CN111014865A - 一种粉末装管真空密封装置及密封方法 - Google Patents
一种粉末装管真空密封装置及密封方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111014865A CN111014865A CN201911301746.5A CN201911301746A CN111014865A CN 111014865 A CN111014865 A CN 111014865A CN 201911301746 A CN201911301746 A CN 201911301746A CN 111014865 A CN111014865 A CN 111014865A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plug
- sealing
- powder
- vacuum
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 20
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/002—Soldering by means of induction heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/003—Apparatus, e.g. furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/001—Sealing small holes in metal containers, e.g. tins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
- B23K3/087—Soldering or brazing jigs, fixtures or clamping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
一种粉末装管真空密封装置及密封方法,包括真空室,所述真空室内自上而下依次设置有移动杆、堵头夹持装置、封焊堵头、预装有除气粉末的金属管、夹持机构、移动平台;金属管固定在夹持机构上,夹持机构固定在移动平台上实现上下移动;移动平台通过气缸或者电动推杆实现;封焊堵头由堵头夹持装置进行夹持,堵头夹持装置固定在移动杆上能够上下移动;堵头夹持机构采用电动或者气动的夹爪实现;封焊堵头与金属管之间设置有感应加热装置;整套粉末装管真空密封方法采用感应加热的方式对镶嵌在封焊堵头撒花姑娘的焊料熔化,效率高。
Description
技术领域
本发明属于粉末冶金技术领域,尤其涉及一种粉末装管真空密封装置及密封方法。
背景技术
粉末装管真空密封技术主要应用在粉末冶金领域,通过对预装除气粉末的金属管进行真空密封,从而使金属管内始终保持真空状态,为下一步加工工序,例如热等静压,提供了保障。如果密封不可靠,有气体进入金属管内,在后续加工工艺中会出现气体鼓包,导致产品失效。
目前进行粉末装管真空密封主要是通过金属管端部用钳口进行压紧后再对端面进行氩弧焊的方式实现。这种方式存在诸多隐患,一是依靠钳口对金属管端部进行压紧后进行焊接,压紧不可靠,存在漏气的隐患,而且对于薄壁的管子存在压裂的危险。二是自动化程度低,完全依靠工人操作水平决定焊缝可靠性,效率和质量都无法保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末装管真空密封装置及密封方法,其解决了预装除气粉末金属管道的真空密封不良导致后续加工工艺出现气体鼓包的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种粉末装管真空密封装置,该装置包括真空室,所述真空室内自上而下依次设置有移动杆、堵头夹持装置、封焊堵头、预装有除气粉末的金属管、夹持机构、移动平台;
所述金属管固定在夹持机构上,所述夹持机构固定在移动平台上;
所述封焊堵头由堵头夹持装置进行夹持,所述堵头夹持装置固定在移动杆上;
所述封焊堵头与金属管之间设置有感应加热装置。
进一步:所述移动杆的上端连接上下移动驱动装置,所述移动杆的下端与夹持机构连接。
进一步:所述堵头夹持装置包括夹持主体结构件以及动作驱动部件,驱动部件采用气动或者电动方式实现。
进一步:所述封装堵头包括本体和环状焊料;
所述本体的外壁与环状焊料固定连接。
进一步:所述本体由铜或者银制成。
进一步:所述环状焊料由低于铜或者银熔点的铜合金或者银合金制成。
进一步:所述金属管由不锈钢或者碳钢制成。
进一步:所述夹持机构夹持机构包括夹持部件主体及夹持动作驱动部件,驱动部件采用气动方式。
进一步:所述感应加热装置包括加热线圈及加热电源,加热线圈通过导电铜排与加热电源进行连接。
一种粉末装管真空密封装置的密封方法,该密封方法具体包括以下步骤:
在真空室内将预装有除气粉末的金属管固定在夹持机构上;
堵头夹持装置将封装堵头进行夹持,环状焊料提前镶嵌在封焊堵头上;
通过移动杆将封焊堵头下移至感应加热装置有效区域;
感应加热装置启动将封焊堵头上镶嵌的环状焊料加热至熔融的状态后;
再次通过移动杆将封焊堵头下移,启动移动平台将金属管上移;
封焊堵头与金属管同时相向运动在感应加热装置有效区进行对接,待熔融态的环状焊料渗透至封焊堵头与金属管后封焊完成。
与现有技术相比,本申请所具有的有益效果是:整套粉末装管真空密封方法在真空环境下进行,采用感应加热的方式对镶嵌在封焊堵头上的焊料熔化,并利用封焊堵头与预装除气粉末金属管道的相对运动实现最终的真空密封,焊接质量得到保障,密封可靠;
整套粉末装管真空密封方法采用感应加热的方式对镶嵌在封焊堵头撒花姑娘的焊料熔化,效率高。
附图说明
图1为本发明该密封装置的结构示意图;
图2为本发明图1中封焊堵头的结构示意图;
图3为本发明的该粉末装管的最终密封状态示意图。
其中:1、真空室;2、移动杆;3、堵头夹持装置;4、封焊堵头;41、本体;42、环状焊料;5、加热装置;6、金属管;7、除气粉末;8、夹持机构;9、移动平台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
如图1-3所示,一种粉末装管真空密封装置,包括真空室1,所述真空室1内自上而下依次设置有移动杆2、堵头夹持装置3、封焊堵头4、预装有除气粉末7的金属管6、夹持机构8、移动平台9。
金属管6固定在夹持机构8上,夹持机构8固定在移动平台9上实现上下移动。
移动平台9通过气缸或者电动推杆实现。
封焊堵头4由堵头夹持装置3进行夹持,堵头夹持装置3固定在移动杆2上能够上下移动。
堵头夹持机构8采用电动或者气动的夹爪实现。
封焊堵头4与金属管6之间设置有感应加热装置5,感应加热装置5,包括加热线圈及加热电源,加热线圈通过导电铜排与加热电源进行连接。
封装堵头包括本体41和环状焊料42,环状焊料42镶嵌在本体41的外壁上。
本体41由铜或者银制成,环状焊料42由低于铜或者银熔点的铜合金或者银合金制成。
移动杆2的上端连接上下移动驱动装置,移动杆2的下端与夹持机构8连接。
夹持机构8包括夹持部件主体及夹持动作驱动部件,驱动部件采用气动或者手动连接方式。
一种粉末装管真空密封装置的密封方法,该密封方法具体包括以下步骤:
在真空室1内将预装有除气粉末7的金属管6固定在夹持机构8上。
堵头夹持装置3将封装堵头进行夹持,环状焊料42提前镶嵌在封焊堵头4上。
通过移动杆2将封焊堵头4下移至感应加热装置5有效区域。
感应加热装置5启动将封焊堵头4上镶嵌的环状焊料42加热至熔融的状态后。
再次通过移动杆2将封焊堵头4下移,启动移动平台9将金属管6上移。
封焊堵头4与金属管6同时相向运动在感应加热装置5有效区进行对接,待熔融态的环状焊料42渗透至封焊堵头4与金属管6后封焊完成。
通过上述实施例整套粉末装管真空密封方法在真空环境下进行,采用感应加热的方式对镶嵌在封焊堵头4上的焊料熔化,并利用封焊堵头4与预装除气粉末7金属管6道的相对运动实现最终的真空密封,焊接质量得到保障,密封可靠。
需要说明的是,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,该装置包括真空室(1),所述真空室(1)内自上而下依次设置有移动杆(2)、堵头夹持装置(3)、封焊堵头(4)、预装有除气粉末(7)的金属管(6)、夹持机构(8)、移动平台(9);
所述金属管(6)固定在夹持机构(8)上,所述夹持机构(8)固定在移动平台(9)上;
所述封焊堵头(4)由堵头夹持装置(3)进行夹持,所述堵头夹持装置(3)固定在移动杆(2)上;
所述封焊堵头(4)与金属管(6)之间设置有感应加热装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,所述移动杆(2)移动杆(2)的上端连接有上下移动驱动装置,所述移动杆(2)的下端与夹持机构(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,所述堵头夹持装置(3)包括夹持主体结构件以及动作驱动部件,驱动部件采用气动或者电动方式实现。
4.根据权利要求1所述的一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,所述封装堵头包括本体(41)和环状焊料(42);
所述本体(41)的外壁与环状焊料(42)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,所述本体(41)由铜或者银制成。
6.根据权利要求4所述的一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,所述环状焊料(42)由低于铜或者银熔点的铜合金或者银合金制成。
7.根据权利要求1所述的一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,所述金属管(6)由不锈钢或者碳钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,所述夹持机构包括夹持部件主体及夹持动作驱动部件,驱动部件采用气动方式。
9.根据权利要求1所述的一种粉末装管真空密封装置,其特征在于,所述感应加热装置(5)包括加热线圈及加热电源,加热线圈通过导电铜排与加热电源进行连接。
10.一种粉末装管真空密封装置的密封方法,其特征在于,该密封方法具体包括以下步骤:
在真空室(1)内将预装有除气粉末(7)的金属管(6)固定在夹持机构(8)上;
堵头夹持装置(3)将封装堵头进行夹持,环状焊料(42)提前镶嵌在封焊堵头(4)上;
通过移动杆(2)将封焊堵头(4)下移至感应加热装置(5)有效区域;
感应加热装置(5)启动将封焊堵头(4)上镶嵌的环状焊料(42)加热至熔融的状态后;
再次通过移动杆(2)将封焊堵头(4)下移,启动移动平台(9)将金属管(6)上移;
封焊堵头(4)与金属管(6)同时相向运动在感应加热装置(5)有效区进行对接,待熔融态的环状焊料(42)渗透至封焊堵头(4)与金属管(6)后封焊完成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911301746.5A CN111014865A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种粉末装管真空密封装置及密封方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911301746.5A CN111014865A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种粉末装管真空密封装置及密封方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111014865A true CN111014865A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70209356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911301746.5A Pending CN111014865A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种粉末装管真空密封装置及密封方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111014865A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113397690A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 上海导向医疗系统有限公司 | 消融针真空壁的加工方法、系统以及消融针真空壁 |
CN114632986A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-06-17 | 西安热工研究院有限公司 | 高温气冷堆蒸汽发生器的钎焊堵管方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769674A (en) * | 1972-10-10 | 1973-11-06 | Isothermics | Method for producing heat pipes |
JPH07105762A (ja) * | 1993-10-05 | 1995-04-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粉体の真空シール方法 |
CN1653563A (zh) * | 2002-08-05 | 2005-08-10 | 住友电气工业株式会社 | 超导导线的制造方法 |
CN2745689Y (zh) * | 2003-10-15 | 2005-12-14 | 无锡高新技术产业发展股份有限公司 | 一种热管真空管端盖封焊机 |
CN101044302A (zh) * | 2004-08-05 | 2007-09-26 | 阿文美驰排放技术有限公司 | 排气系统和连接排气系统部件的方法 |
CN101152683A (zh) * | 2006-09-28 | 2008-04-02 | 广州(从化)亨龙机电制造实业有限公司 | 一种将金属管件开口封闭的焊接方法 |
CN103394783A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 哈尔滨工业大学(威海) | 超声波辅助真空钎焊设备 |
CN107457400A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-12 | 中国航发北京航空材料研究院 | 真空热动态金属粉末除气装置 |
CN211840488U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-11-03 | 西安聚能装备技术有限公司 | 一种粉末装管真空密封装置 |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201911301746.5A patent/CN111014865A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769674A (en) * | 1972-10-10 | 1973-11-06 | Isothermics | Method for producing heat pipes |
JPH07105762A (ja) * | 1993-10-05 | 1995-04-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粉体の真空シール方法 |
CN1653563A (zh) * | 2002-08-05 | 2005-08-10 | 住友电气工业株式会社 | 超导导线的制造方法 |
CN2745689Y (zh) * | 2003-10-15 | 2005-12-14 | 无锡高新技术产业发展股份有限公司 | 一种热管真空管端盖封焊机 |
CN101044302A (zh) * | 2004-08-05 | 2007-09-26 | 阿文美驰排放技术有限公司 | 排气系统和连接排气系统部件的方法 |
CN101152683A (zh) * | 2006-09-28 | 2008-04-02 | 广州(从化)亨龙机电制造实业有限公司 | 一种将金属管件开口封闭的焊接方法 |
CN103394783A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 哈尔滨工业大学(威海) | 超声波辅助真空钎焊设备 |
CN107457400A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-12 | 中国航发北京航空材料研究院 | 真空热动态金属粉末除气装置 |
CN211840488U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-11-03 | 西安聚能装备技术有限公司 | 一种粉末装管真空密封装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113397690A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 上海导向医疗系统有限公司 | 消融针真空壁的加工方法、系统以及消融针真空壁 |
CN113397690B (zh) * | 2021-06-18 | 2022-08-19 | 上海导向医疗系统有限公司 | 消融针真空壁的加工方法、系统以及消融针真空壁 |
CN114632986A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-06-17 | 西安热工研究院有限公司 | 高温气冷堆蒸汽发生器的钎焊堵管方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111014865A (zh) | 一种粉末装管真空密封装置及密封方法 | |
CN101444873B (zh) | 结合方法及其装置 | |
US5557169A (en) | Electric lamp with high and low melting point current supply conductor | |
CN211840488U (zh) | 一种粉末装管真空密封装置 | |
CN103317316A (zh) | 一种热管的生产工艺 | |
CN101022913A (zh) | 电阻焊接方法 | |
US6689981B1 (en) | Method for metallurgically capping an end of a tube | |
US7423232B2 (en) | Method for resistance welding/brazing a tube to a member | |
CN108109948A (zh) | 一种表面贴装集成电路真空共晶焊接芯片定位的方法 | |
JP4212715B2 (ja) | ヒートパイプの端部封止方法 | |
CN106915907A (zh) | 竖直放置式真空玻璃加热封边抽真空封口一步法的加工方法 | |
CN106352724B (zh) | 一种超薄热管及其端口封合方法 | |
JP4683341B2 (ja) | 粉末加圧焼結用容器の脱気封止方法 | |
US6875944B2 (en) | Method for resistance welding/brazing a tube to a container | |
CN104227258B (zh) | 一种铯束管用铯泡的密封方法 | |
US2441841A (en) | Exhaust tube assembly | |
US2449676A (en) | Method of manufacturing electric incandescent lamps | |
CN101607341B (zh) | 一种换热器冷却管与管板双金属焊接工艺 | |
EP0407987B1 (en) | Method of manufacturing gas sealed discharge tube | |
TWI650192B (zh) | 熱管除氣與封口之裝置與方法 | |
CN212871544U (zh) | 一种侧面灌胶的温度传感器 | |
CN104505349A (zh) | 加强铝线键合焊点可靠性的方法 | |
JPS59196529A (ja) | 閃光放電灯の製造方法 | |
JP3050179U (ja) | ヒートパイプ | |
CN103148639A (zh) | 一种加热管套管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200417 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |