CN111020879A - 一种高透气无纺布及其制备方法 - Google Patents

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张自浩
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Abstract

发明人提供了一种高透气无纺布的制备方法，包括以下步骤：开松：用开松机将涤纶纤维开松软；所述涤纶纤维包括高卷曲纤维和普通卷曲纤维；所述高卷曲纤维与普通卷曲纤维的质量比为40‑60:15‑25；成网：用梳理机将开松后的涤纶纤维梳理成均匀的纤维网；上浆：将纤维网浸入粘合溶液中20‑30min；烘燥：将上浆后纤维网50‑80℃风热烘燥1‑2h后，再用200‑220℃的烘筒进行烘干烫平；收卷：将烘干后的纤维网，收卷成型包装。上述技术方案采用高卷曲纤维和普通卷曲纤维复合制备无纺布，无纺布透气性由卷曲纤维的间隙决定的，高卷曲纤维和普通卷曲纤维混合使用可增加无纺布的透气性，同时不影响无纺布的拉伸强力，使得无纺布在其他性能不变的情况下，透气性增加了30％以上。

Description

一种高透气无纺布及其制备方法
技术领域
本发明涉及无纺布材料领域，特别是一种高透气无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
环保领域的空气过滤装置中常常采用无纺布作为首道过滤网或过滤层，可以过滤掉空气中的大颗粒粉尘，再对空气进行进一步的过滤。目前，市场的无纺布在空气过滤时的透气性不足，导致空气无法快速的通过过滤层。空气流速过大时，无纺布容易破裂。
发明内容
为此，需要提供一种透气性好，不易破裂的无纺布。为实现上述目的，发明人提供了一种高透气无纺布的制备方法，包括以下步骤：
开松：用开松机将涤纶纤维开松软；所述涤纶纤维包括高卷曲纤维和普通卷曲纤维；所述高卷曲纤维与普通卷曲纤维的质量比为40-60:15-25；
成网：用梳理机将开松后的涤纶纤维梳理成均匀的纤维网；
上浆：将纤维网浸入粘合溶液中20-30min；
烘燥：将上浆后纤维网50-80℃风热烘燥1-2h后，再用200-220℃的烘筒进行烘干烫平；
收卷：将烘干后的纤维网，收卷成型包装。
进一步地，所述高卷曲纤维为5DTEN×76mm。
进一步地，所述普通卷曲纤维为7DTEX×51mm。
进一步地，所述粘合溶液为传化化工粘合剂351HA的工作液。
进一步地，所述风热烘燥的风速为5-8m/s
进一步地，包括以下步骤：
开松：用开松机将涤纶纤维开松软；所述涤纶纤维包括高卷曲纤维和普通卷曲纤维；所述高卷曲纤维与普通卷曲纤维的质量比为50:20；所述高卷曲纤维为5DTEN×76mm；所述普通卷曲纤维为7DTEX×51mm；
成网：用梳理机将开松后的涤纶纤维梳理成均匀的纤维网；
上浆：将纤维网浸入粘合溶液中20-30min；所述粘合溶液为传化化工粘合剂351HA的工作液；所述传化化工粘合剂351HA工作液与涤纶纤维的质量比为70:30；
烘燥：将上浆后纤维网50-80℃风热烘燥1-2h后，再用200-220℃的烘筒进行烘干烫平；
收卷：将烘干后的纤维网，收卷成型包装。
发明人还提供了一种高透气无纺布，所述高透气无纺布由上述任一所述的制备方法进行制备。
进一步地，所述高透气无纺布用于过滤器或吸尘器的过滤网袋。
区别于现有技术，上述技术方案采用高卷曲纤维和普通卷曲纤维复合制备无纺布，无纺布透气性由卷曲纤维的间隙决定的，高卷曲纤维和普通卷曲纤维混合使用可增加无纺布的透气性，同时不影响无纺布的拉伸强力，使得无纺布在其他性能不变的情况下，透气性增加了30％以上。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
实施例1一种高透气无纺布的制备
开松：用开松机将涤纶纤维开松软；所述涤纶纤维包括高卷曲纤维和普通卷曲纤维；所述高卷曲纤维与普通卷曲纤维的质量比为50:20；所述高卷曲纤维为5DTEN×76mm；所述普通卷曲纤维为7DTEX×51mm；
成网：用梳理机将开松后的涤纶纤维梳理成均匀的纤维网；
上浆：将纤维网浸入粘合溶液中20-30min；所述粘合溶液为传化化工粘合剂351HA的工作液；所述传化化工粘合剂351HA工作液与涤纶纤维的质量比为70:30；烘燥：将上浆后纤维网50-80℃风热(风速5-8m/s)烘燥1-2h后，再用200-220℃的烘筒进行烘干烫平(烘筒速度35m/min)；
收卷：将烘干后的纤维网，收卷成型包装。
无纺布透气性由纤维的间隙决定的，高卷曲纤维和普通卷曲纤维混合使用可以使得纤维的间隙增加，增加无纺布的透气性；粘合溶液可以有效的粘合纤维网中的高卷曲纤维和普通卷曲纤维，同时对纤维网也起到补强的作用。为了避免粘合剂过多，堵塞纤维间隙，先用风热进行烘燥，热熔吹掉多余的粘合剂，在纤维网强度得到保证的情况下，透气性得到提升。
实施例2一种高透气无纺布的制备
开松：用开松机将涤纶纤维开松软；所述涤纶纤维包括高卷曲纤维和普通卷曲纤维；所述高卷曲纤维与普通卷曲纤维的质量比为40:15；所述高卷曲纤维为5DTEN×76mm；所述普通卷曲纤维为7DTEX×51mm；
成网：用梳理机将开松后的涤纶纤维梳理成均匀的纤维网；
上浆：将纤维网浸入粘合溶液中20-30min；所述粘合溶液为传化化工粘合剂351HA的工作液；所述传化化工粘合剂351HA与涤纶纤维的质量比为70:30；
烘燥：将上浆后纤维网50-80℃风热(风速5-8m/s)烘燥1-2h后，再用200-220℃的烘筒进行烘干烫平；
收卷：将烘干后的纤维网，收卷成型包装。
实施例3一种高透气无纺布的制备
开松：用开松机将涤纶纤维开松软；所述涤纶纤维包括高卷曲纤维和普通卷曲纤维；所述高卷曲纤维与普通卷曲纤维的质量比为60:25；所述高卷曲纤维为5DTEN×76mm；所述普通卷曲纤维为7DTEX×51mm；
成网：用梳理机将开松后的涤纶纤维梳理成均匀的纤维网；
上浆：将纤维网浸入粘合溶液中20-30min；所述粘合溶液为传化化工粘合剂351HA的工作液；所述传化化工粘合剂351HA与涤纶纤维的质量比为70:30；
烘燥：将上浆后纤维网50-80℃风热(风速5-8m/s)烘燥1-2h后，再用200-220℃的烘筒进行烘干烫平；
收卷：将烘干后的纤维网，收卷成型包装。
将实施例1-3制备的高透气无纺布，用织物透气仪(YG461D)进行透气性检测，检测数值如下透气量：3200-3400mm/s；而市售用于过滤的无纺布的材料的透气性检测数值为2400-2500mm/s。实施例1制备的高透气无纺布的透气性高于市售的无纺布材料30％。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高透气无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
开松：用开松机将涤纶纤维开松软；所述涤纶纤维包括高卷曲纤维和普通卷曲纤维；所述高卷曲纤维与普通卷曲纤维的质量比为40-60:15-25；
成网：用梳理机将开松后的涤纶纤维梳理成均匀的纤维网；
上浆：将纤维网浸入粘合溶液中20-30min；
烘燥：将上浆后纤维网50-80℃风热烘燥1-2h后，再用200-220℃的烘筒进行烘干烫平；得到高透气无纺布。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高卷曲纤维规格为5DTEN×76mm。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述普通卷曲纤维规格为7DTEX×51mm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘合溶液为传化化工粘合剂351HA的工作液。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述风热烘燥的风速为5-8m/s。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
开松：用开松机将涤纶纤维开松软；所述涤纶纤维包括高卷曲纤维和普通卷曲纤维；所述高卷曲纤维与普通卷曲纤维的质量比为50:20；所述高卷曲纤维为5DTEN×76mm；所述普通卷曲纤维为7DTEX×51mm；
成网：用梳理机将开松后的涤纶纤维梳理成均匀的纤维网；
上浆：将纤维网浸入粘合溶液中20-30min；所述粘合溶液为传化化工粘合剂351HA的工作液；所述传化化工粘合剂351HA工作液与涤纶纤维的质量比为70:30；
烘燥：将上浆后纤维网50-80℃风热烘燥1-2h后，再用200-220℃的烘筒进行烘干烫平；
收卷：将烘干后的纤维网，收卷成型包装。
7.一种高透气无纺布，其特征在于，所述高透气无纺布由权利要求1-6任一所述的制备方法进行制备。
8.根据权利要求7所述的高透气无纺布，其特征在于，所述高透气无纺布用于过滤器或吸尘器的过滤网袋。
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