CN109882725A - 一种用于钻井的水龙头润滑装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于钻井的水龙头润滑装置,水龙头的上端有进油口,水龙头的下部有出油口,注油泵的进口端与排油管的一端连接,排油管的另一端与水龙头下部的出油口连接,注油泵的排出端与注油管的一端连接,注油管的另一端与水龙头上部的进油口连接,注油泵的输入轴上安装从动皮带轮,旋转管上安装主动皮带轮,主动皮带轮随旋转管同步旋转,从动皮带轮与主动皮带轮之间安装皮带,使主动皮带轮的旋转传递给从动皮带轮,利用旋转管的动力为注油泵提供动力,使水龙头内的润滑油循环过滤,向水龙头内强制提供润滑油,使水龙头保持充分可靠的润滑,水龙头不会发生卡死故障,不需要人工爬到水龙头上去保养水龙头,大大减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明是油田钻井用的配套设备,是一种用于钻井的水龙头润滑装置。
背景技术
油田钻井时要向井下钻杆内打入高压流体,如泥浆、循环水等,向井下钻杆内打入高压流体必需使用水龙头,水龙头由井架提升,钻井的旋转管穿过其内,水龙头的外壳上还连接有高压水龙带,高压水龙带不能旋转,因此,钻井的旋转管旋转时,水龙头的外壳不能旋转。也就是说水龙头的内部有相对旋转部件,为了旋转自如,减少旋转时的摩擦力,在水龙头的内部安装了几组轴承,这几组轴承需要可靠的润滑才能保证水龙头正常运转。由于水龙头工作条件比较恶劣,润滑条件谈判,钻井时经常卡死,使水龙头内部的相对旋转部件之间不能旋转,造成水龙头的外壳也得随旋转杆旋转,而连接的高压水龙带又不允许旋转,因此,会发生非常危险的故障,轻则损坏设备、停产误工,严重时会扭断大绳,使钻具落井,引发严重人身伤害和设备报废事故。出现这种问题的原因是因为水龙头润滑不良造成的。目前的水龙头在运转过程中没有油压表、没有清洁手段,这种封闭式油浴润滑方式使用中产生的有害物质不能及时清除出来,使润滑油变质,造成轴承损坏,发生卡死故障。
为了避免水龙头发生卡死故障,目前只有加强保养,水龙头润滑油要求每800h更换一次,换油时先放掉内部的全部润滑油,再用柴油冲洗掉全部沉淀物,再注入干净的润滑油,这种保养方式要浪费相当多的柴油和润滑油,水龙头的结构复杂,所处位置较高,换油清洗需要爬到水龙头上去,工作量大,难度高,劳动强度大,停钻时间长。
发明内容
本发明的目的是设计一种用于钻井的水龙头润滑装置,克服上述存在的问题,使其水龙头处于可靠润滑状态,避免水龙头发生卡死故障,使钻井施工不停进行,减少工人劳动强度。
本发明的目的是这样实现的:包括注油管、注油泵、从动皮带轮、排油管、皮带、水龙头、主动皮带轮、旋转管,旋转管从水龙头中间穿过,钻井时旋转管旋转,水龙头不旋转,水龙头的上端有进油口,所述进油口与水龙头的内部相通,水龙头的下部有出油口,所述进油口加入的润滑油可以从所述的出油口流从,注油泵的进口端与排油管的一端连接,排油管的另一端与水龙头下部的出油口连接,注油泵的排出端与注油管的一端连接,注油管的另一端与水龙头上部的进油口连接,注油泵的输入轴上安装从动皮带轮,旋转管上安装主动皮带轮,主动皮带轮随旋转管同步旋转,从动皮带轮与主动皮带轮之间安装皮带,使主动皮带轮的旋转传递给从动皮带轮;排油管上安装放油阀门、回油过滤器,放油阀门靠近水龙头,回油过滤器处于放油阀门与注油泵之间。
注油管上安装压力表、注入油过滤器、进油阀门,进油阀门靠近水龙头上部的进油口,注入油过滤器、压力表处于进油阀门与注油泵之间。
本发明的有益效果是:利用旋转管的动力为注油泵提供动力,使水龙头内的润滑油循环过滤,向水龙头内强制提供润滑油,使水龙头保持充分可靠的润滑,因此,本发明能克服目前存在的问题,使水龙头在封闭式油浴润滑方式使用中产生的有害物质能及时清除,润滑油不会变质,轴承使用寿命长,不会发生卡死故障,不需要人工爬到水龙头上去保养水龙头,大大减轻了工人的劳动强度,也不需要停钻保养,不影响钻井进度,不会发生人身伤害事故和设备损坏事故,具有显著的经济效益和社会效益,不需要外加动力设备,因而实施方便。
附图说明
附图1是本发明实施例的装配图。
图中:1是压力表;2是注入油过滤器;3是进油阀门;4是注油管;5是注油泵;6是从动皮带轮;7是回油过滤器;8是排油管;9是放油阀门;10是皮带;11是水龙头;12是主动皮带轮;13是旋转管。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的实施例进行说明。
由图1可知,本发明的实施例包括包括压力表1、注入油过滤器2、进油阀门3、注油管4、注油泵5、从动皮带轮6、回油过滤器7、排油管8、放油阀门9、皮带10、水龙头11、主动皮带轮12、旋转管13,旋转管13从水龙头11中间穿过,钻井时旋转管13旋转,水龙头11不旋转,水龙头11的上端有进油口,所述进油口与水龙头11的内部相通,水龙头11的下部有出油口,所述进油口加入的润滑油可以从所述的出油口流从,注油泵5的进口端与排油管8的一端连接,排油管8的另一端与水龙头11下部的出油口连接,注油泵5的排出端与注油管4的一端连接,注油管4的另一端与水龙头11上部的进油口连接,注油泵5的输入轴上安装从动皮带轮6,旋转管13上安装主动皮带轮12,主动皮带轮12随旋转管13同步旋转,从动皮带轮6与主动皮带轮12之间安装皮带10,使主动皮带轮12的旋转传递给从动皮带轮6。
排油管8上安装放油阀门9、回油过滤器7,放油阀门9靠近水龙头11,回油过滤器7处于放油阀门9与注油泵5之间。
注油管4上安装压力表1、注入油过滤器2、进油阀门3,进油阀门3靠近水龙头11上部的进油口,注入油过滤器2、压力表1处于进油阀门3与注油泵5之间。
压力表1可以观看水龙头内部油腔的压力,以便决定是否向水龙头内添加润滑油。
进油阀门3、放油阀门9是为了控制水龙头11内的润滑油在检修和停钻时不外流。
注入油过滤器2、回油过滤器7有清洁口,可以把过滤出的杂质清除,使进入水龙头11内的润滑油为合格的润滑油,保证水龙头可以正常工作。
使用时,高压水龙带连接在水龙头11的外支管上,向旋转管13内打入高压液流,给钻进提供动力,旋转管13在钻机带动下旋转,使注入泵5工作将水龙头11润滑腔内的润滑油抽出经清洁过滤再返回到水龙头11润滑腔内。如果水龙头11润滑腔内不够时,可由注入泵5向其内添加润滑油。
Claims (2)
1.一种用于钻井的水龙头润滑装置,包括注油管(4)、注油泵(5)、从动皮带轮(6)、排油管(8)、皮带(10)、水龙头(11)、主动皮带轮(12)、旋转管(13),旋转管(13)从水龙头(11)中间穿过,钻井时旋转管(13)旋转,水龙头(11)不旋转,水龙头(11)的上端有进油口,所述进油口与水龙头(11)的内部相通,水龙头(11)的下部有出油口,所述进油口加入的润滑油可以从所述的出油口流从,其特征是:注油泵(5)的进口端与排油管(8)的一端连接,排油管(8)的另一端与水龙头(11)下部的出油口连接,注油泵(5)的排出端与注油管(4)的一端连接,注油管(4)的另一端与水龙头(11)上部的进油口连接,注油泵(5)的输入轴上安装从动皮带轮(6),旋转管(13)上安装主动皮带轮(12),主动皮带轮(12)随旋转管(13)同步旋转,从动皮带轮(6)与主动皮带轮(12)之间安装皮带(10),使主动皮带轮(12)的旋转传递给从动皮带轮(6);排油管(8)上安装放油阀门(9)、回油过滤器(7),放油阀门(9)靠近水龙头(11),回油过滤器(7)处于放油阀门(9)与注油泵(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻井的水龙头润滑装置,其特征是:注油管(4)上安装压力表(1)、注入油过滤器(2)、进油阀门(3),进油阀门(3)靠近水龙头(11)上部的进油口,注入油过滤器(2)、压力表(1)处于进油阀门(3)与注油泵(5)之间。
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CN111022620A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-17 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 一种传动结构及其深水泵 |
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