CN213841961U - 一种传动机械配件精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传动机械领域，具体公开了一种传动机械配件精度检测装置，包括底板和测量板，测量板上设置有测量组件；检测板和调节板四角之间通过弹性伸缩组件连接；调节板顶部设置有指示灯组件；底板和测量板之间设置调控组件。本实用新型通过在测量板上设置测量组件，其中检测板通过弹性伸缩组件与调节板连接，利用正极连接头和负极连接头的接触来判断指示灯组件内部电路的通断，转化为配件的到位检测，配件随装随测，检测效率高，无需复杂的拆装步骤，同一型号的额配件只需对测量组件进行一次调整即可连续检测，有效提高了配件的检测效率；同时测量组件的位置可调，能够使用多种不同型号的配件检测，适用范围广。

Description

一种传动机械配件精度检测装置

技术领域

本实用新型涉及传动机械领域，具体为一种传动机械配件精度检测装置。

背景技术

机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。机械传动机构可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变，被人们有目的地加以利用。

传动机械上对其配件的精度要求较高，在配件加工完成后，需要对其尺寸进行精度检测，而现有的检测装置需要先将配件定位后再进行微调测量，操作繁琐，且单个配件检测的耗时较长，工作效率低，不适合大批量配件的检测使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动机械配件精度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动机械配件精度检测装置，包括底板和测量板，所述测量板平行设置再底板正上方，底板和测量板两端分别通过第一支撑板和第二支撑板连接，并围成矩形框架结构，第一支撑板上端向上延伸并伸出测量板形成限位板，测量板上设置有测量组件；所述测量组件包括与限位板平行设置的检测板和调节板，检测板设置在靠近限位板的一侧，检测板和调节板四角之间通过弹性伸缩组件连接；所述检测板朝向调节板的一面中心凸起形成接触感应块，接触感应块内嵌装有正极连接头，调节板中心嵌装有与正极连接头正对的负极连接头，调节板顶部设置有指示灯组件；所述底板和测量板之间设置对调节板的位置进行调节的调控组件。

优选的，所述弹性伸缩组件包括导向杆和压缩弹簧，调节板四角分别开设一个导向孔，导向杆垂直固定在检测板四角，其末端滑动穿过对应的导向孔并安装有限位块，压缩弹簧套设在检测板和调节板之间的各导向杆上。

优选的，所述指示灯组件包括灯座和安装在灯座上的指示灯，灯座内部设置有电源组件，电源组件的正负极分别通过导线与正极连接头和负极连接头连接。

优选的，所述调控组件包括调节块和调节螺杆，底板和测量板中部分别开设有沿其长度方向延伸的第一导向槽和第二导向槽，调节块设置在调节板底部，其穿过第一导向槽并插入第二导向槽内，调节块中部开设有螺纹孔，调节螺杆沿垂直于调节块方向安装在螺纹孔内。

优选的，所述调节螺杆一端通过转接件与第一支撑板转动连接，其另一端穿出第二支撑板并安装有转柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在测量板上设置测量组件，其中检测板通过弹性伸缩组件与调节板连接，利用正极连接头和负极连接头的接触来判断指示灯组件内部电路的通断，转化为配件的到位检测，配件随装随测，检测效率高，无需复杂的拆装步骤，同一型号的额配件只需对测量组件进行一次调整即可连续检测，有效提高了配件的检测效率；同时测量组件的位置可调，能够使用多种不同型号的配件检测，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的测量组件的具体结构示意图；

图3为本实用新型的底板和测量板的具体结构示意图。

图中：1、底板；2、测量板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、限位板；6、检测板；7、调节板；8、导向孔；9、导向杆；10、限位块；11、压缩弹簧；12、接触感应块；13、正极连接头；14、负极连接头；15、灯座；16、指示灯；17、第一导向槽；18、第二导向槽；19、调节块；20、螺纹孔；21、调节螺杆；22、转接件；23、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种传动机械配件精度检测装置，包括底板1和测量板2，所述测量板2平行设置再底板1正上方，底板1和测量板2两端分别通过第一支撑板3和第二支撑板4连接，并围成矩形框架结构，第一支撑板3上端向上延伸并伸出测量板2形成限位板5，测量板2上设置有测量组件；所述测量组件包括与限位板5平行设置的检测板6和调节板7，检测板6设置在靠近限位板5的一侧，检测板6和调节板7四角之间通过弹性伸缩组件连接；所述检测板6朝向调节板7的一面中心凸起形成接触感应块12，接触感应块12内嵌装有正极连接头13，调节板7中心嵌装有与正极连接头13正对的负极连接头14，调节板7顶部设置有指示灯组件；所述底板1和测量板2之间设置对调节板7的位置进行调节的调控组件。

进一步的，所述弹性伸缩组件包括导向杆9和压缩弹簧11，调节板7四角分别开设一个导向孔8，导向杆9垂直固定在检测板6四角，其末端滑动穿过对应的导向孔8并安装有限位块10，压缩弹簧11套设在检测板6和调节板7之间的各导向杆9上。

进一步的，所述指示灯组件包括灯座15和安装在灯座15上的指示灯16，灯座15内部设置有电源组件，电源组件的正负极分别通过导线与正极连接头13和负极连接头14连接。

进一步的，所述调控组件包括调节块19和调节螺杆21，底板1和测量板2中部分别开设有沿其长度方向延伸的第一导向槽17和第二导向槽18，调节块19设置在调节板7底部，其穿过第一导向槽17并插入第二导向槽18内，调节块19中部开设有螺纹孔20，调节螺杆21沿垂直于调节块19方向安装在螺纹孔20内。

进一步的，所述调节螺杆21一端通过转接件22与第一支撑板3转动连接，其另一端穿出第二支撑板4并安装有转柄23。

工作原理：检测前，先根据待检测配件的标准尺寸来调节测量组件的位置，即检测板6上的接触感应块12与调节板7接触时，检测板6与限位板5之间的距离为待检测配件的对应部位的标准尺寸。

测量组件的位置调整具体操作为：通过转柄23转动调节螺杆21，使得调节块19在第一导向槽17和第二导向槽18内横移一，从而带动测量组件整体移动，到达待测配件的标准尺寸的对应位置，即完成测量组件的调整定位。

检测时，将待测配件插入测量板2上的限位板5与检测板6之间进行检测(检测板6上端设置为斜面结构，便于配件的导入)：

若待测配件的尺寸大于标准尺寸，则无法插入至限位板5与检测板6之间，检测结果为不合格；

若待测配件的尺寸小于标准尺寸，则配件插入后，检测板6上的接触感应块12不与调节板7接触，指示灯组件内部未形成通路，指示灯15不亮，检测结果为不合格；

若待测配件的尺寸符合标准尺寸，则配件插入后，检测板6上的接触感应块12恰好与调节板7接触，正极连接头13和负极连接头14连接形成通路，指示灯16亮起，检测结果为合格。

配件随装随测，检测效率高，无需复杂的拆装步骤，同一型号的额配件只需对测量组件进行一次调整即可连续检测，有效提高了配件的检测效率；同时测量组件的位置可调，能够使用多种不同型号的配件检测，适用范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种传动机械配件精度检测装置，包括底板(1)和测量板(2)，其特征在于，所述测量板(2)平行设置在底板(1)正上方，底板(1)和测量板(2)两端分别通过第一支撑板(3)和第二支撑板(4)连接，并围成矩形框架结构，第一支撑板(3)上端向上延伸并伸出测量板(2)形成限位板(5)，测量板(2)上设置有测量组件；所述测量组件包括与限位板(5)平行设置的检测板(6)和调节板(7)，检测板(6)设置在靠近限位板(5)的一侧，检测板(6)和调节板(7)四角之间通过弹性伸缩组件连接；所述检测板(6)朝向调节板(7)的一面中心凸起形成接触感应块(12)，接触感应块(12)内嵌装有正极连接头(13)，调节板(7)中心嵌装有与正极连接头(13)正对的负极连接头(14)，调节板(7)顶部设置有指示灯组件；所述底板(1)和测量板(2)之间设置对调节板(7)的位置进行调节的调控组件。

2.根据权利要求1所述的一种传动机械配件精度检测装置，其特征在于：所述弹性伸缩组件包括导向杆(9)和压缩弹簧(11)，调节板(7)四角分别开设一个导向孔(8)，导向杆(9)垂直固定在检测板(6)四角，其末端滑动穿过对应的导向孔(8)并安装有限位块(10)，压缩弹簧(11)套设在检测板(6)和调节板(7)之间的各导向杆(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种传动机械配件精度检测装置，其特征在于：所述指示灯组件包括灯座(15)和安装在灯座(15)上的指示灯(16)，灯座(15)内部设置有电源组件，电源组件的正负极分别通过导线与正极连接头(13)和负极连接头(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种传动机械配件精度检测装置，其特征在于：所述调控组件包括调节块(19)和调节螺杆(21)，底板(1)和测量板(2)中部分别开设有沿其长度方向延伸的第一导向槽(17)和第二导向槽(18)，调节块(19)设置在调节板(7)底部，其穿过第一导向槽(17)并插入第二导向槽(18)内，调节块(19)中部开设有螺纹孔(20)，调节螺杆(21) 沿垂直于调节块(19)方向安装在螺纹孔(20)内。

5.根据权利要求4所述的一种传动机械配件精度检测装置，其特征在于：所述调节螺杆(21)一端通过转接件(22)与第一支撑板(3)转动连接，其另一端穿出第二支撑板(4)并安装有转柄(23)。

Images