CN1903215A - 一种钙离子粉末的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钙离子粉末的制作方法,它采用了深海较无污染的牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石等含钙量较高的天然物质为原料,通过原料选取、清洗、风干、筛选、电解、离子交换等工序后形成有机沉淀物,而后采用筛选器具筛出细度为500目以上的细小粉末体即为钙离子粉末,将钙离子粉末定量填充装入胶囊中后即可形成产品,具有制作成本低、加工简单的特点,使用时,只需将胶囊打开粉末倒入水中溶解即可饮用,具有使用方便的优点,钙离子水一方面补充人体所需的钙,另一方面可以利用人们饮用溶解后的钙离子水所体现了来的不同口感,揭示出饮用者的病因,从而达到了防病治病的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种生活保健用品,特别是涉及一种钙离子粉末的制作方法。
背景技术
钙是一种活性金属,通常以化合物的形态存在。我们每天从食物中摄取的钙也是化合物的形态,食物中的这些钙都需要经过胃酸分解成离子状态的钙才能被人体吸收,这样,一些大分子的钙就很难解离,同时,食物在胃中停留的时间只有2个小时,这么短的时间内,有限的胃酸又要分解其它营养素,又要分解钙的化合物,显然钙离子的分解率是很低的,同样的问题也出现在市场上销售的大多数钙制剂,像以葡萄糖酸钙、乳酸钙、碳酸钙、动物骨粉为原料制成的片剂、粉剂,都是分子钙,也是钙的化合物,进入胃中同样需要在胃酸的作用下分解成离子钙才能被人体吸收,大部分钙还没等完全解离成离子钙,匆匆走了过场便白白流失掉了,因此补钙的效果不佳。而钙离子则可以被人体所直接接收,不仅如此,利用钙离子较强的活性,还可以对人体的体质差异进行检测,而现有的对人体体质的检测方式通常是采用医疗设备来进行的,这就给人们的常规使用带来了许多的不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种钙离子粉末的制作方法,可以十分方便地制作出钙离子产品,一方面可以使人们在补钙的过程中便于吸收,另一方面,可以通过将钙离子粉末溶于水,在人们饮用水的过程中,根据不同的口感来推测其体质的差异,具有成本低、使用方便的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钙离子粉末的制作方法,它包括如下步骤;
a.原料选取:选取牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石为原料;
b.清洗:先用食品添加剂过氧化氢浸泡去除牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石所含的有机质,然后再用清水将牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石漂洗干净;
c.风干:采用晒干或烘干的方式使牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石干燥;
d.筛选:对牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石进行筛选,去除深色壳或杂质者;
e.电解:将牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石放入高温电窑炉中进行煅烧电解,高温电窑炉的温度由0度自然过渡到1200度左右;
f.离子交换:将电解后的电解原料放入普通钢锅中进行高温提炼,使电解原料与水离子交换,形成有机沉淀物;
g.将有机沉淀物用筛选器具筛出细度为500目以上的钙离子粉末;
h.将钙离子粉末定量填充装入胶囊中。
所述的钙离子粉末具有如下特征:
钙含量 30~60%
钾含量 0.001~0.04%
钠含量 0.06~0.7%
铁含量 0.002~0.05%
磷含量 0.06~0.65%
水分含量 小于2%。
所述的钙离子粉末其细度为100目通过率大于98.5%。
本发明的钙离子粉末色白、无杂质,因属于离子化,所以很活泼,遇水即溶,并可于水中的有机物、矿物质、杂质、农药或种种酸毒结合,而成棉絮状漂浮在水中,且将慢慢沉淀。
本发明的钙离子粉末若溶于蒸馏水或纯水中,则不会有沉淀物,这是因为蒸馏水或纯水中不含杂质的缘故。
本发明的钙离子粉末是在1500左右摄氏度的高温下气化而成的,所以钙离子粉末不怕高温,也不怕火烧。
本发明的钙离子粉末是采用深海较无污染的牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石等含钙量较高的天然物质为原料,于摄氏1500度左右的高温真空下气化而成离子状态的粉末,这种离子化的粉末,因为带有电荷所以很活泼,极易溶于水且能迅速地和水中的矿物质、有机物、杂质或种种的化学毒素结合,而成棉絮状漂浮于水中,而后慢慢地沉淀于杯底或瓶底,由于沉淀物中仍然含有钙离子成分,所以仍然可以饮用。
本发明的钙离子粉末系属碱性,可迅速瓦解人体结石的酸根,而使结石自行变小,并于短时间内排出体外,因此不会有结石之虑。基于酸和碱可相互中和的原理,饮用钙离子粉末后,可迅速中和人体中的种种酸毒:如蛇毒、蜂毒、农药毒、西药毒、酒精中毒或其它的种种酸毒。
本发明的钙离子粉末采用胶囊包装,主要是便于定量和防止与空气接触氧化,食用时,则是将定量的钙子粉末溶于水,一般情况下,定量的钙离子粉末0.4克可溶于600~1250毫升的水。
使用时,将定量的钙离子粉末倒入装水的杯中,轻摇一下,使其溶于水,即可饮用,人们饮用溶解后的钙离子水时,根据每个人的身体体质的不同,其口感会体现出不同:
通常胃肠不好的人喝起来会有涩味;
肝不好的人喝起来会有苦味;
心脏不好的人喝起来会有酸味;
肾、膀胱(子宫、卵巢)有问题的人喝起来则会有碱味、咸味、尿味、皮蛋味或腥味;
健康的人(人体稍呈弱碱性体质)喝起来觉得甘甜可口。
这样,人们就可以根据饮用钙离子水时的不同口感,及时查找病因,进行疾病的预防。
当然,对于小孩或老人则有不同的情况,这是因为小孩或老人的体质过于酸性,导致骨髓正在大量释放中和人体的酸毒,以维持细胞生存,这时,一喝到钙离子水时觉得十分甘甜,当大量饮用钙离子水后,人体认为可以停止释放骨髓时,这时再饮用钙离子水就会觉得五味杂陈。
本发明的有益效果是,由于采用了深海较无污染的牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石等含钙量较高的天然物质为原料,且通过原料选取、清洗、风干、筛选、电解、离子交换等工序后形成有机沉淀物,而后采用筛选器具筛出细度为500目以上的细小粉末体即为钙离子粉末,将钙离子粉末定量填充装入胶囊中后即可形成产品,具有制作成本低、加工简单的特点,使用时,只需将胶囊打开粉末倒入水中溶解即可饮用,具有使用方便的优点,钙离子水一方面补充人体所需的钙,另一方面,可以利用人们饮用溶解后的钙离子水所体现出来的不同口感,揭示出饮用者在某些方面存在着病因或为健康者,从而为人们防病治病提供了较好的参考,达到了及时防病治病的目的。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种钙离子粉末的制作方法不局限于实施例。
具体实施方式
实施例一,本发明的一种钙离子粉末的制作方法,它包括如下步骤;
a.原料选取:选取牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石为原料;
b.清洗:先用食品添加剂过氧化氢浸泡去除牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石所含的有机质,然后再用清水将牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石漂洗干净;
c.风干:采用晒干或烘干的方式使牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石干燥;
d.筛选:对牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石进行筛选,去除深色壳或杂质者;
e.电解:将牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石放入高温电窑炉中进行煅烧电解,高温电窑炉的温度由0度自然过渡到1200度左右;
f.离子交换:将电解后的电解原料放入普通钢锅中进行高温提炼,使电解原料与水离子交换,形成有机沉淀物;
g.将有机沉淀物用筛选器具筛出细度为500目以上的钙离子粉末;
h.将钙离子粉末定量填充装入胶囊中。
其中,钙离子粉末具有如下特征:
钙含量 30%
钾含量 0.001%
钠含量 0.06%
铁含量 0.002%
磷含量 0.06%
水分含量 为1.8%。
钙离子粉末其细度为100目通过率大于98.5%。
本发明的钙离子粉末色白、无杂质,因属于离子化,所以很活泼,遇水即溶,并可于水中的有机物、矿物质、杂质、农药或种种酸毒结合,而成棉絮状漂浮在水中,且将慢慢沉淀。本发明的钙离子粉末若溶于蒸馏水或纯水中,则不会有沉淀物,这是因为蒸馏水或纯水中不含杂质的缘故。本发明的钙离子粉末是在1500左右摄氏度的高温下气化而成的,所以钙离子粉末不怕高温,也不怕火烧。
本发明的钙离子粉末是采用深海较无污染的牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石等含钙量较高的天然物质为原料,于摄氏1500度左右的高温真空下气化而成离子状态的粉末,这种离子化的粉末,因为带有电荷所以很活泼,极易溶于水且能迅速地和水中的矿物质、有机物、杂质或种种的化学毒素结合,而成棉絮状漂浮于水中,而后慢慢地沉淀于杯底或瓶底,由于沉淀物中仍然含有钙离子成分,所以仍然可以饮用。
本发明的钙离子粉末系属碱性,可迅速瓦解人体结石的酸根,而使结石自行变小,并于短时间内排出体外,因此不会有结石之虑。基于酸和碱可相互中和的原理,饮用钙离子粉末后,可迅速中和人体中的种种酸毒:如蛇毒、蜂毒、农药毒、西药毒、酒精中毒或其它的种种酸毒。
本发明的钙离子粉末采用胶囊包装,主要是便于定量和防止与空气接触氧化,食用时,则是将定量的钙子粉末溶于水,一般情况下,定量的钙离子粉末0.4克可溶于600~1250毫升的水。
使用时,将定量的钙离子粉末倒入装水的杯中,轻摇一下,使其溶于水,即可饮用,人们饮用溶解后的钙离子水时,根据每个人的身体体质的不同,其口感会体现出不同:
通常胃肠不好的人喝起来会有涩味;
肝不好的人喝起来会有苦味;
心脏不好的人喝起来会有酸味;
肾、膀胱(子宫、卵巢)有问题的人喝起来则会有碱味、咸味、尿味、皮蛋味或腥味;
健康的人(人体稍呈弱碱性体质)喝起来觉得甘甜可口。
这样,人们就可以根据饮用钙离子水时的不同口感,及时查找病因,进行疾病的预防。
当然,对于小孩或老人则有不同的情况,这是因为小孩或老人的体质过于酸性,导致骨髓正在大量释放中和人体的酸毒,以维持细胞生存,这时,一喝到钙离子水时觉得十分甘甜,当大量饮用钙离子水后,人体认为可以停止释放骨髓时,这时再饮用钙离子水就会觉得五味杂陈。
由于采用了深海较无污染的牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石等含钙量较高的天然物质为原料,且通过原料选取、原料清洗、风干、筛选、电解、离子交换等工序后形成有机沉淀物,而后采用筛选器具筛出细度为500目以上的细小粉末体即为钙离子粉末,将钙离子粉末定量填充装入胶囊中后即可形成产品,具有制作成本低、加工简单的特点,使用时,只需将胶囊打开粉末倒入水中溶解即可饮用,具有使用方便的优点,钙离子水一方面补充人体所需的钙,另一方面,可以利用人们饮用溶解后的钙离子水所体现了来的不同口感,揭示出饮用者在某些方面存在病因或为健康者,从而为人们防病治病提供了较好的参考,达到了及时防病治病的目的。
实施例二,本发明的一种钙离子粉末的制作方法,它包括原料选取、清洗、风干、筛选、电解、离子交换等步骤形成有机沉淀物,并将有机沉淀物用筛选器具筛出细度为500目以上的钙离子粉末,而后将钙离子粉末定量填充装入胶囊中。
与实施例一的不同之处在于,钙离子粉末具有如下特征:
钙含量 40%
钾含量 0.04%
钠含量 0.26%
铁含量 0.035%
磷含量 0.25%
水分含量 为1.9%。
实施例三,本发明的一种钙离子粉末的制作方法,它包括原料选取、清洗、风干、筛选、电解、离子交换等步骤形成有机沉淀物,并将有机沉淀物用筛选器具筛出细度为500目以上的钙离子粉末,而后将钙离子粉末定量填充装入胶囊中。
与实施例一的不同之处在于,钙离子粉末具有如下特征:
钙含量 50%
钾含量 0.015%
钠含量 0.7%
铁含量 0.018%
磷含量 0.65%
水分含量 为1.6%。
实施例四,本发明的一种钙离子粉末的制作方法,它包括原料选取、清洗、风干、筛选、电解、离子交换等步骤形成有机沉淀物,并将有机沉淀物用筛选器具筛出细度为500目以上的钙离子粉末,而后将钙离子粉末定量填充装入胶囊中。
与实施例一的不同之处在于,钙离子粉末具有如下特征:
钙含量 60%
钾含量 0.03%
钠含量 0.5%
铁含量 0.05%
磷含量 0.43%
水分含量 为1.7%。
Claims (3)
1.一种钙离子粉末的制作方法,其特征在于:它包括如下步骤;
a.原料选取:选取牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石为原料;
b.清洗:先用食品添加剂过氧化氢浸泡去除牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石所含的有机质,然后再用清水将牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石漂洗干净;
c.风干:采用晒干或烘干的方式使牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石干燥;
d.筛选:对牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石进行筛选,去除深色壳或杂质者;
e.电解:将牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石放入高温电窑炉中进行煅烧电解,高温电窑炉的温度由0度自然过渡到1200度左右;
f.离子交换:将电解后的电解原料放入普通钢锅中进行高温提炼,使电解原料与水离子交换,形成有机沉淀物;
g.将有机沉淀物用筛选器具筛出细度为500目以上的钙离子粉末;
h.将钙离子粉末定量填充装入胶囊中。
2.根据权利要求1所述的一种钙离子粉末的制作方法,其特征在于:所述的钙离子粉末具有如下特征:
钙含量 30~60%
钾含量 0.001~0.04%
钠含量 0.06~0.7%
铁含量 0.002~0.05%
磷含量 0.06~0.65%
水分含量 小于2%。
3.根据权利要求1所述的一种钙离子粉末的制作方法,其特征在于:所述的钙离子粉末其细度为100目通过率大于98.5%。
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CNA200510044140XA CN1903215A (zh) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | 一种钙离子粉末的制作方法 |
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CNA200510044140XA CN1903215A (zh) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | 一种钙离子粉末的制作方法 |
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CN (1) | CN1903215A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107929313A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 上海金城药业有限公司 | 用于预防和治疗钙缺乏症的天然型牡蛎碳酸钙制剂及其制备方法 |
CN110934306A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-31 | 广东贝尤安新材料科技有限公司 | 一种基于贝壳的离子钙型补钙剂 |
CN111019783A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-17 | 舒文一 | 一种应用于酿造工艺的离子钙水溶性剂及其应用方法 |
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2005
- 2005-07-25 CN CNA200510044140XA patent/CN1903215A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |