CN111020822A - 织机的剩余经纱整理杆支承装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使在运转过程中织机的转速变动的织物被织造的情况下，也能够降低剩余经纱整理杆的振动的织机的剩余经纱整理杆支承装置。在由织机所具备、并具有对引导剩余的经纱的剩余经纱整理杆(24)进行支承的支承托架(28)的织机的剩余经纱整理杆支承装置(25)中，具备夹设在剩余经纱整理杆(24)与支承托架(28)之间的作为弹性部件的橡胶制圆筒体(29)，橡胶制圆筒体(29)以在与剩余经纱整理杆(24)抵接的上部(29A)和与支承托架(28)抵接的下部(29B)之间具有非密闭状的空间(33)的状态支承剩余经纱整理杆(24)。

Description

织机的剩余经纱整理杆支承装置

技术领域

本发明涉及织机的剩余经纱整理杆支承装置，涉及支承对从织机的经纱轴送出的剩余的经纱进行整理的剩余经纱整理杆的织机的剩余经纱整理杆支承装置。

背景技术

在织机中，通常，为了对从经纱轴送出的经纱中的剩余的经纱进行整理，具备剩余经纱整理杆。该剩余经纱整理杆由剩余经纱整理杆支承装置支承。作为织机的剩余经纱整理杆支承装置的现有技术，例如，已知有专利文献1所公开的端导件支承柱的支承装置。在专利文献1中，端导件支承柱的端部处于借助由弹性部件构成的套筒而紧密嵌合于端导件托架的槽内的状态。此外，端导件支承柱应架设多个端导件，另外，端导件托架固定架设于织机的适当的框架。由弹性部件构成的套筒具有半椭圆形的横截面，与其对应地，端导件端部具有大致椭圆形的横截面。另外，端导件托架的槽朝上方开口，在形成于其开口部附近的轴向的凹槽卡合有形成在套筒的开口部附近外侧的凸条。

根据专利文献1所公开的端导件支承柱的支承装置，在端导件托架与端导件支承柱之间夹设有具有振动吸收性的弹性部件的套筒，织机的振动不会直接原封不动地传递至端导件支承柱，端导件支承柱的振动被有效地降低。

专利文献1：日本实公平7-14377号公报

专利文献1所公开的端导件支承柱的支承装置在织物为以织机的转速大致恒定的条件织造的织物的情况下，选择与织机的转速相配合的弹性部件的硬度，因此能够降低振动。但是，例如，在织造像毛绒那样运转过程中织机的转速变动的织物的情况下，存在难以适当设定弹性部件的硬度这一问题。即，若由于在运转过程中织机的转速变动而使共振频率变化，则无法降低作为剩余经纱整理杆的端导件支承柱的振动。

发明内容

本发明是鉴于上述的问题所做出的，本发明的目的在于提供即使在运转过程中织机的转速变动的织物被织造的情况下，也能够降低剩余经纱整理杆的振动的织机的剩余经纱整理杆支承装置。

为了解决上述的课题，本发明为一种织机的剩余经纱整理杆支承装置，其由织机所具备，并具有对引导剩余的经纱的剩余经纱整理杆进行支承的支承托架，上述织机的剩余经纱整理杆支承装置的特征在于，具备夹设在上述剩余经纱整理杆与上述支承托架之间的弹性部件，上述弹性部件具有：能够与上述剩余经纱整理杆抵接的上部、能够与上述支承托架抵接的下部、以及设置在上述上部与上述下部之间的非密闭状的空间，上述弹性部件以上述上部与上述剩余经纱整理杆抵接、上述下部与上述支承托架抵接、上述上部与上述下部之间的上述空间发生变形的状态支承上述剩余经纱整理杆。

在本发明中，弹性部件以上部与剩余经纱整理杆抵接、下部与支承托架抵接、设置在上部与下部之间的非密闭状的空间变形的状态支承剩余经纱整理杆。因此，即使在运转过程中织机的转速变动的织物被织造的情况下，也与仅夹设弹性部件的情况相比较，具有非密闭状的空间的弹性部件易弹性变形。即，能够不取决于弹性部件的材料地使弹性部件的共振频率下降，从而能够有效地降低剩余经纱整理杆的振动。

另外，在上述的织机的剩余经纱整理杆支承装置中，上述弹性部件也可以为圆筒体的结构。

该情况下，弹性部件为圆筒体，非密闭状的空间成为圆柱，因此能够实现简单的结构的弹性部件。另外，不需要考虑弹性部件相对于托架在周向的定位，而易使弹性部件夹设在剩余经纱整理杆与支承托架之间。

另外，在上述的织机的剩余经纱整理杆支承装置中，上述弹性部件也可以为由橡胶系材料形成的结构。

该情况下，通过将弹性部件由橡胶系材料形成，从而能够为比较简单且价格低的弹性部件。

根据本发明，提供一种即使在运转过程中织机的转速变动的织物被织造的情况下，也能够降低剩余经纱整理杆的振动的织机的剩余经纱整理杆支承装置。

附图说明

图1是表示第一实施方式所涉及的织机的概要的侧视图。

图2是表示第一实施方式所涉及的织机的主要部分的主要部分俯视图。

图3是第一实施方式所涉及的织机的剩余经纱整理杆支承装置的主要部分立体图。

图4是第一实施方式所涉及的织机的剩余经纱整理杆支承装置的后视图。

图5的(a)是表示变形例1所涉及的弹性部件的主要部分后视图。

图5的(b)是表示变形例2所涉及的弹性部件的主要部分后视图。

图5的(c)是表示变形例3所涉及的弹性部件的主要部分后视图。

附图标记说明

10…织机；11…侧框架；12…经纱轴；14…卷布轴；15…经纱开口装置；16…筘；24…剩余经纱整理杆；25…剩余经纱整理杆支承装置；28…支承托架；29…橡胶制圆筒体(弹性部件)；29A…上部；29B…下部；33、36、38、39、41…空间；35…筒状体(弹性部件)；37…弯折体(弹性部件)；40…袋状体(弹性部件)；41…空间；T…经纱；W…织布。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，参照附图对第一实施方式所涉及的织机的剩余经纱整理杆支承装置进行说明。首先，对具备剩余经纱整理杆支承装置的织机进行说明。

图1所示的织机10是通过压缩空气使纬纱(未图示)飞行并引纬至经纱T的开口的喷气织机。织机10具备左右一对侧框架11。在图1中仅图示了一个侧框架11。在织机10的后部具备经纱轴12。经纱轴12被固定于侧框架11的后部的轴支承件13支承。在经纱轴12卷绕有许多经纱T。在织机10的前部具备由侧框架11支承的卷布轴14。卷布轴14用于卷绕织造出的织布W。

在织机10中，具备使从经纱轴12送出的经纱T开口的经纱开口装置15、和用于对被引纬出的纬纱进行打纬的筘16。经纱开口装置15由织机驱动马达(未图示)驱动。筘16接受织机驱动马达的驱动力的传递，并前后摆动来进行打纬运动。通过反复进行经纱开口装置15对经纱T的开口、纬纱的引纬及基于筘16的打纬而进行织造。

在经纱轴12的上方，具备后辊17及张力辊18。后辊17及张力辊18设置于辊支承件19，该辊支承件19安装于侧框架11。从经纱轴12送出的经纱T被后辊17及张力辊18引导并被向经纱开口装置15送出。

在卷布轴14的上方，具备多个压紧辊20、表面辊21以及导向辊22。织造出的织布W被导向辊22、表面辊21及多个压紧辊20引导并被缠绕于卷布轴14。

织机10具备支承剩余经纱整理杆24的剩余经纱整理杆支承装置25。剩余经纱整理杆24用于引导经纱轴12中的剩余的经纱T。如图2所示，剩余经纱整理杆24具备杆主体26和从杆主体26的两端部沿长边方向突出的承受件27。杆主体26为金属制的中空管。承受件27为板状并焊接于杆主体26。在剩余经纱整理杆24的杆主体26安装有用于引导剩余的经纱T的引导件(未图示)。

剩余经纱整理杆支承装置25具备支承剩余经纱整理杆24的左右一对支承托架28和夹设在剩余经纱整理杆24与支承托架28之间的作为弹性部件的橡胶制圆筒体29。支承托架28具有臂状的板部件30和安装于板部件30的支承部件31。板部件30的基部通过螺栓紧固安装于辊支承件19。在板部件30的前端部通过螺栓紧固安装有支承部件31。

如图3所示，支承部件31通过将金属板弯曲而形成。在支承部件31具备能够收纳橡胶制圆筒体29的收纳空间32。支承部件31具有底壁部31A、将底壁部31A与板部件30连接的第一侧壁部31B、与第一侧壁部31B对置的第二侧壁部31C、以及位于第一侧壁部31B与第二侧壁部31C之间的第三侧壁部31D。第一侧壁部31B～第三侧壁部31D为了不使收纳于收纳空间32的橡胶制圆筒体29及载置在橡胶制圆筒体29上的剩余经纱整理杆24脱落而设置。

橡胶制圆筒体29为由橡胶系材料形成的圆筒状的部件。橡胶制圆筒体29具有：能够与剩余经纱整理杆24抵接的上部29A；能够与支承托架28抵接的下部29B；以及设置在上部29A与下部29B之间的非密闭状的空间33。空间33为圆柱状，并为能够收纳于支承部件31的收纳空间32的大小。橡胶制圆筒体29能够在振动吸收方向变形。若橡胶制圆筒体29的振动吸收方向为橡胶制圆筒体29的径向，则与没有空间33的橡胶制圆柱体相比较，橡胶制圆筒体29的弹簧常数非常小，橡胶制圆筒体29易在径向上变形。关于橡胶制圆筒体29的橡胶系材料，选定具有空间33不被完全压扁程度的硬度的橡胶系材料。

在本实施方式中，橡胶制圆筒体29以橡胶制圆筒体29的轴向成为前后方向的方式收纳于支承部件31的收纳空间32。如图4所示，以支承部件31抵接于橡胶制圆筒体29的下部29B，在橡胶制圆筒体29的上部29A抵接有剩余经纱整理杆24的承受件27的方式，支承托架28支承剩余经纱整理杆24。即，橡胶制圆筒体29以上部29A与剩余经纱整理杆24抵接、下部29B与支承部件31抵接、上部29A与下部29B之间的非密闭状的空间33变形的状态支承剩余经纱整理杆24。因此，剩余经纱整理杆24为载置在橡胶制圆筒体29上的状态，并未安装于支承托架28、橡胶制圆筒体29。因此，剩余经纱整理杆24及橡胶制圆筒体29能够相对于支承托架28容易地进行拆装。此外，图4是表示从后方观察织机10的状态下的剩余经纱整理杆支承装置25的图，在图4中，支承托架28的一部分被剖切示出。

在剩余经纱整理杆24被支承托架28支承的状态下，橡胶制圆筒体29由于剩余经纱整理杆24的自重而在橡胶制圆筒体29的径向上弹性变形。进而，橡胶制圆筒体29的圆柱状的空间33通过橡胶制圆筒体29的弹性变形而成为在左右方向扩展的椭圆筒体。

接下来，关于利用本实施方式所涉及的剩余经纱整理杆支承装置25降低剩余经纱整理杆24的振动进行说明。剩余经纱整理杆支承装置25具备夹设在剩余经纱整理杆24与支承托架28之间的橡胶制圆筒体29，橡胶制圆筒体29在与剩余经纱整理杆24抵接的上部29A和与支承托架28抵接的下部29B之间具有非密闭状的空间33。在本实施方式中，振动吸收方向为在图4中由箭头F表示的上下方向。

织机10的振动传递至支承托架28，但夹设在剩余经纱整理杆24与支承托架28之间的橡胶制圆筒体29与织机10的振动相应地弹性变形来吸收振动，因此抑制了振动从支承托架28向剩余经纱整理杆24的传递。

另外，橡胶制圆筒体29为非密闭状并具有圆柱状的空间33，因此与没有空间33的橡胶制圆柱体相比较，橡胶制圆筒体29的弹簧常数非常小，橡胶制圆筒体29易在径向上变形。即，不取决于橡胶制圆筒体29的材料地使橡胶制圆筒体29的共振频率下降。其结果为，即使是在运转过程中织机10的转速变动的织物被织造的情况下，也有效地降低了剩余经纱整理杆24的振动。但是，即使橡胶制圆筒体29与织机10的振动相应地弹性变形，空间33也不会被完全压扁。

然而，若经纱轴12的经纱T由于织造而被消耗，则进行更换为新的经纱轴12的更换作业。剩余经纱整理杆24为载置于橡胶制圆筒体29的状态，由作业者进行剩余经纱整理杆24从织机10的拆下极其容易。因此，剩余经纱整理杆24不会妨碍经纱轴12的更换作业。

本实施方式所涉及的织机10的剩余经纱整理杆支承装置25起到以下的作用效果。

(1)橡胶制圆筒体29以上部29A与剩余经纱整理杆24抵接、下部29B与支承托架28抵接、设置在上部29A与下部29B之间的非密闭状的空间33变形的状态支承剩余经纱整理杆24。因此，即使在运转过程中织机10的转速变动的织物被织造的情况下，与仅夹设作为弹性部件的橡胶制圆柱体的情况相比较，具有非密闭状的空间33的橡胶制圆筒体29易弹性变形。即，能够不取决于橡胶制圆筒体29的材料地使橡胶制圆筒体29的共振频率下降，从而能够有效地降低剩余经纱整理杆24的振动。

(2)橡胶制圆筒体29为圆筒体，空间33成为圆柱，因此能够实现简单的结构的弹性部件。另外，不需要考虑橡胶制圆筒体29相对于支承托架28的周向的定位，而易使橡胶制圆筒体29夹设在剩余经纱整理杆24与支承托架28之间。

(3)作为弹性部件的橡胶制圆筒体29由橡胶系材料形成，因此能够为比较简单且价格低的弹性部件。

(4)橡胶制圆筒体29具有非密闭状的空间33，由此能够不会仅取决于作为材料的橡胶系材料的弹性地减小弹簧常数。因此，例如，也能够采用符合橡胶系材料的弹性的除橡胶系材料以外的价格低的材料，能够提高材料选择的自由度。

(变形例1～3)

接下来，关于变形例1～3所涉及的弹性部件进行说明。如图5的(a)所示，变形例1所涉及的弹性部件为由橡胶系材料形成的截面为C字形的筒状体35。筒状体35以上部35A与剩余经纱整理杆24抵接、下部35B与支承部件31抵接、设置在上部35A与下部35B之间的非密闭状的空间36变形的状态支承剩余经纱整理杆24。振动吸收方向如由箭头F所示那样为上下方向。

如图5的(b)所示，变形例2所涉及的弹性部件为由橡胶系材料形成的截面为S字形的弯折体37。弯折体37以上部37A与剩余经纱整理杆24抵接、下部37B与支承部件31抵接、设置在上部37A与下部37B之间的非密闭状的空间38、39变形的状态支承剩余经纱整理杆24。振动吸收方向如由箭头F所示那样为上下方向。

如图5的(c)所示，变形例3所涉及的弹性部件为由橡胶系材料形成的袋状体40。袋状体40以上部40A与剩余经纱整理杆24抵接、下部40B与支承部件31抵接、设置在上部40A与下部40B之间的非密闭状的空间41变形的状态支承剩余经纱整理杆24。袋状体40的开口变形的方向为由箭头F所示的振动吸收方向，振动吸收方向为上下方向。

此外，上述的实施方式(包含变形例)表示本发明的一个实施方式，本发明并不限于上述的实施方式，如下述那样可以在发明的主旨的范围内进行各种变更。

ο在上述的实施方式中，弹性部件是截面为圆形的圆筒体，但并不限于此。弹性部件例如也可以像截面为四边形那样是截面为多变形的棱筒体，或者是截面为椭圆系的椭圆筒体。

ο在上述的实施方式(包含变形例)中，将弹性部件的材料设为橡胶系材料，但弹性部件的材料并不限于橡胶系材料。弹性部件的材料例如也可以是金属。即使弹性部件为金属，但只要能够以上部与剩余经纱整理杆抵接、下部与支承托架抵接、设置在上部与下部之间的非密闭状的空间变形的状态支承剩余经纱整理杆即可。另外，弹性部件只要是具有空间不会被完全压扁的程度的硬度的金属即可。

ο并不限于上述的实施方式(包含变形例)所示的弹性部件，弹性部件只要在与剩余经纱整理杆抵接的上部和与支承托架抵接的下部之间具有至少一个以上非密闭状的空间即可，弹性部件也可以具有三个以上非密闭状的空间。例如，可以是具有截面为X字形的构造的弹性部件，该弹性部件能够具有四个非密闭状的空间。

ο在上述的实施方式中，作为弹性部件的截面为圆形的圆筒体以圆筒体的轴向成为织机的前后方向的方式收纳于支承托架的收纳空间，但并不限于此。圆筒体例如也可以以在水平方向改变90°的朝向而使圆筒体的轴向与织机的引纬方向平行的方式收纳于支承托架的收纳空间。该情况下，在弹性部件在振动吸收方向上变形这方面没有变化。关于变形例1～3，也可以将各弹性部件以在水平方向上改变90°的朝向而收纳于支承托架的收纳空间。

Claims (3)

1.一种织机的剩余经纱整理杆支承装置，其由织机所具备，并具有对引导剩余的经纱的剩余经纱整理杆进行支承的支承托架，

所述织机的剩余经纱整理杆支承装置的特征在于，

具备夹设在所述剩余经纱整理杆与所述支承托架之间的弹性部件，

所述弹性部件具有：能够与所述剩余经纱整理杆抵接的上部、能够与所述支承托架抵接的下部、以及设置在所述上部与所述下部之间的非密闭状的空间，

所述弹性部件以与所述剩余经纱整理杆抵接的上部和与所述支承托架抵接的下部之间的所述空间发生变形的状态支承所述剩余经纱整理杆。

2.根据权利要求1所述的织机的剩余经纱整理杆支承装置，其特征在于，

所述弹性部件为圆筒体。

3.根据权利要求1或2所述的织机的剩余经纱整理杆支承装置，其特征在于，

所述弹性部件由橡胶系材料形成。

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