CN111022620B - 一种深水渣浆泵的传动结构及深水渣浆泵 - Google Patents

一种深水渣浆泵的传动结构及深水渣浆泵 Download PDF

Info

Publication number
CN111022620B
CN111022620B CN201911297539.7A CN201911297539A CN111022620B CN 111022620 B CN111022620 B CN 111022620B CN 201911297539 A CN201911297539 A CN 201911297539A CN 111022620 B CN111022620 B CN 111022620B
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
deep water
slurry pump
water slurry
lubricating oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911297539.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111022620A (zh
Inventor
赵斌
关庆宇
倪坤
郑文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu XCMG Construction Machinery Institute Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu XCMG Construction Machinery Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu XCMG Construction Machinery Institute Co Ltd filed Critical Jiangsu XCMG Construction Machinery Institute Co Ltd
Priority to CN201911297539.7A priority Critical patent/CN111022620B/zh
Publication of CN111022620A publication Critical patent/CN111022620A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111022620B publication Critical patent/CN111022620B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0402—Cleaning of lubricants, e.g. filters or magnets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0412—Cooling or heating; Control of temperature
    • F16H57/0413—Controlled cooling or heating of lubricant; Temperature control therefor

Abstract

本发明公开了一种传动结构及其深水泵，传动结构包括传动轴和分别设置在传动轴两端的上密封和下密封；所述传动轴表面带有螺旋的矩形螺纹；上密封与下密封之间密封的传动轴所在空间构成密闭的传动箱；传动箱中用于充润滑油液；润滑油液通过外部管路形成循环。通过本发明的结构，可使润滑油液循环，使其得到过滤及降温，有效的提升密封的使用寿命；可使密封面的相对压力降低，提高密封的使用寿命；同时具有结构简单、工作可靠性高等优点。

Description

一种深水渣浆泵的传动结构及深水渣浆泵
技术领域
本发明涉及地下连续墙施工机械领域，具体是一种铣槽机的深水渣浆泵。
背景技术
双轮铣槽机是基础工程施工机械，具有施工效率高、成槽深度深、成槽精度高等特点；其通过铣轮反向转动，切削、破碎地层，最大成槽深度可达150m，通过深水渣浆泵将泥浆抽出。随着铣削深度的增加，对深水泵传动箱的密封压力要求很高，并且该深水泵转速较高，密封发热量很大，影响密封的使用寿命。
为了解决深水渣浆泵在深水高压工作的问题，现有技术提供了一种压力补偿装置，如图1所示，通过感应外界水压对传动箱内部齿轮油补压，这种方式虽然可以有效解决问题，但是由于空间限制，补偿装置位于传动箱上部，在深水作业过程中，传动箱处外部压力与压力补偿装置感应压力存在区别，造成密封处内外相对压力大，影响密封的使用寿命。同时传动箱内部油液无循环，造成内部局部高温，尤其是密封处的温度过高，严重影响密封使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：
针对上述现有技术存在的缺陷问题，本发明提供了一种传动结构及其深水泵，解决了传动箱密封压力问题，可以提高密封的使用寿命；进一步解决传动箱内部局部高温的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种传动结构，包括传动轴和分别设置在传动轴两端的上密封和下密封；
所述传动轴表面带有螺旋的矩形螺纹；
上密封与下密封之间密封的传动轴所在空间构成密闭的传动箱；传动箱中用于充润滑油液；
润滑油液通过外部管路形成循环。
进一步地，外部管路的两端分别通过上密封和下密封连接至传动箱中。
进一步地，所述传动轴转动时，螺旋的矩形螺纹将传动箱内的润滑油液由上密封导向至下密封。
进一步地，所述管路上设置过滤装置。
进一步地，所述管路上设置散热装置。
进一步地，所述管路上设置过滤及散热装置。
进一步地，所述管路上设置报警装置；所述报警装置探测到管路中的润滑油液中含有泥浆液时进行报警。
进一步地，所述过滤装置上设置报警装置；所述报警装置探测到管路中的润滑油液中含有泥浆液时进行报警。
进一步地，所述过滤及散热装置上设置报警装置；所述报警装置探测到管路中的润滑油液中含有泥浆液时进行报警。
一种深水泵，采用上述任意一项所述的传动结构。
本发明所达到的有益效果：
1.可使润滑油液循环，使其得到过滤及降温，有效的提升密封的使用寿命；
2.可使密封面的相对压力降低，提高密封的使用寿命；
3.过滤装置可配有报警装置，可实时检测密封的使用情况。
同时具有结构简单、工作可靠性高等优点。
附图说明
图1是现有技术中的压力补偿装置；
图2是本实施例的深水泵结构示意图；
图3是本实施例的传动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图2所示，本实施例的传动结构包括传动轴6、回油管2、过滤及散热装置3、出油管4和分别设置在传动轴6上、下两端的上密封5和下密封7，其中传动轴6表面带有螺旋的矩形螺纹(见图3)；出油管4一端与下密封4相连，另一端与过滤及散热装置3相连；回油管2一端与过滤及散热装置3相连，另一端与深水泵1相连，连接口位于上密封5附近，上密封5与下密封7之间密封的传动轴6所在空间构成深水泵1的密闭传动箱8；传动箱8中工作时充满润滑油液。
深水泵1工作时，传动轴6旋转，在传动轴6螺旋矩形螺纹的带动下传动箱8中的润滑油液，经出油管4进入过滤及散热装置3，在经过回油管2进入深水泵1中经上密封5回到传动箱8中。过滤及散热装置3可将传动箱8中的润滑油液中的杂质过滤掉，并且可以有效降低传动箱8中油液的温度，延长传动箱8中轴承及密封件的使用寿命。其中过滤及散热装置3可配备报警装置，一旦报警装置检测到润滑油液内含有泥浆液时，则可能是密封失效产生泄露、进浆，报警装置进行报警，过滤及散热装置停止工作，避免其他部件的损坏。在传动轴6矩形螺纹的作用下，传动箱8中的油液在出油管4与下密封7的连接处附近形成高压区，在上密封5与回油管2连接处形成低压区，降低了下密封7与上密封5的内外相对压力，提高了密封的使用寿命。
为了补充在不断的循环过程中减少的润滑油液，还设置一可向传动箱8中补充润滑油液的油液补偿装置。较佳地，油液补偿装置从上密封5附近向传动箱8中补充润滑油液。
如图2所示，本实施例的深水泵1包括上述传动结构。
本实施例中，将过滤及散热两个功能集成，设置了一体的过滤及散热装置3，在其他实施方式中，也可以将过滤及散热两个功能分开，分别采用过滤装置和散热装置。
本实施例中，报警装置设置在过滤及散热装置3上，在其他实施方式中，也可以将报警装置直接设置在回油管2或出油管4上，或者设置在过滤装置或散热装置中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种深水渣浆泵的传动结构，其特征是，包括传动轴和分别设置在传动轴两端的上密封和下密封；
所述传动轴表面带有螺旋的矩形螺纹；
上密封与下密封之间密封的传动轴所在空间构成密闭的传动箱；传动箱中用于充润滑油液；
润滑油液通过外部管路形成循环;
所述传动轴转动时，螺旋的矩形螺纹将传动箱内的润滑油液由上密封导向至下密封；
在传动轴矩形螺纹的作用下，传动箱中的油液在出油管与下密封的连接处附近形成高压区，在上密封与回油管连接处形成低压区，降低了下密封与上密封的内外相对压力。
2.根据权利要求1所述的一种深水渣浆泵的传动结构，其特征是，外部管路的两端分别通过上密封和下密封连接至传动箱中。
3.根据权利要求1所述的一种深水渣浆泵的传动结构，其特征是，所述管路上设置过滤装置。
4.根据权利要求1所述的一种深水渣浆泵的传动结构，其特征是，所述管路上设置散热装置。
5.根据权利要求1所述的一种深水渣浆泵的传动结构，其特征是，所述管路上设置过滤及散热装置。
6.根据权利要求1、3、4或5所述的一种深水渣浆泵的传动结构，其特征是，所述管路上设置报警装置；所述报警装置探测到管路中的润滑油液中含有泥浆液时进行报警。
7.根据权利要求3所述的一种深水渣浆泵的传动结构，其特征是，所述过滤装置上设置报警装置；所述报警装置探测到管路中的润滑油液中含有泥浆液时进行报警。
8.根据权利要求5所述的一种深水渣浆泵的传动结构，其特征是，所述过滤及散热装置上设置报警装置；所述报警装置探测到管路中的润滑油液中含有泥浆液时进行报警。
9.一种深水渣浆泵，其特征是，采用上述权利要求1至8中任意一项所述的传动结构。
CN201911297539.7A 2019-12-17 2019-12-17 一种深水渣浆泵的传动结构及深水渣浆泵 Active CN111022620B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911297539.7A CN111022620B (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种深水渣浆泵的传动结构及深水渣浆泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911297539.7A CN111022620B (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种深水渣浆泵的传动结构及深水渣浆泵

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111022620A CN111022620A (zh) 2020-04-17
CN111022620B true CN111022620B (zh) 2021-07-09

Family

ID=70209212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911297539.7A Active CN111022620B (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种深水渣浆泵的传动结构及深水渣浆泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111022620B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204420075U (zh) * 2015-02-09 2015-06-24 晋江兴翼机械有限公司 双层齿轮箱上层润滑油循环系统
CN107532698A (zh) * 2015-05-15 2018-01-02 日本精工株式会社 滚珠丝杠
CN107605695A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 徐工集团工程机械有限公司 一种双轮铣槽机泥浆泵用驱动装置
CN208252733U (zh) * 2018-04-13 2018-12-18 徐工集团工程机械有限公司 铣轮的驱动系统和铣槽机
CN109505936A (zh) * 2018-11-14 2019-03-22 西北工业大学 一种可自适应温控的行星滚柱丝杠传动机构
CN109538580A (zh) * 2019-01-24 2019-03-29 江苏徐工工程机械研究院有限公司 液压回油过滤系统及双轮铣槽机
CN109681439A (zh) * 2019-01-31 2019-04-26 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种具有压力补偿功能的深水水泵
CN109882725A (zh) * 2017-12-06 2019-06-14 济宁新信意信息科技有限公司 一种用于钻井的水龙头润滑装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3228038A1 (de) * 1981-06-22 1984-02-02 Trw Inc Fluessigkeit/gas-abscheider
CN2537835Y (zh) * 2002-04-22 2003-02-26 朱红渭 双螺杆泵
CN107524762A (zh) * 2017-07-06 2017-12-29 南京高精齿轮集团有限公司 高速潜水泵的驱动装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204420075U (zh) * 2015-02-09 2015-06-24 晋江兴翼机械有限公司 双层齿轮箱上层润滑油循环系统
CN107532698A (zh) * 2015-05-15 2018-01-02 日本精工株式会社 滚珠丝杠
CN107605695A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 徐工集团工程机械有限公司 一种双轮铣槽机泥浆泵用驱动装置
CN109882725A (zh) * 2017-12-06 2019-06-14 济宁新信意信息科技有限公司 一种用于钻井的水龙头润滑装置
CN208252733U (zh) * 2018-04-13 2018-12-18 徐工集团工程机械有限公司 铣轮的驱动系统和铣槽机
CN109505936A (zh) * 2018-11-14 2019-03-22 西北工业大学 一种可自适应温控的行星滚柱丝杠传动机构
CN109538580A (zh) * 2019-01-24 2019-03-29 江苏徐工工程机械研究院有限公司 液压回油过滤系统及双轮铣槽机
CN109681439A (zh) * 2019-01-31 2019-04-26 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种具有压力补偿功能的深水水泵

Also Published As

Publication number Publication date
CN111022620A (zh) 2020-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111022620B (zh) 一种深水渣浆泵的传动结构及深水渣浆泵
CN107605695A (zh) 一种双轮铣槽机泥浆泵用驱动装置
CN210549929U (zh) Tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统
CN208651255U (zh) 泵用多层次轴封装置
CN207848924U (zh) 一种齿轮油循环系统及含有其的隧道掘进机
CN108386531A (zh) 一种齿轮油循环系统及其控制方法
CN208057402U (zh) 环保污油水回收装置
CN112122671B (zh) 一种附件铣头润滑回油装置及方法
CN205779747U (zh) 一种液压潜水轴流泵
CN110858745A (zh) 一种用于海底电机的冷却装置及方法
CN210678008U (zh) 一种传动主轴润滑机构
CN212615349U (zh) 一种高压机床冷却泵
CN109854726B (zh) 一种铣槽机驱动装置
CN204511916U (zh) 一种液下排污泵
CN108626115A (zh) 环保污油水回收装置
CN212671709U (zh) 一种逆向反洗井泄油工具
CN106602778A (zh) 一种大功率充油式深潜水下电机
CN213981943U (zh) 车用齿轮润滑油滤过冷却装置
CN205908725U (zh) 一种可分流的变速箱导油装置
CN205013300U (zh) 压缩机及压缩机的水路调节系统
CN205638905U (zh) 一种泵体动力端强制润滑系统
CN219932118U (zh) 一种防漏失洗井保护器
CN214661872U (zh) 一种快捷散热的掘进机用齿轮箱
CN220687998U (zh) 一种竖井掘进机自循环冷却过滤系统
CN202510678U (zh) 潜没式油泵齿轮变速箱保护器上部联接头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant