CN111023270A - 一种电子膨胀阀的控制方法、装置、空调器及存储介质 - Google Patents

一种电子膨胀阀的控制方法、装置、空调器及存储介质 Download PDF

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CN111023270A CN201911404650.1A CN201911404650A CN111023270A CN 111023270 A CN111023270 A CN 111023270A CN 201911404650 A CN201911404650 A CN 201911404650A CN 111023270 A CN111023270 A CN 111023270A
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Abstract

本发明提供了一种电子膨胀阀的控制方法、装置、空调器及存储介质，该方法包括：确定多联机的室内机开机数量是否发生变化；当多联机的室内机开机数量发生变化时，根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度。本发明实现了在多联机的使用过程中，通过确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，获知多联机当前的室内运行负荷是否发生变化，可反映出压缩机运行频率是否发生变化，基于压缩机的运行频率与排气温度等状态变化，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，以保证多联机的冷媒流量能够及时达到要求，改善多联机的运行效果和可靠性，提升了用户的使用体验。

Description

一种电子膨胀阀的控制方法、装置、空调器及存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀的控制方法、装置、空调器及存储介质。
背景技术
随着人们对空调系统的要求日趋增高，传统的空调器已经不能满足市场需求，特别是对于多联变频空调机组。由于电子膨胀阀是节流元件，在多联变频空调机组的实际使用过程中，当压缩机根据室内运行负荷调节了运行频率时，电子膨胀阀也会随之调整目标开度值，以调节多联变频空调机组的冷媒流量，使得多联变频空调机组的冷媒流量能够达到要求。
但是，当室内运行负荷变化较大时，压缩机运行频率变化也会较大，此时电子膨胀阀反应相对较慢，可能无法及时、准确地调整到目标开度值。此时如果电子膨胀阀开度过小，可能会造成多联变频空调机组的冷媒流量达不到要求，使得多联变频空调机组的运行效果受到影响，从而影响用户的舒适体验；此外，如果电子膨胀阀开度过大，可能会导致多联变频空调机组回液，从而影响多联变频空调机组的可靠性。
发明内容
本发明解决的问题是如何快速、准确地调整电子膨胀阀开度，以保证多联机的运行效果和可靠性，提升用户的使用体验。
为解决上述问题，第一方面，本发明提供一种电子膨胀阀的控制方法，包括如下步骤：
确定多联机的室内机开机数量是否发生变化；
当多联机的室内机开机数量发生变化时，根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度。
在多联机的使用过程中，通过确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，能够获知多联机当前的室内运行负荷是否发生变化，可反映出压缩机运行频率是否发生变化，基于压缩机的运行频率与排气温度等状态变化，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，以保证多联机的冷媒流量能够及时达到要求，改善多联机的运行效果和可靠性，提升了用户的使用体验。
进一步地，所述电子膨胀阀的控制方法还包括如下步骤：
获取当前时刻的当前室内机开机数量，以及所述当前时刻前的在先时刻的在先室内机开机数量；
所述确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，具体包括：
根据所述当前室内机开机数量和所述在先室内机开机数量，确定多联机的室内机开机数量是否发生变化。
在多联机的使用过程中，通过获取当前时刻的当前室内机开机数量，以及当前时刻前的在先时刻的在先室内机开机数量，能够获知多联机当前的运行状态，从而确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，可反映出压缩机运行频率是否发生变化，基于压缩机的运行频率与排气温度等状态变化，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节。
进一步地，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，以快速、准确地响应多联机的压缩机的当前运行频率，具体包括：
当所述当前室内机开机数量大于所述在先室内机开机数量时，控制增大所述电子膨胀阀的目标开度值；
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量时，控制减小所述电子膨胀阀的目标开度值。
在多联机的使用过程中，通过当前室内机开机数量与在先室内机开机数量的关系，能够确定多联机当前时刻的室内机开机数量，相比于在先时刻的室内机开机数量是增大还是减小还是没有发生变化，从而确定是增大还是减小还是保持电子膨胀阀的开度，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，以保证多联机的冷媒流量能够及时达到要求，以免影响多联机系统的运行效果，使得多联机系统始终处于最优控制状态，满足了用户的舒适度需求。
进一步地，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，具体还包括：
获取所述在先时刻的在先室内机容量和所述当前时刻的当前室内机容量，以及所述在先时刻的在先电子膨胀阀开度；
所述控制增大所述电子膨胀阀的目标开度值，具体包括：
根据第一公式确定所述目标开度值，所述第一公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×a；
其中，P2表示所述目标开度值，P1表示所述在先电子膨胀阀开度，C1表示所述在先室内机容量，C2表示所述当前室内机容量，a表示第一比例系数。
在多联机的使用过程中，通过获取在先时刻的在先室内机容量和在先电子膨胀阀开度，以及当前时刻的当前室内机容量，用于确定当前室内机开机数量大于在先室内机开机数量时，控制电子膨胀阀增大到由在先电子膨胀阀开度、在先室内机容量、当前室内机容量和第一比例系数确定的目标开度值，使得电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，以确保多联机的冷媒流量能够及时达到要求，不会造成多联机的运行效果不佳和可靠性差，使得多联机一直处于最佳运行状态，保证了用户的舒适感。
进一步地，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，具体还包括：
获取实际排气过热度；
所述控制减小所述电子膨胀阀的目标开度值，具体包括：
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量，且所述实际排气过热度小于预设的目标排气过热度时，根据第二公式确定所述目标开度值，所述第二公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×b；
其中，b表示第二比例系数，且所述第二比例系数小于所述第一比例系数；
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量，且所述实际排气过热度大于或等于所述预设的目标排气过热度时，根据第三公式确定所述目标开度值，所述第三公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×c；
其中，c表示第三比例系数，且所述第三比例系数小于所述第二比例系数。
在多联机的使用过程中，在当前室内机开机数量小于在先室内机开机数量时，通过获取实际排气过热度，能够获知多联机当前的运行状态，从而根据实际排气过热度与预设的目标排气过热度的关系，能够精准地确定电子膨胀阀减小到的目标开度值，使得电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，保证了多联机的冷媒流量能够及时达到要求，以免影响多联机的运行效果和可靠性，使得多联机一直处于最优控制状态，确保了用户的舒适体验。
进一步地，所述获取实际排气过热度，具体包括：
获取压缩机的排气温度和排气压力，以所述排气温度与所述排气压力对应的饱和温度的差值作为实际排气过热度。
在多联机的使用过程中，通过获取压缩机的排气温度和排气压力，确定排气压力对应的饱和温度，并将排气温度与排气压力对应的饱和温度的差值作为实际排气过热度，用于电子膨胀阀的控制方法，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，从而保证多联机冷媒流量能够及时达到要求，确保多联机的运行效果和可靠性，提高了用户的舒适体验。
进一步地，所述获取所述在先时刻的在先室内机容量和所述当前时刻的当前室内机容量，具体包括：
获取所述在先时刻的所有已开机的室内机的容量码，将所述在先时刻的所有已开机的室内机的容量码之和对应的室内机容量作为所述在先室内机容量；
获取所述当前时刻的所有已开机的室内机的容量码，将所述当前时刻的所有已开机的室内机的容量码之和对应的室内机容量作为所述当前室内机容量。
在多联机的使用过程中，通过获取当前时刻和在先时刻的所有已开机的室内机的容量码，能够确定当前室内机容量和在先室内机容量，用于电子膨胀阀的控制方法，从而快速、准确地确定电子膨胀阀的目标开度值，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，确保多联机冷媒流量能够及时达到要求，保证了多联机的运行效果和可靠性，满足了用户的舒适体验。
第二方面，本发明还提供了一种电子膨胀阀的控制装置，包括：
判定单元，用于确定多联机的室内机开机数量是否发生变化；
处理单元，用于当多联机的室内机开机数量发生变化时，根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度。
由于电子膨胀阀的控制装置用于实现上述电子膨胀阀的控制方法，因此至少具有上述电子膨胀阀的控制方法的全部技术效果。
第三方面，本发明还提供了一种空调器，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如上所述的电子膨胀阀的控制方法。
由于空调器的技术方案至少包括上述电子膨胀阀的控制方法的全部技术方案，因此至少具有上述电子膨胀阀的控制方法的全部技术效果。
第四方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上所述的电子膨胀阀的控制方法。
由于计算机可读存储介质的技术方案至少包括上述电子膨胀阀的控制方法的全部技术方案，因此至少具有上述电子膨胀阀的控制方法的全部技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例中电子膨胀阀的控制方法的流程示意图；
图2为本发明实施例中电子膨胀阀的控制方法的流程示意图；
图3为本发明实施例中电子膨胀阀的控制装置结构框图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是，在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。另外，“多台”的含义是两台或两台以上。
如图1所示，本发明实施例的一种电子膨胀阀的控制方法包括如下步骤：
S10：确定多联机的室内机开机数量是否发生变化；
S20：当多联机的室内机开机数量发生变化时，根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度。
具体地，通过实时获取多联机的室内机开机数量，确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，当多联机的室内机开机数量发生变化时，根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度；当多联机的室内机开机数量没有发生变化时，控制保持电子膨胀阀的开度。
在本实施例中，在多联机的使用过程中，通过确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，能够获知多联机当前的室内运行负荷是否发生变化，可反映出压缩机运行频率是否发生变化，基于压缩机的运行频率与排气温度等状态变化，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，以保证多联机的冷媒流量能够及时达到要求，不会影响多联机的运行效果和可靠性，提升了用户的使用体验。
可选地，所述电子膨胀阀的控制方法还包括如下步骤：
获取当前时刻的当前室内机开机数量，以及所述当前时刻前的在先时刻的在先室内机开机数量；
所述确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，具体包括：
根据所述当前室内机开机数量和所述在先室内机开机数量，确定多联机的室内机开机数量是否发生变化。
需要说明的是，当前时刻是指用户通过空调遥控器或者计算机网络关闭或打开了1台或多台室内机，使得多联机的室内机开机数量发生了变化；在先时刻是指多联机的室内机开机数量发生变化之前的时刻。在先室内机开机数量定义为F1，当前室内机开机数量定义为F2。
可以理解的是，当F2≠F1时，确定多联机的室内机开机数量发生了变化；当F2＝F1时，确定多联机的室内机开机数量没有发生变化。
在本实施例中，在多联机的使用过程中，通过获取当前时刻的当前室内机开机数量，以及当前时刻前的在先时刻的在先室内机开机数量，能够获知多联机当前的运行状态，从而确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，可反映出压缩机运行频率是否发生变化，基于压缩机的运行频率与排气温度等状态变化，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节。
可选地，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，具体包括：
当所述当前室内机开机数量大于所述在先室内机开机数量时，控制增大所述电子膨胀阀的目标开度值。
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量时，控制减小所述电子膨胀阀的目标开度值。
当所述当前室内机开机数量等于所述在先室内机开机数量时，控制保持所述电子膨胀阀的开度。
具体地，如图2所示，当F2>F1时，控制增大电子膨胀阀的目标开度值；当F2<F1时，控制减小电子膨胀阀的目标开度值；否则(即当F2＝F1时)，控制保持电子膨胀阀的开度不变，继续正常运行。
在本实施例中，在多联机的使用过程中，通过当前室内机开机数量与在先室内机开机数量的关系，能够确定多联机当前时刻的室内机开机数量，相比于在先时刻的室内机开机数量是增大还是减小还是没有发生变化，从而确定是增大还是减小还是保持电子膨胀阀的开度，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，以保证多联机的冷媒流量能够及时达到要求，以免影响多联机系统的运行效果，使得多联机系统始终处于最优控制状态，满足了用户的舒适度需求。
可选地，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，具体还包括：
获取所述在先时刻的在先室内机容量和在先电子膨胀阀开度，以及所述当前时刻的当前室内机容量。
所述控制增大所述电子膨胀阀的目标开度值，具体包括：
根据第一公式确定所述目标开度值，所述第一公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×a。
其中，P2表示所述目标开度值，P1表示所述在先电子膨胀阀开度，C1表示所述在先室内机容量，C2表示所述当前室内机容量，a表示第一比例系数。
具体地，如图2所示，当F2>F1时，控制电子膨胀阀增大到目标开度值：P2＝P1×(C1/C2)×a。
其中，第一比例系数a的取值范围是0.7-1.2，优选的为0.9，由于为了适应于不同的工况，电子膨胀阀具有多种型号(口径)，而对于不同工况下所选择的不同型号(口径)的电子膨胀阀，当F2>F1时，其控制电子膨胀阀增大到的目标开度值也不尽相同，当其他运行参数相同时，可通过调节第一比例系数来控制电子膨胀阀的目标开度值。需要说明的是，如果所选择的电子膨胀阀型号(口径)较小，此时需要选择较大的第一比例系数；同理，如果所选择的电子膨胀阀型号(口径)较大，此时需要选择较小的第一比例系数。
在本实施例中，在多联机的使用过程中，通过获取在先时刻的在先室内机容量和在先电子膨胀阀开度，以及当前时刻的当前室内机容量，用于确定当前室内机开机数量大于在先室内机开机数量时，控制电子膨胀阀增大到由在先电子膨胀阀开度、在先室内机容量、当前室内机容量和第一比例系数确定的目标开度值，使得电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，以确保多联机的冷媒流量能够及时达到要求，不会造成多联机的运行效果不佳和可靠性差，使得多联机一直处于最佳运行状态，保证了用户的舒适感。
可选地，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，具体还包括：
获取实际排气过热度。
所述控制减小所述电子膨胀阀的目标开度值，具体包括：
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量，且所述实际排气过热度小于预设的目标排气过热度时，根据第二公式确定所述目标开度值，所述第二公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×b。
其中，b表示第二比例系数，且所述第二比例系数小于所述第一比例系数。
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量，且所述实际排气过热度大于或等于所述预设的目标排气过热度时，根据第三公式确定所述目标开度值，所述第三公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×c。
其中，c表示第三比例系数，且所述第三比例系数小于所述第二比例系数。
需要说明的是，实际排气过热度定义为T实际，预设的目标排气过热度定义为T目标。
具体地，如图2所示，当F2<F1时，控制减小电子膨胀阀的目标开度值，为了防止压缩机的排气过热度太小导致的机组回液，控制电子膨胀阀减小到的目标开度值需要判定实际排气过热度与预设的目标排气过热度的关系才能确定，当T实际<T目标时，目标开度值P2＝P1×(C1/C2)×b；否则(即当T实际≥T目标时)，目标开度值P2＝P1×(C1/C2)×c。
其中，第二比例系数b的取值范围是0.6-1.2，优选的为0.8。第三比例系数c的取值范围是0.5-1，优选的为0.7，第二比例系数b和第三比例系数c的取值标准与第一比例系数a的类似，此处不再一一赘述。
另外，预设的目标排气过热度T目标的优选值为30℃，由于为了不影响电子膨胀阀的控制方法的可靠性，并保证减小电子膨胀阀的目标开度值的及时性，预设的目标排气过热度不能选取太大，否则会出现电子膨胀阀的开度调整不合理；为了保证判定的准确性，预设的目标排气过热度不能太小，否则会误判断，导致电子膨胀阀的开度调整不合理，造成多联机的冷媒流量达到不要求，影响多联机的运行效果，导致用户使用体验差。
在本实施例中，在多联机的使用过程中，在当前室内机开机数量小于在先室内机开机数量时，通过获取实际排气过热度，能够获知多联机当前的运行状态，从而根据实际排气过热度与预设的目标排气过热度的关系，能够精准地确定电子膨胀阀减小到的目标开度值，使得电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，保证了多联机的冷媒流量能够及时达到要求，以免影响多联机的运行效果和可靠性，使得多联机一直处于最优控制状态，确保了用户的舒适体验。
可选地，所述获取实际排气过热度，具体包括：
获取压缩机的排气温度和排气压力，以所述排气温度与所述排气压力对应的饱和温度的差值作为实际排气过热度。
需要说明的是，排气温度定义为T排气，排气压力定义为P压力，排气压力对应的饱和温度定义为T饱和。
具体地，可在压缩机的排气管上设置温度传感器和压力传感器，温度传感器用于采集排气温度T排气，压力传感器用于采集排气压力P压力，通过采集到的排气压力P压力能够得到排气压力对应的饱和温度T饱和，将排气温度T排气与排气压力对应的饱和温度T饱和的差值(T排气-T饱和)作为实际排气过热度T实际，即T实际＝(T排气-T饱和)。
在本实施例中，在多联机的使用过程中，通过获取压缩机的排气温度和排气压力，确定排气压力对应的饱和温度，并将排气温度与排气压力对应的饱和温度的差值作为实际排气过热度，用于电子膨胀阀的控制方法，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，从而保证多联机冷媒流量能够及时达到要求，确保多联机的运行效果和可靠性，提高了用户的舒适体验。
可选地，所述获取所述在先时刻的在先室内机容量和所述当前时刻的当前室内机容量，具体包括：
获取所述在先时刻的所有已开机的室内机的容量码，将所述在先时刻的所有已开机的室内机的容量码之和对应的室内机容量作为所述在先室内机容量。
获取所述当前时刻的所有已开机的室内机的容量码，将所述当前时刻的所有已开机的室内机的容量码之和对应的室内机容量作为所述当前室内机容量。
需要说明的是，室内机的容量码，室外机可自动识别。
具体地，例如，当前时刻的当前室内机开机数量F2＝3，当前时刻前的在先时刻的在先室内机开机数量F1＝2，则当前室内机容量就是当前时刻的已开机的3台室内机的容量码之和对应的室内机容量，在先室内机容量就是当前时刻前的在先时刻的已开机的2台室内机的容量码之和对应的室内机容量。
在本实施例中，在多联机的使用过程中，通过获取当前时刻和在先时刻的所有已开机的室内机的容量码，能够确定当前室内机容量和在先室内机容量，用于电子膨胀阀的控制方法，从而快速、准确地确定电子膨胀阀的目标开度值，使电子膨胀阀的开度可以跟随压缩机的状态变化进行快速、准确的调节，确保多联机冷媒流量能够及时达到要求，保证了多联机的运行效果和可靠性，满足了用户的舒适体验。
如图3所示，本发明另一实施例的一种电子膨胀阀的控制装置包括：
判定单元，用于确定多联机的室内机开机数量是否发生变化；
处理单元，用于当多联机的室内机开机数量发生变化时，根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度。
在本发明另一实施例中，一种空调器包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，当计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上所述的电子膨胀阀的控制方法。
在本发明另一实施例中，一种计算机可读存储介质存储有计算机程序，当计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上所述的电子膨胀阀的控制方法。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
确定多联机的室内机开机数量是否发生变化；
当多联机的室内机开机数量发生变化时，根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度。
2.如权利要求2所述电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：
获取当前时刻的当前室内机开机数量，以及所述当前时刻前的在先时刻的在先室内机开机数量；
所述确定多联机的室内机开机数量是否发生变化，具体包括：
根据所述当前室内机开机数量和所述在先室内机开机数量，确定多联机的室内机开机数量是否发生变化。
3.如权利要求2所述电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，具体包括：
当所述当前室内机开机数量大于所述在先室内机开机数量时，控制增大所述电子膨胀阀的目标开度值；
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量时，控制减小所述电子膨胀阀的目标开度值。
4.如权利要求3所述电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，具体还包括：
获取所述在先时刻的在先室内机容量和所述当前时刻的当前室内机容量，以及所述在先时刻的在先电子膨胀阀开度；
所述控制增大所述电子膨胀阀的目标开度值，具体包括：
根据第一公式确定所述目标开度值，所述第一公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×a；
其中，P2表示所述目标开度值，P1表示所述在先电子膨胀阀开度，C1表示所述在先室内机容量，C2表示所述当前室内机容量，a表示第一比例系数。
5.如权利要求4所述电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度，具体还包括：
获取实际排气过热度；
所述控制减小所述电子膨胀阀的目标开度值，具体包括：
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量，且所述实际排气过热度小于预设的目标排气过热度时，根据第二公式确定所述目标开度值，所述第二公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×b；
其中，b表示第二比例系数，且所述第二比例系数小于所述第一比例系数；
当所述当前室内机开机数量小于所述在先室内机开机数量，且所述实际排气过热度大于或等于所述预设的目标排气过热度时，根据第三公式确定所述目标开度值，所述第三公式为：
P2＝P1×(C1/C2)×c；
其中，c表示第三比例系数，且所述第三比例系数小于所述第二比例系数。
6.如权利要求5所述电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述获取实际排气过热度，具体包括：
获取压缩机的排气温度和排气压力，以所述排气温度与所述排气压力对应的饱和温度的差值作为实际排气过热度。
7.如权利要求4-6任一项所述电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述获取所述在先时刻的在先室内机容量和所述当前时刻的当前室内机容量，具体包括：
获取所述在先时刻的所有已开机的室内机的容量码，将所述在先时刻的所有已开机的室内机的容量码之和对应的室内机容量作为所述在先室内机容量；
获取所述当前时刻的所有已开机的室内机的容量码，将所述当前时刻的所有已开机的室内机的容量码之和对应的室内机容量作为所述当前室内机容量。
8.一种电子膨胀阀的控制装置，其特征在于，包括：
判定单元，用于确定多联机的室内机开机数量是否发生变化；
处理单元，用于当多联机的室内机开机数量发生变化时，根据室内机开机数量的变化情况及压缩机的排气过热度控制电子膨胀阀的开度。
9.一种空调器，其特征在于，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述电子膨胀阀的控制方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述电子膨胀阀的控制方法。
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