CN111029056B - 一种焊接加固型地下绝缘管及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接加固型地下绝缘管及其使用方法，属于绝缘管业领域，一种焊接加固型地下绝缘管，包括绝缘管体以及与绝缘管体相对应的加热器，绝缘管体的一端固定连接有多个加固件，且多个加固件环形分布，绝缘管体的另一端开凿有多个与加固件相匹配的定位槽，定位槽包括横槽和竖槽，竖槽通过横槽与外界连通，可以实现在加热焊接基础上，通过设置加固件和定位槽，使得连接处强度增加，且通过可凝固液体和刺尖配合，既能通过将刺尖伸入限位孔，减少两个绝缘管间的脱离概率，还能利用可凝固液体流出填充定位槽后凝固的作用，再一次提高连接效果，通过多重连接加固，使得绝缘管间的连接力度更强。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘管业领域，更具体地说，涉及一种焊接加固型地下绝缘管及其使用方法。
背景技术
绝缘管采用无碱玻璃丝管涂以改性聚氯乙烯树脂经塑化而成的电气绝缘管，它具有优良的柔软性和弹性以及良好的介电性和耐化学性。目前，由于地下使用的绝缘管线较长且直径较大，为了方便运输和生产，这类绝缘管通常长度有限，在实际应用时，需要将多个绝缘管连接成所需要的长度，且为了减少相邻绝缘管之间的缝隙，使绝缘效果更好，一般采用焊接加热的方式，具体操作为使用加热器对相邻绝缘管的待接触面做加热处理，处理后立即使两个绝缘管接触，且使其一直处于抵压状态，直至接触部位的橡胶凝固，从而使两个绝缘管连为一体。
然而在对绝缘管进行焊接时，仅靠由接触面加热融化后凝固的橡胶连接，使得两个绝缘管的连接强度较弱，当两个绝缘管发生不同程度的位移时，连接处易产生裂纹或断开，而一旦连接处产生缝隙，绝缘管的绝缘力度将会遭到破坏。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种焊接加固型地下绝缘管及其使用方法，它可以实现在加热焊接基础上，通过设置加固件和定位槽，使得连接处强度增加，且通过可凝固液体和刺尖配合，既能通过将刺尖伸入限位孔，减少两个绝缘管间的脱离概率，还能利用可凝固液体流出填充定位槽后凝固的作用，再一次提高连接效果，通过多重连接加固，使得绝缘管间的连接力度更强。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种焊接加固型地下绝缘管，包括绝缘管体以及与绝缘管体相对应的加热器，所述绝缘管体的一端固定连接有多个加固件，且多个加固件环形分布，所述绝缘管体的另一端开凿有多个与加固件相匹配的定位槽，所述定位槽包括横槽和竖槽，所述竖槽通过横槽与外界连通，且竖槽位于横槽靠近绝缘管体的中心点的一侧，所述竖槽的内底端连接有刺尖，所述加热器包括加热板，所述加热板的前端开凿有多个与加固件相对应的凹槽，所述凹槽的内端固定连接有保护筒，可以实现在加热焊接基础上，通过设置加固件和定位槽，使得连接处强度增加，且通过可凝固液体和刺尖配合，既能通过将刺尖伸入限位孔，减少两个绝缘管间的脱离概率，还能利用可凝固液体流出填充定位槽后凝固的作用，再一次提高连接效果，通过多重连接加固，使得绝缘管间的连接力度更强。
进一步的，所述刺尖的顶端高于横槽的下端面最高点所在的水平线，以便于刺尖在加固件伸入过程中，对密封膜的刺破，从而有利于可凝固液体的流出固化。
进一步的，所述加固件设置为圆台形状，且加固件靠近绝缘管体的一端直径大于加固件远离绝缘管体的一端，所述定位槽的截面形状设置为与加固件相匹配的梯形结构，方便将加固件伸入定位槽内。
进一步的，所述加固件包括外壳以及开凿在外壳侧端的限位孔，所述限位孔内连接有密封膜，且密封膜位于靠近绝缘管体中心点的一侧，所述外壳的内侧填充有可凝固液体，所述可凝固液体包括但不限于遇空气凝固的液体。
进一步的，所述加固件的长度H大于横槽的长度L1，所述加固件的长度H小于横槽和竖槽的总长度L2，使得加固件的端部插入后与竖槽的左侧壁之间留有部分距离，方便后期两个绝缘管体抵压时，加固件能继续向前移动，从而使得两个绝缘管体连接更牢固。
进一步的，所述竖槽的内底端连接有海绵块，所述刺尖固定连接在海绵块的中部位置，且刺尖的下端与竖槽的内底端不接触，使得加固件伸入过程中抵压刺尖时，刺尖可压缩海绵块下移部分距离直至刺破密封膜插入限位孔内，且海绵块对流出的液体有吸收作用，使液体尽可能全部从外壳内流出向竖槽处聚集，当海绵块吸收可凝固液体固化后失去弹性，此时刺尖不易再下移，可有效保证刺尖一直置于限位孔内产生限位作用，以加强连接力度。
进一步的，所述保护筒采用耐热材料制成，有效隔绝加固件与加热板，使加热板加热时的高温不易影响到加固件，进而不易影响到加固件内部的可凝固液体，方便可凝固液体在后期的流出固化，所述保护筒的深度大于加固件的长度，使得两个绝缘管体与加热器的左右侧面接触时，加固件能够伸入保护筒而不易影响两个绝缘管体与加热器的接触。
进一步的，所述加热板的外端包裹有感温硅胶圈，所述感温硅胶圈的内径大于绝缘管体的直径，方便加热板加热后，工人可通过颜色变化时刻了解加热板表面的温度，从而使得工人不易被加热板表面的高温烫伤。
一种焊接加固型地下绝缘管，其使用方法为：包括以下步骤：
S1：将两个绝缘管体横向放置在同一水平面上，然后将加热器放置在一对绝缘管体之间，使左侧绝缘管体上的定位槽与右侧绝缘管体上的加固件相对应，且使右侧绝缘管体上的加固件插设在保护筒内，并使两个绝缘管体的相对面均与加热器两侧端接触；
S2：对加热器通电使其发热，利用高温使两个绝缘管体与加热器接触的一面加热融化，此过程中保护筒可保护加固件使其不易受温度影响；
S3：加热一段时间后，对加热器断电并将其拿开，然后再利用推力使右侧绝缘管体上的加固件立即插入左侧绝缘管体上的定位槽内，并保持两个绝缘管体的相对面持续抵压，使融化的橡胶混合凝固为一体，插入过程中，刺尖沿着进入加固件的表面滑动，直至移动至密封膜处刺破密封膜，可凝固液体流出，与空气接触凝固成与定位槽相匹配的固体结构。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以实现在加热焊接基础上，通过设置加固件和定位槽，使得连接处强度增加，且通过可凝固液体和刺尖配合，既能通过将刺尖伸入限位孔，减少两个绝缘管间的脱离概率，还能利用可凝固液体流出填充定位槽后凝固的作用，再一次提高连接效果，通过多重连接加固，使得绝缘管间的连接力度更强。
（2）刺尖的顶端高于横槽的下端面最高点所在的水平线，以便于刺尖在加固件伸入过程中，对密封膜的刺破，从而有利于可凝固液体的流出固化。
（3）加固件设置为圆台形状，且加固件靠近绝缘管体的一端直径大于加固件远离绝缘管体的一端，定位槽的截面形状设置为与加固件相匹配的梯形结构，方便将加固件伸入定位槽内。
（4）加固件包括外壳以及开凿在外壳侧端的限位孔，限位孔内连接有密封膜，且密封膜位于靠近绝缘管体中心点的一侧，外壳的内侧填充有可凝固液体，可凝固液体包括但不限于遇空气凝固的液体。
（5）加固件的长度H大于横槽的长度L1，加固件的长度H小于横槽和竖槽的总长度L2，使得加固件的端部插入后与竖槽的左侧壁之间留有部分距离，方便后期两个绝缘管体抵压时，加固件能继续向前移动，从而使得两个绝缘管体连接更牢固。
（6）竖槽的内底端连接有海绵块，刺尖固定连接在海绵块的中部位置，且刺尖的下端与竖槽的内底端不接触，使得加固件伸入过程中抵压刺尖时，刺尖可压缩海绵块下移部分距离直至刺破密封膜插入限位孔内，且海绵块对流出的液体有吸收作用，使液体尽可能全部从外壳内流出向竖槽处聚集，当海绵块吸收可凝固液体固化后失去弹性，此时刺尖不易再下移，可有效保证刺尖一直置于限位孔内产生限位作用，以加强连接力度。
（7）保护筒采用耐热材料制成，有效隔绝加固件与加热板，使加热板加热时的高温不易影响到加固件，进而不易影响到加固件内部的可凝固液体，方便可凝固液体在后期的流出固化，保护筒的深度大于加固件的长度，使得两个绝缘管体与加热器的左右侧面接触时，加固件能够伸入保护筒而不易影响两个绝缘管体与加热器的接触。
（8）加热板的外端包裹有感温硅胶圈，感温硅胶圈的内径大于绝缘管体的直径，方便加热板加热后，工人可通过颜色变化时刻了解加热板表面的温度，从而使得工人不易被加热板表面的高温烫伤。
附图说明
图1为本发明的结构立体图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为本发明的绝缘管体侧面结构示意图；
图4为本发明的加热器的结构示意图；
图5为本发明的加固件的结构示意图；
图6为本发明的加固件的结构立体图；
图7为本发明的部分的结构示意图；
图8为本发明的两个绝缘管体连接时的结构示意图；
图9为本发明的利用加热器对两个绝缘管体加热时的结构示意图。
图中标号说明：
1绝缘管体、2加固件、21外壳、22密封膜、23可凝固液体、3定位槽、31横槽、32竖槽、4海绵块、5刺尖、6加热器、61加热板、62保护筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种焊接加固型地下绝缘管，包括绝缘管体1以及与绝缘管体1相对应的加热器6，绝缘管体1的一端固定连接有多个加固件2，且多个加固件2环形分布，绝缘管体1的另一端开凿有多个与加固件2相匹配的定位槽3，定位槽3包括横槽31和竖槽32，竖槽32通过横槽31与外界连通，且竖槽32位于横槽31靠近绝缘管体1的中心点的一侧，竖槽32的内底端连接有刺尖5，加热器6包括加热板61，加热板61的前端开凿有多个与加固件2相对应的凹槽，凹槽使得加热过程中，加热面融化的橡胶不易流通，从而有利于加热器6加热后的拿走，凹槽的内端固定连接有保护筒62。
刺尖5的顶端高于横槽31的下端面最高点所在的水平线，以便于刺尖5在加固件2伸入过程中，对密封膜22的刺破，从而有利于可凝固液体23的流出固化，竖槽32的内底端连接有海绵块4，刺尖5固定连接在海绵块4的中部位置，且刺尖5的下端与竖槽32的内底端不接触，使得加固件2伸入过程中抵压刺尖5时，刺尖5可压缩海绵块4下移部分距离直至刺破密封膜22插入限位孔内，且海绵块4对流出的液体有吸收作用，使液体尽可能全部从外壳21内流出向竖槽32处聚集，当海绵块4吸收可凝固液体23固化后失去弹性，此时刺尖5不易再下移，可有效保证刺尖5一直置于限位孔内产生限位作用，以加强连接力度，保护筒62采用耐热材料制成，有效隔绝加固件2与加热板61，使加热板61加热时的高温不易影响到加固件2，进而不易影响到加固件2内部的可凝固液体23，方便可凝固液体23在后期的流出固化，保护筒62的深度大于加固件2的长度，使得两个绝缘管体1与加热器6的左右侧面接触时，加固件2能够伸入保护筒62而不易影响两个绝缘管体1与加热器6的接触，加热板61的外端包裹有感温硅胶圈63，感温硅胶圈63的内径大于绝缘管体1的直径，方便加热板61加热后，工人可通过颜色变化时刻了解加热板61表面的温度，从而使得工人不易被加热板61表面的高温烫伤。
请参阅图5-6，加固件2设置为圆台形状，且加固件2靠近绝缘管体1的一端直径大于加固件2远离绝缘管体1的一端，定位槽3的截面形状设置为与加固件2相匹配的梯形结构，方便将加固件2伸入定位槽3内，加固件2包括外壳21以及开凿在外壳21侧端的限位孔，限位孔内连接有密封膜22，且密封膜22位于靠近绝缘管体1中心点的一侧，外壳21的内侧填充有可凝固液体23。
请参阅图7，加固件2的长度H大于横槽31的长度L2，加固件2的长度H小于横槽31和竖槽32的总长度L1，使得加固件2的端部插入后与竖槽32的左侧壁之间留有部分距离，方便后期两个绝缘管体1抵压时，加固件2能继续向前移动，从而使得两个绝缘管体1连接更牢固。
请参阅图8-9，一种焊接加固型地下绝缘管，其使用方法为：包括以下步骤：
S1：将两个绝缘管体1横向放置在同一水平面上，然后将加热器6放置在一对绝缘管体1之间，使左侧绝缘管体1上的定位槽3与右侧绝缘管体1上的加固件2相对应，且使右侧绝缘管体1上的加固件2插设在保护筒62内，并使两个绝缘管体1的相对面均与加热器6两侧端接触；
S2：对加热器6通电使其发热，利用高温使两个绝缘管体1与加热器6接触的一面加热融化，此过程中保护筒62可保护加固件2使其不易受温度影响；
S3：加热一段时间后，对加热器6断电并将其拿开，然后再利用推力使右侧绝缘管体1上的加固件2立即插入左侧绝缘管体1上的定位槽3内，并保持两个绝缘管体1的相对面持续抵压，使融化的橡胶混合凝固为一体，插入过程中，刺尖5沿着进入加固件2的表面滑动，直至移动至密封膜22处刺破密封膜22，可凝固液体23流出，与空气接触凝固成与定位槽3相匹配的固体结构。
可以实现在加热焊接基础上，通过设置加固件2和定位槽3，使得连接处强度增加，且通过可凝固液体23和刺尖5配合，既能通过将刺尖5伸入限位孔，减少两个绝缘管间的脱离概率，还能利用可凝固液体23流出填充定位槽3后凝固的作用，再一次提高连接效果，通过多重连接加固，使得绝缘管间的连接力度更强。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种焊接加固型地下绝缘管，包括绝缘管体（1）以及与绝缘管体（1）相对应的加热器（6），其特征在于：所述绝缘管体（1）的一端固定连接有多个加固件（2），且多个加固件（2）环形分布，所述绝缘管体（1）的另一端开凿有多个与加固件（2）相匹配的定位槽（3），所述定位槽（3）包括横槽（31）和竖槽（32），所述竖槽（32）通过横槽（31）与外界连通，且竖槽（32）位于横槽（31）靠近绝缘管体（1）的中心点的一侧，所述竖槽（32）的内底端连接有刺尖（5），所述加热器（6）包括加热板（61），所述加热板（61）的前端开凿有多个与加固件（2）相对应的凹槽，所述凹槽的内端固定连接有保护筒（62）；所述刺尖（5）的顶端高于横槽（31）的下端面最高点所在的水平线；所述加固件（2）包括外壳（21）以及开凿在外壳（21）侧端的限位孔，所述限位孔内连接有密封膜（22），且密封膜（22）位于靠近绝缘管体（1）中心点的一侧，所述外壳（21）的内侧填充有可凝固液体（23）；所述保护筒（62）采用耐热材料制成，所述保护筒（62）的深度大于加固件（2）的长度。
2.根据权利要求1所述的一种焊接加固型地下绝缘管，其特征在于：所述加固件（2）设置为圆台形状，且加固件（2）靠近绝缘管体（1）的一端直径大于加固件（2）远离绝缘管体（1）的一端，所述定位槽（3）的截面形状设置为与加固件（2）相匹配的梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种焊接加固型地下绝缘管，其特征在于：所述可凝固液体（23）包括但不限于遇空气凝固的液体。
4.根据权利要求1所述的一种焊接加固型地下绝缘管，其特征在于：所述加固件（2）的长度H大于横槽（31）的长度L2，所述加固件（2）的长度H小于横槽（31）和竖槽（32）的总长度L1。
5.根据权利要求1所述的一种焊接加固型地下绝缘管，其特征在于：所述竖槽（32）的内底端连接有海绵块（4），所述刺尖（5）固定连接在海绵块（4）的中部位置，且刺尖（5）的下端与竖槽（32）的内底端不接触。
6.根据权利要求1所述的一种焊接加固型地下绝缘管，其特征在于：所述加热板（61）的外端包裹有感温硅胶圈（63），所述感温硅胶圈（63）的内径大于绝缘管体（1）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种焊接加固型地下绝缘管，其特征在于：其使用方法为：包括以下步骤：
S1：将两个绝缘管体（1）横向放置在同一水平面上，然后将加热器（6）放置在一对绝缘管体（1）之间，使左侧绝缘管体（1）上的定位槽（3）与右侧绝缘管体（1）上的加固件（2）相对应，且使右侧绝缘管体（1）上的加固件（2）插设在保护筒（62）内，并使两个绝缘管体（1）的相对面均与加热器（6）两侧端接触；
S2：对加热器（6）通电使其发热，利用高温使两个绝缘管体（1）与加热器（6）接触的一面加热融化，此过程中保护筒（62）可保护加固件（2）使其不易受温度影响；
S3：加热一段时间后，对加热器（6）断电并将其拿开，然后再利用推力使右侧绝缘管体（1）上的加固件（2）立即插入左侧绝缘管体（1）上的定位槽（3）内，并保持两个绝缘管体（1）的相对面持续抵压，使融化的橡胶混合凝固为一体，插入过程中，刺尖（5）沿着进入加固件（2）的表面滑动，直至移动至密封膜（22）处刺破密封膜（22），可凝固液体（23）流出，与空气接触凝固成与定位槽（3）相匹配的固体结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20210701 Address after: 341000 standard workshop 1-1, 3 / F, phase I, Hengke Industrial Park, south side of Fenghuang road and west side of Huajian North Road, Ganzhou economic and Technological Development Zone, Ganzhou City, Jiangxi Province Applicant after: Ganzhou Junhua Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 310000 room 139, building 1, no.1358, Bin'an Road, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: HANGZHOU XINHE ENGINEERING MANAGEMENT CONSULTATION Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20211116 Address after: 341000 shop 3, folding resettlement site, Yingbin Avenue, Dongshan Town, Shangyou County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Heqing Construction Co.,Ltd. Address before: 341000 1-1, floor 3, 2 standard workshop, phase I, Hengke Industrial Park, south of Fenghuang road and west of Huajian North Road, Ganzhou economic and Technological Development Zone, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee before: Ganzhou Junhua Construction Engineering Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211022 Termination date: 20211227 |
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