CN111031842A - 按钮可拆卸型粉盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化妆品粉盒,并且更具体地涉及一种其中按钮的前表面部分可拆卸的化妆品粉盒,从而防止由于按钮的前表面部分的后处理对按钮造成的损坏并提高按钮设计的自由度。

Description

按钮可拆卸型粉盒
技术领域
本发明涉及一种化妆品粉盒,尤其涉及一种按钮的前部可拆卸的化妆品粉盒。
背景技术
通常,粉盒型化妆品容器(以下称为“粉盒”)是指被制造为在其中容纳隔离霜、粉底、散粉、彩妆等以使用户能够方便地携带化妆产品的容器。
粉盒通常包括用于密封和保护其中的内容物的盖。盖被形成为使得可以使用诸如装配、螺纹联接和铰链联接的方法来打开和关闭粉盒。在这些方法中,在使用铰链联接的情况下,粉盒还包括钩结构,该钩结构允许盖更牢固地保持关闭。为了释放钩的联接,两个紧固的钩中的至少一个应在钩解开的方向上移动。为此,粉盒还包括能够向内推动钩的按钮结构。按钮的一个表面通常暴露于外部,使得用户可以按压按钮。
在韩国实用新型注册第20-0482748号中已经提出了根据相关技术的按钮结构。
根据韩国实用新型注册第20-0482748号的粉盒容器由以下形成:容器主体,该容器主体具有形成在该容器主体的前表面上的按钮构件安装槽;容器盖,其通过铰链联接至容器主体的一侧而打开和关闭;内部容器构件,其安装在容器主体内部并且被构造为在其中容纳化妆品原料;按钮构件,其安装在容器主体的按钮构件安装槽中;以及固定构件,其固定并联接到容器主体的内周并且被构造为固定按钮构件。
韩国实用新型注册第20-0482748号的按钮构件形成为一体。当将按钮构件形成为一体时,存在以下问题:当对按钮构件进行后处理时,热量被传递到整个按钮构件,从而可能损坏按钮构件。
[相关技术文件]
[专利文件]
(专利文件1)韩国实用新型注册第20-0482748号
发明内容
技术问题
为了解决上述问题而设计了本发明,并且本发明旨在提供一种粉盒,其中按钮的前部是可拆卸的,从而防止了由于对按钮的前表面的后处理而对按钮造成的损坏。
问题的解决方案
为了实现上述目的,根据本发明的按钮可拆卸型粉盒包括:主体;联接到主体的盖;安装在主体和盖的任何一个处并与另一个联接的按钮;以及可拆卸地联接到按钮的前表面的按钮盖。
可以在按钮和按钮盖中的任何一个中形成突起,并且可以在按钮和按钮盖的另一个中形成其中插入突起的联接槽。
可以在按钮盖中形成突出部分,并且可以在主体中形成其中插入突出部分的防脱离槽。
可以在按钮中形成与盖联接的钩,并且可以在钩的左侧和右侧形成竖槽,以向上、向前和向后开口。
可以在按钮的前部处形成与按钮盖的中央部分的后表面接触的支撑部分。
发明的有益效果
根据本发明的按钮可拆卸型粉盒,具有以下有益效果:
通过拆卸按钮的前部,即使当对按钮的正面进行后处理时,也可以防止热量传递到按钮。
通过拆卸按钮的前部,可以自由更改按钮前表面的设计。
由于形成在按钮中的突起和形成在按钮盖上的联接槽,按钮盖可以被牢固地固定到按钮上。
由于形成在按钮盖中的突出部分和形成在主体上的防脱离槽,可以防止按钮盖从前部脱离。
由于形成在按钮的前部处的支撑部分,当用户按压按钮盖时,可以防止按钮盖的中央部分弯曲。
附图说明
图1是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的前透视图。
图2是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的前视分解透视图。
图3是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的按钮和按钮盖的前透视图。
图4是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的按钮的前透视图。
图5是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的按钮的后透视图。
图6是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的按钮盖的前透视图。
图7是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的按钮盖的后透视图。
图8是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的按钮盖的后透视图。
图9是根据本发明的示例性实施例的按钮可拆卸型粉盒的一部分的放大图(从该部分移除了固定构件)。
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。
在此使用的技术术语仅用于描述特定实施例,而无意于限制本发明。除非上下文另外明确指出,否则本文中使用的单数表达包括复数表达。
本文使用的术语“包括”使特定特征、区域、整数、步骤、操作、元素和/或组件具体化,并且不排除其他特定特征、区域、整数、步骤、操作、元素和/或组的存在或添加。
如图1所示,根据本实施例的按钮可拆卸型粉盒包括主体100、联接到主体100的盖200(未示出)、安装在主体100和盖200中的任何一个上并与另一个联接的按钮300、以及可拆卸地联接到按钮300的前表面的按钮盖400。主体100和盖200彼此铰链联接。
在本实施例中,主体100形成为直径大于高度的圆柱形。主体100形成为从底部到顶部逐渐向外倾斜。与以上描述不同,主体100也可以形成为多边形柱状。主体100可以形成为在顶部处开口,使得化妆品原料可以容纳在主体100的内部空间中。
如图2所示,主体100包括外部容器110和固定构件120。固定构件120被装配到外部容器110的内侧表面中,从而固定按钮300以防止按钮300从顶部和后部脱离。
在外部容器110的一侧形成第一盖联接槽111。第一盖联接槽111可以形成为在顶部、前部和后部处开口,使得盖200的一侧可以通过第一盖联接槽111铰链联接到主体100。
在外部容器110的另一侧形成有按钮插入槽112。按钮插入槽112可以形成为在顶部、前部和后部处开口,使得按钮300和按钮盖400可以从顶部到底部被装配并组装到按钮插入槽112中。
按钮插入槽112的下表面形成为向下凸出,并且按钮插入槽112的左侧表面和右侧表面形成为从顶部到底部朝向按钮插入槽112的中央部分逐渐倾斜。由于该倾斜形状,按钮300和按钮盖400可以更容易地插入到按钮插入槽112中。
按钮引导突起113形成为圆柱形,以在外部容器110的下表面的边缘向上突出。按钮引导突起113形成在按钮插入槽112的两侧。按钮300位于外部容器110的按钮引导突起113和侧表面部分之间。按钮引导突起113与按钮300的延伸构件340的后表面接触,这将在下面进行描述。
在按钮插入槽112的两侧形成有侧部突起114。侧部突起114形成为与按钮插入槽112的侧表面间隔开预定距离。侧部突起114形成为三角形,以从外部容器110的内侧表面向内突出。侧部突起114的一个表面形成为平行于左右方向。侧部突起114的另一个表面形成为平行于前后方向。因此,当将按钮300组装到外部容器110时,在侧部突起114与按钮300和按钮盖400两者之间形成防脱离槽115。
防脱离槽115的横截面尺寸形成为大于将在下面描述的按钮盖400的突出部分402的横截面尺寸。因此,当将突出部分402被插入到防脱离槽115中时,突出部分402可以仅在预定范围内移动。
第二盖联接槽121形成在固定构件120的一侧。第二盖联接槽121形成为在前部、顶部和底部处开口。第二盖联接槽121与第一盖联接槽111连通,因此盖200的一侧可以通过第二盖联接槽121铰链联接到主体100。
第三盖联接槽122形成在固定构件120的另一侧。第三盖联接槽122形成为在前部、顶部和底部处开口。第三盖联接槽122与将在下面描述的按钮300的盖插入槽332连通,并且因此盖200的另一侧可以通过第三盖联接槽122钩联接到按钮300。
如图3所示,按钮盖400被组装到按钮300的前部。
在图4和图5中详细示出了按钮300。
按钮300形成为长方体形状,该长方体形状具有凸出的前表面并且整体上在左右方向上较长。按钮300的前表面的曲率与外部容器110的曲率相同或相似。按钮300的前表面的形状与外部容器110的按钮插入槽112的形状相同或相似,并且按钮300的前表面的尺寸小于按钮插入槽112的尺寸。
按钮300的前侧设置在外部容器110的按钮插入槽112中。
按钮300包括形成在按钮300的中央部分处的盖插入槽332,形成在按钮300的上部和下部处的突起310,形成在按钮300的后表面处的联接部分320,y以及形成在按钮300的左侧后部和右侧后部的延伸构件340。
盖插入槽332形成为使得按钮300在其顶部和前部处开口。由于盖插入槽332的形状,盖200的另一侧的一部分从顶部到底部插入到盖插入槽332中,并且钩联接到将在下面描述的联接部分320。
突起310包括形成在按钮300的上表面处的上突起311和形成在按钮300的下表面处的下突起312。突起310形成为在按钮300的左右方向上较长。上突起311形成为在按钮300的上表面的左侧和右侧处向上突出。下突起312形成为在按钮300的下表面的中央处向下突出。突起310被装配并联接到将在下面描述的按钮盖400的联接槽410中。
联接部分320包括卡合突起321和形成在卡合突起321的两侧的竖槽322。
卡合突起321形成在联接部分320的上部处以向前突出。卡合突起321的下表面形成为平坦的。卡合突起321的上表面形成为从顶部到底部逐渐向前倾斜。由于倾斜,当盖200关闭时,形成在盖200中的突起201(未示出)可以容易地在卡合突起321的上表面上滑动。
当盖200关闭时,卡合突起321被设置为使得形成在盖200中的突起201的上表面位于卡合突起321的下表面处。由于卡合突起321的下表面是平坦的,因此直到用户按压按钮300并使卡合突起321向后移动时才自动释放与突起201的联接。因此,盖200不会自动打开。
卡合突起321的下表面和联接部分320彼此相交的拐角形成为从顶部到底部逐渐向后倾斜。因此,即使当盖200的突起201由于外部冲击而推动联接部分320时,结合部320所接收的力也可以被分散。而且,即使当在盖200被钩联接的同时抬起盖200时,施加在拐角上的力也会被分散,使得拐角不容易损坏。
竖槽322形成为在顶部处开口并且在前后方向上穿孔。竖槽322的垂直长度形成为大于按钮300的垂直长度的1/2。
竖槽322的下表面的拐角形成为圆形。因此,当应力施加在竖槽322上时,应力被分散,并且竖槽322的下表面的拐角不容易破裂。
由于竖槽322,联接部分320可以在按钮300的前后方向上弹性变形。因此,可以使当联接部分320在按钮300的前后方向上接收到力时联接部分320损坏的现象最少化。
延伸构件340形成为使得其一端连接到按钮300的左侧的后方和右侧的后方,并延伸以向后弯曲。
延伸构件340的曲率形成为小于外部容器110的曲率。由于该曲率,当将按钮300装配到外部容器110的另一侧时,延伸构件340的前表面的一部分与外部容器110的内侧表面接触,并且延伸构件340的后表面的一部分与外部容器110的按钮引导突起113接触。
在图9中详细示出了按钮300和外部容器110联接的形状。
此时,按钮300被装配成使得延伸构件340的另一侧向前弯曲预定量,因此,延伸构件340的另一侧具有趋于使其返回到后部的弹力。因此,按钮300的中央部分受到来自前部的力,使得按钮300保持在被插入到按钮插入槽112中的状态。由于弹力,当用户按压然后释放按钮300时,按钮300可以返回其默认位置。
水平部分341形成在延伸构件340的一端处。水平部分341的一侧的一部分连接到按钮300的左侧表面或右侧表面,并且水平部分341的该一侧的其余部分连接到按钮300的后表面。延伸构件340形成为从水平部分341的另一侧弯曲。
水平部分341的前表面和后表面形成为平坦的,并且水平部分341的后表面与按钮300的后表面相交的拐角形成为从后到前朝向按钮300的中央部分逐渐倾斜。由于该倾斜,可以使由于施加在拐角上的应力的分布而导致拐角损坏的现象最少化。
水平部分341的前表面与外部容器110的侧部突起114的一个表面和按钮盖400的后表面两者接触,这将在下面描述。由于水平部分341的前表面形成为平行于侧部突起114的一个表面,因此按钮300可以保持平行于左右方向。并且,按钮盖400可以被稳定地安置在水平部分341上。
在延伸构件340的另一侧形成有端部突起342和端部卡合槽343。
端部突起342形成在延伸构件340的另一端,以向后突出。端部突起342形成为使得端部突起342和延伸构件340的后表面相交的拐角形成为钝角。端部突起342防止延伸构件340从外部容器110的按钮引导突起113脱离。
端部卡合槽343形成为在延伸构件340的后表面中凹陷。端部卡合槽343的一侧连接到端部突起342。端部卡合槽343形成为使得端部卡合槽343和延伸构件340的后表面在端部卡合槽343的另一侧处相交的拐角形成为钝角。
外部容器110的按钮引导突起113位于端部卡合槽343中。由于端部突起342和端部卡合槽343的形状,延伸构件340仅在按钮引导突起113位于端部卡合槽343中的范围内沿着外部容器110的内侧表面滑动。
通孔331可以进一步形成在按钮300的左侧和右侧。通孔331形成在盖插入槽332的左侧和右侧。通孔331形成为在前部处开口。支撑部分333形成在通孔331和盖插入槽332之间。由于支撑部分333,通孔331和盖插入槽332彼此不连通。支撑部分333的前表面与按钮盖400的后表面接触,这将在下面描述。
由于通孔331,降低了按钮300的重量,并且提高了按钮300的强度。由于支撑部分333,可以使当用户按压按钮盖400时按钮盖400的中央部分向内弯曲的现象最少化。
在图6至图8中详细示出了按钮盖400。
按钮盖400形成为长方体形状,该长方体形状具有凸出的前表面并且整体上在左右方向上较长。按钮盖400的前表面的曲率与外部容器110的曲率相同或相似。按钮盖400的前表面的形状与外部容器110的按钮插入槽112的形状相同或相似,并且按钮盖400的前表面的尺寸类似于或小于按钮插入槽112的尺寸。按钮盖400的前表面形成为沿着主体100的外侧表面的形状从底部到顶部逐渐向外倾斜。
按钮盖400的上表面和下表面形成为平坦的。
按钮盖400形成为在后部处开口。由于按钮盖400在后部处开口而形成的槽的尺寸类似于或大于按钮300的尺寸。因此,按钮盖400可以被装配到按钮300的外侧。
按钮盖400被装配到外部容器110的按钮插入槽112中。按钮盖400被形成使得当将按钮盖400被装配到外部容器110时,按钮盖400的前表面比外部容器110的外侧表面更向前突出。因此,用户可以更容易地识别按钮盖400(即按钮300)的位置。
按钮盖400包括形成在按钮盖400的上部处的第四盖联接槽401,形成在按钮盖400的左侧和右侧处的突出部分402,形成在按钮盖400的前表面上的加工部分403,形成在按钮盖400的内侧表面上的内侧表面突出部分404,以及形成在按钮盖400的上部和下部的联接槽410。
第四盖联接槽401形成为在后部处开口并且在上下方向上穿孔。第四盖联接槽401形成为矩形形状,该矩形形状具有凸出前表面并且在左右方向上较长。第四盖联接槽401与按钮300的盖插入槽332连通,使得盖200的另一侧穿过第四盖联接槽401并插入到盖插入槽332中。
突出部分402形成为从按钮盖400的左侧表面的后部和右侧表面的后部向左或向右突出。突出部分402形成为在上下方向上较长的四边形的板状。突出部分402形成为使得突出部分402的后表面和按钮盖400的后表面彼此共线。
突出部分402被插入到外部容器110的防脱离槽115中。因此,突出部分402的前部被防脱离槽115阻挡,从而防止了按钮盖400从前部脱离。
可以在加工部分403上执行诸如印刷、烫印、电镀、沉积,涂覆和涂漆等后处理,使得可以在加工部分403上标记字母、图形、符号等。后处理的方法包括需要热处理的方法。由于按钮盖400可从按钮300拆卸,因此在热处理期间可以仅将热量传递到按钮盖400。因此,可以防止按钮300由于热而被损坏的现象。另外,当按钮300的设计需要部分地改变时,可以仅改变按钮盖400的设计并且具有改变后的设计的按钮盖400可以被装配到按钮300,而不是重新制造整个按钮300。因此,可以提高部分改变按钮300的设计的自由度。
内侧表面突出部分404形成在按钮盖400的后表面的左侧和右侧。内侧表面突出部分404形成在第四盖联接槽401的左侧和右侧。内侧表面突出部分404的后表面形成为与按钮盖400的上表面和后表面正交。内侧表面突出部分404沿着按钮300的前表面的曲率而形成。因此,内侧表面突出部分404的后表面可以通过与按钮300的支撑部分333的前表面紧密接触而被稳定地支撑。
联接槽410包括形成在按钮盖400的内侧表面的上表面处的上联接槽411和形成在按钮盖400的内侧表面的下表面处的下联接槽412。联接槽410形成为在按钮盖400的左右方向上较长。上联接槽411形成为在按钮盖400的内侧表面的上表面的左侧和右侧向上凹陷。下联接槽412形成为在按钮盖400的内侧表面的下表面的中央向下凹陷。结合槽410被装配并联接到按钮300的突起310。因此,按钮300和按钮盖400可以更牢固地彼此联接。
上面已经参考本发明的示例性实施例描述了本发明,但是,本领域普通技术人员可以在不脱离所附权利要求所描述的本发明的精神和范围的范围内以各种方式修改或改变本发明。
附图标记说明
100:主体 110:外部容器
111:第一盖联接槽
112:按钮插入槽
113:按钮引导突起 114:侧部突起
115:防脱离槽 120:固定构件
121:第二盖联接槽
122:第三盖联接槽
200:盖 201:突起
300:按钮 310:突起
311:上突起 312:下突起
320:联接部分 321:卡合突起
322:竖槽 331:通孔
332:盖插入槽 333:支撑部分
340:延伸构件 341:水平部分
342:端部突起 343:端部卡合槽
400:按钮盖
401:第四盖联接槽
402:突出部分 403:加工部分
404:内侧表面突出部分
410:联接槽
411:上联接槽 412:下联接槽。

Claims (3)

1.一种按钮可拆卸型粉盒,包括:
主体;
盖,其联接到所述主体;
按钮,其安装在所述主体处并联接到所述盖;以及
按钮盖,其联接到所述按钮的前表面并且包括在所述按钮盖被联接到所述按钮之前形成的加工部分,
其中,所述按钮包括:盖插入槽,其形成在所述按钮的中央部分处,使得所述按钮在顶部和前部处开口;通孔,其形成在所述盖插入槽的左侧和右侧,使得所述按钮在前部处开口;以及突起,所述突起形成在所述按钮的上部和下部的外侧表面上,除了其中形成有所述盖插入槽的部分之外,
所述按钮盖包括:盖联接槽,其形成在所述按钮盖的上部的中央处,以在后部处开口并且在上下方向上穿孔;以及联接槽,所述联接槽形成在所述按钮盖的上部和下部的内侧表面处,除了其中形成有盖联接槽的部分之外,
所述按钮盖包括突出部分,其形成在所述按钮盖的左侧表面和右侧表面的后部以向外突出;以及
所述主体包括防脱离槽,其被构造为使得所述突出部分插入其中,并且在所述突出部分被插入后阻挡所述突出部分的前部,使得所述按钮盖和所述按钮可拆卸地彼此联接。
2.根据权利要求1所述的按钮可拆卸型粉盒,其中:
在所述按钮中形成与所述盖联接的钩;并且
在所述钩的左侧和右侧形成竖槽,以在顶部、前部和后部处开口。
3.根据权利要求1所述的按钮可拆卸型粉盒,其中,在所述按钮的前部形成有与所述按钮盖的中央部分的后表面接触的支撑部。
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