CN111919719A - 一种智能旋转式节水灌溉系统与工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能旋转式节水灌溉系统，包括机构底座，所述机构底座上一体化固定安装有竖向筒状的进水壳体，所述进水壳体内为柱状的进水腔；还包括恒压供水管，的出水端连通所述进水腔，所述进水壳体的上方还同轴心设置有筒状的回转壳体，所述回转壳体，所述回转壳体的下端外壁通过防水密封轴承与所述进水壳体的上端内壁转动配合；本发明的水通道中向上涌动的水流带动各水力叶片，从而使回转壳体持续沿轴线回转，从而使四个导流板以及四个喷射弯管跟着旋转，使后续灌溉过程始终是持续回转的，保证了后续灌溉的同一半径范围内的均匀性。

Description

一种智能旋转式节水灌溉系统与工作方法

技术领域

本发明属于灌溉领域。

背景技术

现有的灌溉喷淋机构如果要实现回转喷水，那只能在特定喷洒半径范围内进行喷洒，而且无法兼顾远近两处的喷洒。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种灌溉范围更广的一种智能旋转式节水灌溉系统。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种智能旋转式节水灌溉系统，包括机构底座，所述机构底座上一体化固定安装有竖向筒状的进水壳体，所述进水壳体内为柱状的进水腔；还包括恒压供水管，的出水端连通所述进水腔，所述进水壳体的上方还同轴心设置有筒状的回转壳体，所述回转壳体，所述回转壳体的下端外壁通过防水密封轴承与所述进水壳体的上端内壁转动配合；回转壳体内为竖向的水通道，所述水通道下端连通所述进水腔，所述回转壳体的顶部一体化设置有壳体顶盘；所述回转壳体的上端侧壁呈圆周阵列一体化有四个喷射弯管，各所述喷射弯管的进水口均连通所述水通道的上端；

所述回转壳体的下端内壁呈圆周阵列分布有若干水力叶片；水通道中向上流动的水流能带动各所述水力叶片，从而使回转壳体沿轴线回转。

进一步的，各所述喷射弯管的末端均垂直朝上弯曲，从而使各所述喷射弯管的喷射口均竖向朝上。

进一步的，各所述喷射弯管上均设置有一个减压阀。

进一步的，所述壳体顶盘的四周呈圆周阵列固定分布有四个铰接座；还包括四个呈圆周阵列分布的导流板，各所述导流板均为倾斜的矩形板状结构，各所述导流板的下端根部均设置有铰接部，四所述导流板根部的铰接部分别铰接连接四所述铰接座，各所述导流板均能沿所对应的铰接座上下摆动；

每一个所述导流板均对应有一根所述喷射弯管，喷射弯管的喷射口位于所对应的导流板的正下方，喷射口向上喷出的水射流向上撞击导流板，使导流板向上摆动。

进一步的，所述壳体顶盘的外侧同轴心设置有限位支撑环圈，所述限位支撑环圈通过若干连接架与所述壳体顶盘固定支撑连接；各所述导流板与水平面呈30°时，所述导流板的下侧面限位接触到所述限位支撑环圈，从而阻止导流板继续向下摆动。

进一步的，所述壳体顶盘的上方同轴心设置有圆盘形升降座，所述圆盘形升降座的下侧呈圆周阵列分布有四个铰接臂，每一个铰接臂均对应一个所述导流板，各所述铰接臂的末端为第一铰接部，各所述导流板上表面的几何中心固定有第二铰接部；还包括呈圆周阵列分布的四根倾斜设置的连杆，各所述连杆的两端分别铰接互相对应的第一铰接部和第二铰接部；所述圆盘形升降座的上下升降也能通过连杆带动各导流板上下摆动。

进一步的，还包括能感应到所述圆盘形升降座所在高度的传感器。

进一步的，所述圆盘形升降座的内部为盘状水过渡腔；所述导流板的末端一体化平行连接有扇形水花分散板，所述导流板的下侧面设置有沿长度方向延伸的引流槽，所述扇形水花分散板的下侧面沿扇形弧线方向等距阵列分布有若干分隔条，各分隔条均沿扇形水花分散板的径向方向延伸；各相邻两分隔条之间均形成水花分散通道，各所述水花分散通道靠近扇形水花分散板圆心的一端均连通所述引流槽，从喷射口向上喷出的水射流向上撞击所述引流槽；扇形水花分散板的上侧面弧形棱角处形成倒角斜面，所述倒角斜面上等间距阵列分布有若干近程水花喷射孔；所述扇形水花分散板的内部设置有分流空腔，各所述近程水花喷射孔均连通扇形水花分散板的内部的分流空腔；还包括四根柔性的导水软管，四根导水软管的下端分别连通连接四个扇形水花分散板内部的分流空腔；四根导水软管的上端均连通所述盘状水过渡腔。

进一步的，所述圆盘形升降座的上方还同轴心设置有固定活塞筒，所述固定活塞筒通过若干竖向支架与所述连接架固定支撑连接；所述固定活塞筒的顶部密封设置有筒顶；所述固定活塞筒内同轴心活动设置有活塞，所述活塞与所述筒顶之间形成水压腔，所述壳体顶盘的中部固定安装有电磁阀，所述电磁阀下端的进液端连通所述水通道上端；所述电磁阀的出水端连接有液压传递管，所述液压传递管上设置有电磁阀，所述液压传递管的另一端连通所述水压腔的顶端；所述活塞的下端通过竖向联动杆一体化固定连接所述圆盘形升降座，所述活塞的内部设置有圆盘腔，所述竖向联动杆内设置有竖向的连通通道，所述连通通道的上下端分别连通所述圆盘腔和所述盘状水过渡腔；

所述圆盘腔的上下侧壁分别为上活塞壁和下活塞壁；所述上活塞壁和下活塞壁上分别竖向同轴心等内径贯通设置有上滑孔和下滑孔；所述上滑孔和下滑孔内同轴心滑动穿过有转液筒，所述转液筒的筒内为转液腔，转液腔的上端连通所述水压腔；所述转液筒的侧壁呈圆阵列镂空设置有若干转液孔；

所述转液筒的上端设置有环状上限位外缘，所述环状上限位外缘上呈圆周阵列分布有若干凸起；所述转液筒的下端密封设置有盘状筒底；所述转液筒的下端外壁设置有环状下限位外缘；

当下限位外缘的上表面接触到下活塞壁的下表面时，若干转液孔均连通所述圆盘腔；

当上限位外缘的下表面接触到上活塞壁上表面时，若干转液孔均被下滑孔的内壁封堵；

所述竖向联动杆的侧部固定连接有水平的弹簧座，所述弹簧座上设置有顶杆穿过孔，所述盘状筒底的下端同轴心连接有朝下延伸的顶杆，所述顶杆同轴心活动穿过顶杆穿过孔，所述顶杆的下端为顶头，所述固定活塞筒的下端还固定连接水平的限位台，所述顶头的向下运动能向下顶到所述限位台；所述弹簧座上设置有弹簧，所述弹簧套在所述顶杆上，且所述弹簧向上弹性顶压所述盘状筒底。

有益效果：本发明的水通道中向上涌动的水流带动各水力叶片，从而使回转壳体持续沿轴线回转，从而使四个导流板以及四个喷射弯管跟着旋转，使后续灌溉过程始终是持续回转的，保证了后续灌溉的同一半径范围内的均匀性。

附图说明

附图1为本装置的整体结构示意图；

附图2为本装置的整体第二结构示意图；

附图3为本装置的整体剖视图；

附图4为本装置的俯视图；

附图5为四个导流板结构示意图；

附图6为回转壳体处的局部剖视图；

附图7为导流板第一结构示意图；

附图8为导流板第二结构示意图；

附图9为固定活塞筒在“初始状态”的剖开示意图；

附图10为下限位外缘的上表面接触到下活塞壁的下表面时，若干转液孔均连通所述圆盘腔时的固定活塞筒剖视图；

附图11上限位外缘的下表面接触到上活塞壁上表面时，若干转液孔均被下滑孔的内壁封堵时的固定活塞筒剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至11所示的一种智能旋转式节水灌溉系统，其包括机构底座19，所述机构底座19上一体化固定安装有竖向筒状的进水壳体18，所述进水壳体18内为柱状的进水腔20；还包括恒压供水管22，的出水端连通所述进水腔20，所述进水壳体18的上方还同轴心设置有筒状的回转壳体16，所述回转壳体16，所述回转壳体16的下端外壁通过防水密封轴承13与所述进水壳体18的上端内壁转动配合；回转壳体16内为竖向的水通道15，所述水通道15下端连通所述进水腔20，所述回转壳体16的顶部一体化设置有壳体顶盘3；所述回转壳体16的上端侧壁呈圆周阵列一体化有四个喷射弯管11，各所述喷射弯管11的进水口6均连通所述水通道15的上端；

所述回转壳体16的下端内壁呈圆周阵列分布有若干水力叶片17；水通道15中向上流动的水流能带动各所述水力叶片17，从而使回转壳体16沿轴线回转。

各所述喷射弯管11的末端均垂直朝上弯曲，从而使各所述喷射弯管11的喷射口71均竖向朝上。

各所述喷射弯管11上均设置有一个减压阀12。

所述壳体顶盘3的四周呈圆周阵列固定分布有四个铰接座23；还包括四个呈圆周阵列分布的导流板7，各所述导流板7均为倾斜的矩形板状结构，各所述导流板7的下端根部均设置有铰接部24，四所述导流板7根部的铰接部24分别铰接连接四所述铰接座23，各所述导流板7均能沿所对应的铰接座23上下摆动；

每一个所述导流板7均对应有一根所述喷射弯管11，喷射弯管11的喷射口71位于所对应的导流板7的正下方，喷射口71向上喷出的水射流向上撞击导流板7，使导流板7向上摆动。

所述壳体顶盘3的外侧同轴心设置有限位支撑环圈10，所述限位支撑环圈10通过若干连接架14与所述壳体顶盘3固定支撑连接；各所述导流板7与水平面呈30°时，所述导流板7的下侧面限位接触到所述限位支撑环圈10，从而阻止导流板7继续向下摆动。

所述壳体顶盘3的上方同轴心设置有圆盘形升降座51，所述圆盘形升降座51的下侧呈圆周阵列分布有四个铰接臂49，每一个铰接臂49均对应一个所述导流板7，各所述铰接臂49的末端为第一铰接部50，各所述导流板7上表面的几何中心固定有第二铰接部48；还包括呈圆周阵列分布的四根倾斜设置的连杆2，各所述连杆2的两端分别铰接互相对应的第一铰接部50和第二铰接部48；所述圆盘形升降座51的上下升降也能通过连杆2带动各导流板7上下摆动。

还包括能感应到所述圆盘形升降座51所在高度的传感器，可以通过传统的距离传感器来实现，将距离传感器对应在圆盘形升降座51的正下方即可实时感应到圆盘形升降座51的高度变化；

所述圆盘形升降座51的内部为盘状水过渡腔52；所述导流板7的末端一体化平行连接有扇形水花分散板8，所述导流板7的下侧面设置有沿长度方向延伸的引流槽83，所述扇形水花分散板8的下侧面沿扇形弧线方向等距阵列分布有若干分隔条81，各分隔条81均沿扇形水花分散板8的径向方向延伸；各相邻两分隔条81之间均形成水花分散通道82，各所述水花分散通道82靠近扇形水花分散板8圆心的一端均连通所述引流槽83，从喷射口71向上喷出的水射流向上撞击所述引流槽83；扇形水花分散板8的上侧面弧形棱角处形成倒角斜面36，所述倒角斜面36上等间距阵列分布有若干近程水花喷射孔9；所述扇形水花分散板8的内部设置有分流空腔，各所述近程水花喷射孔9均连通扇形水花分散板8的内部的分流空腔；还包括四根柔性的导水软管1，四根导水软管1的下端分别连通连接四个扇形水花分散板8内部的分流空腔；四根导水软管1的上端均连通所述盘状水过渡腔52。

所述圆盘形升降座51的上方还同轴心设置有固定活塞筒21，所述固定活塞筒21通过若干竖向支架60与所述连接架14固定支撑连接；所述固定活塞筒21的顶部密封设置有筒顶25；所述固定活塞筒21内同轴心活动设置有活塞46，所述活塞46与所述筒顶25之间形成水压腔44，所述壳体顶盘3的中部固定安装有电磁阀5，所述电磁阀5下端的进液端连通所述水通道15上端；所述电磁阀5的出水端连接有液压传递管4，所述液压传递管4上设置有电磁阀，所述液压传递管4的另一端连通所述水压腔44的顶端；所述活塞46的下端通过竖向联动杆42一体化固定连接所述圆盘形升降座51，所述活塞46的内部设置有圆盘腔45，所述竖向联动杆42内设置有竖向的连通通道41，所述连通通道41的上下端分别连通所述圆盘腔45和所述盘状水过渡腔52；

所述圆盘腔45的上下侧壁分别为上活塞壁43和下活塞壁47；所述上活塞壁43和下活塞壁47上分别竖向同轴心等内径贯通设置有上滑孔30和下滑孔31；所述上滑孔30和下滑孔31内同轴心滑动穿过有转液筒90，所述转液筒90的筒内为转液腔29，转液腔29的上端连通所述水压腔44；所述转液筒90的侧壁呈圆阵列镂空设置有若干转液孔26；

所述转液筒90的上端设置有环状上限位外缘27，所述环状上限位外缘27上呈圆周阵列分布有若干凸起28；所述转液筒90的下端密封设置有盘状筒底33；所述转液筒90的下端外壁设置有环状下限位外缘39；

当下限位外缘39的上表面接触到下活塞壁47的下表面时，若干转液孔26均连通所述圆盘腔45；

当上限位外缘27的下表面接触到上活塞壁43上表面时，若干转液孔26均被下滑孔31的内壁封堵；

所述竖向联动杆42的侧部固定连接有水平的弹簧座38，所述弹簧座38上设置有顶杆穿过孔40，所述盘状筒底33的下端同轴心连接有朝下延伸的顶杆37，所述顶杆37同轴心活动穿过顶杆穿过孔40，所述顶杆37的下端为顶头35，所述固定活塞筒21的下端还固定连接水平的限位台34，所述顶头35的向下运动能向下顶到所述限位台34；所述弹簧座38上设置有弹簧32，所述弹簧32套在所述顶杆37上，且所述弹簧32向上弹性顶压所述盘状筒底33。

本方案的工作原理和工作方法如下：

初始状态，如图1、2、3四个导流板7在重力作用下与水平面成30°，在限位支撑环圈10的限位下，阻止导流板7继续向下摆动，初始状态下电磁阀5处于封堵状态，传感器实时检测圆盘形升降座51的所在高度，初始状态下，由于水压腔44内还没有水压，而且弹簧32的向上作用力下，下限位外缘39的上表面接触到下活塞壁47的下表面，从而使这时的转液筒90上的若干转液孔26均与圆盘腔45也处于连通状态；而且这时顶杆37下端的顶头35向下顶到限位台34，如图8

灌溉过程，让恒压供水管22开始以水压为P向进水腔20供水，随后进水腔20内的水在水在水压P的作用下向上涌入水通道15中并向上流动，最终水通道15上端的水在水压P的作用下通过四个进水口6导入到四个喷射弯管11中；水通道15中向上涌动的水流带动各水力叶片17，从而使回转壳体16持续沿轴线回转，从而使四个导流板7以及四个喷射弯管11跟着旋转，使后续灌溉过程始终是持续回转的，保证了后续灌溉的同一半径范围内的均匀性；

进入四个喷射弯管11中的水压经减压阀12减压成p后通过四个喷射口71高速向上喷出；四个喷射口71向上喷出的四束射流分别向上撞击四个导流板7上的引流槽83后经引流槽83的斜向上引流至各个水花分散通道82中，最终引流至各个水花分散通道82中的水以高速射流的形式呈扇形分散状斜向上射出至远处，从而实现对远处特定范围的植被灌溉；

与此同时四个喷射口71向上喷出的水射流分别向上撞击四个引流槽83后形成向上的水冲击力会使导流板7同步向上摆动；从而使各个导流板7相对于水平面的倾角逐渐变大；各个导流板7的向上摆动会同步向上推动四根连杆2，从而使圆盘形升降座51开始向上位移，圆盘形升降座51的向上位移对通过竖向联动杆42带动活塞46以及转液筒90向上位移，如图9，直至转液筒90上限位外缘27上的若干凸起28向上顶到筒顶25下表面，这时转液筒90的向上位移被刚性阻止，而活塞46仍然继续向上运动，使转液筒90与活塞46发生相对位移，直至上限位外缘27的下表面接触到上活塞壁43上表面时，活塞46的向上位移也被刚性阻止，这时若干转液孔26均被下滑孔31的内壁封堵；活塞46的向上位移被刚性阻止后圆盘形升降座51的向上位移也被刚性阻止，从而使各个导流板7不能继续向上摆动，从而使这时的各个导流板7已经到达了最大上摆幅度位置，此时传感器也检测到了圆盘形升降座51这时的所在高度，这时立即控制电磁阀5，使电磁阀5畅通，这时液压传递管4将水通道15中未减压的水压P迅速传递到水压腔44中，由于水压腔44中的水压P是未减压的，这时水压腔44中的水压P向下推动活塞46的力能足够克服四束水射流向上撞击导流板7后所形成的向上的水冲击力，从而使活塞46向下运动，转液筒90也跟着向下运动，活塞46向下运动的过程中，盘状筒底33也受到向下的水压P，筒底33受到的向下的水压足够克服弹簧32的向上作用力，从而使转液筒90不会与活塞46发生相对位移，如图11；与此同时活塞46和圆盘形升降座51的向下位移会通过四根连杆2向下带动四个导流板7，使四个导流板7逐渐向下摆动，直至顶杆37下端的顶头35向下顶到限位台34时，转液筒90的向下位移被刚性阻止，活塞46继续向下位移，从而使活塞46与转液筒90发生相对位移，直至下限位外缘39的上表面接触到下活塞壁47的下表面时如图8，若干转液孔26均连通所述圆盘腔45，这时活塞46的向下位移也被刚性阻止，从而刚性阻止了四个导流板7继续向下摆动，这时此时传感器也检测到了圆盘形升降座51这时的所在高度，这时立即控制电磁阀5，使电磁阀5封堵，从而使水压P瞬间无法传递到水压腔44中，这时水压腔44依次连通转液腔29、若干转液孔26、圆盘腔45、连通通道41、盘状水过渡腔52、四根导水软管1、四个扇形水花分散板8内部的分流空腔，最终通过若干近程水花喷射孔9连通外界；从而使这时的水压腔44最终通过若干近程水花喷射孔9连通外界大气压，使活塞46向下的作用力消失了；而这时由于这时四个喷射口71向上喷出的水射流向上撞击所述引流槽83形成向上的水冲击力仍然存在，从而使这时的导流板7开始向上摆动，进而通过连杆2带动活塞46开始向上位移；而活塞46向上位移的过程中会将水压腔44中原来填充的水最终通过若干近程水花喷射孔9呈发散状的形式斜向上以低速射流的形式向上挤出，从近程水花喷射孔9射出的射流射速较水花分散通道82射出的要低，最终水花会洒落在更进的植被区域，从而避免了传统的只能喷淋远处而忽略附近的植被灌溉方式，这时已经实现了各个导流板7的第二次向上摆动，活塞46的第二次向上位移；按照上述规律，四个导流板7能实现呈周期性的上下摆动，使近程水花喷射孔9和水花分散通道82的水射流射出角度始终是变化的，进而水射流的最终洒落为范围更加广泛，从而实现增加单个喷头的有效灌溉面积的作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：包括机构底座(19)，所述机构底座(19)上一体化固定安装有竖向筒状的进水壳体(18)，所述进水壳体(18)内为柱状的进水腔(20)；还包括恒压供水管(22)，的出水端连通所述进水腔(20)，所述进水壳体(18)的上方还同轴心设置有筒状的回转壳体(16)，所述回转壳体(16)，所述回转壳体(16)的下端外壁通过防水密封轴承(13)与所述进水壳体(18)的上端内壁转动配合；回转壳体(16)内为竖向的水通道(15)，所述水通道(15)下端连通所述进水腔(20)，所述回转壳体(16)的顶部一体化设置有壳体顶盘(3)；所述回转壳体(16)的上端侧壁呈圆周阵列一体化有四个喷射弯管(11)，各所述喷射弯管(11)的进水口(6)均连通所述水通道(15)的上端；

所述回转壳体(16)的下端内壁呈圆周阵列分布有若干水力叶片(17)；水通道(15)中向上流动的水流能带动各所述水力叶片(17)，从而使回转壳体(16)沿轴线回转。

2.根据权利要求1所述的一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：各所述喷射弯管(11)的末端均垂直朝上弯曲，从而使各所述喷射弯管(11)的喷射口(71)均竖向朝上。

3.根据权利要求2所述的一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：各所述喷射弯管(11)上均设置有一个减压阀(12)。

4.根据权利要求3所述的一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：所述壳体顶盘(3)的四周呈圆周阵列固定分布有四个铰接座(23)；还包括四个呈圆周阵列分布的导流板(7)，各所述导流板(7)均为倾斜的矩形板状结构，各所述导流板(7)的下端根部均设置有铰接部(24)，四所述导流板(7)根部的铰接部(24)分别铰接连接四所述铰接座(23)，各所述导流板(7)均能沿所对应的铰接座(23)上下摆动；

每一个所述导流板(7)均对应有一根所述喷射弯管(11)，喷射弯管(11)的喷射口(71)位于所对应的导流板(7)的正下方，喷射口(71)向上喷出的水射流向上撞击导流板(7)，使导流板(7)向上摆动。

5.根据权利要求3所述的一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：所述壳体顶盘(3)的外侧同轴心设置有限位支撑环圈(10)，所述限位支撑环圈(10)通过若干连接架(14)与所述壳体顶盘(3)固定支撑连接；各所述导流板(7)与水平面呈30°时，所述导流板(7)的下侧面限位接触到所述限位支撑环圈(10)，从而阻止导流板(7)继续向下摆动。

6.根据权利要求5所述的一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：所述壳体顶盘(3)的上方同轴心设置有圆盘形升降座(51)，所述圆盘形升降座(51)的下侧呈圆周阵列分布有四个铰接臂(49)，每一个铰接臂(49)均对应一个所述导流板(7)，各所述铰接臂(49)的末端为第一铰接部(50)，各所述导流板(7)上表面的几何中心固定有第二铰接部(48)；还包括呈圆周阵列分布的四根倾斜设置的连杆(2)，各所述连杆(2)的两端分别铰接互相对应的第一铰接部(50)和第二铰接部(48)；所述圆盘形升降座(51)的上下升降也能通过连杆(2)带动各导流板(7)上下摆动。

7.根据权利要求5所述的一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：还包括能感应到所述圆盘形升降座(51)所在高度的传感器。

8.根据权利要求6所述的一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：所述圆盘形升降座(51)的内部为盘状水过渡腔(52)；所述导流板(7)的末端一体化平行连接有扇形水花分散板(8)，所述导流板(7)的下侧面设置有沿长度方向延伸的引流槽(83)，所述扇形水花分散板(8)的下侧面沿扇形弧线方向等距阵列分布有若干分隔条(81)，各分隔条(81)均沿扇形水花分散板(8)的径向方向延伸；各相邻两分隔条(81)之间均形成水花分散通道(82)，各所述水花分散通道(82)靠近扇形水花分散板(8)圆心的一端均连通所述引流槽(83)，从喷射口(71)向上喷出的水射流向上撞击所述引流槽(83)；扇形水花分散板(8)的上侧面弧形棱角处形成倒角斜面(36)，所述倒角斜面(36)上等间距阵列分布有若干近程水花喷射孔(9)；所述扇形水花分散板(8)的内部设置有分流空腔，各所述近程水花喷射孔(9)均连通扇形水花分散板(8)的内部的分流空腔；还包括四根柔性的导水软管(1)，四根导水软管(1)的下端分别连通连接四个扇形水花分散板(8)内部的分流空腔；四根导水软管(1)的上端均连通所述盘状水过渡腔(52)。

9.根据权利要求6所述的一种智能旋转式节水灌溉系统，其特征在于：所述圆盘形升降座(51)的上方还同轴心设置有固定活塞筒(21)，所述固定活塞筒(21)通过若干竖向支架(60)与所述连接架(14)固定支撑连接；所述固定活塞筒(21)的顶部密封设置有筒顶(25)；所述固定活塞筒(21)内同轴心活动设置有活塞(46)，所述活塞(46)与所述筒顶(25)之间形成水压腔(44)，所述壳体顶盘(3)的中部固定安装有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)下端的进液端连通所述水通道(15)上端；所述电磁阀(5)的出水端连接有液压传递管(4)，所述液压传递管(4)上设置有电磁阀，所述液压传递管(4)的另一端连通所述水压腔(44)的顶端；所述活塞(46)的下端通过竖向联动杆(42)一体化固定连接所述圆盘形升降座(51)，所述活塞(46)的内部设置有圆盘腔(45)，所述竖向联动杆(42)内设置有竖向的连通通道(41)，所述连通通道(41)的上下端分别连通所述圆盘腔(45)和所述盘状水过渡腔(52)；

所述圆盘腔(45)的上下侧壁分别为上活塞壁(43)和下活塞壁(47)；所述上活塞壁(43)和下活塞壁(47)上分别竖向同轴心等内径贯通设置有上滑孔(30)和下滑孔(31)；所述上滑孔(30)和下滑孔(31)内同轴心滑动穿过有转液筒(90)，所述转液筒(90)的筒内为转液腔(29)，转液腔(29)的上端连通所述水压腔(44)；所述转液筒(90)的侧壁呈圆阵列镂空设置有若干转液孔(26)；

所述转液筒(90)的上端设置有环状上限位外缘(27)，所述环状上限位外缘(27)上呈圆周阵列分布有若干凸起(28)；所述转液筒(90)的下端密封设置有盘状筒底(33)；所述转液筒(90)的下端外壁设置有环状下限位外缘(39)；

当下限位外缘(39)的上表面接触到下活塞壁(47)的下表面时，若干转液孔(26)均连通所述圆盘腔(45)；

当上限位外缘(27)的下表面接触到上活塞壁(43)上表面时，若干转液孔(26)均被下滑孔(31)的内壁封堵；

所述竖向联动杆(42)的侧部固定连接有水平的弹簧座(38)，所述弹簧座(38)上设置有顶杆穿过孔(40)，所述盘状筒底(33)的下端同轴心连接有朝下延伸的顶杆(37)，所述顶杆(37)同轴心活动穿过顶杆穿过孔(40)，所述顶杆(37)的下端为顶头(35)，所述固定活塞筒(21)的下端还固定连接水平的限位台(34)，所述顶头(35)的向下运动能向下顶到所述限位台(34)；所述弹簧座(38)上设置有弹簧(32)，所述弹簧(32)套在所述顶杆(37)上，且所述弹簧(32)向上弹性顶压所述盘状筒底(33)。

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