CN105926931A - 建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，具有支撑板、托架和支撑柱，托架和支撑板设置于支撑柱上，支撑板与支撑柱通过铰接结构连接在一起，铰接结构嵌合处的接触面为球形曲面；支撑板的周沿处贴设有第一锁紧装置，支撑板绕着球形曲面所在的轴心转动，带动第一锁紧装置转动。本发明一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，使用时，支撑板绕着球形曲面所在的轴心转动，可以根据施工过程中建筑模板安装面的情况，进行找平调整，适应性强。同时，通过支撑板带动第一锁紧装置转动，以调节第一锁紧装置作用的位置，适应不同位置的建筑模板的安装槽。

Description

建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托

技术领域

本发明涉及混凝土结构施工中建筑模板工程支撑用顶托，尤其涉及一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托。

背景技术

浇筑混凝土时，按照所需形状拼接建筑模板。在现有混凝土结构支撑系统中，在拼接建筑模板时，需要在其下方设置顶托来支撑，特别是在拼接梁柱时。

传统的支撑装置包括上部的顶托和下部的支撑杆。安装时，通过支撑杆与地面的不断接触调整，才能保证顶托面水平。该支撑装置在安装过程中，容易产生人为的偏差，即使完成定位安装后，其稳定性也不够。

现有技术中专利号为201510482331.8的专利公开了一种混凝土结构模板早托可调平顶托，其包括螺杆、支托、活动板、圆球环、调节螺母以及早拆托。该顶托初步实现了调平功能，适用于早拆支撑系统中，主要设于水平平铺的建筑模板之间，对于建筑体周沿横梁纵向围设的建筑模板则不适用。且该顶托的早拆托与建筑模板的作用点固定，不可调节。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，特别适用于对应于预制横梁建筑模板的支撑，能够自适应找平调节，且能够适应设于建筑模板安装面上的不同位置的安装槽。

为了达到上述目的，本发明的解决方式是：

一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，具有支撑板、托架和支撑柱，所述托架和所述支撑板设置于所述支撑柱上，所述支撑板与所述支撑柱通过铰接结构连接在一起，所述铰接结构嵌合处的接触面为球形曲面；所述支撑板的周沿处贴设有第一锁紧装置，所述支撑板绕着所述球形曲面所在的轴心转动，带动所述第一锁紧装置转动，以调节第一锁紧装置作用的位置。

所述托架具有两个相对应的托臂，每个所述托臂连接有步步紧结构，所述步步紧结构具有第一步步紧和/或第二步步紧。

所述支撑柱上端连接有凸头，所述凸头呈球形曲面状，所述凸头的中心位置设有通孔一，所述通孔一的内表面设有内螺纹；所述支撑板下方连接有呈中空柱状的凸台，所述凸台的内腔设有凹面，形成与凸头相配合的导向凹槽，所述凹面的中心位置开设有通孔二；所述凸头与所述凹面之间垫设有与二者相互适配的环形垫片，所述环形垫片开设有通孔三。

所述通孔一、所述通孔二和所述通孔三形状与大小相同，分别与设有外螺纹的螺栓相匹配，所述螺栓依次穿过所述通孔一、所述通孔三和所述通孔二，与所述通孔一的内螺纹连接在一起，所述凸头与所述凹面的接触面为球形曲面状。

所述第一步步紧包括限位座、调节臂和连接杆，所述调节臂套设于所述连接杆，所述连接杆的底端连接限位座，所述限位座的一端连接有一卡合板，另一端设有限位槽；所述调节臂设有安装孔二，所述托臂的安装孔一和所述安装孔二的形状和大小与所述第二锁紧装置相适配，所述调节臂与所述托臂通过第二锁紧装置连接在一起。

所述托臂设有供所述第一步步紧选择定位的复数个安装孔一，所述安装孔一水平一字排列。

所述第一锁紧装置包括支撑座、锁紧块、螺杆和螺母；所述支撑座上开设有供所述螺杆穿设的通孔；所述支撑座贴附固定于所述支撑板的周沿；所述螺杆的底端一体连接所述锁紧块，所述螺母套设于所述螺杆上。

所述第二步步紧具有相互配合的滑块和卡销，所述滑块开设有供所述卡销滑穿的卡槽一和供所述托臂卡穿的卡槽二。

所述托臂的上侧面设有凸齿，所述滑块设有与所述凸齿相互配合的调节装置。

所述卡销具有粗端和细端，细端设有限位台，且卡销的粗端与细端都设有垂直的挂钩。

采用上述结构，本发明一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，支撑板与支撑柱通过铰接结构连接在一起，铰接结构嵌合处的接触面为球形曲面，使用时，支撑板绕着球形曲面所在的轴心转动，可以根据施工过程中建筑模板安装面的情况，进行找平调整，适应性强。支撑板的周沿处贴设有第一锁紧装置，所述支撑板绕着所述球形曲面所在的轴心转动，带动所述第一锁紧装置转动，以调节第一锁紧装置作用的位置，第一锁紧装置可以适应不同位置的安装槽。

此外，连接于托臂的步步紧结构可以根据实际梁底模板的宽度，通过调整步步紧结构来确定梁侧模板与梁底模板锁紧的位置。当浇筑混凝土后，若要实现早拆，再次调节步步紧结构，即可松退，进而实现梁侧模板的早拆。

附图说明

图1为本发明建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托；

图2为本发明建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托的铰接结构与第一锁紧装置的结构示意图；

图3为本发明中第一步步紧的限位座的结构示意图；

图4为本发明中第一步步紧的调节臂的结构示意图；

图5为本发明中第二步步紧的结构示意图；

图6为本发明中第二步步紧的滑块的结构示意图；

图7为本发明中第二步步紧的卡销的结构示意图；

图8为本发明中第二步步紧的调节装置与凸齿的结构示意图；

图9为本发明中第二步步紧的滑块的结构示意图。

图中：

支撑板 1 第一锁紧装置 11

支撑座 111 锁紧块 112

转角 1121 止转角 1122

螺杆 113 螺母 114

托架 2 托臂 21

安装孔一 22 托臂 23

凸条 231 托臂 24

凸齿 241 支撑柱 3

调节螺母 31 调节螺母 32

铰接结构 4 凸头 41

通孔一 411 凸台 42

凹面 43 通孔二 431

环形垫片 44 通孔三 441

螺栓 45 第一步步紧 5

限位座 51 卡合板 511

限位槽 512 通孔 513

调节臂 52 小套管 521

安装孔二 522 连接杆 53

第二锁紧装置 54 第二步步紧 6

限位板 61 卡合板 62

滑块 63 卡槽一 631

凸条 6311 凸条 6312

凸条 6313 卡槽二 632

沟槽 633 卡销 64

限位台 641 第一侧面 642

第二侧面 643 沟槽 6421

凸缘 6422 挂钩 644

调节装置 65 调节钮 651

滑块 66

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

实施例一

如图1-4所示，本发明一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，具有支撑板1、托架2和支撑柱3。支撑板1和支撑柱3通过铰接结构4连接在一起。

支撑柱3的上端加工成凸头41，凸头41呈球形曲面状，凸头41的中心位置沿轴向设有通孔一411，通孔一411的内表面设有内螺纹。支撑板1的下方连接有凸台42，凸台42为中空圆柱状。支撑板1的中心位置形成与凸台42相对应的轴向通孔(图中未示出)，本实施例中，支撑板1与凸台42是一体成型的。凸台42的内腔设有球形曲面状的凹面43。凸台42以凹面43为分界面，凸台42的上端形成槽口与支撑板1的轴向通孔相通的凹槽(图中未标出)，此凹槽便于铰接结构4的安装。凸台42的下端形成与凸头41相互配合的导向凹槽。支撑柱3的端头加工成凸头41，此导向凹槽对凸头41具有容纳作用和导向作用，并与凸头41配合活动。凹面43的中心位置开设有通孔二431。凸头41与凹面43之间垫设有与之相互适配的环形垫片44，环形垫片44开设有通孔三441。通孔一411、通孔二431和通孔三441的形状与大小相同。带有外螺纹的螺栓45从凸台42的上端凹槽的槽口处分别穿过通孔二431、通孔三441和通孔一411。支撑板1与支撑柱3之间设置上述铰接结构，凸头41与凹面43的接触面为球形曲面，最后利用螺栓45的作用连接在一起。支撑柱3的端头加工成凸头41，在连接支撑板1的凸台42的内腔加工与凸头41相对应的凹面43，在凸头41和凹面43之间隔设凸环形垫片44，三者活动嵌合成关节轴承式结构。环形垫片44便于支撑板1的旋转活动。

支撑板1为圆形板状，支撑板1的周沿处设有与梁底模板连接的第一锁紧装置11，第一锁紧装置11包括支撑座111、锁紧块112、螺杆113和螺母114。支撑座111为U形状，具有连接板和两个支撑脚，连接板上开设有供螺杆113穿设的通孔。其中一个支撑脚贴附固定于支撑板1的周沿。螺杆113的底端一体连接锁紧块112，螺母114套设于螺杆113上，螺母114采用蝴蝶螺母，便于拧紧或松退。锁紧块112设有转角1121和止转角1122。安装后，锁紧块112的长度方向与梁底模板的安装槽长度方向相垂直。在锁紧力的作用下，支撑座111在其支撑脚的作用下，牢固的固定在梁底模板的安装槽的槽面上，锁紧块112则锁紧在安装槽内。本发明中，锁紧块112可以采用专利号为201420258395.0所公开的一种用于混凝土模板的阴角模夹具的实施例四中的锁紧块。使用时，由于支撑板1与支撑柱3之间连接有铰接结构，能利用关节轴承的原理，平衡来自各方位的力。支撑板1可围绕螺栓45所在的轴心即凸头41与凹面43接触的接触面所在的轴心旋转，在水平平面上具有360°的旋转性，在立体空间里也可进行上下微调整。在安装使用时可以自动调平，实现自适应功能。对于实际建筑工程中不可抗拒的人为因素导致的轻微的不平整具有很强的实用性。同时利用支撑板1的转动，带动第一锁紧装置11的旋转，以调节第一锁紧装置作用的位置。锁紧块112可以锁紧在支撑板1的周沿处的任意位置，只要该位置对应有安装槽。若有多个安装槽对应点，可以根据实际受力等因素来选择最佳锁合作用点。

托架2具有套管和两个托臂21，两个托臂21结构相同且相互对应。托臂21为条形板状，每个托臂21的一端分别与套管连接在一起，另一端设有安装孔一22，安装孔一22可以为复数个，安装孔一22的个数可根据实际需要来设置。本实施例中，安装孔一22为三个，沿托臂21的长度方向一字并排设置。托架2通过套管套设于支撑柱3上，安装孔一22连接有第一步步紧5。第一步步紧5通过第二锁紧装置54与托臂21固定在一起。第一步步紧5包括限位座51、调节臂52、连接杆53和第二锁紧装置54，限位座51设有供连接杆53穿设的通孔513，限位座51的一端连接有一卡合板511，另一端设有限位槽512，限位槽512呈U型状，开口朝向托臂21的上侧面，限位槽512的槽宽大于托臂21的上侧面的宽度，安装后托臂21的上侧面受限于限位槽512内。连接杆53设有螺纹。调节臂52成Z状，一端设有小套管521，另一端设有供第二锁紧装置54的螺栓穿设的安装孔二522，调节臂52与限位座51平行设置，连接杆53穿过调节臂52的小套管521，连接杆53的底端穿过限位座51的通孔513，通过螺纹与限位座51连接在一起。托臂21的安装孔一22和调节臂52的安装孔二522相对应设置。第二锁紧装置54常采用螺栓螺母结构，螺栓分别穿过安装孔一22和安装孔二522，再用螺母固定。使用时，第一步步紧5的限位座51的一端连接有一卡合板511，卡合板511与梁侧模板的安装槽紧密的卡合在一起。当浇筑混凝土后，若要实现早拆，可以调节第二锁紧装置54，将第一步步紧5松退，进而实现梁侧模板的早拆。

作为一种较优地实施例，支撑柱3为螺杆，螺杆上套有调节螺母31和调节螺母32，支撑柱3的下端套有钢管立杆，调节螺母31紧密顶在托架2的套管的下端，调节螺母32设在钢管立杆的上端。

本发明一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托别适用于横梁建筑模板，支撑板1与支撑柱3通过凸头41与凹面43铰接，凸头41与凹面43的接触面为球形曲面，可以根据施工过程中建筑模板安装面的情况，进行找平调整，适应性强。由于建筑模板在不同位置设有安装槽，第一锁紧装置11的锁紧块112可以适应不同位置的安装槽。在托臂21上可设置复数个安装孔，这些安装孔一字并排设置，可以适应不同宽度的梁底模板。

实施例二

如图5-8所示，本发明的实施例二与实施例一的区别在于步步紧结构和托臂的结构。本实施例中采用第二步步紧6。托架2具有托臂23和托臂24。托臂23和托臂24都呈T型条状，二者对称分布在顶托的支撑板的两侧。托臂23和托臂24的上侧面与支撑板的上表面在同一水平面上。托臂23的上侧面沿托臂长度方向设有凸条231，托臂24的上侧面沿托臂长度方向密布有凸齿241。

托臂23连接有限位板61，限位板61的上端连接卡合板62，限位板61分别垂直于托臂23的上侧面和卡合板62。托臂24连接有第二步步紧6，第二步步紧6具有滑块63、卡销64和调节装置65。

滑块63开设有卡槽一631、卡槽二632和沟槽633。卡槽一631供卡销64滑穿。卡槽一631为U型状，具有第一槽面、第二槽面和第三槽面。与槽开口相对应的为第一槽面，第二槽面和第三槽面分设于第一槽面的两侧。第一槽面设有凸条6311，第二槽面设有凸条6312，第三槽面设有凸条6313。凸条6312与凸条6313相对应设置。

卡槽二632为T型状，具有宽口端和窄口端。宽口端与T型状托臂24的上侧沿相匹配，窄口端连接有调节装置65，调节装置65与托臂24的凸齿241相互配合使用。调节装置65设有调节钮651，调节钮651在沟槽633的长度范围内调节操作。卡槽二632与沟槽633相对且相通设置。

卡销64呈梯形条状，具有粗端和细端，细端设有限位台641。粗端与细端之间连接有一组相对应的第一侧面642和第二侧面643，一组相对应的且连接于第一侧面642和第二侧面643之间的第三侧面和第四侧面。卡销64在第一侧面642处沿卡销64长度方向开设有沟槽6421，沟槽6421与卡槽一631的第一槽面的凸条6311相适配。卡销64在第一侧面642处沿卡销64宽度方向的两侧分别设有凸缘6422，凸缘6422分别与第三侧面和第四侧面形成企口。且卡销64的粗端与细端都设有垂直的挂钩644。

卡销64的凸缘6422分别与卡槽一631的凸条6312和凸条6313相互限位卡合；卡槽一631的凸条6311与卡销64的沟槽6421相互限位卡合，滑动时沟槽6421还具有导向作用。梯形条状卡销64在U型状卡槽一631的限位下，在沟槽6421的长度范围内，自由滑穿。卡销64细端的限位台641与粗端可防止卡销64从卡槽一631中完全滑穿而掉落。挂钩644垂直挂置于梁侧模板的安装槽的槽口端，将卡销64固定于梁侧模板。

采用上述结构后，安装时，将滑块63从T型托臂24的可活动端穿入，滑块63的T型卡槽二632与托臂24相适配，按下或上拨调节钮651可以使调节装置脱离凸齿241的卡合作用，使得滑块63可以在托臂24设置凸齿241的长度范围内任意滑动，松开调节钮651滑块63即不可活动。可根据建筑模板宽度的不同来调节滑块63的位置，再将卡销64滑穿至适当位置卡紧，操作非常方便。

实施例三

本发明实施例三与实施例二的区别在于滑块的结构，如图9所示，滑块66相比于滑块63，少了凸条6311。安装时，直接将滑块66与卡销64连接在一起；或者，从滑块66的沟槽一侧穿入螺钉等锁紧件，通过螺钉将卡销64与滑块66更为紧密的连接在一起。

实施例四

本发明的实施例四与实施例二的区别在于托臂23的结构与托臂24完全一样，第二步步紧6取代连接托臂23的限位板61和卡合板62，使得托臂两端都连接有可调节的第二步步紧6，使用时，更为方便灵活。

上述实施例并非限定本发明产品的式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，具有支撑板、托架和支撑柱，所述托架和所述支撑板设置于所述支撑柱上，其特征在于：所述支撑板与所述支撑柱通过铰接结构连接在一起，所述铰接结构嵌合处的接触面为球形曲面；所述支撑板的周沿处贴设有第一锁紧装置，所述支撑板绕着所述球形曲面所在的轴心转动，带动所述第一锁紧装置转动，以调节第一锁紧装置作用的位置。

2.根据权利要求1所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述托架具有两个相对应的托臂，每个所述托臂连接有步步紧结构，所述步步紧结构具有第一步步紧和/或第二步步紧。

3.根据权利要求1所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述支撑柱上端连接有凸头，所述凸头呈球形曲面状，所述凸头的中心位置设有通孔一，所述通孔一的内表面设有内螺纹；所述支撑板下方连接有呈中空柱状的凸台，所述凸台的内腔设有凹面，形成与凸头相配合的导向凹槽，所述凹面的中心位置开设有通孔二；所述凸头与所述凹面之间垫设有与二者相互适配的环形垫片，所述环形垫片开设有通孔三。

4.根据权利要求3所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述通孔一、所述通孔二和所述通孔三形状与大小相同，分别与设有外螺纹的螺栓相匹配，所述螺栓依次穿过所述通孔一、所述通孔三和所述通孔二，与所述通孔一的内螺纹连接在一起，所述凸头与所述凹面的接触面为球形曲面状。

5.根据权利要求2所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述第一步步紧包括限位座、调节臂和连接杆，所述调节臂套设于所述连接杆，所述连接杆的底端连接限位座，所述限位座的一端连接有一卡合板，另一端设有限位槽；所述调节臂设有安装孔二，所述托臂的安装孔一和所述安装孔二的形状和大小与所述第二锁紧装置相适配，所述调节臂与所述托臂通过第二锁紧装置连接在一起。

6.根据权利要求2所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述托臂设有供所述第一步步紧选择定位的复数个安装孔一，所述安装孔一水平一字排列。

7.根据权利要求1所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述第一锁紧装置包括支撑座、锁紧块、螺杆和螺母；所述支撑座上开设有供所述螺杆穿设的通孔；所述支撑座贴附固定于所述支撑板的周沿；所述螺杆的底端一体连接所述锁紧块，所述螺母套设于所述螺杆上。

8.根据权利要求2所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述第二步步紧具有相互配合的滑块和卡销，所述滑块开设有供所述卡销滑穿的卡槽一和供所述托臂卡穿的卡槽二。

9.根据权利要求2或8所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述托臂的上侧面设有凸齿，所述滑块设有与所述凸齿相互配合的调节装置。

10.根据权利要求8所述的建筑模板支撑用的自适应可调早拆顶托，其特征在于：所述卡销具有粗端和细端，细端设有限位台，且卡销的粗端与细端都设有垂直的挂钩。