CN111013860A - 无水泥喷涂料的施工喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,属于耐火材料喷涂施工技术领域。其特征在于包括移动车体,在移动车体上设置喷涂导料管及喷涂管外支架,所述喷涂导料管安装喷涂导料管外支架上;在移动车体的前端安装水平伸缩折板装置,在水平伸缩折板装置上安装竖直伸缩撑管装置;所述竖直伸缩撑管装置能够向上擎举喷涂导料管的出料管口到达喷涂位置,喷涂导料管的进料管通过进料泵连接喷涂料箱。本发明所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,能够方便辅助进行无水泥喷涂料的喷涂作业。本装置可在特殊环境内进行喷涂作业,将移动车体移动至施工位置,如窑体内等无电源供给的地方,只需将需要电能驱动的进料泵留存在外,手动升降喷涂导料管至喷涂位置即可。
Description
技术领域
本发明属于耐火材料喷涂施工技术领域,具体涉及一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备。
背景技术
无水泥喷涂料是耐火材料领域中一种常见的施工材料,因为这种材料必须达到一定力学强度和致密度,所以一般采用喷涂的方式进行施工作业。目前行业内对无水泥喷涂料的施工,都采用人工手持喷枪进行喷涂作业。人工作业方式直接导致劳动量大,同时当需要对超过人体身高位置进行喷涂时,就需要提前搭建脚手架或其他支撑架体,但此时由于喷涂料的施工很多情况下会在锅炉炉膛内进行,施工空间狭小是无法回避的情况,在狭小的施工空间再进行支撑架体的搭设,给施工带来了非常多的不便,并且很容发生危险,时刻威胁着施工人员的人身安全。
鉴于此,发明人结合多年实际施工经验,设计制作了用于无水泥喷涂料的施工喷涂设备,以期解决上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,能够方便辅助进行无水泥喷涂料的喷涂作业。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:提供一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于包括移动车体,在移动车体上设置喷涂导料管及喷涂管外支架,所述喷涂导料管安装喷涂导料管外支架上;在移动车体的前端安装水平伸缩折板装置,在水平伸缩折板装置上安装竖直伸缩撑管装置;所述竖直伸缩撑管装置能够向上擎举喷涂导料管的出料管口到达喷涂位置,喷涂导料管的进料管通过进料泵连接喷涂料箱。
优选的,在移动车体的后端安装进料口,所述喷涂导料管的进料管通过进料口连接进料泵;所述喷涂管外支架包括至少一组功能组,各个功能组之间通过功能组板铰接在一起。
优选的,所述喷涂导料管包括若干个软管和硬管,各个软管和硬管交替连接设置;所述功能组包括前支管、后支管和支管铰接部,所述前支管和后支管通过支管铰接部铰接固定在一起,在前支管上设置至少两组前管夹,在后支管上设置至少两组后管夹;各个硬管分别通过前管夹和后管夹顺序固定在各个功能组的前支管和后支管上;在非作业状态时,各个功能组的前支管、支管铰接部和后支管由前向后顺序呈“几”字形排列放置在移动车体上,各个软管间隔对应支管铰接部和功能组板,软管能够随支管铰接部和功能板组的变形而发生形变。
优选的,在移动车体的上部设置若干个组板固定孔,在组板固定孔内通过顶紧弹簧安装组板顶紧块;在功能组板的下部开设顶紧插孔,在非作业状态时,各个功能组板顺序排列在移动车体上,组板顶紧块插入顶紧插孔内。
优选的,在移动车体的底部安装千斤顶;在移动车体上通过减震装置安装行进轮。
优选的,所述水平伸缩折板装置包括至少三个旋转折板,各个旋转折板由下而上顺序叠摞设置,相邻的各个旋转折板之间通过纵向铰接轴铰接连接;各个旋转折板能够水平旋转伸展或收折;所述竖直伸缩撑管装置安装在最上端的旋转折板上。
优选的,所述竖直伸缩撑管包括倒“T”字形立杆支架和若干个固定销轴,在立杆支架上由内而外顺序套装若干个升降套筒,在各个升降套筒的下端开设下插销孔,在各个升降套筒的上端开设上插销孔,当将外侧的升降套筒向上提升至内侧的升降套筒上部时,外侧升降套筒的下插销孔与内侧升降套筒的上插销孔对齐后插入固定销轴,如此反复提升各个升降套筒并完成相邻升降套筒之间的固定完成竖直伸缩撑管的伸长作业,反向操作后可将竖直伸缩撑管的回缩作业;在最外侧的升降套筒上部设置弹性夹持机械手。
优选的,本发明的使用步骤如下:
(1)准备喷涂料,并将喷涂料填充入喷涂料箱内;将移动车体移动至施工地,将喷涂料箱通过进料管通和进料泵连接移动车体的后端安装进料口;
(2)伸展水平伸缩折板的各个旋转折板,令其处于水平伸展打开状态,以此令竖直伸缩撑管外移以获得撑管空间;将喷涂导料管的出料管口固定在弹性夹持机械手上;
(3)由外向内顺序提拉各个升降套筒,令外侧升降套筒的下插销孔与内侧升降套筒的上插销孔对齐后插入固定销轴,如此反复提升各个升降套筒并完成相邻升降套筒之间的固定完成竖直伸缩撑管的伸长作业,直至喷涂导料管的出料管口到达喷涂位置;
(4)开启进料泵,将喷涂料从喷涂料箱内引出并顺由喷涂导料管均匀喷涂到施工位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,能够方便辅助进行无水泥喷涂料的喷涂作业。本装置可在特殊环境内进行喷涂作业,可将移动车体移动至施工位置,如窑体内等无电源供给的地方,只需将需要电能驱动的进料泵留存在外,手动升降喷涂导料管至喷涂位置即可,使用更加便捷安全,适宜在业界推广普及。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为水平伸缩折板装置和竖直伸缩撑管装置的安装配合结构示意图;
图3为升降套筒的结构示意图;
图中:1、硬管;2、前管夹;3、软管;4、前支管;5、支管铰接部;6、后支管;7、后管 夹;8、进料口;9、顶紧插孔;10、组板顶紧块;11、顶紧弹簧;12、组板固定孔;13、千 斤顶;14、功能组板;15、行进轮;16、减震装置;17、移动车体;18、水平伸缩折板装 置;19、竖直伸缩撑管装置;20、弹性夹持机械手;21、升降套筒;22、立杆支架;23、旋 转折板;24、上插销孔;25、下插销孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本发明所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,包括移动车体,在移动车体上设置喷涂导料管及喷涂管外支架,所述喷涂导料管安装喷涂导料管外支架上;在移动车体的前端安装水平伸缩折板装置,在水平伸缩折板装置上安装竖直伸缩撑管装置;所述竖直伸缩撑管装置能够向上擎举喷涂导料管的出料管口到达喷涂位置,喷涂导料管的进料管通过进料泵连接喷涂料箱。在移动车体的底部安装千斤顶;在移动车体上通过减震装置安装行进轮。
在移动车体的后端安装进料口,所述喷涂导料管的进料管通过进料口连接进料泵;所述喷涂管外支架包括至少一组功能组,各个功能组之间通过功能组板铰接在一起。
所述喷涂导料管包括若干个软管和硬管,各个软管和硬管交替连接设置;所述功能组包括前支管、后支管和支管铰接部,所述前支管和后支管通过支管铰接部铰接固定在一起,在前支管上设置至少两组前管夹,在后支管上设置至少两组后管夹;各个硬管分别通过前管夹和后管夹顺序固定在各个功能组的前支管和后支管上;在非作业状态时,各个功能组的前支管、支管铰接部和后支管由前向后顺序呈“几”字形排列放置在移动车体上,各个软管间隔对应支管铰接部和功能组板,软管能够随支管铰接部和功能板组的变形而发生形变。
在移动车体的上部设置若干个组板固定孔,在组板固定孔内通过顶紧弹簧安装组板顶紧块;在功能组板的下部开设顶紧插孔,在非作业状态时,各个功能组板顺序排列在移动车体上,组板顶紧块插入顶紧插孔内。
如图2所示,所述水平伸缩折板装置包括至少三个旋转折板,各个旋转折板由下而上顺序叠摞设置,相邻的各个旋转折板之间通过纵向铰接轴铰接连接;各个旋转折板能够水平旋转伸展或收折;所述竖直伸缩撑管装置安装在最上端的旋转折板上。
所述竖直伸缩撑管包括倒“T”字形立杆支架和若干个固定销轴,在立杆支架上由内而外顺序套装若干个升降套筒,在各个升降套筒的下端开设下插销孔,在各个升降套筒的上端开设上插销孔,当将外侧的升降套筒向上提升至内侧的升降套筒上部时,外侧升降套筒的下插销孔与内侧升降套筒的上插销孔对齐后插入固定销轴,如此反复提升各个升降套筒并完成相邻升降套筒之间的固定完成竖直伸缩撑管的伸长作业,反向操作后可将竖直伸缩撑管的回缩作业;在最外侧的升降套筒上部设置弹性夹持机械手。
本发明的使用步骤如下:
(1)准备喷涂料,并将喷涂料填充入喷涂料箱内;将移动车体移动至施工地,将喷涂料箱通过进料管通和进料泵连接移动车体的后端安装进料口;
(2)伸展水平伸缩折板的各个旋转折板,令其处于水平伸展打开状态,以此令竖直伸缩撑管外移以获得撑管空间;将喷涂导料管的出料管口固定在弹性夹持机械手上;
(3)由外向内顺序提拉各个升降套筒,令外侧升降套筒的下插销孔与内侧升降套筒的上插销孔对齐后插入固定销轴,如此反复提升各个升降套筒并完成相邻升降套筒之间的固定完成竖直伸缩撑管的伸长作业,直至喷涂导料管的出料管口到达喷涂位置;
(4)开启进料泵,将喷涂料从喷涂料箱内引出并顺由喷涂导料管均匀喷涂到施工位置。
本装置的收折复位作业,只需按照上述步骤反向进行即可。
在本申请中,弹性夹持机械手和减震装置为成熟的现有技术,并非本发明的主要发明点,因此不再赘述其结构和使用方法。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于包括移动车体,在移动车体上设置喷涂导料管及喷涂管外支架,所述喷涂导料管安装喷涂导料管外支架上;在移动车体的前端安装水平伸缩折板装置,在水平伸缩折板装置上安装竖直伸缩撑管装置;所述竖直伸缩撑管装置能够向上擎举喷涂导料管的出料管口到达喷涂位置,喷涂导料管的进料管通过进料泵连接喷涂料箱。
2.根据权利要求1所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于在移动车体的后端安装进料口,所述喷涂导料管的进料管通过进料口连接进料泵;所述喷涂管外支架包括至少一组功能组,各个功能组之间通过功能组板铰接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于所述喷涂导料管包括若干个软管和硬管,各个软管和硬管交替连接设置;所述功能组包括前支管、后支管和支管铰接部,所述前支管和后支管通过支管铰接部铰接固定在一起,在前支管上设置至少两组前管夹,在后支管上设置至少两组后管夹;各个硬管分别通过前管夹和后管夹顺序固定在各个功能组的前支管和后支管上;在非作业状态时,各个功能组的前支管、支管铰接部和后支管由前向后顺序呈“几”字形排列放置在移动车体上,各个软管间隔对应支管铰接部和功能组板,软管能够随支管铰接部和功能板组的变形而发生形变。
4.根据权利要求3所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于在移动车体的上部设置若干个组板固定孔,在组板固定孔内通过顶紧弹簧安装组板顶紧块;在功能组板的下部开设顶紧插孔,在非作业状态时,各个功能组板顺序排列在移动车体上,组板顶紧块插入顶紧插孔内。
5.根据权利要求4所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于在移动车体的底部安装千斤顶;在移动车体上通过减震装置安装行进轮。
6.根据权利要求5所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于所述水平伸缩折板装置包括至少三个旋转折板,各个旋转折板由下而上顺序叠摞设置,相邻的各个旋转折板之间通过纵向铰接轴铰接连接;各个旋转折板能够水平旋转伸展或收折;所述竖直伸缩撑管装置安装在最上端的旋转折板上。
7.根据权利要求6所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于所述竖直伸缩撑管包括倒“T”字形立杆支架和若干个固定销轴,在立杆支架上由内而外顺序套装若干个升降套筒,在各个升降套筒的下端开设下插销孔,在各个升降套筒的上端开设上插销孔,当将外侧的升降套筒向上提升至内侧的升降套筒上部时,外侧升降套筒的下插销孔与内侧升降套筒的上插销孔对齐后插入固定销轴,如此反复提升各个升降套筒并完成相邻升降套筒之间的固定完成竖直伸缩撑管的伸长作业,反向操作后可将竖直伸缩撑管的回缩作业;在最外侧的升降套筒上部设置弹性夹持机械手。
8.根据权利要求7所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备,其特征在于使用步骤如下:
(1)准备喷涂料,并将喷涂料填充入喷涂料箱内;将移动车体移动至施工地,将喷涂料箱通过进料管通和进料泵连接移动车体的后端安装进料口;
(2)伸展水平伸缩折板的各个旋转折板,令其处于水平伸展打开状态,以此令竖直伸缩撑管外移以获得撑管空间;将喷涂导料管的出料管口固定在弹性夹持机械手上;
(3)由外向内顺序提拉各个升降套筒,令外侧升降套筒的下插销孔与内侧升降套筒的上插销孔对齐后插入固定销轴,如此反复提升各个升降套筒并完成相邻升降套筒之间的固定完成竖直伸缩撑管的伸长作业,直至喷涂导料管的出料管口到达喷涂位置;
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