沿着穿口30的纵轴线的可移动性，也就是说垂直于基体16的旋转轴线并且垂直于切削刃载体12的移动方向的可移动性。优选地，螺纹传动机构还包括固定的螺纹衬套36(也称为支承衬套)，所述螺纹衬套固定地、即不可旋转且不可移动地在基体16中设置在凹陷38中，所述凹陷如穿口30那样横向于基体16的旋转轴线并且横向于切削刃载体12的移动方向延伸并且朝向引导凹口18的内部敞开。为了将螺纹衬套36牢固地锚固在基体16中，螺纹衬套36可以在其外周上具有非环形的凹部37，能从基体16外部操纵的销39按压到该凹部上，该销尤其设计为压销。螺纹衬套36也可以通过压配合、钎焊、粘合或类似方式抗扭且轴向固定地固定在基体16中。

此外，凹陷38容纳驱动主轴34的位于螺纹衬套36中的端部，并且优选容纳螺纹套筒32的、在朝向螺纹衬套36的方向上伸出超过穿口30的端部。在穿口30的对置侧上，同样可以设置有凹陷41，该凹陷对准凹陷38并且朝向引导凹口18的内部敞开，以用于容纳驱动主轴34的从通口30伸出的端部以及必要时容纳可旋转地并且可轴向移动地被支承的螺纹套筒32的从穿口30伸出的端部。

驱动主轴优选地被配置为差动螺纹主轴34(也称为差动螺纹螺栓)，并且具有第一螺纹区段34a和第二螺纹区段34b。第一螺纹区段34a与螺纹套筒32的未详细示出的螺纹孔旋紧，而第二螺纹区段34b与螺纹衬套36的未详细示出的螺纹孔旋紧。第一螺纹区段34a以及第二螺纹区段34b的螺距(导程)不相等但螺纹方向(螺旋线方向)相等。因此在差动螺纹主轴34的旋转操纵时，螺纹套筒32沿着差动螺纹主轴34的未详细示出的主轴轴线运动这样的路段，该路段相当于差动螺纹主轴34的两个螺纹区段34a、34b的螺距差。主轴轴线垂直于切削刃载体12的移动方向并且垂直于基体16的旋转轴线延伸。由于螺距差，螺纹套筒34可以通过差动螺纹主轴34的旋转非常精确地移动。因此，螺纹区段34a、34b的螺距例如可以这样确定，使得螺纹套筒34在差动螺纹主轴34的每个回转时移动0.1mm。对于这种移动，螺纹衬套36尤其可以具有5.75°的坡度。优选地，调节机构28或其差动螺纹主轴34配属有润滑剂供应部40。

为了旋转操纵，驱动主轴或差动螺纹主轴34在其远离螺纹衬套的端部上与操纵元件42不可旋转地、但是在轴向方向上可移动地连接。在所示的实施例中，操纵元件42特别是包括刻度环44并且优选通过弹簧环48可旋转地支承在基体16中的相应的容纳部46中。这意味着，具有刻度环44的操纵元件42可旋转运动地支承在容纳部46中。刻度环44优选布置在操纵元件42中的未示出的凹陷中。容纳部46优选对准螺纹衬套36的凹陷38和差动螺纹主轴34(并且必要时螺纹套筒32)的与该凹陷相对的凹陷41，并且优选过渡到凹陷41中。因此，操纵元件42用作用于驱动主轴或者说差动螺纹主轴34的纵向联接器。刻度环44例如可以具有10个标志/标记，从而可以在半径中实现特别是0.001mm的进给/调节精度。通过容纳部46，使用者可以从切削刀具10的外部操作该操纵元件42或者说其刻度环44。

特别是构造为螺纹套筒32的调节元件具有控制斜面50，在该控制斜面上支撑着切削刃载体12。控制斜面50与差动螺纹主轴34的旋转轴线形成倾斜角、尤其是锐角。如果现在差动螺纹主轴34借助操纵元件42旋转，则调节元件或螺纹套筒32沿着差动螺纹主轴34的旋转轴线/主轴轴线移动。在此，调节元件32的控制斜面50同样沿着差动螺纹主轴34的旋转轴线/主轴轴线移动。支撑在控制斜面50上的切削刃载体12通过切削刃载体12在引导凹口18内的形状配合布置而防止沿差动螺纹主轴34的旋转轴线的运动，并且在控制斜面50沿主轴轴线移动时，由于其弹性支承而在引导凹口18内垂直于该主轴轴线且此外垂直于基体16的旋转轴线移动，使得切割元件14沿径向方向远离基体16或向着基体(或根据设计方案甚至进入基体中)运动。有利的是，这种径向移动在切割元件14或其切削刃不围绕基体16的旋转轴线旋转的情况下实现，从而可以实现切割元件14/其切削刃的精确的调节。

优选地，切削刃载体12与控制斜面50相对置地并且背离切割元件14地具有调节构件52，该调节构件优选地在切削刃载体12的移动方向上延伸并且以其背离切割元件14的、优选地构造为倒圆的楔形面52a的端部支撑在控制斜面50上。所示实施方式的特征在于调节构件的端侧的圆形楔形面52a与控制斜面50之间的点接触，该点接触确保了小污染程度和切削刃载体12在其移动方向上的特别精确的调节。如果差动螺纹主轴34借助于操纵元件42旋转且因此控制斜面50在垂直于切削刃载体12的移动方向的方向上移动，那么调节构件52以及整个切削刃载体12借助于调节构件52垂直于基体16的旋转轴线且垂直于差动螺纹主轴34的旋转轴线移动。在根据本发明的切削刀具10中，切削刃载体12仅通过压力弹簧26、调节元件/螺纹套筒32或其控制斜面50与调节构件52以及所出现的切削的切割压力的共同作用而保持在其位置上。压力弹簧26在其弹簧力方面优选地设计成使得横梁22在切削刃载体12的任何位置中都不径向地突出超过基体16的外周。

调节构件52优选是除了调节机构28之外设置的调校机构54的一部分，该调校机构尤其用于在制造切削刀具10时预设切削刃载体12相对于调节元件32(尤其是其控制斜面50)的位置。

为此，根据本发明的切削刀具10的每个切削刃载体12，除了特别用于例如在0.2mm至0.5mm的范围内的最精调节的调节机构28之外，还被配属有调校机构54，通过该调校机构使得切削刃载体12相对于调节元件32可单独地在基体16的径向方向上被调校。

如上所述，调校机构54包括调节构件52，该调节构件优选能够垂直于基体16的旋转轴线并且垂直于驱动主轴/差动螺纹主轴34的旋转轴线/主轴轴线进行调节。调节构件52为此优选地构造为调节螺钉，尤其构造为压紧螺钉，所述调节螺钉支撑在调节元件或螺纹套筒32的控制斜面50上并且能够沿切削刃载体12的移动方向调节。调节螺钉52通过螺纹衬套56(也称为调校机构螺纹衬套或调校螺纹衬套)集成到切削刃载体12中，该螺纹衬套以不可旋转并且不可移动的方式紧固在切削刃载体12中并且同样在切削刃载体12的移动方向上延伸。调节螺钉52可以从基体16或切削刀具10的外部通过螺纹衬套56的切割元件侧的端部尤其是借助未示出的调节扳手被拉近，该调节扳手可以设有刻度。通过旋转调节螺钉52并且从而沿切削刃载体12的移动方向移动调节构件52，可以尤其在预设时调节或者也可以稍后改变切削刃载体12相对于调节元件32的位置以及由此切削刀具10的加工直径。通过支撑在控制斜面50上的调节螺钉52的旋转，切削刃载体12在其移动方向上在引导凹口18内运动。切削刃载体12和调节构件/调节螺钉52的设计方案尤其是这样的，即，可以改变直至4mm的加工直径。

调校机构54的螺纹衬套56优选开槽地实施，也就是说，在不同的节段中开槽(节段开槽或壁节段开槽)，其中，设置有螺纹销58，通过该螺纹销可以这样调节螺纹衬套56的螺纹间隙，使得不存在干扰的螺纹间隙，但仍可以操纵/调节该调节构件/调节螺钉52。

螺纹衬套56优选具有未详细示出的、穿过螺纹衬套壁的U形的缝隙，通过该缝隙在螺纹衬套56中构造出在螺纹衬套56的轴向方向上延伸的壁节段，该壁节段通过材料铰链这样与其余的螺纹衬套壁连接，使得该壁节段在螺纹衬套的径向方向上能够弹性地、尤其是向内变形。在螺纹衬套56的调节机构侧的端部上，螺纹衬套56具有凸缘57，该凸缘贴靠在切削刃载体12的未详细示出的止挡上。

螺纹销58在螺纹衬套56的侧部平行于驱动主轴/差动螺纹主轴34的旋转轴线延伸地支承在切削刃载体12中的平行于穿口30延伸的贯通凹口60中并且可以在其纵向方向上移动。贯通凹口60在切削刃载体12的外周上敞开，从而尤其是在切削刃载体12例如借助于相应的调节扳手插入到引导凹口18中之前可以接近螺纹销58并且借助于该螺纹销可以调节螺纹衬套56的螺纹间隙。在借助于螺纹销58调节螺纹间隙之后并且在借助于调节螺钉52预设/调校切削刃载体12相对于调节元件32在切削刃载体12的移动方向上的位置之后，可以固定调节螺钉52。

图4和图5示出了根据本发明的切削刀具110的第二实施方式，其中，引导凹口构造为基本凹口118，也就是说构造成具有基底/底部119的凹口，在基本凹口中切削刃载体112可垂直于基体116的旋转轴线并且垂直于调节机构28的旋转轴线或者说纵轴线移动。切削刃载体112优选形状配合地且不可旋转地、但可轴向移动地支承在基本凹口119中。具有调节元件32的调节机构28和配属于调节机构的操纵元件42基本上相应于在图1至3中所示的第一实施方式的调节机构和操纵元件，也参照其描述。相应的情况适用于具有调节构件52的调校机构54、切割元件14和润滑剂供应部40。

在图4和图5所示的根据本发明的切削刀具110的设计方案中，调节机构28设置在基本凹口118的底部119处或上，使得调节机构28并且从而其调节元件32在切削刃载体112的移动方向上看布置在底部119与切削刃载体112之间。相应于第一实施方式，沿调节机构28或者其驱动主轴34的旋转轴线的纵向方向/方向，一方面在基体116中设置用于可旋转地容纳操纵元件42的容纳部46，并且另一方面在基体116中的基本凹口118的另一侧上设置用于紧固固定的螺纹衬套36的凹陷38，其中容纳部46和凹陷38彼此对准。此外，如果需要，可以在容纳部46和切削刃载体112之间在调节机构28的旋转轴线的方向上设置用于驱动主轴或螺纹主轴34并且必要时用于在基体116中的螺纹套筒32的凹陷41，该凹陷朝向容纳部46和凹陷38定向，并且容纳部46优选地过渡到该凹陷中。

也就是说，在图4和图5所示的实施方式中，切削刃载体112在切削刃载体112的移动方向上不是如在第一实施方式中那样构造在两侧，而是仅构造在调节机构28或调节元件32的一侧。在第二实施方式中，切削刃载体112也是弹性地、优选地弹力地安装。为此，在切削刃载体112中，紧固/固定到基体116上的横梁120尤其是以松弛方式支承在朝向基体116和基本凹口壁开口的容纳部125中，使得切削刃载体112在其移动方向上相对于紧固在基体116上的横梁120移动，但不能围绕其移动方向或其纵轴线旋转。因此，横梁120形成切削刃载体112的防旋转部。容纳部125优选地过渡到未详细示出的、用于调节机构54的螺纹衬套56的容纳部中，从而通过容纳部125可以调节该调校机构54的调节构件或调节螺钉52，其中，容纳部125的直径(或其在纵剖面中的范围)优选地大于用于螺纹衬套56的容纳部的直径。横梁120优选地垂直于切削刃载体112在调节机构28的纵向方向上的移动方向延伸到基体116中。横梁120通过优选能够从基体116外部操纵的螺钉123固定并且固定在基体116上。

在容纳部125中优选布置有至少一个压力弹簧136，该压力弹簧优选呈螺旋弹簧的形式，横梁120在其背离切割元件的侧上支撑在该压力弹簧上。横梁120优选固定在压力弹簧136上。通过优选构造为螺旋弹簧的压力弹簧136还可以接近调校机构54的调节构件52。切削刃载体112通过压力弹簧136弹性地支承在横梁120上，确切地说，沿切削刃载体112的移动方向弹性地支承在横梁120上。

优选地，横梁120以及同样其容纳部125也沿着基体116的旋转轴线延伸，确切地说优选在调校机构54的两侧延伸，其中，容纳部125在基体116的旋转轴线方向上的范围大于螺纹衬套56在同一方向上的范围。在这种情况下，从横梁120看去在容纳部125中在调校机构54两侧或其螺纹衬套56两侧可以设置未示出的压力弹簧，该压力弹簧固定在横梁120的相对置的端部或端部区域上并且支撑在容纳部125的包围螺纹衬套36的底部上。尤其为了提供用于这种压力弹簧、优选两个压力弹簧的结构空间，切削刃载体112和相应地基本凹口118可以矩形地、尤其正方形地构造。后者也适用于第一实施方式的切削刃载体12和贯通凹口18。

除了轴瓦的切削加工之外，根据本发明的切削刀具可以用于将孔任意地再加工或精加工至预定的公称直径。因此，根据本发明的切削刀具也可以用于加工气缸曲轴箱等中的活塞孔。在这种情况下，切削刀具仅具有一个单个的切削刃载体12、112就足够了。

此外，在所示的实施方式中，如特别是在图1中示出的那样，多个切削刃载体或切割元件沿着切削刀具的基体以预定的轴向间隔成一排地设置。然而，在一排中的布置不是强制性的。以预设的轴向距离设置的切削刃载体可以在环周方向上彼此错开地、例如螺旋形地设置，其中，然后配属给相应的切削刃载体的调节机构或调节元件垂直于配属给它们的切削刃载体的移动方向定向/设置。通过在环周方向上错开的布置，可以根据切削刀具的应用领域进一步缩短切削刃载体之间的轴向距离并且在基体上布置更多的切削刃载体。因此，在环周方向上错开的布置提供了更大的设计灵活性。

Claims (17)

1.一种切削刀具，具有可围绕旋转轴线旋转驱动的基体(16；116)、至少一个以可径向调节的方式布置在基体(16；116)上的切削刃载体(12；112)以及用于调节切削刃载体(12；112)相对于基体(16；116)的位置的调节机构(28)，其中，

所述切削刃载体(12；112)被设置成可以在所述基体(16；116)中的引导凹口(18；118)中横向于所述旋转轴线地移位，并且

所述调节机构(28)具有能够在所述基体(16；116)中横向于所述旋转轴线并且横向于所述切削刃载体(12；112)的移动方向调节的调节元件(32)，所述切削刃载体(12；112)支撑在该调节元件上，

其特征在于，还包括集成到切削刃载体(12；112)中的调校机构(54)，用于调校切削刃载体(12；112)相对于调节元件(32)的位置。

2.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，

所述切削刃载体(12；112)形状配合地容纳在所述引导凹口(18；118)中。

3.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，

所述切削刃载体(12；112)不可旋转地容纳在所述引导凹口(18；118)中。

4.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，

所述引导凹口被构造为贯通凹口(18)。

5.根据权利要求4所述的切削刀具，其特征在于，

所述切削刃载体(12)具有横向于所述旋转轴线和横向于所述移动方向延伸的穿口(30)，所述调节元件(32)被容纳在所述穿口中。

6.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，

所述引导凹口被构造为基本凹口(118)。

7.根据权利要求6所述的切削刀具，其特征在于，

该调节元件(32)被布置在该基本凹口(118)的基底与该切削刃载体(112)之间。

8.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，

所述切削刃载体(12；112)相对于所述基体(16；116)弹性地支撑。

9.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，

所述调节机构(28)具有驱动所述调节元件(32)的螺纹传动机构(34、36)。

10.根据权利要求9所述的切削刀具，其特征在于，

所述调节元件(32)由具有控制斜面(50)的螺纹套筒形成，所述切削刃载体(12；112)支撑在所述控制斜面上，并且

所述螺纹传动机构(34、36)具有与螺纹套筒旋拧的、支承在基体(16、116)上的驱动主轴(34)。

11.根据权利要求10所述的切削刀具，其特征在于，

所述螺纹传动机构(34、36)具有在所述基体(16；116)中与所述螺纹套筒间隔地固定的螺纹衬套(36)，并且

驱动主轴被构造为差动螺纹主轴，该差动螺纹主轴利用第一螺纹区段(34a)与螺纹套筒旋拧并且利用第二螺纹区段(34b)与螺纹衬套(36)旋拧。

12.根据权利要求11所述的切削刀具，其特征在于，

在螺纹套筒和螺纹衬套(36)之间设置压力弹簧。

13.根据权利要求11或12所述的切削刀具，其特征在于，

调节机构(28)具有可旋转运动地保持在基体(16；116)上的操纵元件(42)，该操纵元件与差动螺纹主轴不可旋转地且在螺纹套筒的移动方向上可移动地连接。

14.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，

该调校机构(54)具有将该切削刃载体(12、112)支撑在该调节元件(32)上的调节螺钉(52)。

15.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，还包括多个切削刃载体(12；112)，多个所述切削刃载体分别以能横向于所述旋转轴线移动的方式布置在所述基体(16；116)中的引导凹口(18；118)中并且支撑在所配属的调节元件(32)上。

16.根据权利要求15所述的切削刀具，其特征在于，

多个所述切削刃载体(12、112)是可单独调节的。

17.根据权利要求15或16所述的切削刀具，其特征在于，

多个所述切削刃载体(12、112)布置成可以在距旋转轴线的不同距离处进行位置调节。

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