CN213012502U

CN213012502U - 一种污泥木屑混合制粒加工生产线

Info

Publication number: CN213012502U
Application number: CN202021459882.5U
Authority: CN
Inventors: 吴翔; 陈志亮; 孙中开; 陈时新; 曾雪峰; 虞浩波
Original assignee: Jiangsu Liangyou Zhengda Co ltd
Current assignee: Jiangsu Liangyou Zhengda Co ltd
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-07-22

Abstract

一种污泥木屑混合制粒加工生产线，包括粉碎机、缓存仓、制粒机、冷却装置、储存仓；所述粉碎机、缓存仓、制粒机、冷却装置、储存仓依次通过传动装置连接；所述传动装置包括提升机、传送皮带；所述粉碎机上方设置有入口；所述粉碎机下方连接有收集室；收集室、分离器、第一除尘器与引风机依次管路连接；所述冷却室上方设置有进料口；所述冷却室、旋风分离器、第二除尘器依次管路连接；本实用新型中污泥木屑颗粒燃料适用性广泛，可用于工业锅炉，发电厂，家用壁炉等；污泥木屑加工成颗粒使运输更加方便，避免了泄漏会产生扬尘，污染环境，并且可以使其燃烧更加充分，减小一氧化碳的产生，变废为宝，既节约能源，又可保护环境。

Description

一种污泥木屑混合制粒加工生产线

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种污泥木屑混合制粒加工生产线。

背景技术

随着我国城镇化水平不断提高，市政污水处理设施的建设得到了高速发展，但是市政污水厂的建设及运行伴随产生了大量的市政污泥，以含水率80％计，全国年市政污泥总产量将很快突破3000万吨，市政污泥处理形势十分严峻。

现有的污泥处理加工工艺，是用超高压压滤机压滤污泥至含水率为52％～56％；将超高压压滤机压滤后的污泥粉碎；对粉碎后污泥进行干化处理；将干化处理后的污泥研磨至200目；研磨后的污泥进入高温焚烧炉，在1200℃的条件下对污泥进行焚烧，污泥中的有机物彻底燃烧分解并产生大量热量。

缺陷是研磨后的污泥需要专用的高温焚烧炉来进行焚烧，粉料的运输也很不方便，泄漏会产生扬尘，污染环境，且因在燃烧不充分时，会产生一氧化碳，也而对环境污染。所以现有的技术对污泥的二次利用并不广泛，环保方面也有待改善。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥木屑混合制粒加工生产线，对污泥木屑混合进行制粒。

本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥木屑混合制粒加工生产线，包括粉碎机、缓存仓、制粒机、冷却装置、储存仓；所述粉碎机、缓存仓、制粒机、冷却装置、储存仓依次通过传动装置连接；所述传动装置包括提升机、传送皮带；

所述粉碎机上方设置有入口；所述粉碎机下方连接有收集室；收集室、分离器、第一除尘器与引风机依次管路连接；所述收集室下方设置有第一出料绞龙；所述分离器、第一除尘器下方设置有出口；所述第一出料绞龙、分离器、第一除尘器的出口设置于传动装置上方。

所述冷却装置包括冷却室、旋风分离器、第二除尘器；所述冷却室上方设置有进料口；所述冷却室、旋风分离器、第二除尘器依次管路连接；所述冷却室的侧壁上设置有通风口；所述冷却室下方设置有卸料翻板；所述卸料翻板转动连接于所述冷却室侧壁；气缸推动所述卸料翻板转动。

优选的，所述粉碎机为水滴式锤片粉碎机。

优选的，输送皮带由下至上延伸至所述粉碎机的入口；变频电机驱动所述输送皮带运动；所述输送皮带安装有磁去铁器。

优选的，多制粒机并排设置；进料绞龙与多制粒机的入口连通。

优选的，所述冷却室出口与第一分筛室连通；所述第一分筛室下方设置有第二分筛室；第一分筛室与第二分筛室之间设置有筛网；所述筛网倾斜设置；所述第二分筛室下方与第二出料绞龙连通；所述第一分筛室上设置有出口，所述第一分筛室的出口设置于筛网向下倾斜的一侧。

优选的，所述储存仓为钢板仓。

优选的，所述粉碎机、制粒机、冷却装置、传动装置与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中污泥木屑颗粒燃料适用性广泛，可用于工业锅炉，发电厂，家用壁炉等；污泥木屑加工成颗粒使运输更加方便，避免了泄漏会产生扬尘，污染环境，并且可以使其燃烧更加充分，减小一氧化碳的产生，变废为宝，既节约能源，又可保护环境。

本实用新型中收集室、分离器、第一除尘器与引风机依次管路连接，所述冷却室、旋风分离器、第二除尘器依次管路连接，以减少加工时产生的灰尘，改善生产线的加工环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种污泥木屑混合制粒加工生产线的结构图；

图2是本实用新型中粉碎装置的结构图；

图3是本实用新型中冷却装置的结构图。

图中：1粉碎装置、11输送皮带、12粉碎机、13收集室、14第一出料绞龙、15分离器、16第一除尘器、17引风机、2缓存仓、3 制粒机、31进料绞龙、4冷却装置、41冷却室、42进料口、43旋风分离器、44第二除尘器、45卸料翻板、46筛网、47第一筛分室、48 第二筛分室、49第二出料蛟龙、410气缸、5储存仓、6第一提升机、 7第二提升机。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-3所示，一种污泥木屑混合制粒加工生产线，包括粉碎装置1、缓存仓2、制粒机3、冷却装置4、储存仓5；所述粉碎机 1、缓存仓2、多个制粒机3、冷却装置4、储存仓5依次通过传动装置连接；所述储存仓5为钢板仓；多制粒机3并排设置；缓存仓2下料锥斗偏心设计，出料机采用双排绞龙出料，及配置气动仓壁振打器，能有效的防止物料在仓内架桥、结拱等造成的堵料。

进料绞龙31与多制粒机3的入口连通；通过进料绞龙对多个制粒机3进行上料，提高生产效率；所述传动装置包括多第一提升机6、第二提升机7、传送皮带；所述粉碎装置1、缓存仓2、制粒机3、冷却装置4由第一提升机6上料；所述储存仓5由第二提升机7上料；所述粉碎机1、制粒机3、冷却装置4、第一提升机6、第二提升机7 与PLC控制器电性连接，以提高生产线的自动化程度，节约人工成本。

所述粉碎机1为水滴式锤片粉碎机；输送皮带11由下至上延伸至所述粉碎机12的入口；变频电机驱动所述输送皮带11运动，通过变频电机控制进料速度；所述输送皮带11安装有磁去铁器，防止金属混入粉碎机12内，导致粉碎机12损坏；所述粉碎机12上方设置有入口；所述粉碎机12下方连接有收集室13；收集室13、分离器15、第一除尘器16与引风机17依次管路连接，防止粉碎机泄漏粉尘和木屑；所述收集室13下方设置有第一出料绞龙14；所述分离器15、第一除尘器16下方设置有出口；所述第一出料绞龙14、分离器15、第一除尘器16的出口设置于传动装置上方。

所述冷却装置4包括冷却室41、旋风分离器43、第二除尘器44；所述冷却室41上方设置有进料口42；所述冷却室41、旋风分离器 43、第二除尘器44依次管路连接，使冷却室41内形成气流对颗粒进行冷却，防止粉碎机泄漏粉尘和木屑；所述冷却室41的侧壁上设置有通风口；所述冷却室41下方设置有卸料翻板45；所述卸料翻板45 转动连接于所述冷却室41侧壁；气缸410推动所述卸料翻板45转动，对冷却室4的颗粒进行卸料。

所述冷却室41出口与第一分筛室47连通；所述第一分筛室47 下方设置有第二分筛室48；第一分筛室47与第二分筛室48之间设置有筛网46，通过筛网46对冷却室4的颗粒和粉末进行过滤分离；所述筛网46倾斜设置；所述第二分筛室48下方与第二出料绞龙49 连通；第二出料绞龙49将粉末输送至小车内，对粉末进行回收；所述第一分筛室47上设置有出口，所述第一分筛室47的出口设置于筛网46向下倾斜的一侧，第一分筛室47颗粒通过传动装置输送至储存仓。

工作原理：工作人员为生产线接通电源；输送皮带11对粉碎机进行上料；通过磁去铁器防止金属混入粉碎机12内所述粉碎机对污泥和木屑进行粉碎；所述引风机17引导粉碎机内的气体进入分离器15、第一除尘器16；所述缓存仓2对粉碎的污泥和木屑进行初步储藏；传送装置将缓存仓2内的粉末运输至制粒机3；所述制粒机3对粉末加工成颗粒；传送装置将颗粒运送至冷却室41；旋风分离器43、第二除尘器44使冷却室41内形成气流对颗粒进行冷却，防止粉碎机泄漏粉尘和木屑；对颗粒进行冷却后，气缸410推动所述卸料翻板 45转动，对冷却室4的颗粒进行卸料，使颗粒进入第一分筛室47；通过筛网46对冷却室4的颗粒和粉末进行过滤分离；第二出料绞龙 49将第二分筛室48的粉末输送至小车内，对粉末进行回收；第一分筛室47颗粒通过传动装置输送至储存仓。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种污泥木屑混合制粒加工生产线，其特征在于：包括粉碎机、缓存仓、制粒机、冷却装置、储存仓；所述粉碎机、缓存仓、制粒机、冷却装置、储存仓依次通过传动装置连接；所述传动装置包括提升机、传送皮带；

所述粉碎机上方设置有入口；所述粉碎机下方连接有收集室；收集室、分离器、第一除尘器与引风机依次管路连接；所述收集室下方设置有第一出料绞龙；所述分离器、第一除尘器下方设置有出口；所述第一出料绞龙、分离器、第一除尘器的出口设置于传动装置上方；

2.根据权利要求1中所述的一种污泥木屑混合制粒加工生产线，其特征在于：所述粉碎机为水滴式锤片粉碎机。

3.根据权利要求1中所述的一种污泥木屑混合制粒加工生产线，其特征在于：输送皮带由下至上延伸至所述粉碎机的入口；变频电机驱动所述输送皮带运动；所述输送皮带安装有磁去铁器。

4.根据权利要求1中所述的一种污泥木屑混合制粒加工生产线，其特征在于：多制粒机并排设置；进料绞龙与多制粒机的入口连通。

5.根据权利要求1中所述的一种污泥木屑混合制粒加工生产线，其特征在于：所述冷却室出口与第一分筛室连通；所述第一分筛室下方设置有第二分筛室；第一分筛室与第二分筛室之间设置有筛网；所述筛网倾斜设置；所述第二分筛室下方与第二出料绞龙连通；所述第一分筛室上设置有出口，所述第一分筛室的出口设置于筛网向下倾斜的一侧。

6.根据权利要求1中所述的一种污泥木屑混合制粒加工生产线，其特征在于：所述储存仓为钢板仓。

7.根据权利要求1中所述的一种污泥木屑混合制粒加工生产线，其特征在于：所述粉碎机、制粒机、冷却装置、传动装置与PLC控制器电性连接。