CN111006570A - 一种铝合金活塞生产用自动化监测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，包括基板，所述箱体前部固定安装有控制器，所述控制器前部嵌入固定有显示屏，且箱体前部右侧固定安装有警示灯，且控制器与警示灯电性连接，所述箱体右侧中部水平向左固定安装有电机，所述电机的轴杆活动贯穿于箱体右壁，所述轴杆左端固定安装有插接筒，所述箱体左侧壁水平开设有第一螺纹孔。本发明通过在移动块前部水平向前固定有电子百分表,当将移动块在回型铝架上移动到铝合金活塞的左端时，可以通过电子百分表的探针检测铝合金活塞旋转时十分出现失圆情况，并且电子百分表可以将数据传输给控制器，经过控制器的对比模块对比后，一旦超过阈值后，通过警示灯发出闪烁。

Description

一种铝合金活塞生产用自动化监测装置
技术领域
本发明涉及铝合金活塞生产技术领域，具体为一种铝合金活塞生产用自动化监测装置。
背景技术
目前，活塞杆是工业机械及设备中的重要零部件之一，其作用通常为力学关键部件，且在使用中通常伴随有运动过程，因此其表面缺陷误差通常要求较为严格。
在铝合金活塞生产后都需要对铝合金活塞的活塞杆和活塞环都要进行检测圆整度，如果铝合金活塞的活塞杆和活塞环产生失圆情况就会导致其活塞在缸壁内产生各种磨损，严重的导致无法装配到缸体内，但是现有技术中并没有设置任何关于需要自动化监测活塞杆的圆整度的装置，对于这种空缺所以产生了本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，包括基板，所述箱体前部固定安装有控制器，所述控制器前部嵌入固定有显示屏，且箱体前部右侧固定安装有警示灯，且控制器与警示灯电性连接，所述箱体右侧中部水平向左固定安装有电机，所述电机的轴杆活动贯穿于箱体右壁，所述轴杆左端固定安装有插接筒，所述箱体左侧壁水平开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔水平向右螺纹贯穿有夹持螺纹丝杆，所述夹持螺纹丝杆右端与第一轴承的中轴固定插接，且第一轴承固定在夹持板左侧中部，所述夹持板右侧固定粘接有夹持橡胶板，所述夹持橡胶板和插接筒之间设置有铝合金活塞，所述铝合金活塞的右端插接在插接筒内，且铝合金活塞左侧与夹持橡胶板右侧贴合，所述箱体后侧中部竖向开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内竖向螺纹贯穿调节螺栓，所述调节螺栓前端与第二轴承的中轴固定插接，所述第二轴承前部嵌入固定在回型铝架后侧中部，所述回型铝架前部活动设置有移动块，所述移动块中部开设有与回型铝架前部贯穿的矩形通口，所述移动块前部水平向前固定有电子百分表。
作为本发明的一种优选实施方式，所述基板顶部固定安装有箱体，所述箱体顶部后侧通过铰链铰接有顶盖，所述顶盖顶部前侧固定安装有把手。
作为本发明的一种优选实施方式，所述插接筒内壁固定粘接有橡胶垫，所述夹持螺纹丝杆左端固定安装有摇把。
作为本发明的一种优选实施方式，所述夹持橡胶板和插接筒水平对齐设置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述回型铝架后侧左右两部位均垂直固定有限位杆，所述箱体后侧左右两部位均竖向开设有限位孔，所述限位杆与限位孔活动贯穿。
作为本发明的一种优选实施方式，所述回型铝架与轴杆位于同一水平面。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述矩形通口上部的移动块上连通开设有限位螺栓孔，所述限位螺栓孔内竖直向下螺纹贯穿有限位螺栓。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电子百分表的接电端与簧型电线首端固定连接，且簧型电线尾端与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过在移动块前部水平向前固定有电子百分表,当将移动块在回型铝架上移动到铝合金活塞的左端时，可以通过电子百分表的探针检测铝合金活塞旋转时十分出现失圆情况，并且电子百分表可以将数据传输给控制器，经过控制器的对比模块对比后，一旦超过阈值后，通过警示灯发出闪烁。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明铝合金活塞生产用自动化监测装置的整体结构示意图；
图2为本发明铝合金活塞生产用自动化监测装置的箱体内腔俯视结构示意图；
图3为本发明铝合金活塞生产用自动化监测装置的回型铝架与移动块连接侧视结构示意图。
图中：基板1、控制器2、乳胶垫3、显示屏4、警示灯5、电机6、顶盖7、把手8、箱体9、夹持螺纹丝杆10、摇把11、第一螺纹孔12、第一轴承13、夹持板14、夹持橡胶板15、铝合金活塞16、簧型电线17、插接筒18、轴杆19、橡胶垫20、回型铝架21、限位杆22、第二螺纹孔23、调节螺栓24、第二轴承25、移动块26、限位孔27、电子百分表28、矩形通口29、限位螺栓30、限位螺栓孔31。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，包括基板1，箱体9前部固定安装有控制器2，控制器2前部嵌入固定有显示屏4，且箱体9前部右侧固定安装有警示灯5，且控制器2与警示灯5电性连接，通过在移动块26前部水平向前固定有电子百分表28,当将移动块26在回型铝架21上移动到铝合金活塞16的左端时，可以通过电子百分表28的探针检测铝合金活16塞旋转时十分出现失圆情况，并且电子百分表28可以将数据传输给控制器2，经过控制器2的对比模块对比后，一旦超过阈值后，通过警示灯5发出闪烁，箱体9右侧中部水平向左固定安装有电机6，电机6的轴杆19活动贯穿于箱体9右壁，轴杆19左端固定安装有插接筒18，箱体9左侧壁水平开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12水平向右螺纹贯穿有夹持螺纹丝杆10，夹持螺纹丝杆10右端与第一轴承13的中轴固定插接，且第一轴承13固定在夹持板4左侧中部，夹持板14右侧固定粘接有夹持橡胶板15，夹持橡胶板15和插接筒18之间设置有铝合金活塞16，铝合金活塞16的右端插接在插接筒18内，且铝合金活塞16左侧与夹持橡胶板15右侧贴合，箱体9后侧中部竖向开设有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23内竖向螺纹贯穿调节螺栓24，调节螺栓24前端与第二轴承25的中轴固定插接，第二轴承25前部嵌入固定在回型铝架21后侧中部，回型铝架21前部活动设置有移动块26，移动块26中部开设有与回型铝架21前部贯穿的矩形通口29，移动块26前部水平向前固定有电子百分表28。
基板1顶部固定安装有箱体9，箱体9顶部后侧通过铰链铰接有顶盖7，顶盖7顶部前侧固定安装有把手8。
插接筒18内壁固定粘接有橡胶垫20，夹持螺纹丝杆10左端固定安装有摇把11。
夹持橡胶板15和插接筒18水平对齐设置。
回型铝架21后侧左右两部位均垂直固定有限位杆22，箱体9后侧左右两部位均竖向开设有限位孔27，限位杆22与限位孔27活动贯穿。
回型铝架21与轴杆19位于同一水平面。
位于矩形通口29上部的移动块26上连通开设有限位螺栓孔31，限位螺栓孔31内竖直向下螺纹贯穿有限位螺栓30。
电子百分表28的接电端与簧型电线17首端固定连接，且簧型电线17尾端与控制器2电性连接。
在一种铝合金活塞生产用自动化监测装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，包括基板1、控制器2、乳胶垫3、显示屏4、警示灯5、电机6、顶盖7、把手8、箱体9、夹持螺纹丝杆10、摇把11、第一螺纹孔12、第一轴承13、夹持板14、夹持橡胶板15、铝合金活塞16、簧型电线17、插接筒18、轴杆19、橡胶垫20、回型铝架21、限位杆22、第二螺纹孔23、调节螺栓24、第二轴承25、移动块26、限位孔27、电子百分表28、矩形通口29、限位螺栓30、限位螺栓孔31，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，通过在移动块26前部水平向前固定有电子百分表28,当将移动块在回型铝架21上移动到铝合金活塞16的活塞环区域时，旋转限位螺栓30在限位螺栓孔31内下降与回型铝架21夹持固定，从而对移动块26进行固定，旋转摇把11带动夹持螺纹丝杆15带动夹持板14上的夹持橡胶板15对铝合金活塞16左端夹持在插接筒18内，然后启动控制箱2上的电机6启动开关，带动电机6进行工作，电机6通过轴杆19带动铝合金活塞16进行旋转，转动调节螺栓24在第二螺纹孔28内旋转向前移动，通过第二轴承25的配合带动回型铝架26和电子百分表28的测头向铝合金活塞16方向移动，从而调整电子百分表28的测头到铝合金活塞16的间距为1-3mm区间内，可以通过电子百分表28的探针检测铝合金活塞16旋转时十分出现失圆情况，并且电子百分表28可以将数据传输给控制器2，经过控制器2的对比模块对比后，一旦超过阈值后，通过警示灯5发出闪烁，提醒该铝合金活塞16需要重新加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，包括基板(1)，其特征在于：所述箱体(9)前部固定安装有控制器(2)，所述控制器(2)前部嵌入固定有显示屏(4)，且箱体(9)前部右侧固定安装有警示灯(5)，且控制器(2)与警示灯(5)电性连接，所述箱体(9)右侧中部水平向左固定安装有电机(6)，所述电机(6)的轴杆(19)活动贯穿于箱体(9)右壁，所述轴杆(19)左端固定安装有插接筒(18)，所述箱体(9)左侧壁水平开设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)水平向右螺纹贯穿有夹持螺纹丝杆(10)，所述夹持螺纹丝杆(10)右端与第一轴承(13)的中轴固定插接，且第一轴承(13)固定在夹持板(4)左侧中部，所述夹持板(14)右侧固定粘接有夹持橡胶板(15)，所述夹持橡胶板(15)和插接筒(18)之间设置有铝合金活塞(16)，所述铝合金活塞(16)的右端插接在插接筒(18)内，且铝合金活塞(16)左侧与夹持橡胶板(15)右侧贴合，所述箱体(9)后侧中部竖向开设有第二螺纹孔(23)，所述第二螺纹孔(23)内竖向螺纹贯穿调节螺栓(24)，所述调节螺栓(24)前端与第二轴承(25)的中轴固定插接，所述第二轴承(25)前部嵌入固定在回型铝架(21)后侧中部，所述回型铝架(21)前部活动设置有移动块(26)，所述移动块(26)中部开设有与回型铝架(21)前部贯穿的矩形通口(29)，所述移动块(26)前部水平向前固定有电子百分表(28)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，其特征在于：所述基板(1)顶部固定安装有箱体(9)，所述箱体(9)顶部后侧通过铰链铰接有顶盖(7)，所述顶盖(7)顶部前侧固定安装有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，其特征在于：所述插接筒(18)内壁固定粘接有橡胶垫(20)，所述夹持螺纹丝杆(10)左端固定安装有摇把(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，其特征在于：所述夹持橡胶板(15)和插接筒(18)水平对齐设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，其特征在于：所述回型铝架(21)后侧左右两部位均垂直固定有限位杆(22)，所述箱体(9)后侧左右两部位均竖向开设有限位孔(27)，所述限位杆(22)与限位孔(27)活动贯穿。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，其特征在于：所述回型铝架(21)与轴杆(19)位于同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，其特征在于：位于所述矩形通口(29)上部的移动块(26)上连通开设有限位螺栓孔(31)，所述限位螺栓孔(31)内竖直向下螺纹贯穿有限位螺栓(30)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用自动化监测装置，其特征在于：所述电子百分表(28)的接电端与簧型电线(17)首端固定连接，且簧型电线(17)尾端与控制器(2)电性连接。
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