CN211172778U - 一种预制装配式混凝土楼梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式混凝土楼梯，针对现有的预制装配式混凝土楼梯与楼梯钢结构的组装方式繁琐，导致人工劳动量较大，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座和预制装配式混凝土楼梯主体，预制装配式混凝土楼梯主体安装在底座的顶壁上，预制装配式混凝土楼梯主体包括上承接部、楼梯板和下承接部，下承接部安装在底座的顶壁上，底座的顶壁的两侧分别焊接有垂直的限位柱和垂直的支撑柱，下承接部上开设有限位孔，限位柱间隙配合在限位孔中，支撑柱的顶端固定有箱体，上承接部安装在箱体的外顶壁上，上承接部的底壁上开设有矩形的安装槽。本实用新型设计新颖，方便与楼梯钢结构组装，装配操作的人工劳动量较小，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制装配式混凝土楼梯。
背景技术
相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑建筑而言，预制装配建筑采用的方式是在工厂生产预制出包括梁、板、柱和外墙等建筑构件，经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式。预制装配式建筑从建筑材料划分为预制装配式钢结构建筑和预制装配式钢筋混凝土建筑；预制装配式建筑从使用功能划分为预制装配式工业建筑与预制装配式民用建筑，预制装配式民用建筑又分为预制装配式公共建筑和预制装配式住宅建筑。预制装配式混凝土楼梯属于预制装配式建筑的一部分。
但是现有的预制装配式混凝土楼梯与楼梯钢结构的组装方式繁琐，导致人工劳动量较大，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制装配式混凝土楼梯。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预制装配式混凝土楼梯，包括底座和预制装配式混凝土楼梯主体，所述预制装配式混凝土楼梯主体安装在底座的顶壁上，所述预制装配式混凝土楼梯主体包括上承接部、楼梯板和下承接部，所述下承接部安装在底座的顶壁上，所述底座的顶壁的两侧分别焊接有垂直的限位柱和垂直的支撑柱，所述下承接部上开设有限位孔，所述限位柱间隙配合在限位孔中，所述支撑柱的顶端固定有箱体，所述上承接部安装在箱体的外顶壁上，所述上承接部的底壁上开设有矩形的安装槽，所述安装槽的两侧内侧壁上均开设有限位槽，所述箱体的内底壁上滑动连接有呈对称设置的两个垂直的移动板，所述箱体的顶壁上开设有矩形的移动孔，两个所述移动板均活动套接在移动孔中，位于安装槽内部的两个所述移动板相互远离的侧壁上均焊接有限位块，所述箱体的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有水平的丝杆，两个所述移动板分别螺旋配合连接在两个所述丝杆的外圈，两个所述丝杆相互靠近的一端均延伸出移动板且固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的后侧壁上通过轴承转动连接有水平的转轴，所述转轴位于箱体的一端固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位块的中心点与所述限位槽的中心点位于同一水平线上，所述限位块的尺寸与所述限位槽的尺寸相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱的底部外圈焊接有第一加固板，第一加固板焊接在所述底座的顶壁上，所述支撑柱的顶部外圈焊接有第二加固板，第二加固板焊接在所述箱体的外底壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴远离第二锥齿轮的一端延伸出箱体且焊接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述丝杆的螺纹方向相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的内底壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个所述移动板分别固定在两个滑块的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过底座、支撑柱、限位柱、箱体、移动板、丝杆、安装槽、限位孔、限位块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、移动孔和限位槽的配合作用，通过将下承接部套装在限位柱的外圈，并通过转动转轴，使限位块完全插入限位槽中，通过限位柱和限位块的限位作用，即可实现预制装配式混凝土楼梯与楼梯钢结构的组装，装配操作简单，可有效的降低人工劳动量，本实用新型设计新颖，方便与楼梯钢结构组装，装配操作的人工劳动量较小，实用性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本实用新型中结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本实用新型中的箱体的顶部的剖视图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、限位柱；4、箱体；5、移动板；6、丝杆；7、预制装配式混凝土楼梯主体；7-1、上承接部；7-2、楼梯板；7-3、下承接部；8、安装槽；9、限位孔；10、限位块；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转轴；14、移动孔；15、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种预制装配式混凝土楼梯，包括底座1和预制装配式混凝土楼梯主体7，预制装配式混凝土楼梯主体7安装在底座1的顶壁上，预制装配式混凝土楼梯主体7包括上承接部7-1、楼梯板7-2和下承接部7-3，下承接部7-3安装在底座1的顶壁上，底座1的顶壁的两侧分别焊接有垂直的限位柱3和垂直的支撑柱2，下承接部7-3上开设有限位孔9，限位柱3间隙配合在限位孔9中，支撑柱2的顶端固定有箱体4，上承接部7-1安装在箱体4的外顶壁上，上承接部7-1的底壁上开设有矩形的安装槽8，安装槽8的两侧内侧壁上均开设有限位槽15，箱体4的内底壁上滑动连接有呈对称设置的两个垂直的移动板5，箱体4的顶壁上开设有矩形的移动孔14，两个移动板5均活动套接在移动孔14中，位于安装槽8内部的两个移动板5相互远离的侧壁上均焊接有限位块10，箱体4的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有水平的丝杆6，两个移动板5分别螺旋配合连接在两个丝杆6的外圈，两个丝杆6相互靠近的一端均延伸出移动板5且固定连接有第一锥齿轮11，箱体4的后侧壁上通过轴承转动连接有水平的转轴13，转轴13位于箱体4的一端固定连接有第二锥齿轮12，两个第二锥齿轮12均与第一锥齿轮11啮合连接，通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的传动，即可带动丝杆6转动。
进一步的，限位块10的中心点与限位槽15的中心点位于同一水平线上，限位块10的尺寸与限位槽15的尺寸相适配，可保证限位块10能够完全插入限位槽15中。
进一步的，支撑柱2的底部外圈焊接有第一加固板，第一加固板焊接在底座1的顶壁上，支撑柱2的顶部外圈焊接有第二加固板，第二加固板焊接在箱体4的外底壁上，通过第一加固板和第二加固板的加固作用，可保证支撑柱2和箱体4的稳固性。
进一步的，转轴13远离第二锥齿轮12的一端延伸出箱体4且焊接有把手，可方便转动转轴13。
进一步的，两个丝杆6的螺纹方向相同，当两个丝杆6沿相反相反转动时，通过丝杆6和移动板5的螺旋传动，可使两个移动板5相互靠近或者相互远离。
进一步的，箱体4的内底壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个移动板5分别固定在两个滑块的顶端，可防止移动板5跟随丝杆6转动。
实施例：通过底座1、支撑柱2和箱体4组成楼梯钢结构，需要组装预制装配式混凝土楼梯7和楼梯钢结构时，首先将下承接部7-3套装在限位柱3的外圈，并使两个移动板5的顶部和两个限位块10均插入安装槽8中，接着通过转动把手，可带动转轴13和第二锥齿轮12转动，通过第二锥齿轮12和两个第一锥齿轮11的传动，可带动两个丝杆6沿相反方向转动，通过丝杆6与移动板5的螺旋传动，可使两个移动板5相互远离，即可使两个限位块10相互远离，直至两个限位块10完全插入限位槽15中，通过限位柱3和限位块10的限位作用，即可实现预制装配式混凝土楼梯7和楼梯钢结构的组装，操作简单，省时省力，本实用新型设计新颖，方便与楼梯钢结构组装，装配操作的人工劳动量较小，实用性较高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制装配式混凝土楼梯，包括底座(1)和预制装配式混凝土楼梯主体(7)，其特征在于，所述预制装配式混凝土楼梯主体(7)安装在底座(1)的顶壁上，所述预制装配式混凝土楼梯主体(7)包括上承接部(7-1)、楼梯板(7-2)和下承接部(7-3)，所述下承接部(7-3)安装在底座(1)的顶壁上，所述底座(1)的顶壁的两侧分别焊接有垂直的限位柱(3)和垂直的支撑柱(2)，所述下承接部(7-3)上开设有限位孔(9)，所述限位柱(3)间隙配合在限位孔(9)中，所述支撑柱(2)的顶端固定有箱体(4)，所述上承接部(7-1)安装在箱体(4)的外顶壁上，所述上承接部(7-1)的底壁上开设有矩形的安装槽(8)，所述安装槽(8)的两侧内侧壁上均开设有限位槽(15)，所述箱体(4)的内底壁上滑动连接有呈对称设置的两个垂直的移动板(5)，所述箱体(4)的顶壁上开设有矩形的移动孔(14)，两个所述移动板(5)均活动套接在移动孔(14)中，位于安装槽(8)内部的两个所述移动板(5)相互远离的侧壁上均焊接有限位块(10)，所述箱体(4)的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有水平的丝杆(6)，两个所述移动板(5)分别螺旋配合连接在两个所述丝杆(6)的外圈，两个所述丝杆(6)相互靠近的一端均延伸出移动板(5)且固定连接有第一锥齿轮(11)，所述箱体(4)的后侧壁上通过轴承转动连接有水平的转轴(13)，所述转轴(13)位于箱体(4)的一端固定连接有第二锥齿轮(12)，两个所述第二锥齿轮(12)均与所述第一锥齿轮(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯，其特征在于，所述限位块(10)的中心点与所述限位槽(15)的中心点位于同一水平线上，所述限位块(10)的尺寸与所述限位槽(15)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯，其特征在于，所述支撑柱(2)的底部外圈焊接有第一加固板，第一加固板焊接在所述底座(1)的顶壁上，所述支撑柱(2)的顶部外圈焊接有第二加固板，第二加固板焊接在所述箱体(4)的外底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯，其特征在于，所述转轴(13)远离第二锥齿轮(12)的一端延伸出箱体(4)且焊接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯，其特征在于，两个所述丝杆(6)的螺纹方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯，其特征在于，所述箱体(4)的内底壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个所述移动板(5)分别固定在两个滑块的顶端。
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