CN111021545A - 一种建筑工程用钢结构装配式建筑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑工程用钢结构装配式建筑，属于建筑施工技术领域，包括底板，底板上设置有立柱，多个立的端部设置有顶板，相邻的立柱之间设置有侧板，底板两侧边缘的两端均设置有固定块，固定块上设置有支撑杆，支撑杆远离固定块的端部设置有万向轮，固定块背离底板的面上朝向固定块内开设有凹槽，支撑杆靠近底板的端部设置有插接至凹槽内的凸块，凸块上穿设且固定连接有转动连接于凹槽内的转动轴，转动轴上设置有第一固定件，通过第一固定件将转动轴固定，从而使得支撑杆带动万向轮固定至与地面抵接的关系，整个装配式钢结构建筑可通过万向轮进行短距离的运输，无需使用到吊机，并且无需将装配式建筑拆开进行重新拼装。

Description

一种建筑工程用钢结构装配式建筑

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用钢结构装配式建筑。

背景技术

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造3~5层建筑，如提高砌块强度或配置钢筋，还可适当增加层数。砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料。

申请公布号为CN108999291A的中国专利公开了一种装配式建筑钢结构，包括梁组件、支撑组件、围护组件和板组件；梁组件包括多个横梁和多个连接型材，横梁两端设有与连接型材插接的插柱；支撑组件包括多个竖向设置的立柱，立柱两端设有与连接型材固定连接的法兰盘，立柱侧面设有供围护组件插接的安装槽；围护组件包括多个围护板；所述板组件包括多个底板，横梁内侧面设有用于放置底板的凸台；所述横梁上下表面均设有用于放置法兰盘的移动槽，移动槽沿横梁长度方向延伸设置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：整个装配式建筑由梁组件、支撑组件、围护组件和板组件拼装而成，当需要对拼接完成的装配式建筑进行短距离的运输时，则需要使用到吊机或将整个装配式建筑拆开进行运输，无论是使用吊机还是将装配式建筑拆开，均较为麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种便于移动的建筑工程用钢结构装配式建筑。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑工程用钢结构装配式建筑，包括底板，所述底板上且位于底板的四角设置有立柱，多个所述立柱远离底板的端部设置有顶板，相邻的所述立柱之间设置有侧板，每个所述立柱的两端均设置有连接板，所述连接板上穿设有螺纹连接于底板或顶板内的螺栓，相邻的所述立柱相对的面上开设有用于供侧板的两侧边缘移入的槽体，所述槽体的两端贯穿所述立柱设置，所述底板两侧边缘的两端均设置有固定块，所述固定块上设置有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的端部设置有万向轮，所述固定块背离底板的面上朝向固定块内开设有凹槽，所述支撑杆靠近底板的端部设置有插接至凹槽内的凸块，所述凸块上穿设且固定连接有转动轴，所述转动轴的两端分别转动连接于凹槽相对的面上，所述转动轴上设置有用于将支撑杆带动万向轮固定至与地面抵接状态的第一固定件。

通过采用上述技术方案，通过带动转动轴于凹槽内转动，使得凸块带动支撑杆转动，从而使得支撑杆带动万向轮转动至与地面抵接的关系，通过第一固定件将转动轴固定，从而使得支撑杆带动万向轮固定至与地面抵接的关系，整个装配式钢结构建筑可通过万向轮进行短距离的运输，无需使用到吊机，并且无需将装配式建筑拆开进行重新拼装；当移动完毕后，转动轴可带动支撑杆上的万向轮转动至与地面脱离的关系，使得整个底板抵接至地面上，从而提高了整个装配式建筑于地面上的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定件包括套设且螺纹连接于转动轴两端的蝶形螺母，两侧所述蝶形螺母分别用于与固定块相背离的两个面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要将支撑杆带动万向轮固定至与地面抵接的状态时，通过带动蝶形螺母于转动轴上拧动，使得蝶形螺母与固定块相背离的两个面抵接，从而增大了蝶形螺母与固定块之间的摩擦力，使得转动轴依靠蝶形螺母与固定块之间的摩擦力固定，采用蝶形螺母的设置方便对转动轴固定，并且固定效果较好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两侧所述蝶形螺母朝向固定块的面上均设置有筒体，所述筒体套设且滑动连接于所述转动轴上，所述蝶形螺母朝向固定块的面上开设有连接槽，所述连接槽环向开设于所述蝶形螺母上，所述筒体上设置有滑动连接于所述连接槽内的连接条，所述连接条环向设置在所述筒体上，所述固定块相背离的两个面上沿转动轴的周向位置均匀开设有多个插接槽，所述筒体朝向固定块的面上设置有多个用与插接至每个插接槽内的插接块。

通过采用上述技术方案， 连接槽和连接条的设置可使得筒体转动连接于蝶形螺母上，当带动蝶形螺母朝向固定块转动时，可带动筒体上的插接块插接至插接槽内，使得插接块和插接槽对转动轴的转动起到阻止的效果，从而进一步提高了对转动轴的固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的边缘且位于每个固定块所在的位置均开设有容纳槽，所述容纳槽的一端贯穿所述底板，另一端朝向底板内延伸设置，所述容纳槽内沿容纳槽的长度方向滑动连接有滑动板，所述固定块设置在滑动板背离容纳槽底壁的面上，所述容纳槽用于供滑动板带动固定块、支撑杆和万向轮同时移入，所述容纳槽内设置有用于将滑动板固定至容纳槽内任意位置的第二固定件。

通过采用上述技术方案，滑动板可带动固定块、支撑杆和万向轮移动至容纳槽内，从而防止固定块、支撑杆和万向轮占用较大的空间，防止固定块、支撑杆和万向轮对底板的使用造成影响，第二固定件可将固定块、支撑杆和万向轮固定至容纳槽内任意位置，从而防止万向轮在与地面抵接时带动滑动板于容纳槽内移动，提高了万向轮抵接至地面上的抵接效果，并且可防止将万向轮隐藏至底板内时带动万向轮于容纳槽内移出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽内且位于容纳槽相对的面上均开设有滑槽，所述滑槽沿容纳槽的长度方向设置，所述滑动板上设置有分别滑动连接于两侧所述滑槽内的滑块，所述滑槽远离容纳槽底壁的端部呈封闭设置。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置可对滑动板于容纳槽内的移动起到导向的效果，防止滑动板于容纳槽内移动时倾斜，从而防止滑动板带动支撑杆倾斜，进一步提高了支撑杆带动万向轮与地面的抵接效果；将滑槽远离容纳槽底壁的端部呈封闭设置，防止滑动板于容纳槽内脱离，并且当滑动板移动至容纳槽的端部时，可带动整个固定块移出容纳槽，方便带动支撑杆于固定块上转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二固定件包括沿容纳槽的长度方向转动连接于容纳槽内的螺纹丝杠，所述滑动板背离固定块的面上固定设置有套筒，所述套筒套设且螺纹连接于所述螺纹丝杠上，所述底板上且位于每个螺纹丝杠远离固定块的端部所在的位置均开设有连通槽，所述连通槽的长度方向沿垂直于容纳槽的长度方向设置，所述连通槽的一端与容纳槽呈连通设置，所述连通槽内设置有用于驱动螺纹丝杠转动的转动件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑动板于容纳槽内移动时，通过转动件带动螺纹丝杠转动，因滑块滑动连接于滑槽内，使得滑动板不会带动套筒跟随螺纹丝杠的转动而转动，从而使得套筒于螺纹丝杠上移动，套筒可带动支撑杆和万向轮移入或移出容纳槽，采用螺纹丝杠的设置可使得套筒移动至螺纹丝杠上任意位置固定，从而使得套筒带动支撑杆和万向轮移动至任意位置固定，提高了对万向轮的驱动效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件包括沿连通槽的长度方向转动连接于连通槽内的转动杆，所述螺纹丝杠远离固定块的端部套设且固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆于容纳槽内的端部套设且固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置，所述转动杆于连通槽外的端部设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手带动转动杆转动，因第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮可带动第一锥齿轮转动，从而使得第一锥齿轮带动螺纹丝杠转动，采用第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置对螺纹丝杠的驱动起到了环向的作用，方便操作人员于底板上驱动螺纹丝杠转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆远离螺纹丝杠的面上朝向转动杆内开设有插槽，所述转动把手包括杆体，所述杆体的一端垂直于杆体设置有转动板，所述杆体远离转动板的端部设置有插接至所述插槽内的插块，所述转动把手通过插槽和插块可拆卸连接至转动杆上。

通过采用上述技术方案，插槽和插块的设置可使得转动把手可拆卸连接至转动杆上，采用一个转动把手可完成底板上所有螺纹丝杠的驱动，节省了成本，并且当不需要使用万向轮时，将转动把手取下，防止转动把手对底板的使用造成影响，防止操作人员不小心碰到转动把手带动螺纹丝杠转动。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过带动凸块上的转动轴于凹槽上转动，使得凸块带动支撑杆上的万向轮朝向地面转动，带动万向轮抵接至地面上，此时将蝶形螺母于转动轴上拧动，带动筒体上的多个插接块插接至每个插接槽内，使得插接块和插接槽对转动轴的转动起到了阻止的效果，防止转动轴转动，从而使得转动轴带动支撑杆上的万向轮被固定至与地面抵接的状态，整个装配式建筑可通过万向轮于地面上进行短距离的运输，无需采用吊机，并且无需将装配式建筑拆开进行运输，方便对装配式建筑进行运输；

2.通过转动把手带动转动杆转动，使得转动杆带动第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，从而使得第一锥齿轮带动螺纹丝杠转动，使得套筒于螺纹丝杠上移动，套筒可带动固定块、支撑杆和万向轮移入至容纳槽内，防止支撑杆和万向轮占用较大的空间对操作人员造成影响，并且可在一定程度上对万向轮起到保护效果。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是用于展示槽体的结构示意图；

图3是用于展示支撑杆和万向轮的部分结构示意图；

图4是用于展示第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹丝杠的剖面结构示意图；

图5是用于展示插接块和插接槽的爆炸结构示意图；

图6是用于展示连接槽和连接条的剖面结构示意图。

图中，1、底板；11、立柱；111、顶板；112、侧板；113、连接板；114、螺栓；115、槽体；12、固定块；121、支撑杆；122、万向轮；123、凹槽；124、凸块；125、转动轴；13、蝶形螺母；131、筒体；132、连接槽；133、连接条；134、插接槽；135、插接块；14、容纳槽；141、滑动板；142、滑槽；143、滑块；144、螺纹丝杠；145、套筒；15、连通槽；151、转动杆；152、第一锥齿轮；153、第二锥齿轮；16、转动把手；161、杆体；162、转动板；163、插槽；164、插块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种建筑工程用钢结构装配式建筑，包括底板1，底板1上且位于底板1的四角设置有立柱11，多个立柱11远离底板1的端部设置有顶板111，相邻的立柱11之间设置有侧板112。

结合图1和图2，为了将立柱11可拆卸连接至底板1和顶板111上，在每个立柱11的两端均设置有连接板113，连接板113上穿设有螺纹连接于底板1或顶板111内的螺栓114。

结合图1和图2，为了将侧板112可拆卸连接至立柱11上，在相邻的立柱11相对的面上开设有用于供侧板112的两侧边缘移入的槽体115，槽体115的两端贯穿立柱11设置。

在其他实施例中，为了方便对每个侧板112进行运输，可将侧板112设置为多个拼接板拼接而成。

结合图2和图3，为了方便对整个装配式建筑运输，在底板1两侧边缘的两端均设置有固定块12，固定块12上设置有支撑杆121，支撑杆121远离固定块12的端部设置有万向轮122。

如图3所示，为了在不需要使用万向轮122时，将整个底板1抵接至地面上，提高底板1于地面上的稳定性，在固定块12背离底板1的面上朝向固定块12内开设有凹槽123，支撑杆121靠近底板1的端部设置有插接至凹槽123内的凸块124，凸块124上穿设且固定连接有转动轴125，转动轴125的两端分别转动连接于凹槽123相对的面上。

如图3所示，为了将支撑杆121带动万向轮122固定至与地面抵接的状态，从而方便对整个装配式建筑运输，在转动轴125的两端均套设且螺纹连接有蝶形螺母13。

结合图3和图5，为了进一步提高蝶形螺母13对转动轴125的固定效果，在两侧蝶形螺母13朝向固定块12的面上均设置有筒体131，筒体131套设且滑动连接于转动轴125上，固定块12相背离的两个面上沿转动轴125的周向位置均匀开设有多个插接槽134，筒体131朝向固定块12的面上设置有多个用与插接至每个插接槽134内的插接块135。

结合图5和图6，为了使得蝶形螺母13在转动时可带动筒体131上的多个插接块135与每个插接槽134相对，在蝶形螺母13朝向固定块12的面上开设有连接槽132，连接槽132环向开设于蝶形螺母13上，筒体131上设置有滑动连接于连接槽132内的连接条133，连接条133环向设置在筒体131上。

当需要将支撑杆121带动万向轮122固定至与地面抵接的状态时，通过带动凸块124上的转动轴125于凹槽123内转动，使得支撑杆121带动万向轮122抵接至地面上，此时将蝶形螺母13于转动轴125上拧动，带动筒体131移动至插接槽134所在的位置，带动筒体131上的连接条133于连接槽132内转动，使得蝶形螺母13带动多个插接块135插接至每个插接槽134内，使得插接块135和插接槽134对转动轴125的转动起到了阻止的效果，防止转动轴125转动，从而使得转动轴125带动支撑杆121上的万向轮122被固定至与地面抵接的状态，整个装配式建筑可通过万向轮122于地面上进行短距离的运输，无需采用吊机，并且无需将装配式建筑拆开进行运输，方便对装配式建筑进行运输。

如图4所示，底板1的边缘且位于每个固定块12所在的位置均开设有容纳槽14，容纳槽14的一端贯穿底板1，另一端朝向底板1内延伸设置，容纳槽14内沿容纳槽14的长度方向滑动连接有滑动板141，固定块12设置在滑动板141背离容纳槽14底壁的面上。

容纳槽14用于供滑动板141带动固定块12、支撑杆121和万向轮122同时移入，从而防止支撑杆121和万向轮122位于容纳槽14外对操作人员造成影响，并且可对万向轮122起到一定的保护效果。

如图4所示，为了对滑动板141于容纳槽14内的滑动起到导向的效果，防止滑动板141倾斜，从而防止滑动板141带动支撑杆121倾斜，在容纳槽14内且位于容纳槽14相对的面上均开设有滑槽142，滑槽142沿容纳槽14的长度方向设置，滑动板141上设置有分别滑动连接于两侧滑槽142内的滑块143。

如图4所示，为了提高滑块143和滑槽142对滑动板141的导向效果，将滑槽142的横截面设置为“U”形，将滑块143与“U”形的滑槽142配合设置。

如图4所示，为了防止滑块143于滑槽142内脱离，从而防止滑动板141与容纳槽14脱离，将滑槽142远离容纳槽14底壁的端部呈封闭设置。

如图4所示，为了将滑动板141固定至容纳槽14内任意位置，在容纳槽14内沿容纳槽14的长度方向转动连接有螺纹丝杠144，滑动板141背离固定块12的面上固定设置有套筒145，套筒145套设且螺纹连接于螺纹丝杠144上。

通过带动螺纹丝杠144转动，因滑块143滑动连接于滑槽142内，使得滑动板141不会带动套筒145跟随螺纹丝杠144的转动而转动，从而使得套筒145于螺纹丝杠144上移动，套筒145可带动滑动板141于容纳槽14内移动，使得滑动板141带动支撑杆121和万向轮122移入或移出容纳槽14，并且套筒145可移动至螺纹丝杠144上任意位置固定，从而使得滑动板141移动至容纳槽14内任意位置固定，防止支撑杆121带动万向轮122抵接至地面上后带动滑动板141于容纳槽14内移动。

如图4所示，为了驱动螺纹丝杠144转动，在底板1上且位于每个螺纹丝杠144远离固定块12的端部所在的位置均开设有连通槽15，连通槽15的长度方向沿垂直于容纳槽14的长度方向设置，连通槽15的一端与容纳槽14呈连通设置，连通槽15内沿连通槽15的长度方向转动连接有转动杆151，螺纹丝杠144远离固定块12的端部套设且固定连接有第一锥齿轮152，转动杆151于容纳槽14内的端部套设且固定连接有第二锥齿轮153，第一锥齿轮152与第二锥齿轮153啮合设置，转动杆151于连通槽15外的端部设置有转动把手16。

当需要驱动螺纹丝杠144转动时，通过转动把手16带动转动杆151转动，因第二锥齿轮153与第一锥齿轮152啮合，使得第二锥齿轮153可带动第一锥齿轮152转动，从而使得第一锥齿轮152带动螺纹丝杠144转动杆151，第一锥齿轮152和第二锥齿轮153起到了环向的效果，使得操作人员可位于底板1上方驱动螺纹丝杠144转动。

结合图3和图4，为了将转动把手16可拆卸连接至转动杆151上，从而使得一个转动把手16可完成所有螺纹丝杠144的分别驱动，在转动杆151远离螺纹丝杠144的面上朝向转动杆151内开设有插槽163，转动把手16包括杆体161，杆体161的一端垂直于杆体161设置有转动板162，杆体161远离转动板162的端部设置有插接至插槽163内的插块164，转动把手16通过插槽163和插块164可拆卸连接至转动杆151上。

本实施例的实施原理为：通过转动把手16带动转动杆151转动，使得转动杆151带动第二锥齿轮153与第一锥齿轮152啮合，从而使得第一锥齿轮152带动螺纹丝杠144转动，使得套筒145于螺纹丝杠144上移动，套筒145可带动固定块12、支撑杆121和万向轮122移出容纳槽14内，此时带动凸块124上的转动轴125于凹槽123内转动，使得支撑杆121带动万向轮122转动至与地面抵接的状态，此时将蝶形螺母13于转动轴125上拧动，带动筒体131上的多个插接块135插接至每个插接槽134内，使得插接块135和插接槽134对转动轴125的转动起到了阻止的效果，防止转动轴125转动，从而使得转动轴125带动支撑杆121上的万向轮122被固定至与地面抵接的状态，整个装配式建筑可通过万向轮122于地面上进行短距离的运输，无需采用吊机，并且无需将装配式建筑拆开进行运输，方便对装配式建筑进行运输。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工程用钢结构装配式建筑，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上且位于底板(1)的四角设置有立柱(11)，多个所述立柱(11)远离底板(1)的端部设置有顶板(111)，相邻的所述立柱(11)之间设置有侧板(112)，每个所述立柱(11)的两端均设置有连接板(113)，所述连接板(113)上穿设有螺纹连接于底板(1)或顶板(111)内的螺栓(114)，相邻的所述立柱(11)相对的面上开设有用于供侧板(112)的两侧边缘移入的槽体(115)，所述槽体(115)的两端贯穿所述立柱(11)设置，所述底板(1)两侧边缘的两端均设置有固定块(12)，所述固定块(12)上设置有支撑杆(121)，所述支撑杆(121)远离固定块(12)的端部设置有万向轮(122)，所述固定块(12)背离底板(1)的面上朝向固定块(12)内开设有凹槽(123)，所述支撑杆(121)靠近底板(1)的端部设置有插接至凹槽(123)内的凸块(124)，所述凸块(124)上穿设且固定连接有转动轴(125)，所述转动轴(125)的两端分别转动连接于凹槽(123)相对的面上，所述转动轴(125)上设置有用于将支撑杆(121)带动万向轮(122)固定至与地面抵接状态的第一固定件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构装配式建筑，其特征在于：所述第一固定件包括套设且螺纹连接于转动轴(125)两端的蝶形螺母(13)，两侧所述蝶形螺母(13)分别用于与固定块(12)相背离的两个面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢结构装配式建筑，其特征在于：两侧所述蝶形螺母(13)朝向固定块(12)的面上均设置有筒体(131)，所述筒体(131)套设且滑动连接于所述转动轴(125)上，所述蝶形螺母(13)朝向固定块(12)的面上开设有连接槽(132)，所述连接槽(132)环向开设于所述蝶形螺母(13)上，所述筒体(131)上设置有滑动连接于所述连接槽(132)内的连接条(133)，所述连接条(133)环向设置在所述筒体(131)上，所述固定块(12)相背离的两个面上沿转动轴(125)的周向位置均匀开设有多个插接槽(134)，所述筒体(131)朝向固定块(12)的面上设置有多个用与插接至每个插接槽(134)内的插接块(135)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢结构装配式建筑，其特征在于：所述底板(1)的边缘且位于每个固定块(12)所在的位置均开设有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)的一端贯穿所述底板(1)，另一端朝向底板(1)内延伸设置，所述容纳槽(14)内沿容纳槽(14)的长度方向滑动连接有滑动板(141)，所述固定块(12)设置在滑动板(141)背离容纳槽(14)底壁的面上，所述容纳槽(14)用于供滑动板(141)带动固定块(12)、支撑杆(121)和万向轮(122)同时移入，所述容纳槽(14)内设置有用于将滑动板(141)固定至容纳槽(14)内任意位置的第二固定件。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用钢结构装配式建筑，其特征在于：所述容纳槽(14)内且位于容纳槽(14)相对的面上均开设有滑槽(142)，所述滑槽(142)沿容纳槽(14)的长度方向设置，所述滑动板(141)上设置有分别滑动连接于两侧所述滑槽(142)内的滑块(143)，所述滑槽(142)远离容纳槽(14)底壁的端部呈封闭设置。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用钢结构装配式建筑，其特征在于：所述第二固定件包括沿容纳槽(14)的长度方向转动连接于容纳槽(14)内的螺纹丝杠(144)，所述滑动板(141)背离固定块(12)的面上固定设置有套筒(145)，所述套筒(145)套设且螺纹连接于所述螺纹丝杠(144)上，所述底板(1)上且位于每个螺纹丝杠(144)远离固定块(12)的端部所在的位置均开设有连通槽(15)，所述连通槽(15)的长度方向沿垂直于容纳槽(14)的长度方向设置，所述连通槽(15)的一端与容纳槽(14)呈连通设置，所述连通槽(15)内设置有用于驱动螺纹丝杠(144)转动的转动件。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用钢结构装配式建筑，其特征在于：所述转动件包括沿连通槽(15)的长度方向转动连接于连通槽(15)内的转动杆(151)，所述螺纹丝杠(144)远离固定块(12)的端部套设且固定连接有第一锥齿轮(152)，所述转动杆(151)于容纳槽(14)内的端部套设且固定连接有第二锥齿轮(153)，所述第一锥齿轮(152)与第二锥齿轮(153)啮合设置，所述转动杆(151)于连通槽(15)外的端部设置有转动把手(16)。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用钢结构装配式建筑，其特征在于：所述转动杆(151)远离螺纹丝杠(144)的面上朝向转动杆(151)内开设有插槽(163)，所述转动把手(16)包括杆体(161)，所述杆体(161)的一端垂直于杆体(161)设置有转动板(162)，所述杆体(161)远离转动板(162)的端部设置有插接至所述插槽(163)内的插块(164)，所述转动把手(16)通过插槽(163)和插块(164)可拆卸连接至转动杆(151)上。

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