CN111013418A - 一种化妆品生产用真空乳化装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化妆品乳化技术领域，尤其是一种化妆品生产用真空乳化装置，针对乳化装置不能将主罐体内部的不能将顶部与底部的原料进行混合问题，现提出以下方案，包括主罐体，所述主罐体顶部通过螺栓连接有水平设置的罐盖，所述罐盖的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶块，所述固定顶块的顶部通过螺栓连接有四个竖直设置的支撑杆。本发明中，固定顶板与固定底板之间通过螺栓连接有竖直设置的抽料底罩与出料顶罩，两个之间通过螺栓连接有竖直设置的固定外罩，固定外罩的内部安装有抽料泵，可以有效的将主罐体内部的化妆品原料抽出至顶部位置进行循环，可以大大的提高乳化均质的效果。

Description

一种化妆品生产用真空乳化装置

技术领域

本发明涉及化妆品乳化技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用真空乳化装置。

背景技术

化妆品的乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液—液界面现象，两种不相溶的液体， 如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。

经检索，中国专利授权公告号为CN104415690A的专利，公开了涂料乳化装置，包括机架，机架上固定有升降装置，所述升降装置上安装有定位横梁，定位横梁下方设有转轴，所述转轴与定位横梁上的搅拌电机相连，所述转轴上安装有用于搅拌涂料的螺旋搅龙， 所述定位横梁内设有螺。上述专利中的乳化装置存在以下不足：在乳化的过程中，螺旋搅龙的转动只能对水平位置上的原料进行搅拌的过程，不能将顶部与底部位置的原料进行交换混合，使得乳化的均质效果较差。

发明内容

基于乳化装置不能将主罐体内部的不能将顶部与底部的原料进行混合的技术问题，本发明提出了一种化妆品生产用真空乳化装置。

本发明提出的一种化妆品生产用真空乳化装置，包括主罐体，所述主罐体顶部通过螺栓连接有水平设置的罐盖，所述罐盖的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶块，所述固定顶块的顶部通过螺栓连接有四个竖直设置的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部之间通过螺栓连接有竖直设置的电动机，所述电动机的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴，且转动中轴与罐盖与固定顶块转动套接，所述转动中轴的底部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板，所述固定顶板的底部通过螺栓连接有四个竖直设置的连接杆，四个所述连接杆的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底板，所述固定底板的顶部通过螺栓连接有竖直设置的固定底杆，所述固定顶板的底部通过螺栓连接有竖直设置的固定顶杆，所述固定底杆的顶部通过螺栓连接有竖直设置的抽料底罩，所述固定顶杆的底部通过螺栓连接有竖直设置的出料顶罩，所述出料顶罩与抽料底罩之间通过螺栓连接有竖直设置的固定外罩，所述固定外罩的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的抽料泵，所述出料顶罩的圆周外壁开设有水平设置的出料孔，所述固定外罩的圆周内壁设置有循环腔室。

优选地，所述主罐体的底部通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱，且支撑柱的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底座。

优选地，所述固定底板的底部通过螺栓连接有竖直设置的连接底柱，且连接底柱的底部通过螺栓连接有水平设置的均质盘。

优选地，所述均质盘的顶部开设有环状阵列分布的均质凹槽。

优选地，所述均质凹槽的顶部与均质盘的底部之间开设有竖直设置的溢出孔洞。

优选地，所述均质盘的底部通过螺栓连接有竖直设置的扩散中轴。

优选地，所述扩散中轴的圆周外壁通过螺栓连接有三个竖直设置的扩散叶板，且扩散叶板设置有弧形凹槽。

优选地，四个所述连接杆的一侧均通过螺栓连接有竖直设置的辅助安装杆。

优选地，所述辅助安装杆的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓连接有水平设置的转动盘。

优选地，所述转动盘的底部通过螺栓连接有竖直设置搅拌副杆。

与现有技术相比，本发明提供了一种化妆品生产用真空乳化装置，具备以下有益效果：

1、该化妆品生产用真空乳化装置，通过设置在固定顶板与固定底板之间通过螺栓连接有竖直设置的抽料底罩与出料顶罩，两个之间通过螺栓连接有竖直设置的固定外罩，固定外罩的内部安装有抽料泵，可以有效的将主罐体内部的化妆品原料抽出至顶部位置进行循环，可以大大的提高乳化均质的效果。

2、该化妆品生产用真空乳化装置，通过设置在均质盘的底部安装有竖直设置的扩散中轴，扩散中轴的圆周外壁安装有扩散叶板，在底部转动的过程中，可以将中间的化妆品原料向圆周外部扩散，对化妆品原料可以有效的进行分离的过程。

3、该化妆品生产用真空乳化装置，通过设置在连接杆的一侧安装有辅助安装杆，且辅助安装杆的底部安装有转动盘，转动盘的底部安装有搅拌副杆，通过驱动电机的带动，在均质的过程中，随着转动中轴的转动，搅拌副杆可以进行转动，大大提高均质乳化的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种化妆品生产用真空乳化装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种化妆品生产用真空乳化装置的固定外罩结构示意图；

图3为本发明提出的一种化妆品生产用真空乳化装置的抽料泵结构示意图；

图4为本发明提出的一种化妆品生产用真空乳化装置的均质盘结构示意图；

图5为本发明提出的一种化妆品生产用真空乳化装置的搅拌副杆结构示意图。

图中：1支撑杆、2主罐体、3罐盖、4固定顶块、5转动中轴、6电动机、7支撑杆、8均质凹槽、9均质盘、10溢出孔洞、11连接底柱、12固定底板、13固定底杆、14抽料底罩、15固定外罩、16出料顶罩、17出料孔、18连接杆、19固定顶板、20固定顶杆、21抽料泵、22循环腔室、23扩散叶板、24扩散中轴、25搅拌副杆、26转动盘、27辅助安装杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种化妆品生产用真空乳化装置，如图1-4所示，包括主罐体2，主罐体2顶部通过螺栓连接有水平设置的罐盖3，罐盖3的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶块4，固定顶块4的顶部通过螺栓连接有四个竖直设置的支撑杆7，四个支撑杆7的顶部之间通过螺栓连接有竖直设置的电动机6，电动机6的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴5，且转动中轴5与罐盖3与固定顶块4转动套接，转动中轴5的底部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板19，固定顶板19的底部通过螺栓连接有四个竖直设置的连接杆18，四个连接杆18的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底板12，固定底板12的顶部通过螺栓连接有竖直设置的固定底杆13，固定顶板19的底部通过螺栓连接有竖直设置的固定顶杆20，固定底杆13的顶部通过螺栓连接有竖直设置的抽料底罩14，固定顶杆20的底部通过螺栓连接有竖直设置的出料顶罩16，出料顶罩16与抽料底罩14之间通过螺栓连接有竖直设置的固定外罩15，固定外罩15的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的抽料泵21，出料顶罩16的圆周外壁开设有水平设置的出料孔17，固定外罩15的圆周内壁设置有循环腔室22。

主罐体2的底部通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱1，且支撑柱1的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底座，固定底板12的底部通过螺栓连接有竖直设置的连接底柱11，且连接底柱11的底部通过螺栓连接有水平设置的均质盘9，均质盘9的顶部开设有环状阵列分布的均质凹槽8，均质凹槽8的顶部与均质盘9的底部之间开设有竖直设置的溢出孔洞10，均质盘9的底部通过螺栓连接有竖直设置的扩散中轴24，扩散中轴24的圆周外壁通过螺栓连接有三个竖直设置的扩散叶板23，且扩散叶板23设置有弧形凹槽。

本实施例在使用时，在使用该化妆品生产用真空乳化装置时，操作人员首先将该乳化装置移动至合适的工作位置，并将整个乳化装置固定稳定且连接至电源，操作人员打开顶部的罐盖3将多种待乳化的化妆品原料投入至主罐体2中，电动机6的运行控制转动中轴5的转动，使得内部的的连接杆18以及底部的均质盘9转动，可以对内部的化妆品原料进行搅拌的过程，化妆品原料通过均质凹槽8以及内部的溢出孔洞10进行扩散的过程，且固定外罩15内部的抽料泵21的转动运行，将内部的化妆品原料由底部的抽料底罩14抽料，并且由顶部的出料顶罩16排出，可以更加充分的进行混料的过程。

实施例2：

一种化妆品生产用真空乳化装置，如图1-5所示，四个连接杆18的一侧均通过螺栓连接有竖直设置的辅助安装杆27，辅助安装杆27的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓连接有水平设置的转动盘26，转动盘26的底部通过螺栓连接有竖直设置搅拌副杆25。

本实施例在使用时，通过安装有辅助安装杆27，且辅助安装杆27的底部通过驱动电机，驱动电机安装有水平的转动盘26，转动盘26的底部安装有搅拌副杆25，在搅拌均质的过程中，可以有效的将四周外围的化妆品原料进行混料，使得乳化的过程更加的充分。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化妆品生产用真空乳化装置，包括主罐体（2），其特征在于，所述主罐体（2）顶部通过螺栓连接有水平设置的罐盖（3），所述罐盖（3）的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶块（4），所述固定顶块（4）的顶部通过螺栓连接有四个竖直设置的支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的顶部之间通过螺栓连接有竖直设置的电动机（6），所述电动机（6）的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴（5），且转动中轴（5）与罐盖（3）与固定顶块（4）转动套接，所述转动中轴（5）的底部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板（19），所述固定顶板（19）的底部通过螺栓连接有四个竖直设置的连接杆（18），四个所述连接杆（18）的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底板（12），所述固定底板（12）的顶部通过螺栓连接有竖直设置的固定底杆（13），所述固定顶板（19）的底部通过螺栓连接有竖直设置的固定顶杆（20），所述固定底杆（13）的顶部通过螺栓连接有竖直设置的抽料底罩（14），所述固定顶杆（20）的底部通过螺栓连接有竖直设置的出料顶罩（16），所述出料顶罩（16）与抽料底罩（14）之间通过螺栓连接有竖直设置的固定外罩（15），所述固定外罩（15）的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的抽料泵（21），所述出料顶罩（16）的圆周外壁开设有水平设置的出料孔（17），所述固定外罩（15）的圆周内壁设置有循环腔室（22）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，所述主罐体（2）的底部通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱（1），且支撑柱（1）的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底座。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，所述固定底板（12）的底部通过螺栓连接有竖直设置的连接底柱（11），且连接底柱（11）的底部通过螺栓连接有水平设置的均质盘（9）。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，所述均质盘（9）的顶部开设有环状阵列分布的均质凹槽（8）。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，所述均质凹槽（8）的顶部与均质盘（9）的底部之间开设有竖直设置的溢出孔洞（10）。

6.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，所述均质盘（9）的底部通过螺栓连接有竖直设置的扩散中轴（24）。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，所述扩散中轴（24）的圆周外壁通过螺栓连接有三个竖直设置的扩散叶板（23），且扩散叶板（23）设置有弧形凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，四个所述连接杆（18）的一侧均通过螺栓连接有竖直设置的辅助安装杆（27）。

9.根据权利要求8所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，所述辅助安装杆（27）的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓连接有水平设置的转动盘（26）。

10.根据权利要求9所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于，所述转动盘（26）的底部通过螺栓连接有竖直设置搅拌副杆（25）。

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