CN111021719A - 海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统及工法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其为海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统及工法，包括横梁和固定装置，横梁下方设有固定装置，固定装置包括滑动板和顶块，滑动板上端面中央固定连接有顶块，顶块左右端面均转动连接有第一丝杠，第一丝杠另一端均固定连接有第二转动把手，第一丝杠外侧转动连接有三角块，三角块下端面与滑动板固定连接；本发明中，通过设置的滑动板、第一齿轮、限位架、辅助杆和伸缩弹簧，通过顶块和夹持块的设置，保证可以对厚度不同的横梁进行针对性的调整，扩大了使用范围，这种设置无需支撑杆，且可以循环利用，避免了支撑杆的浪费。

Description

海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统及工法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统及工法。

背景技术

目前，海绵城市的发泡砼后浇楼板，大多采用现场浇注的梁板，而现场浇注梁板在制作时，则需要使用许多高度相同的垂直支撑杆进行支撑，然后铺设平板进行浇注，其中大量的支撑杆的使用时，需要选择平整的地面，高低不平的地面需要重新修整平，浪费时间，在浇注水泥时，因为重量不断增加有可能导致支撑杆断裂，导致浇注失败，成本增加，资源浪费，同时延误工期，而支撑杆浇注完成后就丢弃，给施工现场造成无法利用的浪费，因此，针对上述问题提出海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统及工法。

发明内容

本发明的目的在于提供海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统及工法，以解决上述背景技术中提出的支撑杆丢弃造成的资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统及工法，包括自上而下以此承托连接的固定装置、升降装置以及调节装置，其中：

固定装置，包括左右对称布置的两个第一丝杠机构及各自传动连接的顶块；

升降装置，包括承托在固定装置下方的剪叉机构及其底部两端各自连接的第二丝杠机构；

调节装置，包括承托在升降装置下方的至少三对调节杆，每对调节杆均呈倒V型相对铰接，同对中两调节杆之间转动连接有螺旋连接在同一螺纹套上的第三丝杠，螺纹套两端的内螺旋旋向相反。

优选地，固定横梁下方设有固定装置，固定装置包括滑动板和顶块，滑动板上端面中央固定连接有顶块，顶块左右端面均转动连接有第一丝杠，第一丝杠另一端均固定连接有第二转动把手，第一丝杠外侧转动连接有三角块，三角块下端面与滑动板固定连接，位于右侧的三角块左端面转动连接有第一齿轮，位于左侧的三角块右端面转动连接有第一齿轮，第一齿轮内侧均与第一丝杠固定连接，第一齿轮上方设有限位架，限位架外侧与三角块滑动连接，限位架上端面转动连接有辅助杆，辅助杆外侧设有伸缩弹簧，辅助杆上端面固定连接有第一转动把手，辅助杆外侧滑动连接有固定块，固定块外侧均与三角块固定连接，固定装置下端面固定连接有升降装置，升降装置包括升降台和固定框，升降台上端面中央固定连接有固定框，固定框左右两侧均设有伺服电机，伺服电机主轴末端均固定连接有第二丝杠，第二丝杠外侧均螺旋连接有转动轴，第二丝杠另一端转动连接有转动块，转动块下端面与固定框固定连接，第二丝杠外侧与固定框转动连接，转动轴前后端面均转动连接有伸缩连杆，升降装置下端面转动连接有调节装置，调节装置包括调节杆和第三丝杠，调节杆上端面与升降装置转动连接，调节杆下端面均转动连接有调节板，调节板下端面均滑动连接有支撑板，支撑板上方设有螺纹套，螺纹套内侧均螺旋连接有第三丝杠，第三丝杠另一侧均与调节杆转动连接，支撑板下端面均固定连接有车轮架，车轮架内部均固定连接有连接轴，连接轴前后端面外侧均固定连接有第二齿轮，车轮架外侧均固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧另一端均固定连接有转动架，转动架另一侧均设有固定架，转动架下端面均固定连接有卡紧扣。

优选的，伸缩弹簧一端与固定块固定连接，伸缩弹簧另一端与限位架固定连接，限位架下端面开设有均匀分布的齿牙，限位架通过齿牙均与第一齿轮啮合，第一丝杠外侧均螺旋连接有夹持块，夹持块下端面均与滑动板滑动连接，滑动板下端面与升降装置固定连接。

优选的，伸缩连杆上端面滑动连接有升降板，升降板上端面与固定装置固定连接，伸缩连杆下端面与固定框滑动连接，伺服电机下端面均与升降台固定连接。

优选的，第二丝杠数量为两个，且第二丝杠关于转动块中心呈前后对称设置，升降台下端面与调节装置转动连接。

优选的，转动架上端面和固定架上端面均与支撑板转动连接，卡紧扣外侧均开设有齿牙，卡紧扣通过齿牙与第二齿轮啮合。

优选的，固定架呈L型设置，固定架呈弧形设置。

优选的，调节装置数量为四个，且调节装置关于升降台中心呈前后两两对称设置。

优选的，施工方法包括：

同步驱动两第二丝杠机构，直至固定装置抵顶在固定横梁的下方；

获取固定横梁在固定装置上的着力点是否居中，如居中则判定承托到位，如不居中，则执行下列步骤：

获取所述着力点偏置在固定装置中心的哪一侧；

驱动所述偏置的一侧的反向侧的第二丝杠机构而升高剪叉机构的该侧，并驱动所述偏置一侧的同侧的第二丝杠机构而降低剪叉机构的该侧，直至再次将固定横梁抵顶在固定装置上；

再次获取固定横梁在固定装置上的着力点是否居中，如居中则判定到位，如不居中重复上述步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的滑动板、顶块、第一丝杠、第一齿轮、限位架、辅助杆和伸缩弹簧，通过顶块和夹持块的设置，保证可以对厚度不同的横梁进行针对性的调整，扩大了使用范围，这种设置无需支撑杆，且可以循环利用，避免了支撑杆的浪费；

2、本发明中，通过设置的升降台、固定框、伺服电机、第二丝杠、转动轴、转动块和伸缩连杆，通过伺服电机的启动带动升降装置升起，然后可以带动固定装置上移，可以对不同高度的横梁进行夹持固定，扩大了使用范围，具有很好的实用价值；

3、本发明中，通过设置的调节杆、第三丝杠、螺纹套、调节板、支撑板、车轮架和连接轴，通过螺纹套的转动带动第三丝杠向两侧移动，从而针对不平整的地面可以进行有效的调整，保证升降装置下端面水平，从而保证夹持装置可以正常工作，扩大了使用范围，同时在不使用时，可以收缩升降装置，占用空间十分小，便于携带和使用，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明升降装置结构示意图；

图3为本发明图1的A处结构示意图；

图4为本发明辅助杆结构示意图；

图5为本发明调节装置结构示意图；

图6为本发明卡紧架结构示意图。

图中：1-横梁、2-固定装置、201-滑动板、202-顶块、203-第一丝杠、204-第一齿轮、205-限位架、206-辅助杆、207-伸缩弹簧、208-固定块、209-第一转动把手、210-三角块、211-第二转动把手、212-夹持块、3-升降装置、301-升降台、302-固定框、303-伺服电机、304-第二丝杠、305-转动轴、306-转动块、307-伸缩连杆、308-升降板、4-调节装置、401-调节杆、402-第三丝杠、403-螺纹套、404-调节板、405-支撑板、406-车轮架、407-连接轴、408-第二齿轮、409-压缩弹簧、410-转动架、411-卡紧架、412-固定架。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：

本实施例的海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统包括横梁1和固定装置2，横梁1下方设有固定装置2，固定装置2包括滑动板201和顶块202，滑动板201上端面中央固定连接有顶块202，顶块202上端面与梁架1接触，实现顶住横梁1的目的，具有很好的支撑作用，顶块202左右端面均转动连接有第一丝杠203，第一丝杠203另一端均固定连接有第二转动把手211，第一丝杠203外侧转动连接有三角块210，三角块210起到支撑固定第一丝杠203的作用，三角块210下端面与滑动板201固定连接，位于右侧的三角块210左端面转动连接有第一齿轮204，位于左侧的三角块210右端面转动连接有第一齿轮204，第一齿轮204内侧均与第一丝杠203固定连接，第一齿轮204上方设有限位架205，限位架205外侧与三角块210滑动连接，限位架205上端面转动连接有辅助杆206，辅助杆206起到连接的作用，辅助杆206外侧设有伸缩弹簧207，伸缩弹簧207一端与固定块208固定连接，伸缩弹簧207另一端与限位架205固定连接，伸缩弹簧207的设置保证限位架205下端面与第一齿轮204啮合实现固定作用，避免第一丝杠203转动，具有很好的稳定性，限位架205下端面开设有均匀分布的齿牙，限位架205通过齿牙均与第一齿轮204啮合，第一丝杠203外侧均螺旋连接有夹持块212，夹持块212可以夹持横梁1，实现固定横梁1的目的，夹持块212下端面均与滑动板201滑动连接，滑动板201下端面与升降装置3固定连接，辅助杆206上端面固定连接有第一转动把手209，辅助杆206外侧滑动连接有固定块208，固定块208外侧均与三角块210固定连接，固定装置2下端面固定连接有升降装置3，升降装置3包括升降台301和固定框302，固定框302可以将伸缩连杆307包裹起来，节省空间，升降台301上端面中央固定连接有固定框302，固定框302左右两侧均设有伺服电机303，伺服电机303主轴末端均固定连接有第二丝杠304，第二丝杠304外侧均螺旋连接有转动轴305，第二丝杠304另一端转动连接有转动块306，转动块306下端面与固定框302固定连接，第二丝杠304外侧与固定框302转动连接，转动轴305前后端面均转动连接有伸缩连杆307，伸缩连杆307上端面滑动连接有升降板308，升降板308起到支撑固定装置2的目的，升降板308上端面与固定装置2固定连接，伸缩连杆307下端面与固定框302滑动连接，这种设置保证其升降能力，不使用时可以节省空间，方便其携带，可以循环利用，具有很好的实用价值，伺服电机303下端面均与升降台301固定连接，第二丝杠304数量为两个，且第二丝杠304关于转动块306中心呈前后对称设置，升降台301下端面与调节装置4转动连接，升降装置3下端面转动连接有调节装置4，调节装置4包括调节杆401和第三丝杠402，调节杆401上端面与升降装置3转动连接，调节杆401下端面均转动连接有调节板404，调节板404下端面均滑动连接有支撑板405，支撑板405上方设有螺纹套403，螺纹套403内侧均螺旋连接有第三丝杠402，第三丝杠402另一侧均与调节杆401转动连接，支撑板405下端面均固定连接有车轮架406，车轮架406内部均固定连接有连接轴407，连接轴407前后端面外侧均固定连接有第二齿轮408，车轮架406外侧均固定连接有压缩弹簧409，压缩弹簧409另一端均固定连接有转动架410，转动架410另一侧均设有固定架412，转动架410下端面均固定连接有卡紧扣411，转动架410上端面和固定架412上端面均与支撑板405转动连接，卡紧扣411外侧均开设有齿牙，卡紧扣411通过齿牙与第二齿轮408啮合，这种设置可以固定第二齿轮408，从而保证连接轴407不会自转，避免车轮架406移动，具有很好的稳定性，固定架412呈L型设置或呈弧形设置，调节装置4数量为四个，且调节装置4关于升降台301中心呈前后两两对称设置，这种设置可以保证通过调节不同位置的调节装置4从而使升降台301下端面平齐，保证支撑质量。

使用方法如下：

步骤1：通过将装置滑动至横梁1正下方，当地面不平整时，通过调节装置4进行调整使升降装置3下端面保持水平；

步骤2：然后通过启动升降装置3，使固定装置2上移至横梁1下方，并且使固定装置2上端面与横梁1接触；

步骤3：通过启动固定装置2，使固定装置2内侧与横梁1紧密接触，从而实现固定横梁1的目的。

工作流程：使用时接通电源，当横梁1比较宽时，将装置移动至需要架设横梁的1下方，当地面不平整时，升降台301右侧比较低时，通过转动右侧的螺纹套403使内部的第三丝杠402向内侧移动，从而使右侧的调节杆401带动调节板404向内侧滑动，从而支撑升降台301右侧向上移动，当升降台301下端面水平时即可停止转动螺纹套403，然后通过转动左右两侧的固定架412使固定架412下端面与转动架410接触，从而挤压转动架410，转动架410带动卡紧架411移动，卡紧架411通过齿牙与第二齿轮408啮合，从而实现固定连接轴407的目的，从而使车轮架406固定，防止其自动滚动，然后通过启动伺服电机303带动第二丝杠304转动，第二丝杠304带动转动轴305向转动块306的方向移动，然后转动轴305带动伸缩连杆307移动，从而使伸缩连杆307向上延伸，伸缩连杆307带动升降板308向上移动，升降板308带动滑动板201向上移动，当横梁1宽度大于夹持块212时，通过向上拉动第一转动把手209，第一转动把手209带动限位架205向上移动，然后通过正转第二转动把手211带动第一丝杠203转动，第一丝杠203带动夹持块212向左右两侧移动，当两侧的夹持块212间距与横梁1宽度相同时，即可停止转动第二转动把手211，然后松开第一转动把手209，在伸缩弹簧207的作用下使限位架205向下移动，从而使限位架205下端面通过齿牙与第一齿轮204啮合，实现固定作用，然后继续启动伺服电机303，使升降板308继续上移，带动顶块202向上移动与横梁1接触，然后可以对横梁1内部进行浇注即可，使用完成后，转动固定架412，使固定架412与转动架410分离，在压缩弹簧409的作用下转动架410移动，从而实现卡紧架411与第二齿轮508分离，即可实现将装置移动，通过伺服电机303反转，即可使伸缩连杆307收缩，从而使固定装置2下移，节省空间，方便其携带。

实施例2：

实施例2与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是横梁1宽度小于夹持块212时，通过向上拉动第一转动把手209，第一转动把手209带动限位架205向上移动，然后通过反转第二转动把手211带动第一丝杠203转动，第一丝杠203带动夹持块212向内侧移动，从而与横梁1紧密贴合，从而实现固定横梁1的目的。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统，其特征在于，包括自上而下以此承托连接的固定装置、升降装置以及调节装置，其中：

固定装置，包括左右对称布置的两个第一丝杠机构及各自传动连接的顶块；

升降装置，包括承托在固定装置下方的剪叉机构及其底部两端各自连接的第二丝杠机构；

调节装置，包括承托在升降装置下方的至少三对调节杆，每对调节杆均呈倒V型相对铰接，同对中两调节杆之间转动连接有螺旋连接在同一螺纹套上的第三丝杠，螺纹套两端的内螺旋旋向相反。

2.根据权利要求1的海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统，其特征在于：固定装置的上方设置有横梁，固定装置还包括滑动板和顶块，滑动板上端面中央固定连接有顶块，顶块左右端面均转动连接第一丝杠，第一丝杠另一端均固定连接有第二转动把手，第一丝杠外侧转动连接有三角块，三角块下端面与滑动板固定连接，位于右侧的三角块左端面转动连接有第一齿轮，位于左侧的三角块右端面转动连接有第一齿轮，第一齿轮内侧均与第一丝杠固定连接，第一齿轮上方设有限位架，限位架外侧与三角块滑动连接，限位架上端面转动连接有辅助杆，辅助杆外侧设有伸缩弹簧，辅助杆上端面固定连接有第一转动把手，辅助杆外侧滑动连接有固定块，固定块外侧均与三角块固定连接，固定装置下端面固定连接有升降装置，升降装置包括升降台和固定框，升降台上端面中央固定连接有固定框，固定框左右两侧均设有伺服电机，伺服电机主轴末端均固定连接有第二丝杠，第二丝杠外侧均螺旋连接有转动轴，第二丝杠另一端转动连接有转动块，转动块下端面与固定框固定连接，第二丝杠外侧与固定框转动连接，转动轴前后端面均转动连接有伸缩连杆，升降装置下端面转动连接有调节装置，调节装置包括调节杆和第三丝杠，调节杆上端面与升降装置转动连接，调节杆下端面均转动连接有调节板，调节板下端面均滑动连接有支撑板，支撑板上方设有螺纹套，螺纹套内侧均螺旋连接有第三丝杠，第三丝杠另一侧均与调节杆转动连接，支撑板下端面均固定连接有车轮架，车轮架内部均固定连接有连接轴，连接轴前后端面外侧均固定连接有第二齿轮，车轮架外侧均固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧另一端均固定连接有转动架，转动架另一侧均设有固定架，转动架下端面均固定连接有卡紧扣。

3.根据权利要求2的海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统，其特征在于：伸缩弹簧一端与固定块固定连接，伸缩弹簧另一端与限位架固定连接，限位架下端面开设有均匀分布的齿牙，限位架通过齿牙均与第一齿轮啮合，第一丝杠外侧均螺旋连接有夹持块，夹持块下端面均与滑动板滑动连接，滑动板下端面与升降装置固定连接。

4.根据权利要求2的海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统，其特征在于：伸缩连杆上端面滑动连接有升降板，升降板上端面与固定装置固定连接，伸缩连杆下端面与固定框滑动连接，伺服电机下端面均与升降台固定连接。

5.根据权利要求2的海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统，其特征在于：第二丝杠数量为两个，且第二丝杠关于转动块中心呈前后对称设置，升降台下端面与调节装置转动连接。

6.根据权利要求2的海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统，其特征在于：转动架上端面和固定架上端面均与支撑板转动连接，卡紧扣外侧均开设有齿牙，卡紧扣通过齿牙与第二齿轮啮合。

7.根据权利要求2的海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统，其特征在于：固定架呈L型设置，固定架呈弧形设置。

8.海绵城市发泡砼后浇楼盖成型系统的施工方法，其特征在于，包括：

同步驱动两第二丝杠机构，直至固定装置抵顶在固定横梁的下方；

获取固定横梁在固定装置上的着力点是否居中，如居中则判定承托到位，如不居中，则执行下列步骤：

获取所述着力点偏置在固定装置中心的哪一侧；

驱动所述偏置的一侧的反向侧的第二丝杠机构而升高剪叉机构的该侧，并驱动所述偏置一侧的同侧的第二丝杠机构而降低剪叉机构的该侧，直至再次将固定横梁抵顶在固定装置上；

再次获取固定横梁在固定装置上的着力点是否居中，如居中则判定到位，如不居中重复上述步骤。

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