CN111019783A - 一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了酿造工艺领域的一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，所述的离子钙水溶性剂采用如下步骤生产制得：牡蛎壳90kg、珍珠贝70kg、珊瑚石3kg、钟乳石50kg、珍珠粉3‑5kg、龙骨30kg、龙齿5kg、九孔贝50kg、各种蛋壳和/或其他贝壳45‑50kg及3.4‑7.0g陨石，将10g得到的水溶性钙制剂和酿酒或者酿醋的酿造工艺中所用的150kg水溶液进行搅拌混合至均匀，很好的应用在发酵工艺中，容易被人体吸收，冲水后PH值为14，显碱性，可以调节人体的酸碱平衡，补充人体所需的多种微量元素和矿物质；并在陨石成分的作用下，在发酵工艺中可作为还原剂和催化剂的作用，可以大幅度缩短发酵工艺的时间，提高出产率，还能改善品质和口感。

Description

一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法
技术领域
本发明涉及酿造工艺技术领域，具体为一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法。
背景技术
现代人饮食不平衡、生活无规律运动量减少，加之环境污染日益严重；及食物中存在的农药残留和激素残留等，人体逐渐趋于弱酸性的亚健康体质，不能通过饮食获得足够的微量元素。但现有的相关产品在微量元素的吸收率和调节人体酸碱平衡等方面的效果都很不理想。许多人不能定期做体检或疏于自身身体失调的现象。
机体细胞的活力与良好的新陈代谢，依赖于机体内环境及其生理平衡，而微量元素的摄取对机体内环境及其生理平衡起重要作用。人体摄入微量元素不足或过量或元素间比例失调，都会对机体产生不利的影响，甚至导致某些疾病的发生，加速机体衰老，微量元素的缺乏，将导致机体中与该元素密切相关的生物活性物质的缺乏，造成生理功能障碍。
目前市场的各种矿物质补充剂，一种为单一矿物质成份，进入体内难于被靶点细胞捕获，难于激活生理活性；另一种为复配型化学合成矿物质补充剂，通过人为调配加入各种矿物质化合物组成，此类补充剂的搭配不均衡、不协调统一。
针对现有技术的不足，现有离子钙固体饮料其含有人体所需的钙、镁、锌、锰、铁、铜、钾、磷、硒等多种矿物质。可以快捷简单检测自身体质是否有失调现象。但是其功能还是比较单一，应用于发酵工艺中存在局限性，发酵工艺包括白酒、啤酒、葡萄酒、果酒、果醋、酱油等发酵产品的生产工艺，现有的离子钙固体饮料在发酵工艺中添加只是起到自身的作用，却不能够对发酵工艺本身起到更好的效果。
基于此，本发明设计了一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，所述的离子钙水溶性剂采用如下步骤生产制得：
S1：准备牡蛎壳90kg、珍珠贝70kg、珊瑚石3kg、钟乳石50kg、珍珠粉3-5kg、龙骨30kg、龙齿5kg、九孔贝50kg、各种蛋壳和/或其他贝壳45-50kg及3.4-7.0g陨石；
S2：将上述贝壳类原料用现有工艺打磨，磨掉贝壳表面的杂质、污垢，然后进行清洗、筛选，再用现有工艺压碎上述贝壳类原料；对其他非贝壳类原料进行清洗、筛选后，再进行粉碎；
S3：将步骤B处理的原料放入煅烧炉中，密闭加压至1.0mpa-1.4mpa，经过820℃-880℃的高温煅烧35-55分钟；
S4：将步骤C得到的原料和陨石，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术，制成超细颗粒，即得到水溶性钙制剂。
优选的，所述陨石包括白陨石和伊丁陨石。
优选的，所述白陨石和伊丁陨石的质量分数比例为1：1。
优选的，所述步骤S3中，密闭加压至1.2mpa-1.3mpa，经过840℃-860℃的高温煅烧45-50分钟。
优选的，所述步骤S4中，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术包括用高频等离子体发生器将空气或氧气或氮气在1000～3000℃温度下制成等离子体，然后在等离子反应炉内将原料在1000～3000℃，停留时间为0.1～0.5秒的条件下分解为超细粒子氧化钙和二氧化碳，再经过冷却、旋风分离、布袋收集制备出粒度为0.3μm以下的超细颗粒。
优选的，所述步骤S4中，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术包括用高频等离子体发生器将空气或氧气或氮气在2000～3000℃温度下制成等离子体，然后在等离子反应炉内将原料在2000～3000℃，停留时间为0.2～0.4秒的条件下分解为超细粒子氧化钙和二氧化碳，再经过冷却、旋风分离、布袋收集制备出粒度为0.2μm以下的超细颗粒。
优选的，所述的水溶性钙制剂的应用方法为：将得到的水溶性钙制剂和酿酒或者酿醋的酿造工艺中所用的水溶液按照重量份比例为1：15000进行搅拌混合至均匀。
优选的，所述的水溶性钙制剂的应用方法为：将10g得到的水溶性钙制剂和酿酒或者酿醋的酿造工艺中所用的150kg水溶液进行搅拌混合至均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过所采用的的离子钙水溶性制剂能够很好的应用在发酵工艺中，冲水后形成以钙为首的周围都是氢氧根的络合物，是离子钙活性水，容易被人体吸收，冲水后PH值为14，显碱性，可以调节人体的酸碱平衡，补充人体所需的多种微量元素和矿物质；并在陨石成分的作用下，在发酵工艺中可作为还原剂和催化剂的作用，可以大幅度缩短发酵工艺的时间，提高出产率，还能改善品质和口感。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，所述的离子钙水溶性剂采用如下步骤生产制得：
S1：准备牡蛎壳90kg、珍珠贝70kg、珊瑚石3kg、钟乳石50kg、珍珠粉3kg、龙骨30kg、龙齿5kg、九孔贝50kg、各种蛋壳和/或其他贝壳45kg及白陨石和伊丁陨石各1.7g；
S2：将上述贝壳类原料用现有工艺打磨，磨掉贝壳表面的杂质、污垢，然后进行清洗、筛选，再用现有工艺压碎上述贝壳类原料；对其他非贝壳类原料进行清洗、筛选后，再进行粉碎；
S3：将步骤B处理的原料放入煅烧炉中，密闭加压至1.1mpa，经过840℃的高温煅烧45分钟；
S4：将步骤C得到的原料和陨石，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术，制成超细颗粒，即得到水溶性钙制剂。
其中，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术包括用高频等离子体发生器将空气或氧气或氮气在2000℃温度下制成等离子体，然后在等离子反应炉内将原料在2000℃，停留时间为0.2秒的条件下分解为超细粒子氧化钙和二氧化碳，再经过冷却、旋风分离、布袋收集制备出粒度为0.3μm的超细颗粒。
所述的水溶性钙制剂的应用方法为：将10g得到的水溶性钙制剂和酿酒或者酿醋的酿造工艺中所用的150kg水溶液进行搅拌混合至均匀。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，所述的离子钙水溶性剂采用如下步骤生产制得：
S1：准备牡蛎壳90kg、珍珠贝70kg、珊瑚石3kg、钟乳石50kg、珍珠粉3kg、龙骨30kg、龙齿5kg、九孔贝50kg、各种蛋壳和/或其他贝壳45kg及白陨石和伊丁陨石各5.0g；
S2：将上述贝壳类原料用现有工艺打磨，磨掉贝壳表面的杂质、污垢，然后进行清洗、筛选，再用现有工艺压碎上述贝壳类原料；对其他非贝壳类原料进行清洗、筛选后，再进行粉碎；
S3：将步骤B处理的原料放入煅烧炉中，密闭加压至1.2mpa，经过850℃的高温煅烧45分钟；
S4：将步骤C得到的原料和陨石，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术，制成超细颗粒，即得到水溶性钙制剂。
其中，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术包括用高频等离子体发生器将空气或氧气或氮气在2500℃温度下制成等离子体，然后在等离子反应炉内将原料在2500℃，停留时间为0.3秒的条件下分解为超细粒子氧化钙和二氧化碳，再经过冷却、旋风分离、布袋收集制备出粒度为0.2μm的超细颗粒。
所述的水溶性钙制剂的应用方法为：将10g得到的水溶性钙制剂和酿酒或者酿醋的酿造工艺中所用的150kg水溶液进行搅拌混合至均匀。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，所述的离子钙水溶性剂采用如下步骤生产制得：
S1：准备牡蛎壳90kg、珍珠贝70kg、珊瑚石3kg、钟乳石50kg、珍珠粉3kg、龙骨30kg、龙齿5kg、九孔贝50kg、各种蛋壳和/或其他贝壳45kg及白陨石和伊丁陨石各7.0g；
S2：将上述贝壳类原料用现有工艺打磨，磨掉贝壳表面的杂质、污垢，然后进行清洗、筛选，再用现有工艺压碎上述贝壳类原料；对其他非贝壳类原料进行清洗、筛选后，再进行粉碎；
S3：将步骤B处理的原料放入煅烧炉中，密闭加压至1.3mpa，经过860℃的高温煅烧50分钟；
S4：将步骤C得到的原料和陨石，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术，制成超细颗粒，即得到水溶性钙制剂。
其中，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术包括用高频等离子体发生器将空气或氧气或氮气在3000℃温度下制成等离子体，然后在等离子反应炉内将原料在3000℃，停留时间为0.4秒的条件下分解为超细粒子氧化钙和二氧化碳，再经过冷却、旋风分离、布袋收集制备出粒度为0.2μm的超细颗粒。
所述的水溶性钙制剂的应用方法为：将10g得到的水溶性钙制剂和酿酒或者酿醋的酿造工艺中所用的150kg水溶液进行搅拌混合至均匀。
本发明的离子钙水溶性剂，其钙的重量百分比在50％以上，活性煅烧钙和生物碳酸钙都是以动物骨骼及各种贝壳类等作为原料加工的成品，含有镁、硒、锌、锰、铁、铜、钾、磷等多种微量元素和矿物质，本产品为白色粉末，粉末细度在800目以上，该离子钙固体饮料按使用说明饮用时，脾肾两虚、肝火旺的人群饮用时是皮蛋味；脾、胃、肠、肺失调的人群饮用时是涩味；肝、胆失调休息欠佳的人群饮用时是苦味；为心血、小肠失调的人群饮用时是酸味；肾、膀胱亏虚、内分泌失调的人群饮用时是腥味；肾阴虚的人群饮用时是咸味；肺阴虚的人群饮用时是辣味；脑神经衰弱的人群饮用时有呕感；先天体质差弱的人群饮用时是臭味；身体健康的人群饮用时是甘甜味。
传统的发酵工艺中，在常温条件下，发酵时间一般不低于15天，数百年来，这些技术所要求的发酵时间和条件都不曾改变。而陨石经由大气层高温烧灼与摩擦后，普遍具有很高的磁性能量，将陨石原子离子化还原之后，其元素离子具有超强的电子还原性和离子交换功能，在与微生物进行化合反应时，具有微生物活化加速发酵功能，还拥有快速熟成的生物催化能量与能力。因此，以陨石作为的本发明作为离子钙水溶性剂的添加成分，可以大幅度缩短发酵工艺的时间。陨石矿物离子发酵熟成剂是有多种矿物质和微量元素的离子溶液，针对发酵类食品工业化生产，不仅可以提高生产能力，降低成本，还能改善品质和口感，给发酵类食品工业提供一个可靠的、可持续性发展。而以陨石作为矿物元素离子萃取原料，是因为陨石经由大气层高温烧灼与摩擦后，普遍具有很高的磁性能量，将陨石原子离子化还原之后，其元素离子具有超强的电子还原性和离子交换功能。采用无机酸分离技术，在无机酸与矿物分子进行化合反应时，会发生矿物体的化合还原，还原以后的原子拥有了离子状态后，其电子是无障碍运动态，这种状态的元素在化学上叫做“离子”。由于陨石具有很高的磁性，所以，将陨石原子离子化还原之后，其离子具有超强的电子还原性和离子交换功能，在生物应用方面拥有较强的催化反应力。而运用陨石类矿物体萃取元素离子，世界上尚是首次，其陨石矿物离子是多样性，无论是引用在人体、动物、植物，或环境方面，具有安全可靠性。所以添加的陨水速成，即陨石微量元素离子发酵剂，在糖化时投料量可减少酿造原料投入量的20％，与其常规方法糖化，在不影响糖化浓度和浸出率的的同时节约了成本，同时能够大幅度缩短发酵时间，还能提高糖化度并改善产品品质。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，其特征在于：所述的离子钙水溶性剂采用如下步骤生产制得：
S1：准备牡蛎壳90kg、珍珠贝70kg、珊瑚石3kg、钟乳石50kg、珍珠粉3-5kg、龙骨30kg、龙齿5kg、九孔贝50kg、各种蛋壳和/或其他贝壳45-50kg及3.4-7.0g陨石；
S2：将上述贝壳类原料用现有工艺打磨，磨掉贝壳表面的杂质、污垢，然后进行清洗、筛选，再用现有工艺压碎上述贝壳类原料；对其他非贝壳类原料进行清洗、筛选后，再进行粉碎；
S3：将步骤B处理的原料放入煅烧炉中，密闭加压至1.0mpa-1.4mpa，经过820℃-880℃的高温煅烧35-55分钟；
S4：将步骤C得到的原料和陨石，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术，制成超细颗粒，即得到水溶性钙制剂。
2.根据权利要求1所述的一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，其特征在于：所述陨石包括白陨石和伊丁陨石。
3.根据权利要求1所述的一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，其特征在于：所述白陨石和伊丁陨石的质量分数比例为1：1。
4.根据权利要求1所述的一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，其特征在于：所述步骤S3中，密闭加压至1.2mpa-1.3mpa，经过840℃-860℃的高温煅烧45-50分钟。
5.根据权利要求1所述的一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，其特征在于：所述步骤S4中，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术包括用高频等离子体发生器将空气或氧气或氮气在1000～3000℃温度下制成等离子体，然后在等离子反应炉内将原料在1000～3000℃，停留时间为0.1～0.5秒的条件下分解为超细粒子氧化钙和二氧化碳，再经过冷却、旋风分离、布袋收集制备出粒度为0.3μm以下的超细颗粒。
6.根据权利要求5所述的一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，其特征在于：所述步骤S4中，利用等离子体制备超细纳米级氧化钙技术包括用高频等离子体发生器将空气或氧气或氮气在2000～3000℃温度下制成等离子体，然后在等离子反应炉内将原料在2000～3000℃，停留时间为0.2～0.4秒的条件下分解为超细粒子氧化钙和二氧化碳，再经过冷却、旋风分离、布袋收集制备出粒度为0.2μm以下的超细颗粒。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，其特征在于：所述的水溶性钙制剂的应用方法为：将得到的水溶性钙制剂和酿酒或者酿醋的酿造工艺中所用的水溶液按照重量份比例为1：15000进行搅拌混合至均匀。
8.根据权利要求7所述的一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法，其特征在于：所述的水溶性钙制剂的应用方法为：将10g得到的水溶性钙制剂和酿酒或者酿醋的酿造工艺中所用的150kg水溶液进行搅拌混合至均匀。
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