CN111011906A - 一种食品加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及食品加工技术领域,特别涉及一种食品加工设备,包括两个供料装置、三个转盘和两个推料机构;设置在第二转盘的上方的第一转盘和第三转盘均设有供料孔;第二转盘设有成型孔;三个转盘间断转动,三个转盘每转动一次时,第二转盘总有一个成型孔正对于第一供料孔,第二转盘总有另一个成型孔正对于第二供料孔;两个推料机构分别用于将第一转盘上的第一馅料推到第二转盘上并将第一馅料压合到成型孔内、将第三转盘上的第二馅料与成型孔内的第一馅料压合成型并将成型孔内的成型食品推离成型孔。本申请通过自动化机械生产的方式,可以快速加工成食品,具有加工效率高、产能高和人工成本低的优点,有效地解决现有技术存在加工效率低的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工技术领域,特别涉及一种食品加工设备。
背景技术
含有两种或者两种以上馅料的食品由于制作工艺复杂,仅依靠人工制作的效率低,并不能符合市场的需求。蛋黄盏就是一种常见的含有两种馅料的食品,蛋黄盏是在广式腊肠的基础上做成的,底层是腊肠料,上层加上了一个咸蛋黄,比腊肠的口感更丰富、美味。但是目前,大多蛋黄盏仍然采用人工加工制作完成,采用模具将腊肠料压制成特定的形状,在往上放置咸蛋黄,采用这样的方式加工不仅效率低、产能低,而且人工成本也高。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种食品加工设备,有效地解决现有技术存在加工效率低的技术问题,通过自动化机械生产的方式,可以快速将多种馅料加工成食品,具有加工效率高、产能高和人工成本低的优点。
为达到上述目的,本申请提供以下技术方案:
一种食品加工设备,包括第一供料装置、第二供料装置、第一转盘、第二转盘、第三转盘、第一推料机构和第二推料机构;
所述第一转盘上设有第一供料孔,所述第一供料装置的出料口与所述第一供料孔对应设置,以便于所述第一供料装置为所述第一供料孔供应第一馅料;
所述第二转盘设有成型孔,所述第二转盘位于所述第一转盘的下方;
所述第三转盘位于所述第二转盘的上方,所述第三转盘上开设有第二供料孔,所述第二供料装置的出料口与所述第二供料孔相对应,以便于所述第二供料装置为所述第二供料孔供应第二馅料;
所述第一转盘、所述第二转盘和所述第三转盘均间断转动,且所述第一转盘、所述第二转盘和所述第三转盘每转动一次时,所述第二转盘总有一个所述成型孔正对于所述第一供料孔,所述第二转盘总有另一个所述成型孔正对于所述第二供料孔;
所述第一推料机构包括至少一个推块,用于将所述第一转盘上的第一馅料推到第二转盘上并将第一馅料压合到所述成型孔内;
所述第二推料机构包括至少一个推块,用于将所述第三转盘上的第二馅料与所述成型孔内的第一馅料压合成型并将所述成型孔内的成型食品推离所述成型孔。
优选地,在上述的加工设备中,所述第一推料机构包括第一推块和第二推块,所述第二推料机构包括第三推块和第四推块,所述第一推块、所述第二推块、所述第三推块和所述第四推块沿所述第二转盘的旋转方向依次设置;
所述第一推块设置于所述第一供料孔的上方,使得所述第一推块可将第一馅料推到所述第一转盘上;
所述第二推块设置于所述成型孔的上方,使得所述第二推块可将所述第二转盘上的第一馅料压合到所述成型孔内;
所述第三推块设置于所述第二供料孔的上方,使得所述第三推块可将所述第三转盘上的第二馅料与所述成型孔内的第一馅料压合成型;
所述第四推块设置于所述成型孔的上方,使得所述第四推块可将所述成型孔内的成型食品推离所述成型孔。
优选地,在上述的加工设备中,所述第一转盘、所述第二转盘和所述第三转盘同时转动,所述第一推块、所述第二推块、所述第三推块和所述第四推块同时启动,所述第一推块启动和所述第一转盘转动交错进行。
优选地,在上述的加工设备中,还包括传送带,所述传送带位于所述第四推块的正下方,使得所述成型孔脱离的成型食品掉落到所述传送带上。
优选地,在上述的加工设备中,所述第二推块的底部设有呈半圆状的凸起。
优选地,在上述的加工设备中,所述第三推块的底部设有呈半圆状的凹槽。
优选地,在上述的加工设备中,所述第二转盘的底部设有挡板,所述第一推块、所述第二推块和所述第三推块的竖直投影位于所述挡板上,以使得所述第一推块、所述第二推块和所述第三推块不会将馅料推离所述成型孔。
优选地,在上述的加工设备中,还包括润湿装置,所述润湿装置对第一供料孔、第二供料孔或成型孔润湿,以方便第一馅料、第二馅料、成型食品分别从所述第一供料孔、所述第二供料孔和所述成型孔脱落。
优选地,在上述的加工设备中,还包括加热装置,所述加热装置用于对所述第一推料机构的推块、所述第二推料机构的推块或所述成型孔预热,以方便第一馅料、第二馅料、成型食品分别从所述第一供料孔、所述第二供料孔和所述成型孔脱落。
优选地,在上述的加工设备中,所述成型孔安装有成型模具,所述成型模具设有模具孔。
本申请的有益效果是:
本申请在使用时,启动第一供料装置将第一馅料输送第一转盘上的第一供料孔内,随着第一转盘的转动可以不断移动第一馅料的位置,待含有第一馅料的第一供料孔移动到第一推料机构的推块的下方时,启动第一推料机构的推块,可以将第一供料孔内的第一馅料推到第二转盘上并将第一馅料压合到成型孔中;与此同时,启动第二供料装置将第二馅料输送第三转盘上的第二供料孔内,随着第三转盘的转动可以不断移动第二馅料的位置,而第二转盘的转动也可以移动成型孔内的第一馅料的位置,待含有第二馅料的第二供料孔和含有第一馅料的成型孔同时移动到第二推料机构的推块的下方时,启动第二推料机构的推块,可以将所述第三转盘上的第二馅料与所述成型孔内的第一馅料压合成型并将所述成型孔内的成型食品推离所述成型孔,从而完成对食品的加工。与传统通过人工的方式加工多馅料食品相比,本申请通过自动化机械生产的方式,可以将多种馅料快速加工成食品,具有加工效率高、产能高和人工成本低的优点,有效地解决现有技术存在加工效率低的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种食品加工设备的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的第一转盘、第二转盘和第三转盘的俯视图;
图3为本申请实施例提供的第二推块的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的第一转盘的立体图。
图中:
1为第一转盘、11为第一供料孔、2为第二转盘、21为成型孔、21a为第一工位、21b为第二工位、21c为第三工位、21d为第四工位、3为第三转盘、31为第二供料孔、41为第一推块、42为第二推块、421为凸起、43为第三推块、44为第四推块、5为传送带、6为成型模具、61为模具孔、7为第一供料装置、8为加热装置。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
含有两种或者两种以上馅料的食品由于制作工艺复杂,仅依靠人工制作的效率低,并不能符合市场的需求。蛋黄盏就是一种常见的含有两种馅料的食品,蛋黄盏是在广式腊肠的基础上做成的,底层是腊肠料,上层加上了一个咸蛋黄,比腊肠的口感更丰富、美味。但是目前,大多蛋黄盏仍然采用人工加工制作完成,采用模具将腊肠料压制成特定的形状,在往上放置咸蛋黄,采用这样的方式加工不仅效率低、产能低,而且人工成本也高。本申请提供了一种食品加工设备通过自动化机械的方式,可以快速加工成食品,具有加工效率高、产能高和人工成本低的优点,有效地解决现有技术存在加工效率低的技术问题。
请参考图1-图4,本申请实施例提供了一种食品加工设备,包括第一供料装置7、第二供料装置、第一转盘1、第二转盘2、第三转盘3、第一推料机构和第二推料机构;第一转盘1上设有第一供料孔11,第一供料装置7的出料口与第一供料孔11对应设置,以便于第一供料装置7为第一供料孔11供应第一馅料;第二转盘2设有成型孔21,第二转盘2位于第一转盘1的下方;第三转盘3位于第二转盘2的上方,第三转盘3上开设有第二供料孔31,第二供料装置的出料口与第二供料孔31相对应,以便于第二供料装置为第二供料孔31供应第二馅料;第一转盘1、第二转盘2和第三转盘3均间断转动,且第一转盘1、第二转盘2和第三转盘3每转动一次时,第二转盘2总有一个成型孔21正对于第一供料孔11,第二转盘2总有另一个成型孔21正对于第二供料孔31;第一推料机构包括至少一个推块,用于将第一转盘1上的第一馅料推到第二转盘2上并将第一馅料压合到成型孔21内;第二推料机构包括至少一个推块,用于将第三转盘3上的第二馅料与成型孔21内的第一馅料压合成型并将成型孔21内的成型食品推离成型孔21。
更具体地说,请参阅图1和图2,第一供料孔11有多个,多个第一供料孔11均匀环绕设置在第一转盘1上;成型孔21有多个,多个成型孔21均匀环绕设置在第二转盘2上;第二供料孔31有多个,多个第二供料孔31均匀环绕设置在第三转盘3上;第二转盘2旋转时,成型孔21先是经过第一转盘1的下方接收到来自第一供料孔11的第一馅料,然后经过第二转盘2的下方接收来自第二供料孔31的第二馅料;第一推料机构和第二推料机构除了包括用于直接参与作业的推块,还包括了用于控制推块移动的驱动装置,驱动装置可以是气缸或者其他能够控制推块移动的装置;本申请可以设置3个转盘和2个供料装置来加工含有2种馅料的食品,2种馅料分别由第一供料装置7和第二供料装置供应,本申请还可以设置4个以上的转盘和3个以上的供料装置来加工含有3种以上馅料的食品,本申请主要描述2种馅料的食品加工成型情况,3种以上馅料的食品本申请不再一一赘述。
本申请在使用时,启动第一供料装置7将第一馅料输送第一转盘1上的第一供料孔11内,随着第一转盘1的转动可以不断移动第一馅料的位置,待含有第一馅料的第一供料孔11移动到第一推料机构的推块的下方时,启动第一推料机构的推块,可以将第一供料孔11内的第一馅料推到第二转盘2上并将第一馅料压合到成型孔21中;与此同时,启动第二供料装置将第二馅料输送第三转盘3上的第二供料孔31内,随着第三转盘3的转动可以不断移动第二馅料的位置,而第二转盘2的转动也可以移动成型孔21内的第一馅料的位置,待含有第二馅料的第二供料孔31和含有第一馅料的成型孔21同时移动到第二推料机构的推块的下方时,启动第二推料机构的推块,可以将第三转盘3上的第二馅料与成型孔21内的第一馅料压合成型并将成型孔21内的成型食品推离成型孔21,从而完成对食品的加工。与传统通过人工的方式加工多馅料食品相比,本申请通过自动化机械生产的方式,可以将多种馅料快速加工成食品,具有加工效率高、产能高和人工成本低的优点,有效地解决现有技术存在加工效率低的技术问题。
进一步地,在本实施例中,请参阅图1,成型孔21安装有成型模具6,成型模具6设有模具孔61。模具孔61的形状为多边形、圆形、椭圆形或梅花形,成型模具6可以可拆卸地安装在成型孔21上,以便于使用者更换不同形状的成型模具6。第一推料机构的推块将第一供料孔11内的第一馅料推到成型模具6的模具孔61中,使得食品可以初步成型。
进一步地,在本实施例中,还包括润湿装置,润湿装置对第一供料孔11、第二供料孔31或成型孔21润湿,以方便第一馅料、第二馅料、成型食品分别从第一供料孔11、第二供料孔31和成型孔21脱落。第一供料孔11、第二供料孔31或成型孔21都是先经过润湿后再进料。由于部分馅料(例如肉馅)的粘性比较大,容易粘在第一供料孔11内壁、第二供料孔31内壁和成型孔21内壁上,导致第一推料机构和第二推料机构的推块不易将第一供料孔11、第二供料孔31或成型孔21的馅料推出,直接影响作业的效率。在进料之前对第一供料孔11内壁、第二供料孔31内壁或成型孔21内壁通过喷液体进行润湿,可以有效地帮助第一推料机构和第二推料机构的推块推出馅料,有利于提高作业的效率,同时也可以避免部分馅料粘在第一供料孔11内壁、第二供料孔31内壁和成型孔21内壁上,从而保证了成型食品的完整性,而且润滑后的食品表面可以更加光滑,使得食品更加美观。特别地,在生产蛋黄盏时,由于蛋黄不易粘在第二供料孔31内壁上,只需在即将加入肉馅的成型孔21喷入液体,即可方便蛋黄盏从成型孔21上脱离。
进一步地,在本实施例中,请参阅图4,还包括加热装置8,加热装置8用于对第一推料机构的推块、第二推料机构的推块或成型孔21预热,以方便第一馅料、第二馅料、成型食品分别从第一供料孔11、第二供料孔31和成型孔21脱落。当馅料粘性较大不易脱模时,通过加热装置8可以对第一推料机构的推块、第二推料机构的推块或成型孔12预热,可以方便第一推料机构和第二推料机构的推块从第一供料孔11、第二供料孔31或成型孔21中推出馅料,有利于提高作业的效率,同时也可以避免部分馅料粘在第一供料孔11内壁、第二供料孔31内壁、成型孔21内壁上,从而保证了成型食品的完整性。
需要说明的是,第一推料机构可以包括1个推块,1个推块不仅需要将第一转盘1上的第一馅料推到第二转盘2的成型孔21的表面,还需要将成型孔21表面的第一馅料压进成型孔21的内部,也就是说启动这个推块时,推块需要穿过第一供料孔11然后抵接于成型孔21的表面,第一推料机构还可以包括1个以上的推块,多个推块可以分步骤地共同实现将第一转盘1上的第一馅料推到第二转盘2上并将第一馅料压合到成型孔21内;同样第二推料机构可以包括1个推块,1个推块不仅需要将第三转盘3上的第二馅料推到含有第一馅料的成型孔21内使得第一馅料和第二馅料压合成型,还需要成型孔21内的成型食品推离成型孔21,也就是说启动这个推块时,推块需要穿过第二供料孔31和成型孔21,第二推料机构还可以包括1个以上的推块,多个推块可以分步骤地共同实现将第三转盘3上的第二馅料与成型孔21内的第一馅料压合成型并将成型孔21内的成型食品推离成型孔21。
本申请除了可以应用于蛋黄盏的加工过程中,还可以应用于其他食品的加工过程中,本申请不再一一赘述。本申请在应用于蛋黄盏的加工时,由于蛋黄盏是在广式腊肠的基础上做成的,底层是腊肠料,上层加上了一个咸蛋黄,也就是蛋黄盏由底层的腊肠料和上层的咸蛋黄组成,蛋黄盏可以分为腊肠料和咸蛋黄2种馅料来进行加工成型。
进一步地,在本实施例中,请参阅图1和图2,第一推料机构可以包括第一推块41和第二推块42,第二推料机构可以包括第三推块43和第四推块44,第一推块41、第二推块42、第三推块43和第四推块44沿第二转盘2的旋转方向依次设置;第一推块41设置于第一供料孔11的上方,使得第一推块41可将第一馅料推到第一转盘1上;第二推块42设置于成型孔21的上方,使得第二推块42可将第二转盘2上的第一馅料压合到成型孔21内;第三推块43设置于第二供料孔31的上方,使得第三推块43可将第三转盘3上的第二馅料与成型孔21内的第一馅料压合成型;第四推块44设置于成型孔21的上方,使得第四推块44可将成型孔21内的成型食品推离成型孔21。
请参阅图1和图2,无论三个转盘如何旋转,正对于第一推块41的成型孔21为第一工位21a,正对于第二推块42的成型孔21为第二工位21b,正对于第三推块43的成型孔21为第三工位21c,正对于第四推块44的成型孔21为第四工位21d,四个工位为四个依次相连的成型孔21;在制作蛋黄盏时,第一供料装置7为第一供料孔11供应底层的腊肠肉馅,第一转盘1转动使得第一供料孔11的位置发生改变,待含有腊肠肉馅的第一供料孔11移动到第一推块41的下方时(也就是图2中的第一工位21a),启动第一推块41将第一供料孔11内的腊肠肉馅推到第二转盘2的成型模具6的上表面,接着第二转盘2转动使得成型模具6的位置发生改变,待第二转盘2上的腊肠肉馅移动到第二推块42的下方时(也就是图2中的第二工位21b),启动第二推块42将腊肠肉馅压到成型模具6的模具孔61;与此同时,第二供料装置将咸蛋黄一个一个依次放置在各个第二供料孔31上,随着第三转盘3的转动可以不断改变咸蛋黄的位置,待带有咸蛋黄的第二供料孔31和含有腊肠肉馅的模具孔61同时移动到第三推块43的下方(也就是图2中的第三工位21c),启动第三推块43将咸蛋黄压合到腊肠肉馅上,完成蛋黄盏的定型,最后待定型的蛋黄盏移动到第四推块44的下方(也就是图2中的第四工位21d),启动第四推块44即可将定型的蛋黄盏推离模具孔61,完成对整个蛋黄盏的加工。
由于第二转盘2与第一转盘1(或第三转盘3)之间在水平方向上均有一定的距离,直接一下子从第一转盘1(或第三转盘3)将肉馅(或咸蛋黄)推到第二转盘2上,压力过大难免破坏肉馅(或蛋黄)的形状,影响蛋黄盏的美观性,而通过将蛋黄盏的成型分成四个推块,也就是四个步骤来进行加工,可以有效地弱化各个推块对馅料的压力,有效地避免推块对蛋黄盏的形状的破坏,保证蛋黄盏的美观性,而且分成四个推块相比于两个推块,还可以使得各个推块的竖直移动距离相对减小,有利于加快蛋黄盏的加工效率。
更具体地说,第一供料装置7通过调节搅拌肉的速度以及第一转盘1的速度来控制肉量,并且第一转盘1的底部设有支撑板,支撑板用于堵住正对于第一供料装置7的出料口的第一供料孔11,可以使得第一供料装置7的出料口每次供应的肉馅均为第一供料孔11的大小,从而实现对第一供料孔11的定量供应;第二供料装置可以采用机械装置的方式自动往第二转盘2上摆放蛋黄,第二供料装置也可以采用人工的方式进行供应蛋黄,这样有利于保证可以将蛋黄光滑的一面朝上给客户呈现更好的卖相。
进一步地,在本实施例中,请参阅图1和图2,第一转盘1、第二转盘2和第三转盘3同时转动,第一推块41、第二推块42、第三推块43和第四推块44同时启动,第一推块41启动和第一转盘1转动交错进行。为了蛋黄盏的最大化加工效率,三个转盘同时转盘改变馅料的位置,每个转盘以一定的角度进行间断转动,在三个转盘停止转动时,四个推块同时启动完成各自的推料作业后恢复原位,三个转盘再次转动改变馅料的位置,转盘和推块的交替进行作业,可以保证加工设备具有最大化加工效率,缩短加工的时间成本,以满足市场的需求。
进一步地,在本实施例中,请参阅图1,还包括传送带5,传送带5位于第四推块44的正下方,使得成型孔21脱离的成型食品掉落到传送带5上。通过传送带5的设置可以快速地将成型食品运送到下一个加工工序或者包装工序中,有效地加快餐饮行业加工食品的效率。
进一步地,在本实施例中,请参阅图3,第二推块42的底部设有呈半圆状的凸起421。在第二推块42对成型模具6上的肉馅进行推压时,通过半圆状凸起421的设置,可以在模具孔61内的肉馅的表面产生一个用于放置蛋黄的凹槽,以便于后续蛋黄结合到肉馅中,使得蛋黄盏可以更美观。
进一步地,在本实施例中,第三推块43的底部设有呈半圆状的凹槽。在第三推块43对第三转盘3上的咸蛋黄进行推压时,如果第三推块43的底部为平面容易压平蛋黄甚至压坏蛋黄,通过第三推块43的凹槽的设置可以有效地避免对蛋黄的破坏,保持蛋黄的美观性,使得生产出来的蛋黄盏具有良好的卖相。
进一步地,在本实施例中,第二转盘2的底部设有挡板,第一推块41、第二推块42和第三推块43的竖直投影位于挡板上,以使得第一推块41、第二推块42和第三推块43不会将馅料推离成型孔21。请参阅图2,也就是挡板遮挡住第一工位21a、第二工位21b和第三工位21c的底部,这样设置使得经过润滑或加热的馅料不易被第一推块41、第二推块42和第三推块43推离成型孔21内,以保证蛋黄盏的加工作业持续进行。当然为了保证成型后的蛋黄盏能够从第四工位21d正常脱离,挡板不能遮挡着第四工位21d的底部。另外为了方便咸蛋黄在第三转盘3转动时不会掉落,第三转盘3的底部设有弹性挡板,各个第二供料孔31底部的弹性挡板中间具有分裂线开口,利用弹性挡板的弹性可以有效地挡住咸蛋黄,而第三推块43可以驱使第二供料孔31内的咸蛋黄从分裂线开口处推离第二供料孔31。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种食品加工设备,其特征在于,包括第一供料装置、第二供料装置、第一转盘、第二转盘、第三转盘、第一推料机构和第二推料机构;
所述第一转盘上设有第一供料孔,所述第一供料装置的出料口与所述第一供料孔对应设置,以便于所述第一供料装置为所述第一供料孔供应第一馅料;
所述第二转盘设有成型孔,所述第二转盘位于所述第一转盘的下方;
所述第三转盘位于所述第二转盘的上方,所述第三转盘上开设有第二供料孔,所述第二供料装置的出料口与所述第二供料孔相对应,以便于所述第二供料装置为所述第二供料孔供应第二馅料;
所述第一转盘、所述第二转盘和所述第三转盘均间断转动,且所述第一转盘、所述第二转盘和所述第三转盘每转动一次时,所述第二转盘总有一个所述成型孔正对于所述第一供料孔,所述第二转盘总有另一个所述成型孔正对于所述第二供料孔;
所述第一推料机构包括至少一个推块,用于将所述第一转盘上的第一馅料推到第二转盘上并将第一馅料压合到所述成型孔内;
所述第二推料机构包括至少一个推块,用于将所述第三转盘上的第二馅料与所述成型孔内的第一馅料压合成型并将所述成型孔内的成型食品推离所述成型孔。
2.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于,所述第一推料机构包括第一推块和第二推块,所述第二推料机构包括第三推块和第四推块,所述第一推块、所述第二推块、所述第三推块和所述第四推块沿所述第二转盘的旋转方向依次设置;
所述第一推块设置于所述第一供料孔的上方,使得所述第一推块可将第一馅料推到所述第一转盘上;
所述第二推块设置于所述成型孔的上方,使得所述第二推块可将所述第二转盘上的第一馅料压合到所述成型孔内;
所述第三推块设置于所述第二供料孔的上方,使得所述第三推块可将所述第三转盘上的第二馅料与所述成型孔内的第一馅料压合成型;
所述第四推块设置于所述成型孔的上方,使得所述第四推块可将所述成型孔内的成型食品推离所述成型孔。
3.根据权利要求2所述的食品加工设备,其特征在于,所述第一转盘、所述第二转盘和所述第三转盘同时转动,所述第一推块、所述第二推块、所述第三推块和所述第四推块同时启动,所述第一推块启动和所述第一转盘转动交错进行。
4.根据权利要求2所述的食品加工设备,其特征在于,还包括传送带,所述传送带位于所述第四推块的正下方,使得所述成型孔脱离的成型食品掉落到所述传送带上。
5.根据权利要求2所述的食品加工设备,其特征在于,所述第二推块的底部设有呈半圆状的凸起。
6.根据权利要求2所述的食品加工设备,其特征在于,所述第三推块的底部设有呈半圆状的凹槽。
7.根据权利要求2所述的食品加工设备,其特征在于,所述第二转盘的底部设有挡板,所述第一推块、所述第二推块和所述第三推块的竖直投影位于所述挡板上,以使得所述第一推块、所述第二推块和所述第三推块不会将馅料推离所述成型孔。
8.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于,还包括润湿装置,所述润湿装置用于对第一供料孔、第二供料孔或成型孔润湿。
9.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于,还包括加热装置,所述加热装置用于对所述第一推料机构的推块、所述第二推料机构的推块或所述成型孔预热。
10.根据权利要求1-9任一项所述的食品加工设备,其特征在于,所述成型孔安装有成型模具,所述成型模具设有模具孔。
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