CN112797580A - 一拖多空调器的控制方法及一拖多空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一拖多空调器的控制方法。一拖多空调器包括电子膨胀阀，并且该控制方法包括：检测一拖多空调器的实时开机负荷KF；基于实时开机负荷KF确定第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2，第一排气温度阈值T_t1大于第二排气温度阈值T_t2；测量一拖多空调器的实时排气温度T_d；将实时排气温度T_d分别与第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2进行比较；并且基于比较的结果修正电子膨胀阀的开度。开机负荷高时，压缩机高排气保护温度值就相对比较高；开机负荷低时，压缩机高排气保护温度值就相对比较低。因此，该控制方法能够确保一拖多空调器在不同开机负荷的情况下，将系统冷媒压力维持在最优水平。

Description

一拖多空调器的控制方法及一拖多空调器

技术领域

本发明涉及空调系统，具体地涉及一拖多空调器的控制方法及一拖多空调器。

背景技术

一拖多空调通常是指具有N台(N为大于1的整数)室内机的空调器。此种空调器在使用过程中，根据实际需要，用户会随机地开启一台、两台、三台、或者N台室内机。例如中国发明专利CN106352611B就公开了这样一种一拖多空调器。该一拖多空调器包括室外机和可与室外机形成制冷回路的至少两个室内换热器(相当于两个室内机)。室外机则包括布置在同一制冷回路中的一台压缩机、四通阀、室外换热器、和电子膨胀阀。室外机还可包括多于一台的压缩机，以便满足更大的负荷需求。

当空调器排气温度过高且达到一定温度后，该空调器的压缩机会发生保护性停机。为了避免发生保护性停机，一拖多空调器的常用控制逻辑是：根据压缩机高排气保护温度修正电子膨胀阀的开度，从而降低压缩机的排气温度，并且降低系统冷媒压力。然而，现有的控制逻辑在修正电子膨胀阀的开度时没有考虑开机负荷的变化。开启不同数量的室内机，意味着开机负荷也不相同。随着开机负荷的变化，排气温度与系统冷媒压力的关系也会相应地发生变化。这导致的情况是：开机负荷低时，仍根据不变的压缩机高排气保护温度修正电子膨胀阀开度，因此会出现排气温度低但系统冷媒压力过高的状况。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有一拖多空调器在对压缩机实施高排气温度保护时不能根据开机负荷变化调整电子膨胀阀开度修正的技术问题，本发明提供一种一拖多空调器的控制方法。所述一拖多空调器包括电子膨胀阀，并且所述控制方法包括：

检测所述一拖多空调器的实时开机负荷KF；

基于所述实时开机负荷KF确定第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2，所述第一排气温度阈值T_t1大于所述第二排气温度阈值T_t2；

测量所述一拖多空调器的实时排气温度T_d；

将所述实时排气温度T_d分别与所述第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2进行比较；并且

基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明一拖多空调器的控制方法的技术方案中，首先需要确定一拖多空调器的开机负荷，并且根据开机负荷确定压缩机的高排气温度的适当阈值：第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2。随着开机负荷的变化，第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2都会发生相应的变化。然后，将测得的实时排气温度T_d分别与第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2进行比较，并且根据比较结果对电子膨胀阀的开度进行修正。因此，该控制方法能够根据开机负荷的不同，来区分压缩机的高排气保护温度值，然后再根据对应不同开机负荷的高排气保护温度值来修正电子膨胀阀开度。开机负荷高时，压缩机高排气保护温度值就相对比较高；开机负荷低时，压缩机高排气保护温度值就相对比较低。因此，该控制方法能够确保一拖多空调器在不同开机负荷的情况下，将系统冷媒压力维持在最优水平。

在上述一拖多空调器的控制方法的优选技术方案中，当所述实时排气温度T_d大于所述第一排气温度阈值T_t1时，所述基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：

将所述电子膨胀阀的开度增加第一预定步数并且保持预定时间段；

经过所述预定时间段后，重新测量实时排气温度T_d；

将当前测得的实时排气温度T_d与前一次测得的实时排气温度T_d进行比较；以及

如果当前测得的实时排气温度T_d大于前一次测得的实时排气温度T_d，则重复所述电子膨胀阀的开度增加第一预定步数并且保持预定时间段的步骤。当实时排气温度T_d大于第一排气温度阈值T_t1时，说明压缩机的排气温度过高，需要通过增加电子膨胀阀的开度来进行降温控制。进一步地，如果当前测得的实时排气温度T_d大于前一次测得的实时排气温度T_d，则说明排气温度还在升高，因此该控制方法需要继续对电子膨胀阀的开度进行增大修正。

在上述一拖多空调器的控制方法的优选技术方案中，如果当前测得的实时排气温度T_d等于前一次测得的实时排气温度T_d，则将所述电子膨胀阀的开度增加第二预定步数并且保持所述预定时间段，所述第二预定步数小于所述一预定步数。如果当前测得的实时排气温度T_d等于前一次测得的实时排气温度T_d，说明排气温度没有下降，因此该控制方法仍然需要继续对电子膨胀阀的开度进行增大修正，但是修正的步数幅度要小一点。

在上述一拖多空调器的控制方法的优选技术方案中，所述基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度的步骤还包括：

将所述电子膨胀阀的待增加后的开度与所述电子膨胀阀的最大开度进行比较；

如果所述待增加后的开度大于所述最大开度，则停止修正所述电子膨胀阀的步数，并且降低所述一拖多空调器的压缩机的频率；以及

如果所述待增加后的开度小于等于所述最大开度，则将所述电子膨胀阀的开度增加所述第一预定步数或所述第二预定步数。电子膨胀阀具有允许的最大开度，并且电子膨胀阀的开度不能超过该最大开度。当电子膨胀阀待增加后的开度(即当前步数加上计划增加的步数)大于最大开度时，说明不能再通过修正膨胀阀的开度来控制压缩机的排气温度，因此需要通过降低压缩机的频率来降低排气温度。

在上述一拖多空调器的控制方法的优选技术方案中，如果当前测得的实时排气温度T_d小于前一次测得的实时排气温度T_d，所述控制方法停止修正所述电子膨胀阀的开度。如果当前测得的实时排气温度T_d小于前一次测得的实时排气温度T_d，说明排气温度已经开始下降，因此不需要再修正电子膨胀阀的开度。

在上述一拖多空调器的控制方法的优选技术方案中，当所述实时排气温度T_d小于等于所述第一排气保护温度阈值T_t1并且大于所述第二排气温度阈值T_t2时，所述基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：保持所述电子膨胀阀的当前的开度。

在上述一拖多空调器的控制方法的优选技术方案中，当所述实时排气温度T_d小于等于所述第二排气温度阈值T_t2时，所述基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：停止修正所述电子膨胀阀的开度，并且使所述电子膨胀阀进入自动控制模式。当所述实时排气温度T_d小于等于所述第二排气温度阈值T_t2时，这说明压缩机的排气温度未超出设定的高排气温度阈值，因此不需要进行保护调节，同时电子膨胀阀可按照常规控制逻辑进行自动控制，例如根据空调的过热度进行调节。

在上述一拖多空调器的控制方法的优选技术方案中，在所述自动控制模式中，所述电子膨胀阀的开度基于所述一拖多空调器的过热度进行调节。

在上述一拖多空调器的控制方法的优选技术方案中，所述第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2分别基于如下公式计算：

T_t1＝85+10KF (1)，

T_t2＝80+10KF (2)，

其中，KF是一拖多空调器的实时开机负荷，单位为％。通过这两个公式计算出来的第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2总是与一拖多空调器的开机负荷相关，其中，常数“85”、“80”、和“10”均可根据实验得出。

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有一拖多空调器在对压缩机实施高排气温度保护时不能根据开机负荷变化调整电子膨胀阀开度修正的技术问题，本发明还提供一种一拖多空调器，该一拖多空调器包括压缩机和电子膨胀阀，并且该一拖多空调器使用根据上面所述的任一种控制方法控制所述压缩机的排气温度低于预定温度保护值。通过本发明的控制方法，该一拖多空调器能够在不同开机负荷的情况下将系统冷媒压力维持在最优水平。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明一拖多空调器的实施例的系统示意图；

图2是本发明一拖多空调器的控制方法的流程图；

图3是本发明一拖多空调器的控制方法的实施例的流程图。

附图标记：

1、一拖多空调器；11、室外单元；111、压缩机；112、气液分离器；113、室外换热器；114、室外换热器风机；115、分配器；116、四通阀；117、液体截止阀；118、气体截止阀；119、气态冷媒集管；120、液态冷媒集管；121a、第一过滤器；121b、第二过滤器；121c、第三过滤器；121d、第四过滤器；122a、第一电子膨胀阀；122b、第二电子膨胀阀；122c、第三电子膨胀阀；122d、第四电子膨胀阀；123a、第一气管连接分支；123b、第二气管连接分支；123c、第三气管连接分支；123d、第四气管连接分支；124a、第一液管连接分支；124b、第二液管连接分支；124c、第三液管连接分支；124d、第四液管连接分支；125、排气温度传感器；126、室外换热器温度传感器；127、除霜传感器；21、室内单元A；211、室内换热器；212、室内换热器风机；213、室内换热器温度传感器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

为了解决为了解决现有一拖多空调器在对压缩机实施高排气温度保护时不能根据开机负荷变化调整电子膨胀阀开度修正的技术问题，本发明提供一种一拖多空调器的控制方法。一拖多空调器1包括电子膨胀阀，该控制方法包括：

检测一拖多空调器的实时开机负荷KF(步骤S1)；

基于实时开机负荷KF确定第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2，第一排气温度阈值T_t1大于第二排气温度阈值T_t2(步骤S2)；

测量一拖多空调器的实时排气温度T_d(步骤S3)；

将实时排气温度T_d分别与第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2进行比较(步骤S4)；并且

基于比较的结果修正电子膨胀阀的开度(步骤S5)。

图1是本发明一拖多空调器的实施例的系统示意图。如图1所示，一拖多空调器1包括可互联成允许冷媒在其中流动的制冷回路的室外单元11(其一般被布置在室外环境中)和多个并联的室内单元21(其一般被布置在室内或房间内)。在一种或多种实施例中，一拖多空调器1具有四个并联的室内单元：室内单元A、室内单元B、室内单元C、和室内单元D。图1只示出室内单元A，即室内单元21，其余三个室内单元被省略。根据实际需要，四个室内单元的配置可以相同，也可以不相同。替代地，一拖多空调器1可以具有两个室内单元、三个室内单元或多于四个的室内单元。

如图1所示，在一种或多种实施例中，室外单元11主要包括压缩机111、气液分离器112、室外换热器113、室外换热器风机114、四通阀116、和电子膨胀阀。由于四通阀116的存在，本发明一拖多空调器1至少具有制冷和制热功能。替代地，室外单元11可以不包括四通阀116，这意味着一拖多空调器不具有制热功能。在一种或多种实施例中，压缩机111为一台变频压缩机。替代地，压缩机111可包括两台或更多台并联的压缩机。这些压缩机可以全部是变频压缩机，也可以包括部分变频压缩机。压缩机111具有吸气口和排气口(图中未标注)。压缩机111的排气口通过冷媒管(即允许冷媒在其中流动的管道)连接到四通阀116上的压缩机连接端口。在靠近压缩机111的排气口的冷媒管上布置有测量压缩机111的排气温度的排气温度传感器125。压缩机111的吸气口通过冷媒管连接到气液分离器112上的出气口，而气液分离器112的进气口通过冷媒管连接到四通阀116上的气液分离器连接端口。四通阀116上还设有室外换热器连接端口和室内换热器连接端口。室外换热器113的一端通过冷媒管连接到四通阀116的室外换热器连接端口。室外换热器113可以是但不限于翅片盘管式换热器和板式换热器，并且配有室外换热器风机114。室外换热器113的另一端连接到分配器115。在室外换热器113上还分别设有室外换热器温度传感器126和除霜传感器127。

如图1所示，四通阀116的室内换热器连接端口通过冷媒管连接到气态冷媒集管119，并且在该冷媒管设有气体截止阀118。起态冷媒集管119设有四个气管连接分支：第一气管连接分支123a，其配置成可连接到室内单元A；第二气管连接分支123b，其配置成可连接到室内单元B；第三气管连接分支123c，其配置成可连接到室内单元C；第四气管连接分支123d，其配置成可连接到室内单元D。如图1所示，。分配器115通过冷媒管连接到液态冷媒集管120，并且在该冷媒管上设有液体截止阀117。液态冷媒集管120设有四个液管连接分支：第一液管连接分支124a，其配置成可连接到室内单元A；第二液管连接分支124b，其配置成可连接到室内单元B；第三液管连接分支124c，其配置成可连接到室内单元C；第四液管连接分支124d，其配置成可连接到室内单元D。在第一液管连接分支124a上布置有第一过滤器121a和第一电子膨胀阀122a，其中，第一过滤器121a位于室内单元A与第一电子膨胀阀122a之间。在第二液管连接分支124b上布置有第二过滤器121b和第二电子膨胀阀122b，其中，第二过滤器121b位于室内单元B与第二电子膨胀阀122b之间。在第三液管连接分支124c上布置有第三过滤器121c和第三电子膨胀阀122c，其中，第三过滤器121c位于室内单元C与第三电子膨胀阀122c之间。在第四液管连接分支124d上布置有第四过滤器121d和第四电子膨胀阀122d，其中，第四过滤器121d位于室内单元D与第四电子膨胀阀122d之间。

如图1所示，室内单元A21包括室内换热器211、室内换热器风机212、和测量室内换热器211的温度的室内换热器温度传感器213。室内换热器211包括但不限于翅片-管式换热器。室内换热器211的两端分别可连接到第一气管连接分支123a和第一液管连接分支124a。

借助四通阀116，一拖多空调器1可进行制冷和制热循环。在制冷循环中，室外换热器113充当冷凝器，而室内换热器211充当蒸发器。当一拖多空调器接收到制冷指令时，压缩机111开始启动，冷媒(例如R134a)被压缩机111压缩后以高温高压的气体形式经由四通阀116的相互连通的端口进入室外换热器113(其充当冷凝器)。在室外换热器113中，高温高压的气态冷媒通过向由室外换热器风机114所引起的空气流传递热量而被冷凝成高温高压的液态冷媒。高温高压的液态冷媒依次流过分配器115、液体截止阀117而进入液态冷媒集管120。然后，高温高压的液态冷媒分配到连接已开机室内单元的第一、第二、第三、和第四液管连接分支124a、124b、124c、124d中的一个或多个中，并被该一个或多个液管连接分支上的对应电子膨胀阀膨胀为低温低压的液态冷媒。该低温低压的液态冷媒然后分别流入已开机的室内单元的室内换热器中，例如室内换热器211。低温低压的液态冷媒通过吸收室内空气的热量而被蒸发成低温低压的气态冷媒，室内空气因此被冷却降温。低温低压的气态冷媒离开室内换热器211后再依次流过对应的气管连接分支、气管集管119、气体截止阀118、四通阀116，然后进入到气液分离器112中。经过气液分离的气态冷媒又被压缩机111通过吸气口吸入其中。一个完整的制冷循环得以完成，并且这样的制冷循环可不间断地进行，以便实现目标制冷温度。如图1中的箭头所示，在制热循环中，冷媒在室外单元11和室内单元21中的流向与制冷循环时的流向正好相反，并且室外换热器113充当蒸发器，而室内换热器211充当冷凝器。

压缩机111在工作时，其排气温度需要控制在适当的范围内，否则当排气温度超过一定的温度值，压缩机就容易发生保护性停机。为了克服这样的问题，本发明的一拖多空调器采用如下的控制方法。

图2是本发明一拖多空调器的控制方法的流程图。如图2所示，该一拖多空调器的控制方法在开始后，在步骤S1中检测一拖多空调器的实时开机负荷KF。例如，一拖多空调器具有四台室内机，并且四台室内机的负荷功率分别为2.5KW，2.5KW，3.5KW，和5.0KW。当只有3.5KW的室内机开机时，则开机负荷KF为：KF＝3.5/(2.5+2.5+3.5+5.0)＝0.26*100％＝26％。当两台2.5KW的室内机开机时，则开机负荷KF为：KF＝(2.5+2.5)/(2.5+2.5+3.5+5)＝37％。在步骤S2中，基于检测到的开机负荷KF，确定第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2，其中，第一排气温度阈值T_t1大于第二排气温度阈值T_t2。在一种或多种实施例中，第一排气温度阈值T_t1使用如下公式计算：T_t1＝85+10KF，其中，KF为上述的开机负荷，单位是％。针对不同配置的一拖多空调器，该公式中的常数可能会发生变化，并且每个常数可通过实验确定。第二排气温度阈值T_t2使用如下公式计算：T_t2＝80+10KF，其中，KF为上述的开机负荷，单位是％。因此，第一排气温度阈值T_t1大于第二排气温度阈值T_t2。针对不同配置的一拖多空调器，该公式中的常数也可能会发生变化，并且每个常数可通过实验确定。在步骤S3中，测量一拖多空调器的实时排气温度T_d。实时排气温度T_d通常在靠近压缩机排气口的位置处测得。在确定了第一排气温度阈值T_t1、第二排气温度阈值T_t2、和实时排气温度T_d后，控制方法前进到步骤S4，将实时排气温度T_d分别与第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2进行比较。在步骤S5中，根据比较结果，修正电子膨胀阀的开度。该控制方法按照一定的时间间隔重复地实施。

具体地，当实时排气温度T_d大于第一排气温度阈值T_t1时，需要对电子膨胀阀的开度进行增大修改。例如，首先将电子膨胀阀开度增加第一预定步数，例如15步、20步、或22步等，并将电子膨胀阀增大后的步数保持预定时段，例如25秒或30秒。在经过预定时段后，重新检测压缩机的实时排气温度T_d。比较当前的实时排气温度T_d与前一次的实时排气温度T_d。如果当前的实时排气温度T_d大于前一次的实时排气温度T_d，说明排气温度还在升高，因此重复上述增加第一预定步数的步骤，除非电子膨胀阀已经达到允许的最大开度。在电子膨胀阀达到或可能达到允许的最大开度的情况下，控制方法将采取降低压缩机频率的方法来降低压缩机的排气温度。如果实时排气温度T_d保持不变，也需要对电子膨胀阀的开度进行增大修正，但是修正的幅度要小于上述当前的实时排气温度T_d大于前一次的实时排气温度T_d的情况，例如以小于第一预定步数的第二预定步数进行修改，第二预定步数例如可是4步、5步、6步等，其它步骤同上述当前的实时排气温度T_d大于前一次的实时排气温度T_d的情况。如果当前的实时排气温度T_d小于前一次的实时排气温度T_d，说明压缩机的排气温度在下降，因此停止对电子膨胀阀的开度的修正。

当实时排气温度T_d小于等于第一排气温度阈值T_t1并且大于第二排气温度阈值T_t2时，则保持电子膨胀阀的当前的开度。当实时排气温度T_d小于等于第二排气温度阈值T_t2时，则不需要修正电子膨胀阀的开度，并且电子膨胀阀进入自动控制模式，例如根据室内换热器的过热度进行调节。

图3是本发明一拖多空调器的控制方法的实施例的流程图。如图3所示，控制方法在开始后检测一拖多空调器的实时开机负荷KF(步骤S1)。然后，控制方法前进到步骤S2，基于实时开机负荷确定第一排气温度阈值T_t1和比第一排气温度阈值T_t1低的第二排气温度阈值T_t2。第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2可分别根据上述公式(1)和(2)进行确定。该控制方法在步骤S3中测量一拖多空调器的实时排气温度T_d。然后，控制方法前进到步骤S41，比较实时排气温度T_d是否大于第一排气温度阈值T_t1。如果比较的结果是“否”，即实时排气温度T_d小于等于第一排气温度阈值T_t1，控制方法就前进到步骤S42，比较实时排气温度T_d是否大于第二排气温度阈值T_t2。如果比较的结果仍然是“否”，即实时排气温度T_d小于等于第二排气温度阈值T_t2，控制方法就前进到步骤S58，电子膨胀阀进入自动控制模式。如果比较的结果是“是”，即，实时排气温度T_d小于等于第一排气温度阈值T_t1并且大于第二排气温度阈值T_t2，控制方法就前进到步骤S57，保持电子膨胀阀的当前的开度。

如果实时排气温度T_d大于第一排气温度阈值T_t1，控制方法就前进到步骤S51，将电子膨胀阀的开度增加20步，并且保持电子膨胀阀修正后的步数30秒。然后，控制方法前进到步骤S52，测量实时排气温度T_d。在步骤S53中，比较当前的实时排气温度T_d是否大于前一次测得的实时排气温度T_d。如果结果是“是”，该控制方法则重复步骤S51。在替代的实施例中，如果结果是“是”，控制方法先将电子膨胀阀待修正后的步数与电子膨胀阀允许的最大步数进行比较。待修正后的步数是指电子膨胀阀当前的步数加上待增加的步数20步。如果待修正后的步数小于等于允许的最大步数，则重复步骤S51。如果待修正后的步数大于允许的最大步数，控制方法就停止修正电子膨胀阀的步数，并且采取降低压缩机频率的方法来降低压缩机的排气温度。

如图3所示，在步骤S53中的比较结果如果是“否”，控制方法就前进到步骤S54，确定当前的实时排气温度T_d是否等于前一次测得的实时排气温度T_d。如果当前的实时排气温度T_d等于前一次测得的实时排气温度T_d，控制方法就前进到步骤S55，将电子膨胀阀的当前开度增加5步并保持30秒，然后重复步骤S52。在替代的实施例中，如果当前的实时排气温度T_d等于前一次测得的实时排气温度T_d，控制方法先将电子膨胀阀待修正后的步数与电子膨胀阀允许的最大步数进行比较。待修正后的步数是指电子膨胀阀当前的步数加上待增加的步数5步。如果待修正后的步数小于等于允许的最大步数，控制方法就前进到步骤S55。如果待修正后的步数大于允许的最大步数，控制方法就停止修正电子膨胀阀的步数，并且采取降低压缩机频率的方法来降低压缩机的排气温度。如果当前的实时排气温度T_d小于前一次测得的实时排气温度T_d，控制方法就前进到步骤S56，停止修正电子膨胀阀的开度。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一拖多空调器的控制方法，其特征在于，所述一拖多空调器包括电子膨胀阀，所述控制方法包括：

检测所述一拖多空调器的实时开机负荷KF；

基于所述实时开机负荷KF确定第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2，所述第一排气温度阈值T_t1大于所述第二排气温度阈值T_t2；

测量所述一拖多空调器的实时排气温度T_d；

将所述实时排气温度T_d分别与所述第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2进行比较；并且

基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度。

2.根据权利要求1所述的一拖多空调器的控制方法，其特征在于，当所述实时排气温度T_d大于所述第一排气温度阈值T_t1时，所述基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：

将所述电子膨胀阀的开度增加第一预定步数并且保持预定时间段；

经过所述预定时间段后，重新测量实时排气温度T_d；

将当前测得的实时排气温度T_d与前一次测得的实时排气温度T_d进行比较；以及

如果当前测得的实时排气温度T_d大于前一次测得的实时排气温度T_d，则重复所述电子膨胀阀的开度增加第一预定步数并且保持预定时间段的步骤。

3.根据权利要求2所述的一拖多空调器的控制方法，其特征在于，如果当前测得的实时排气温度T_d等于前一次测得的实时排气温度T_d，则将所述电子膨胀阀的开度增加第二预定步数并且保持所述预定时间段，所述第二预定步数小于所述一预定步数。

4.根据权利要求2或3所述的一拖多空调器的控制方法，其特征在于，所述基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度的步骤还包括：

将所述电子膨胀阀的待增加后的开度与所述电子膨胀阀的最大开度进行比较；

如果所述待增加后的开度大于所述最大开度，则停止修正所述电子膨胀阀的步数，并且降低所述一拖多空调器的压缩机的频率；以及

如果所述待增加后的开度小于等于所述最大开度，则将所述电子膨胀阀的开度增加所述第一预定步数或所述第二预定步数。

5.根据权利要求2所述的一拖多空调器的控制方法，其特征在于，如果当前测得的实时排气温度T_d小于前一次测得的实时排气温度T_d，所述控制方法停止修正所述电子膨胀阀的开度。

6.根据权利要求1所述的一拖多空调器的控制方法，其特征在于，当所述实时排气温度T_d小于等于所述第一排气保护温度阈值T_t1并且大于所述第二排气温度阈值T_t2时，所述基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：保持所述电子膨胀阀的当前的开度。

7.根据权利要求1所述的一拖多空调器的控制方法，其特征在于，当所述实时排气温度T_d小于等于所述第二排气温度阈值T_t2时，所述基于所述比较的结果修正所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：停止修正所述电子膨胀阀的开度，并且使所述电子膨胀阀进入自动控制模式。

8.根据权利要求7所述的一拖多空调器的控制方法，其特征在于，在所述自动控制模式中，所述电子膨胀阀的开度基于所述一拖多空调器的过热度进行调节。

9.根据权利要求1所述的一拖多空调器的控制方法，其特征在于，所述第一排气温度阈值T_t1和第二排气温度阈值T_t2分别基于如下公式计算：

T_t1＝85+10KF (1)，

T_t2＝80+10KF (2)，

其中，KF是一拖多空调器的实时开机负荷，单位为％。

10.一种一拖多空调器，其特征在于，所述一拖多空调器包括压缩机和电子膨胀阀，并且所述一拖多空调器使用根据权利要求1-9任一项所述的控制方法控制所述压缩机的排气温度低于预定温度保护值。

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