CN111011034B - 一种农业种植区的喷淋监控系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业种植区的喷淋监控系统，包括水平的种植区，所述种植区的中心部位安装有中心喷淋器，所述中心喷淋器能向四面八方喷射水花；种植区以中心喷淋器为中心的四周不同半径范围内均安装有温度监测器；所述中心喷淋器包括固定安装于地面的底座，所述底座上固定安装有进水箱体，所述进水箱体的内部为进水腔；还包括供水管，所述供水管的出水端连通所述进水腔；所述水箱体的上端固定连接有硬质的竖向的出水筒；本发明能实现不同半径种植区域内的独立供水和独立温度监测，针对性的对不同半径区域进行协调精准补水，从而杜绝传统的一次性旋转喷洒造成不同半径范围内的水量接收量不均匀的现象。

Description

一种农业种植区的喷淋监控系统

技术领域

本发明属于农业监控领域。

背景技术

中心喷淋机构向四面八方喷射冷却水，从而起到对种植区持续降温的目的，同时还可以用来为种植区域进行补水；中心喷淋机构的旋转结构大体上可以保证在同一半径位置的种植区的冷却水接收量保持一致，但是以喷头为中心，不同半径区域的种植区的冷却水接收量无法控制到一致；因此会出现不同半径位置的种植区域的降温强度不能保持一致的问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种农业种植区的喷淋监控系统。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种农业种植区的喷淋监控系统，包括水平的种植区，所述种植区的中心部位安装有中心喷淋器，所述中心喷淋器能向四面八方喷射水花；种植区以中心喷淋器为中心的四周不同半径范围内均安装有温度监测器；

所述中心喷淋器包括固定安装于地面的底座，所述底座上固定安装有进水箱体，所述进水箱体的内部为进水腔；还包括供水管，所述供水管的出水端连通所述进水腔；所述进水箱体的上端固定连接有硬质的竖向的出水筒；

所述进水箱体的上方设置有水平的喷水箱体，所述喷水箱体的内部为蓄压水腔；所述喷水箱体的一端下侧一体化固定设置有竖向的轴承套，所述轴承套的内壁通过若干密封轴承与所述出水筒同轴心转动套接，所述喷水箱体通过密封轴承沿所述出水筒轴线同轴心旋转；所述出水筒的内部为出水通道，所述出水通道将所述进水腔和蓄压水腔相互连通；所述喷水箱体的一侧面上的局部位置阵列分布有喷孔群，所述蓄压水腔内的水能通过所述喷孔群喷出。

进一步的，所述喷水箱体为截面轮廓为四分之一圆的横向柱形壳体结构；所述喷水箱体的柱形壳体的柱壁由截面成四分之一圆弧形的圆弧前壁、水平底壁和竖向后壁一体化围合构成，圆弧前壁、水平底壁和竖向后壁所围合的内侧为所述蓄压水腔；所述轴承套一体化连接在所述水平底壁的左端下侧，所述喷孔群分布于所述圆弧前壁的右端上侧位置；从所述喷孔群喷出液体的反冲力能带动所述喷水箱体通过密封轴承沿所述出水筒轴线同轴心旋转，从而使喷孔群朝四面八方喷射。

进一步的，所述喷孔群由若干阵列分布的喷孔构成，各所述喷孔的孔轴线延伸线均与所述圆弧前壁的圆弧轴线垂直相交。

进一步的，所述喷孔群由六排沿圆弧前壁的圆弧周向分布的喷孔构成；每一排喷孔包括三个沿圆弧前壁轴线方向等距阵列的喷孔；

六排所述喷孔分别为第一排喷孔、第二排喷孔、第三排喷孔、第四排喷孔、第五排喷孔和第六排喷孔；

第一排喷孔的孔轴线、第二排喷孔的孔轴线、第三排喷孔的孔轴线、第四排喷孔的孔轴线、第五排喷孔的孔轴线和第六排喷孔的孔轴线相对于水平面所成的夹角逐次变大；

其中，所述第一排喷孔的孔轴线与水平面所成的夹角区间为°至°，第六排喷孔的孔轴线与水平面所成的夹角小于°。

进一步的，所述圆弧前壁的内部设置有六条沿轴线方向延伸的活塞通道，六条所述活塞通道的右端均从所述圆弧前壁的右端面穿出；

六所述活塞通道的内径均大于所述喷孔内径；六所述活塞通道分别垂直连通第一排喷孔、第二排喷孔、第三排喷孔、第四排喷孔、第五排喷孔和第六排喷孔

每一条所述活塞通道内均同轴心活动设置有第一堵孔活塞、第二堵孔活塞和第三堵孔活塞；所述第一堵孔活塞、第二堵孔活塞和第三堵孔活塞沿活塞通道的活动能分别堵塞三个喷孔，各所述活塞通道内的右端同轴心滑动设置有永磁柱；所述第一堵孔活塞与第二堵孔活塞之间通过第一连接杆固定连接，所述第二堵孔活塞与第三堵孔活塞之间通过第二连接杆固定连接，所述第三堵孔活塞与永磁柱之间通过第三连接杆固定连接；

在所述活塞通道内，第一堵孔活塞与第二堵孔活塞之间形成第一连通室，所述第二堵孔活塞与第三堵孔活塞之间形成第二连通室，第三堵孔活塞与永磁柱之间形成第三连通室；

所述圆弧前壁的右侧还设置有与永磁柱对应的电磁铁，所述电磁铁通电后，所述电磁铁对所述永磁柱沿活塞通道方向向左排斥，使第一堵孔活塞、第二堵孔活塞、第三堵孔活塞和永磁柱沿活塞通道向左位移，从而使第一连通室、第二连通室和第三连通室分别连通三个喷孔，从而使三个喷孔由封堵转变为畅通状态。

进一步的，所述蓄压水腔的右侧设置有盘状的配压腔，所述配压腔通过连通孔与所述蓄压水腔连通；所述圆弧前壁的内部设置有六条沿轴线方向延伸的水压通道，六所述水压通道的左端均连通所述配压腔，六所述水压通道的右端分别同轴心连通六条所述活塞通道的左端；所述水压通道内的水压能对所述第一堵孔活塞有一个向右的推力。

进一步的，各所述水压通道的内径均小于所述活塞通道内径，当第一堵孔活塞、第二堵孔活塞和第三堵孔活塞分别堵塞三个喷孔时，所述第一堵孔活塞的左端与所述活塞通道的左端之间保留有行程间距；

所述第三连通室的内壁一体化设置有行程限位环，当第一堵孔活塞、第二堵孔活塞和第三堵孔活塞分别堵塞三个喷孔时，所述第三堵孔活塞的右端限位接触到所述行程限位环左端。

进一步的，所述喷水箱体上固定安装有舵机，所述舵机的输出轴与所述圆弧前壁的轴线同轴心设置；所述舵机的输出轴上连接有旋转臂，所述电磁铁固定安装于所述旋转臂的末端；所述旋转臂能带动所述电磁铁对应到六个永磁柱中的任意一个永磁柱；

所述竖向后壁的外部通过支架固定安装有光伏发电单元和储电单元，所述光伏发电单元能对所述储电单元充电；所述储电单元能为所述舵机和电磁铁供电。

进一步的，所述进水腔内设置有与出水通道同轴心的水阻力叶轮，所述出水通道内同轴心穿过有旋转阻力轴，所述旋转阻力轴下端同轴心固定连接所述水阻力叶轮，所述旋转阻力轴上端固定连接所述喷水箱体内壁；所述喷水箱体的旋转通过旋转阻力轴带动所述水阻力叶轮旋转，进水腔内的水会对水阻力叶轮的旋转形成阻力。

进一步的，所述供水管上安装有减压阀和常开电磁阀；

所述蓄压水腔的右端侧壁上固定有水压控制筒，所述水压控制筒的末端连通蓄压水腔，所述水压控制筒的末端轮廓上设置有限位内缘，所述水压控制筒的筒内为弹簧腔，所述弹簧腔内同轴心设置有弹簧，所述弹簧腔内还活动设置有控压活塞，所述控压活塞在弹簧的顶压下处于水压控制筒靠近末端位置；所述弹簧腔的腔底位置设置有连通大气压的通气孔，所述弹簧腔的腔底位置还安装有距离传感器，所述距离传感器能监测所述控压活塞沿轴线方向的位置，从而实现监测弹簧的被压缩程度；当距离传感器监测到弹簧的被压缩到预定值时会触发常开电磁阀关闭。

有益效果：本发明能实现不同半径种植区域内的独立供水和独立温度监测，针对性的对不同半径区域进行协调精准补水，从而杜绝传统的一次性旋转喷洒造成不同半径范围内的水量接收量不均匀的现象。

附图说明

附图1为该装置的整体侧视结构示意图；

附图2为该装置的第一立体结构示意图；

附图3为该装置的第二立体结构示意图；

附图4为该装置的整体正视结构示意图；

附图5为该装置的第一立体剖视图；

附图6为该装置的第二立体剖视图；

附图7为附图5的轴线视图；

附图8为该装置的喷孔群处的局部放大示意图；

附图9为任意一个活塞通道处的局部剖开结构示意图；

附图10为附图9的基础上隐去第一堵孔活塞、第二堵孔活塞、第三堵孔活塞和永磁柱的结构示意图；

附图11为第一堵孔活塞、第二堵孔活塞、第三堵孔活塞和永磁柱相互连接后的结构示意图；

附图12为水压控制筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至12所示的一种农业种植区的喷淋监控系统，包括水平的种植区，种植区的中心部位安装有中心喷淋器，中心喷淋器能向四面八方喷射水花；种植区以中心喷淋器为中心的四周不同半径范围内均安装有温度监测器，当不同半径范围内任意一个环形喷淋区的温度高出设定值时，本实施例的机构能实现单独对温度高出设定值的环形喷淋区进行喷水；从而保证了各个半径区域的降温效果最终趋于一致的效果，避免浪费水资源和降温不一致的问题；具体结构和工作原理如下：

本实施例的中心喷淋器包括固定安装于地面的底座14，底座14上固定安装有进水箱体13，进水箱体13的内部为进水腔31；还包括供水管17，供水管17的出水端连通进水腔31，为了控制进水腔31和蓄压水腔34在喷射过程中有一个恒定的压力，本实施例的供水管17上安装有减压阀18和常开电磁阀19，减压阀18能保证蓄压水腔34内的水压在喷射过程中保持一个恒定的水压；

本实施例的进水箱体13的上端固定连接有硬质的竖向的出水筒12；本实施例的进水箱体13的上方设置有水平的喷水箱体5，喷水箱体5的内部为蓄压水腔34；喷水箱体5的一端下侧一体化固定设置有竖向的轴承套11，轴承套11的内壁通过若干密封轴承29与出水筒12同轴心转动套接，喷水箱体5通过密封轴承29沿出水筒12轴线同轴心旋转；出水筒12的内部为出水通道30，出水通道30将进水腔31和蓄压水腔34相互连通；喷水箱体5的一侧面上的局部位置阵列分布有喷孔群001，蓄压水腔34内的水能通过喷孔群001喷出；

本实施例的喷水箱体5为截面轮廓为四分之一圆的横向柱形壳体结构；喷水箱体5的柱形壳体的柱壁由截面成四分之一圆弧形的圆弧前壁3、水平底壁003和竖向后壁03一体化围合构成，圆弧前壁3、水平底壁003和竖向后壁03所围合的内侧为蓄压水腔34；轴承套11一体化连接在水平底壁003的左端下侧，喷孔群001分布于圆弧前壁3的右端上侧位置；从喷孔群001喷出液体的反冲力能带动喷水箱体5通过密封轴承29沿出水筒12轴线同轴心旋转，从而使喷孔群001朝四面八方喷射。

喷孔群001由若干阵列分布的喷孔1构成，各喷孔1的孔轴线延伸线均与圆弧前壁3的圆弧轴线垂直相交。

本实施例的喷孔群001由六排沿圆弧前壁3的圆弧周向分布的喷孔1构成；每一排喷孔1包括三个沿圆弧前壁3轴线方向等距阵列的喷孔1；

六排喷孔1分别为第一排喷孔1.1、第二排喷孔1.2、第三排喷孔1.3、第四排喷孔1.4、第五排喷孔1.5和第六排喷孔1.6；

第一排喷孔1.1的孔轴线、第二排喷孔1.2的孔轴线、第三排喷孔1.3的孔轴线、第四排喷孔1.4的孔轴线、第五排喷孔1.5的孔轴线和第六排喷孔1.6的孔轴线相对于水平面所成的夹角逐次变大；相对于第一排喷孔1.1、第二排喷孔1.2、第三排喷孔1.3、第四排喷孔1.4、第五排喷孔1.5和第六排喷孔1.6的喷射角度逐渐变大，其中，第一排喷孔1.1的孔轴线与水平面所成的夹角区间为44°至46°(本实施例选择最佳的45°)，第六排喷孔1.6的孔轴线与水平面所成的夹角小于90°，本实施例为了有足够的反冲力带动喷水箱体5，本实施例的第六排喷孔1.6的孔轴线与水平面所成的夹角85°；

由于减压阀18的存在，蓄压水腔34内的水压在喷射时是恒定的，因此任何一排喷孔1喷出水花的初速度都是一致的；

在初速度大小相等的情况下，在喷射角度在45°到90°的范围内，喷射角度越小，其喷射出去后的洒落半径越大，进而使从第一排喷孔1.1、第二排喷孔1.2、第三排喷孔1.3、第四排喷孔1.4、第五排喷孔1.5和第六排喷孔1.6喷出的水花依次洒落在六个半径不同的环形范围内，其中第一排喷孔1.1的洒落半径最大，第六排喷孔1.6的洒落半径最小；

为了保证能实现任意一排喷孔1都能单独喷射水花，从而保证独立控制不同半径范围内的冷却水接收量，本实施例提供以下结构：

圆弧前壁3的内部设置有六条沿轴线方向延伸的活塞通道22，六条活塞通道22的右端均从圆弧前壁3的右端面16穿出；六活塞通道22的内径均大于喷孔1内径；六活塞通道22分别垂直连通第一排喷孔1.1、第二排喷孔1.2、第三排喷孔1.3、第四排喷孔1.4、第五排喷孔1.5和第六排喷孔1.6；每一条活塞通道22内均同轴心活动设置有第一堵孔活塞25.1、第二堵孔活塞25.2和第三堵孔活塞25.3；第一堵孔活塞25.1、第二堵孔活塞25.2和第三堵孔活塞25.3沿活塞通道22的活动能分别堵塞三个喷孔1，各活塞通道22内的右端同轴心滑动设置有永磁柱15；第一堵孔活塞25.1与第二堵孔活塞25.2之间通过第一连接杆26.1固定连接，第二堵孔活塞25.2与第三堵孔活塞25.3之间通过第二连接杆26.2固定连接，第三堵孔活塞25.3与永磁柱15之间通过第三连接杆26.3固定连接；

在活塞通道22内，第一堵孔活塞25.1与第二堵孔活塞25.2之间形成第一连通室07.1，第二堵孔活塞25.2与第三堵孔活塞25.3之间形成第二连通室07.2，第三堵孔活塞25.3与永磁柱15之间形成第三连通室07.3；

圆弧前壁3的右侧还设置有与永磁柱15对应的电磁铁2，电磁铁2通电后，电磁铁2对永磁柱15沿活塞通道22方向向左排斥，使第一堵孔活塞25.1、第二堵孔活塞25.2、第三堵孔活塞25.3和永磁柱15沿活塞通道22向左位移，从而使第一连通室07.1、第二连通室07.2和第三连通室07.3分别连通三个喷孔1，从而使三个喷孔1由封堵转变为畅通状态。

蓄压水腔34的右侧设置有盘状的配压腔27，配压腔27通过连通孔28与蓄压水腔34连通；圆弧前壁3的内部设置有六条沿轴线方向延伸的水压通道23，六水压通道23的左端均连通配压腔27，六水压通道23的右端分别同轴心连通六条活塞通道22的左端；水压通道23内的水压能对第一堵孔活塞25.1有一个向右的推力。

各水压通道23的内径均小于活塞通道22内径，当第一堵孔活塞25.1、第二堵孔活塞25.2和第三堵孔活塞25.3分别堵塞三个喷孔1时，第一堵孔活塞25.1的左端与活塞通道22的左端之间保留有行程间距22.1；

第三连通室07.3的内壁一体化设置有行程限位环24，当第一堵孔活塞25.1、第二堵孔活塞25.2和第三堵孔活塞25.3分别堵塞三个喷孔1时，第三堵孔活塞25.3的右端限位接触到行程限位环24左端；

喷水箱体5上固定安装有舵机10，舵机10的输出轴9与圆弧前壁3的轴线同轴心设置；舵机10的输出轴9上连接有旋转臂4，电磁铁2固定安装于旋转臂4的末端；旋转臂4能带动电磁铁2对应到六个永磁柱15中的任意一个永磁柱15；

该结构的具体工作过程如下：

在中心喷淋器四周的种植区的温度都处于正常范围时，电磁铁2处于断电状态，此时永磁柱15不受力，而各水压通道23内的水压能分别对各第一堵孔活塞25.1有一个向右的推力，从而使第一堵孔活塞25.1、第二堵孔活塞25.2和第三堵孔活塞25.3同步向右移动，直至第三堵孔活塞25.3的右端限位接触到行程限位环24左端，此时第一堵孔活塞25.1、第二堵孔活塞25.2和第三堵孔活塞25.3分别堵塞三个喷孔1，从而使所有的喷孔1都处于封堵状态，中心喷淋器不喷水；

当不同半径范围内任意一个环形喷淋区的温度高出设定值时，控制旋转臂4，进而旋转臂4带动电磁铁2对应到六个永磁柱15中的其中一个永磁柱15，该永磁柱15所对应的一排喷孔1等待打开，然后控制电磁铁2通电，从而使该电磁铁2对所对应的一个永磁柱15沿活塞通道22方向向左排斥，使第一堵孔活塞25.1、第二堵孔活塞25.2、第三堵孔活塞25.3和永磁柱15沿活塞通道22向左位移，从而使第一连通室07.1、第二连通室07.2和第三连通室07.3分别连通三个喷孔1，从而使三个喷孔1由封堵转变为畅通状态，此时这三个喷孔1所构成的一排喷孔以特定喷射角度向四面八方喷水，该特定喷射角度喷出的水花洒落的环形区域刚好对应到温度高出设定值的环形区域；从而实现了精准降温；

了维持温度的供电，本实施例的竖向后壁03的外部通过支架固定安装有光伏发电单元6和储电单元8，光伏发电单元6能对储电单元8充电；储电单元8能为舵机10和电磁铁2供电。

由于第一排喷孔1.1、第二排喷孔1.2、第三排喷孔1.3、第四排喷孔1.4、第五排喷孔1.5和第六排喷孔1.6的喷射角度不一样，所带来的反冲力也不一样，进而会使不同排的喷孔1喷水时喷水箱体5的转速不一致，尤其是第一排喷孔1.1的孔轴线与水平面所成的夹角区间为最佳的45°，这种喷射角度理应喷射洒落距离是最远的，但是这种角度产生的有效喷射反冲力使喷水箱体5自身旋转速度也是最快的，若喷水箱体5自身旋转速度过快会降低第一排喷孔1.1的相对于地面的绝对初速度，从而降低了第一排喷孔1.1的喷射射程，为了抑制喷水箱体5的过快的旋转速度，本实施例提供了如下结构；

进水腔31内设置有与出水通道30同轴心的水阻力叶轮32，出水通道30内同轴心穿过有旋转阻力轴33，旋转阻力轴33下端同轴心固定连接水阻力叶轮32，旋转阻力轴33上端固定连接喷水箱体5内壁；喷水箱体5的旋转通过旋转阻力轴33带动水阻力叶轮32旋转，进水腔31内的水会对水阻力叶轮32的旋转形成阻力，从而实现降低反冲力使喷水箱体5的旋转速度被抑制，增加第一排喷孔1.1的喷射射程，而且进水腔31内的水会对水阻力叶轮32的旋转形成的阻力是与转速是成正相关的，因此对第六排喷孔1.6喷射时喷水箱体5的低转速的抑制作用最弱，保证喷水箱体5能够正常旋转。

实际工程中，由于减压阀18的内密封面很难达到完全密封，由于减压阀结构特点，其利用弹簧力、压力差的力，不可能有像手动、电动截止阀、插板阀加在密封面上有较大的压紧力，加上其频繁开与关动作，减压阀的内漏不可避免，因此，在静压下(也就是流体没有流动时)减压阀前后由于“内漏”原因压力会完全相等，特别是对液体，它不可能压缩性，只要内漏一点液体，阀后的压力会迅速升高达到阀前的压力，这样就会失去“减压”作用。所以说，工程上水静态时减压阀“没有”减压功能，也就是说，在设备长时间不需要喷水的状态下，所有喷孔1全部处于关闭状态，减压阀18为静态状态，蓄压水腔34内的水压很可能与供水管17是一致的，然而供水管17的水压是大小往往都是远远超出了理想水压，造成蓄压水腔34的水压过大，而使，该中心喷淋器在开启时有可能产生电磁铁2不能有效推动永磁柱15的情形；为解决上述问题，本实施例设置了以下结构；

本实施例的蓄压水腔34的右端侧壁08上固定有水压控制筒35，水压控制筒35的末端连通蓄压水腔34，水压控制筒35的末端轮廓上设置有限位内缘110，水压控制筒35的筒内为弹簧腔114，弹簧腔114内同轴心设置有弹簧37，弹簧腔114内还活动设置有控压活塞36，控压活塞36在弹簧37的顶压下处于水压控制筒35靠近末端位置；弹簧腔114的腔底位置设置有连通大气压的通气孔20；这样只要弹簧37没有被压缩到设定值以下很多，说明蓄压水腔34内的水压强度都在可控范围，电磁铁2对永磁柱15的磁力能克服水压力，从而使电磁铁2能效推动永磁柱15；

本实施例的弹簧腔114的腔底位置还安装有距离传感器38，距离传感器38能监测控压活塞36沿轴线方向的位置，从而实现监测弹簧37的被压缩程度；当距离传感器38监测到弹簧37的被压缩到预定值时会触发常开电磁阀19关闭，从而使供水管17阻断，避免蓄压水腔34内的水压继续变大，从而解决了设备开启困难的问题；

在工作状态下，由于喷孔1在喷水，减压阀18为正常的控压状态，而常开电磁阀19也是常开状态，蓄压水腔34为正常的被减压的状态，电磁铁2能效推动永磁柱15。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种农业种植区的喷淋监控系统，包括水平的种植区，所述种植区的中心部位安装有中心喷淋器，所述中心喷淋器能向四面八方喷射水花；种植区以中心喷淋器为中心的四周不同半径范围内均安装有温度监测器；

其特征在于：所述中心喷淋器包括固定安装于地面的底座(14)，所述底座(14)上固定安装有进水箱体(13)，所述进水箱体(13)的内部为进水腔(31)；还包括供水管(17)，所述供水管(17)的出水端连通所述进水腔(31)；所述进水箱体(13)的上端固定连接有硬质的竖向的出水筒(12)；

所述进水箱体(13)的上方设置有水平的喷水箱体(5)，所述喷水箱体(5)的内部为蓄压水腔(34)；所述喷水箱体(5)的一端下侧一体化固定设置有竖向的轴承套(11)，所述轴承套(11)的内壁通过若干密封轴承(29)与所述出水筒(12)同轴心转动套接，所述喷水箱体(5)通过密封轴承(29)沿所述出水筒(12)轴线同轴心旋转；所述出水筒(12)的内部为出水通道(30)，所述出水通道(30)将所述进水腔(31)和蓄压水腔(34)相互连通；所述喷水箱体(5)的一侧面上的局部位置阵列分布有喷孔群(001)，所述蓄压水腔(34)内的水能通过所述喷孔群(001)喷出；

所述喷水箱体(5)为截面轮廓为四分之一圆的横向柱形壳体结构；所述喷水箱体(5)的柱形壳体的柱壁由截面成四分之一圆弧形的圆弧前壁(3)、水平底壁(003)和竖向后壁(03)一体化围合构成，圆弧前壁(3)、水平底壁(003)和竖向后壁(03)所围合的内侧为所述蓄压水腔(34)；所述轴承套(11)一体化连接在所述水平底壁(003)的左端下侧，所述喷孔群(001)分布于所述圆弧前壁(3)的右端上侧位置；从所述喷孔群(001)喷出液体的反冲力能带动所述喷水箱体(5)通过密封轴承(29)沿所述出水筒(12)轴线同轴心旋转，从而使喷孔群(001)朝四面八方喷射；

所述喷孔群(001)由若干阵列分布的喷孔(1)构成，各所述喷孔(1)的孔轴线延伸线均与所述圆弧前壁(3)的圆弧轴线垂直相交；

所述喷孔群(001)由六排沿圆弧前壁(3)的圆弧周向分布的喷孔(1)构成；每一排喷孔(1)包括三个沿圆弧前壁(3)轴线方向等距阵列的喷孔(1)；

六排所述喷孔(1)分别为第一排喷孔(1.1)、第二排喷孔(1.2)、第三排喷孔(1.3)、第四排喷孔(1.4)、第五排喷孔(1.5)和第六排喷孔(1.6)；

第一排喷孔(1.1)的孔轴线、第二排喷孔(1.2)的孔轴线、第三排喷孔(1.3)的孔轴线、第四排喷孔(1.4)的孔轴线、第五排喷孔(1.5)的孔轴线和第六排喷孔(1.6)的孔轴线相对于水平面所成的夹角逐次变大；

其中，所述第一排喷孔(1.1)的孔轴线与水平面所成的夹角区间为44°至46°，第六排喷孔(1.6)的孔轴线与水平面所成的夹角小于90°；

所述圆弧前壁(3)的内部设置有六条沿轴线方向延伸的活塞通道(22)，六条所述活塞通道(22)的右端均从所述圆弧前壁(3)的右端面(16)穿出；

六所述活塞通道(22)的内径均大于所述喷孔(1)内径；六所述活塞通道(22)分别垂直连通第一排喷孔(1.1)、第二排喷孔(1.2)、第三排喷孔(1.3)、第四排喷孔(1.4)、第五排喷孔(1.5)和第六排喷孔(1.6)

每一条所述活塞通道(22)内均同轴心活动设置有第一堵孔活塞(25.1)、第二堵孔活塞(25.2)和第三堵孔活塞(25.3)；所述第一堵孔活塞(25.1)、第二堵孔活塞(25.2)和第三堵孔活塞(25.3)沿活塞通道(22)的活动能分别堵塞三个喷孔(1)，各所述活塞通道(22)内的右端同轴心滑动设置有永磁柱(15)；所述第一堵孔活塞(25.1)与第二堵孔活塞(25.2)之间通过第一连接杆(26.1)固定连接，所述第二堵孔活塞(25.2)与第三堵孔活塞(25.3)之间通过第二连接杆(26.2)固定连接，所述第三堵孔活塞(25.3)与永磁柱(15)之间通过第三连接杆(26.3)固定连接；

在所述活塞通道(22)内，第一堵孔活塞(25.1)与第二堵孔活塞(25.2)之间形成第一连通室(07.1)，所述第二堵孔活塞(25.2)与第三堵孔活塞(25.3)之间形成第二连通室(07.2)，第三堵孔活塞(25.3)与永磁柱(15)之间形成第三连通室(07.3)；

所述圆弧前壁(3)的右侧还设置有与永磁柱(15)对应的电磁铁(2)，所述电磁铁(2)通电后，所述电磁铁(2)对所述永磁柱(15)沿活塞通道(22)方向向左排斥，使第一堵孔活塞(25.1)、第二堵孔活塞(25.2)、第三堵孔活塞(25.3)和永磁柱(15)沿活塞通道(22)向左位移，从而使第一连通室(07.1)、第二连通室(07.2)和第三连通室(07.3)分别连通三个喷孔(1)，从而使三个喷孔(1)由封堵转变为畅通状态。

2.根据权利要求1所述的一种农业种植区的喷淋监控系统，其特征在于：所述蓄压水腔(34)的右侧设置有盘状的配压腔(27)，所述配压腔(27)通过连通孔(28)与所述蓄压水腔(34)连通；所述圆弧前壁(3)的内部设置有六条沿轴线方向延伸的水压通道(23)，六所述水压通道(23)的左端均连通所述配压腔(27)，六所述水压通道(23)的右端分别同轴心连通六条所述活塞通道(22)的左端；所述水压通道(23)内的水压能对所述第一堵孔活塞(25.1)有一个向右的推力。

3.根据权利要求2所述的一种农业种植区的喷淋监控系统，其特征在于：各所述水压通道(23)的内径均小于所述活塞通道(22)内径，当第一堵孔活塞(25.1)、第二堵孔活塞(25.2)和第三堵孔活塞(25.3)分别堵塞三个喷孔(1)时，所述第一堵孔活塞(25.1)的左端与所述活塞通道(22)的左端之间保留有行程间距(22.1)；

所述第三连通室(07.3)的内壁一体化设置有行程限位环(24)，当第一堵孔活塞(25.1)、第二堵孔活塞(25.2)和第三堵孔活塞(25.3)分别堵塞三个喷孔(1)时，所述第三堵孔活塞(25.3)的右端限位接触到所述行程限位环(24)左端。

4.根据权利要求3所述的一种农业种植区的喷淋监控系统，其特征在于：所述喷水箱体(5)上固定安装有舵机(10)，所述舵机(10)的输出轴(9)与所述圆弧前壁(3)的轴线同轴心设置；所述舵机(10)的输出轴(9)上连接有旋转臂(4)，所述电磁铁(2)固定安装于所述旋转臂(4)的末端；所述旋转臂(4)能带动所述电磁铁(2)对应到六个永磁柱(15)中的任意一个永磁柱(15)；

所述竖向后壁(03)的外部通过支架固定安装有光伏发电单元(6)和储电单元(8)，所述光伏发电单元(6)能对所述储电单元(8)充电；所述储电单元(8)能为所述舵机(10)和电磁铁(2)供电。

5.根据权利要求4所述的一种农业种植区的喷淋监控系统，其特征在于：所述进水腔(31)内设置有与出水通道(30)同轴心的水阻力叶轮(32)，所述出水通道(30)内同轴心穿过有旋转阻力轴(33)，所述旋转阻力轴(33)下端同轴心固定连接所述水阻力叶轮(32)，所述旋转阻力轴(33)上端固定连接所述喷水箱体(5)内壁；所述喷水箱体(5)的旋转通过旋转阻力轴(33)带动所述水阻力叶轮(32)旋转，进水腔(31)内的水会对水阻力叶轮(32)的旋转形成阻力。

6.根据权利要求5所述的一种农业种植区的喷淋监控系统，其特征在于：所述供水管(17)上安装有减压阀(18)和常开电磁阀(19)；

所述蓄压水腔(34)的右端侧壁(08)上固定有水压控制筒(35)，所述水压控制筒(35)的末端连通蓄压水腔(34)，所述水压控制筒(35)的末端轮廓上设置有限位内缘(110)，所述水压控制筒(35)的筒内为弹簧腔(114)，所述弹簧腔(114)内同轴心设置有弹簧(37)，所述弹簧腔(114)内还活动设置有控压活塞(36)，所述控压活塞(36)在弹簧(37)的顶压下处于水压控制筒(35)靠近末端位置；所述弹簧腔(114)的腔底位置设置有连通大气压的通气孔(20)，所述弹簧腔(114)的腔底位置还安装有距离传感器(38)，所述距离传感器(38)能监测所述控压活塞(36)沿轴线方向的位置，从而实现监测弹簧(37)的被压缩程度；当距离传感器(38)监测到弹簧(37)的被压缩到预定值时会触发常开电磁阀(19)关闭。

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