CN111018294A - 一种基于tsp主机破碎处理的可循环式污泥干化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,包括阳光仓内的可循环晾晒单元、堆料预处理单元、基于TSP主机吹风破碎的可循环混料单元、出料单元以及保障系统环境空气安全的尾气处理单元,该基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统利用阳光仓晾晒粉碎的污泥,分区以扩大面积地均匀晾晒干化,并设置多层晾晒皮带,并在回料提升机作用下循环晾晒,并接续到上料仓和中间仓将晾晒污泥输送给TSP主机进行高压吹风破碎,在进行可循环式的旋风混料和引风沉降后,由出料斗提机提升给出料机出料,整个系统均由尾气处理系统循环给风抽风,环境产生的气体经过化学处理剂处理,保证了系统不会带来空气污染,并保障安全。
Description
技术领域
本发明涉及污泥干化处理技术领域,具体涉及一种基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统。
背景技术
在提倡节能环保,共建绿色家园的背景下,人们对环境污染物的处理开始重视起来,包括污水、污泥等,污泥中含有大量的有害物质,主要污泥类型包括含铜污泥(HW22)、含镍污泥(HW17、HW46)、表面处理污泥(HW17)、含锡污泥(HW17)、含锌污泥(HW23)、水处理污泥(HW17、HW22、HW23、HW46、HW49)等,污泥原料来源行业主要为:表面处理企业、印制线路板企业、电镀企业、电池制造企业、水处理企业及电线电缆企业等。
现有污泥干化处理设备较少,经营处理污泥干化工艺生产的厂商也不多见,对于含水量较高的污泥首先需要进行干化处理,可采用内循环稳质流化阳光仓+TSP常温干化工艺,对收集来的污泥进行干化预处理,将污泥含水率降至35%左右,充分晾晒干后再细磨成粉末或极小颗粒装袋包装,在进行后续完全脱干处理工艺,此方法的优势是污泥含水率大大降低、二次污染小、耗能低,因此设计一种污泥干化处理系统是很有环保意义的。
发明内容
本发明目的:为了加快污泥原料干化预处理效率,防止污泥二次污染环境,并在干化过程中降低粉尘散布于空气的PM2.5和PM10的含量,并吸纳干化过程中产生的可燃气体、硫化氢或者氨气,提供稳定、安全、环保的干化处理的技术要求,我们设计一种基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,利用阳光仓晾晒粉碎的污泥,分区以扩大面积地均匀晾晒干化,并设置多层晾晒皮带,并在集料提升机作用下由最底层提升至最高层,实施循环晾晒,并接续到上料仓和中间仓将晾晒污泥输送给TSP主机进行高压吹风破碎,在进行可循环式的旋风混料和引风沉降后,由出料斗提机提升给出料机出料,整个系统均由尾气处理系统循环给风抽风,环境产生的气体经过化学处理剂处理,保证了系统不会带来空气污染,并保障系统环境安全以及人身安全。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,包括阳光仓内的可循环晾晒单元、堆料预处理单元、基于TSP主机吹风破碎的可循环混料单元、出料单元以及保障系统环境空气安全的尾气处理单元。
所述可循环晾晒单元位于阳光仓内,包括按区域上料的进料仓、进料提升机、布料仓、晾晒机、出回料仓以及回料输送机,污泥原料从进料仓进入料斗后,有进料提升机提升至布料仓,所述布料仓通过电机制动将污泥预搅碎处理后平铺布置在晾晒机上,所述晾晒机交叠折返式铺设有多层晾晒皮带,其中最下层晾晒皮带将晾晒过的污泥原料输送给出回料仓,
所述堆料预处理单元设置在出回料仓下一工位,包括推料输送机、集料输送机、上料仓以及上料输送机,所述推料输送机将出回料仓的污泥堆集于输料管中,并由集料输送机将污泥输送给上料仓,所述上料仓设有破碎机,将晾晒干的污泥进行预破碎处理,再由上料输送机输送给可循环混料单元,
所述可循环混料单元包括TSP主机、旋风机、布袋除尘机以及旋风螺旋和布袋螺旋,还包括将旋风螺旋和布袋螺旋混合的干化污泥充分混料输送至主螺旋,并由出料提升机提升至出料机或中间仓,所述TSP主机由空压机提供高压气体,将干化污泥颗粒进行充分吹风破碎,再由旋风机进行旋风混料,而布袋除尘机用于将悬浮污泥微小颗粒进行引风沉降,并通过引风机引进风力,所述中间仓再次连通上料输送机实现对干化后的破碎污泥颗粒充分混合均匀,直至通过出料提升机将物料输送至出料机,
所述出料单元包括连接出料提升机上端出料口的若干级出料机以及吨包机,所述吨包机用于撑袋包装物料,并且在吨包机一侧设置有称重仪,用于检测污泥干化后的含水量是否达标。
进一步地,所述尾气处理单元包括有离心风机控制的循环进风口、出风口,以及高效过滤器和光解光催化设备,所述高效过滤器中设有化学处理剂,用于吸附处理尾气。
进一步地,所述出回料仓底部设置有出料阀和回料阀,即在循环晾晒多次后打开出料阀且关闭回料阀,而在需要循环晾晒时,打开回料阀且关闭出料阀,使得污泥原料输送给回料输送机,而回料输送机连通进料仓再循环以上晾晒过程。
进一步地,所述旋风机可根据污泥含水量或内部杂质成分不同,选用多级旋风机多次混料。
进一步地,所述中间仓与所述上料仓连接一体,并同时接受破碎机再次破碎处理。
进一步地,所述布袋除尘机与布袋螺旋之间通过电机控制沉降干化污泥颗粒螺旋下料。
本发明的有益效果是:该基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统利用阳光仓晾晒粉碎的污泥,分区以扩大面积地均匀晾晒干化,并设置多层晾晒皮带,并在回料提升机作用下由最底层提升至最高层,实施循环晾晒,并接续到上料仓和中间仓将晾晒污泥输送给TSP主机进行高压吹风破碎,在进行可循环式的旋风混料和引风沉降后,由出料斗提机提升给出料机出料,整个系统均由尾气处理系统循环给风抽风,环境产生的气体经过高效过滤器和光解光催化设备处理,保证了系统不会带来空气污染,并保障系统环境安全以及人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统的结构示意图;
图2为本实施例所述可循环晾晒单元的工序实施流程图;
图3为本实施例所述可循环混料单元与出料单元的工序实施流程图;
其中,1-TSP主机,2-出风口,3-布袋螺旋,4-引风机,5-布料除尘机,6-旋风螺旋,7-旋风机,8-称重仪,9-吨包机,10-2#出料机,11-1#出料机,12-出料提升机,13-高效过滤器和光解光催化设备,14-上离心风机,15-进风口,16-堆料输送机,17-布料仓,18-上晾晒机,19-中晾晒机,20-下晾晒机,21-进料提升机,22-进料仓,23-回料输送机,24-出回料仓,25-下离心风机,26-集料输送机,27-上料仓(中间仓),28-回料输送管,29-上料输送机,30-空压机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实施例提出一种基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,包括阳光仓内的可循环晾晒单元、堆料预处理单元、基于TSP主机吹风破碎的可循环混料单元、出料单元以及保障系统环境空气安全的尾气处理单元。
所述可循环晾晒单元位于阳光仓内,包括按区域上料的进料仓22、进料提升机21、布料仓17、晾晒机(18、19、20)、出回料仓24以及回料输送机23,污泥原料从进料仓22进入料斗后,有进料提升机21提升至布料仓17,所述布料仓17通过电机制动将污泥预搅碎处理后平铺布置在晾晒机(18、19、20)上,所述晾晒机交叠折返式铺设有3层晾晒皮带,包括上晾晒机18、中晾晒机19和下晾晒机20,其中下晾晒机(亦可称为下晾晒皮带)将晾晒过的污泥原料输送给出回料仓24,所述出回料仓24底部设置有出料阀和回料阀,即在循环晾晒多次后打开出料阀且关闭回料阀,而在需要循环晾晒时,打开回料阀且关闭出料阀,使得污泥原料输送给回料输送机23,而回料输送机23连通进料仓22再循环以上晾晒过程。
所述堆料预处理单元设置在出回料仓24下一工位,包括推料输送机16、集料输送机26、上料仓27以及上料输送机29,所述推料输送机16将出回料仓24的污泥堆集于输料管中,并由集料输送机26将污泥输送给上料仓27,所述上料仓27设有破碎机,将晾晒干的污泥进行预破碎处理,再由上料输送机29输送给可循环混料单元。
所述可循环混料单元包括TSP主机1、旋风机7、布袋除尘机5以及旋风螺旋6和布袋螺旋3,还包括将旋风螺旋6和布袋螺旋3混合的干化污泥充分混料输送至主螺旋,并由出料提升机12提升至出料机11或中间仓27(中间仓与上料仓合为一体),所述TSP主机1由空压机30提供高压气体,将干化污泥颗粒进行充分吹风破碎,再由旋风机7进行旋风混料,所述旋风机7可根据污泥含水量或内部杂质成分不同,选用多级旋风机多次混料,包括1#旋风机和2#旋风机,而布袋除尘机5用于将悬浮污泥微小颗粒进行引风沉降,并通过引风机4引进风力,所述布袋除尘机5与布袋螺旋3之间通过电机控制沉降干化污泥颗粒螺旋下料,所述中间仓27再次连通上料输送机29实现对干化后的破碎污泥颗粒充分混合均匀,直至通过出料提升机12将物料输送至出料机(11、10)。
所述出料单元包括连接出料提升机12上端出料口的二级出料机以及吨包机9,所述吨包机9撑袋包装物料,并且在吨包机一侧设置有称重仪8,用于检测污泥干化后的含水量是否达标。
所述尾气处理单元包括有离心风机14控制的循环进风口15、出风口2,以及高效过滤器和光解光催化设备13,所述高效过滤器中设有化学处理剂,用于吸附处理尾气。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,其特征在于:包括阳光仓内的可循环晾晒单元、堆料预处理单元、基于TSP主机吹风破碎的可循环混料单元、出料单元以及保障系统环境空气安全的尾气处理单元,
所述可循环晾晒单元位于阳光仓内,包括按区域上料的进料仓、进料提升机、布料仓、晾晒机、出回料仓以及回料输送机,污泥原料从进料仓进入料斗后,有进料提升机提升至布料仓,所述布料仓通过电机制动将污泥预搅碎处理后平铺布置在晾晒机上,所述晾晒机交叠折返式铺设有多层晾晒皮带,其中最下层晾晒皮带将晾晒过的污泥原料输送给出回料仓,
所述堆料预处理单元设置在出回料仓下一工位,包括推料输送机、集料输送机、上料仓以及上料输送机,所述推料输送机将出回料仓的污泥堆集于输料管中,并由集料输送机将污泥输送给上料仓,所述上料仓设有破碎机,将晾晒干的污泥进行预破碎处理,再由上料输送机输送给可循环混料单元,
所述可循环混料单元包括TSP主机、旋风机、布袋除尘机以及旋风螺旋和布袋螺旋,还包括将旋风螺旋和布袋螺旋混合的干化污泥充分混料输送至主螺旋,并由出料提升机提升至出料机或中间仓,所述TSP主机由空压机提供高压气体,将干化污泥颗粒进行充分吹风破碎,再由旋风机进行旋风混料,而布袋除尘机用于将悬浮污泥微小颗粒进行引风沉降,并通过引风机引进风力,所述中间仓再次连通上料输送机实现对干化后的破碎污泥颗粒充分混合均匀,直至通过出料提升机将物料输送至出料机。
2.根据权利要求1所述的基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,其特征在于:所述出料单元包括连接出料提升机上端出料口的若干级出料机以及吨包机,所述吨包机用于撑袋包装物料,并且在吨包机一侧设置有称重仪,用于检测污泥干化后的含水量是否达标。
3.根据权利要求1所述的基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,其特征在于:所述尾气处理单元包括有离心风机控制的循环进风口、出风口,以及高效过滤器和光解光催化设备,所述高效过滤器中设有化学处理剂。
4.根据权利要求1所述的基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,其特征在于:所述出回料仓底部设置有出料阀和回料阀,即在循环晾晒多次后打开出料阀且关闭回料阀,而在需要循环晾晒时,打开回料阀且关闭出料阀,使得污泥原料输送给回料输送机,而回料输送机连通进料仓再循环以上晾晒过程。
5.根据权利要求1所述的基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,其特征在于:所述旋风机可根据污泥含水量或内部杂质成分不同,选用多级旋风机多次混料。
6.根据权利要求1所述的基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,其特征在于:所述中间仓与所述上料仓连接一体,并同时接受破碎机再次破碎处理。
7.根据权利要求1所述的基于TSP主机破碎处理的可循环式污泥干化系统,其特征在于:所述布袋除尘机与布袋螺旋之间通过电机控制沉降干化污泥颗粒螺旋下料。
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