CN111012145A - 一种新型带颜色的压花防滑地垫及其制作工艺 - Google Patents

一种新型带颜色的压花防滑地垫及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型带颜色的压花防滑地垫及其制作工艺，本发明涉及防滑地垫技术领域，包括防滑地垫主体。本发明采用先用喷墨打印机在热转印纸上打出纯色底片纸，之后再将热转印底片纸有颜色的面附在需要压花的定型层上，模具首先下降下压接触热转印纸背面，继续下压使转印纸带有颜色的一面充分与定型层接触，可根据面料的不同配置需要的颜色，使用方便，快速高效，增加图案的立体感，和颜色的清晰度，使压花产品上一个台阶。

Description

一种新型带颜色的压花防滑地垫及其制作工艺
技术领域
本发明涉及防滑地垫技术领域，具体为一种新型带颜色的压花防滑地垫及其制作工艺。
背景技术
防滑地垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水份，保持室内地面整洁的产品，背面一般采用PVC等橡胶材料，具有防滑的功效。
防滑地垫弹性柔软、脚感舒适、防水防滑，广泛应用于洗手间、厨房、大门口等地方，深受广大消费者喜爱。
现在市场上销售和生产的压花防滑地垫，都是以高温热压定型机在无纺毯面上热压定型出模板的图案，来增加产品的附加值和卖点，同时也能满足客户的需求，来样定制比如一些广告垫，一些定制的图案LOGO等。
现有技术做法所产生的技术问题：但时现有产品有一大缺陷就是防滑地垫防滑效果不佳，制作时所压出来的图案都没有颜色，只是把毯面压下去，成为凹陷或者突出来的图案，只有无纺毯面自身的颜色，图案效果很不明显。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型带颜色的压花防滑地垫及其制作工艺，解决了防滑地垫防滑效果不佳，制作时所压出来的图案都没有颜色，只是把毯面压下去，成为凹陷或者突出来的图案，只有无纺毯面自身的颜色，图案效果很不明显的的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型带颜色的压花防滑地垫，包括防滑地垫主体，所述防滑地垫主体底部设有底部表面设有垂直疏导孔，所述垂直疏导孔顶部设有横向疏导孔，所述横向疏导孔背面设有纵向疏导孔，所述防滑地垫主体底部固定设有吸盘。
优选的，所述防滑地垫主体由聚氨酯树脂材料制成。
优选的，所述防滑地垫主体顶部固定设有防水层，所述防水层由环氧树脂材料制成。
优选的，所述所述防水层顶部固定设有定型层，所述定型层由无纺布材料制成。
优选的，所述定型层顶部设有热转印底片纸，所述热转印底片纸底部固定设有颜料层。
还包括一种新型带颜色的压花防滑地垫的制作工艺，具体制作步骤如下：
步骤一、热转印底片纸处理：先用喷墨打印机在热转印纸上打出纯色底片纸，使得热转印纸一面带有预定的颜料，同时颜料根据设计的需要通过喷墨打印机形成预设的图案；
步骤二、主体制作：采用注塑模具将防滑地垫主体、防水层、定型层进行模具导出，之后将成型的防滑地垫放置到热压机的工作台，之后再将热转印底片纸有颜色的面附在需要压花的定型层上；
步骤三、图案的压制：之后将热压机升温加到-度，待模具温度达到后，模具首先下降下压接触热转印纸背面，继续下压使转印纸带有颜色的一面充分与定型层接触，再继续下压使模具凸出部分压入定型层，转印纸上的颜色在模具凸出部分的重压下，颜色牢牢的转印在定型层的凹陷处，之后热压机升起即可
优选的，所述步骤三中由于凸起部分的支撑，模具的凹陷处对地毯形不成压力，模具凹陷处这部分颜色也就不会转印的毯面上。
优选的，所述步骤三中定型层热压定型时间设置为-秒钟，之后升起模具，去掉转印纸，可以根据模具图案压出来带有颜色的产品。
有益效果
本发明提供了一种新型带颜色的压花防滑地垫及其制作工艺。具备以下有益效果：
(1)、本发明采用先用喷墨打印机在热转印纸上打出纯色底片纸，之后将成型的防滑地垫放置到热压机的工作台，之后再将热转印底片纸有颜色的面附在需要压花的定型层上，模具首先下降下压接触热转印纸背面，继续下压使转印纸带有颜色的一面充分与定型层接触，再继续下压使模具凸出部分压入定型层，转印纸上的颜色在模具凸出部分的重压下，颜色牢牢的转印在定型层的凹陷处，可以压制各种材质的面料，可根据面料的不同配置需要的颜色，使用方便，快速高效，增加图案的立体感，清晰度，使压花产品上一个台阶，而且增加的颜色可以是任意颜色，使压花图案清晰立体。
(2)、通过设置设置的垂直疏导孔、横向疏导孔和纵向疏导孔，可以有效的提升防滑地垫主体与地面的摩擦系数，设置的垂直疏导孔、横向疏导孔和纵向疏导孔保证地面水流的流通效果，有效的提升了防滑地垫的防滑效果。
(3)、本发明采用简单加工的处理方式，在原有压花加工时只要加一层材料就可以完成制作，简单高效，不增加加工步骤和工作量，而且成本便宜，使得在产品加工完之后提升产品质量。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明图1中A部局部结构示意图；
图4为本发明底视图。
图中：1-防滑地垫主体、2-垂直疏导孔、3-横向疏导孔、4-纵向疏导孔、 5-防水层、6-定型层、7-热转印底片纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型带颜色的压花防滑地垫，包括防滑地垫主体1，所述防滑地垫主体1底部设有底部表面设有垂直疏导孔2，所述垂直疏导孔2顶部设有横向疏导孔3，所述横向疏导孔3背面设有纵向疏导孔4，所述防滑地垫主体1底部固定设有吸盘；
所述防滑地垫主体1由聚氨酯树脂材料制成，设置的由聚氨酯树脂材料制成的防滑地垫主体1可以有效提升防腐蚀效果，同时提高防水性能；
所述防滑地垫主体1顶部固定设有防水层5，所述防水层5由环氧树脂材料制成，设置得到由环氧树脂材料制成的防水层5进一步提升整体的防水性能；
所述防水层5顶部固定设有定型层6，所述定型层6由无纺布材料制成；
所述定型层6顶部设有热转印底片纸7，所述热转印底片纸7底部固定设有颜料层。
实施方式具体为：先用喷墨打印机在热转印纸上打出纯色底片纸，使得热转印纸一面带有预定的颜料，同时颜料根据设计的需要通过喷墨打印机形成预设的图案，之后采用注塑模具将防滑地垫主体1、防水层5、定型层6、进行模具导出，之后将成型的防滑地垫放置到热压机的工作台，之后再将热转印底片纸7有颜色的面附在需要压花的定型层6上，之后将热压机升温加到210-220度，待模具温度达到后，模具首先下降下压接触热转印纸背面，继续下压使转印纸带有颜色的一面充分与定型层6接触，再继续下压使模具凸出部分压入定型层6，转印纸上的颜色在模具凸出部分的重压下，颜色牢牢的转印在定型层6的凹陷处，之后热压机升起即可，设置的垂直疏导孔2、横向疏导孔3和纵向疏导孔4保证地面水流的流通效果，有效的提升了防滑地垫的防滑效果，可以压制各种材质的面料，可根据面料的不同配置需要的颜色，使用方便，快速高效，增加图案的立体感，清晰度，使压花产品上一个台阶，而且增加的颜色可以是任意颜色，使压花图案清晰立体，该实施方式具体解决了现有技术中存在的防滑地垫防滑效果不佳，制作时所压出来的图案都没有颜色，只是把毯面压下去，成为凹陷或者突出来的图案，只有无纺毯面自身的颜色，图案效果很不明显的问题。
还包括一种新型带颜色的压花防滑地垫的制作工艺，具体制作步骤如下：
步骤一、热转印底片纸7处理：先用喷墨打印机在热转印纸上打出纯色底片纸，使得热转印纸一面带有预定的颜料，同时颜料根据设计的需要通过喷墨打印机形成预设的图案；
步骤二、主体制作：采用注塑模具将防滑地垫主体1、防水层5、定型层 6进行模具导出，之后将成型的防滑地垫放置到热压机的工作台，之后再将热转印底片纸7有颜色的面附在需要压花的定型层6上；
步骤三、图案的压制：之后将热压机升温加到210-220度，待模具温度达到后，模具首先下降下压接触热转印纸背面，继续下压使转印纸带有颜色的一面充分与定型层6接触，再继续下压使模具凸出部分压入定型层6，转印纸上的颜色在模具凸出部分的重压下，颜色牢牢的转印在定型层6的凹陷处，之后热压机升起即可；
所述步骤三中由于凸起部分的支撑，模具的凹陷处对地毯形不成压力，模具凹陷处这部分颜色也就不会转印的毯面上；
所述步骤三中定型层6热压定型时间设置为3-10秒钟，之后升起模具，去掉转印纸，可以根据模具图案压出来带有颜色的产
本发明工作原理：
参照说明书附图1-4，先用喷墨打印机在热转印纸上打出纯色底片纸，使得热转印纸一面带有预定的颜料，同时颜料根据设计的需要通过喷墨打印机形成预设的图案，之后采用注塑模具将防滑地垫主体1、防水层5、定型层6、进行模具导出，之后将成型的防滑地垫放置到热压机的工作台，之后再将热转印底片纸7有颜色的面附在需要压花的定型层6上，之后将热压机升温加到210-220度，待模具温度达到后，模具首先下降下压接触热转印纸背面，继续下压使转印纸带有颜色的一面充分与定型层6接触，再继续下压使模具凸出部分压入定型层6，转印纸上的颜色在模具凸出部分的重压下，颜色牢牢的转印在定型层6的凹陷处，之后热压机升起即可，设置的垂直疏导孔2、横向疏导孔3和纵向疏导孔4保证地面水流的流通效果，有效的提升了防滑地垫的防滑效果，可以压制各种材质的面料，可根据面料的不同配置需要的颜色，使用方便，快速高效，增加图案的立体感，清晰度，使压花产品上一个台阶，而且增加的颜色可以是任意颜色，使压花图案清晰立体。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型带颜色的压花防滑地垫，包括防滑地垫主体(1)，其特征在于：所述防滑地垫主体(1)底部设有底部表面设有垂直疏导孔(2)，所述垂直疏导孔(2)顶部设有横向疏导孔(3)，所述横向疏导孔(3)背面设有纵向疏导孔(4)，所述防滑地垫主体(1)底部固定设有吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种新型带颜色的压花防滑地垫，其特征在于：所述防滑地垫主体(1)由聚氨酯树脂材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型带颜色的压花防滑地垫，其特征在于：所述防滑地垫主体(1)顶部固定设有防水层(5)，所述防水层(5)由环氧树脂材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种新型带颜色的压花防滑地垫，其特征在于：所述防水层(5)顶部固定设有定型层(6)，所述定型层(6)由无纺布材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种新型带颜色的压花防滑地垫，其特征在于：所述定型层(6)顶部设有热转印底片纸(7)，所述热转印底片纸(7)底部固定设有颜料层。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型带颜色的压花防滑地垫，其特征在于：还包括一种新型带颜色的压花防滑地垫的制作工艺，具体制作步骤如下：
步骤一、热转印底片纸(7)处理：先用喷墨打印机在热转印纸上打出纯色底片纸，使得热转印纸一面带有预定的颜料，同时颜料根据设计的需要通过喷墨打印机形成预设的图案；
步骤二、主体制作：采用注塑模具将防滑地垫主体(1)、防水层(5)、定型层(6)进行模具导出，之后将成型的防滑地垫放置到热压机的工作台，之后再将热转印底片纸(7)有颜色的面附在需要压花的定型层(6)上；
步骤三、图案的压制：之后将热压机升温加到210-220度，待模具温度达到后，模具首先下降下压接触热转印纸背面，继续下压使转印纸带有颜色的一面充分与定型层(6)接触，再继续下压使模具凸出部分压入定型层(6)，转印纸上的颜色在模具凸出部分的重压下，颜色牢牢的转印在定型层(6)的凹陷处，之后热压机升起即可。
7.根据权利要求6所述的一种新型带颜色的压花防滑地垫的制作工艺，其特征在于：所述步骤三中由于凸起部分的支撑，模具的凹陷处对地毯形不成压力，模具凹陷处这部分颜色也就不会转印的毯面上。
8.根据权利要求6所述的一种新型带颜色的压花防滑地垫的制作工艺，其特征在于：所述步骤三中定型层(6)热压定型时间设置为3-10秒钟，之后升起模具，去掉转印纸，可以根据模具图案压出来带有颜色的产品。
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