CN208805160U - 一种轴类零件跳动长度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类零件跳动长度检具，包括检具本体和检测系统，所述检具本体包括底座、滑块气缸、夹持滑块、电机箱和跳动长度检测表，所述检测系统包括控制模块、测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块所述底座的右端上表面固定连接有滑块气缸，所述滑块气缸的左侧安装有夹持滑块，所述夹持滑块的顶端固定连接有激光测距传感器；通过检测系统内控制模块、测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块的相互配合，提高了该检具的准确性，减小了误差；通过设置激光测距传感器代替传统的检测表尺，提高了该检具在测量轴类零件本体长度的准确度，提高了产品的质量。

Description

一种轴类零件跳动长度检具

技术领域

本实用新型属于检具技术领域，尤其涉及一种轴类零件跳动长度检具。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，轴类零件跳动长度检具就是其中的一种。

现有的一些轴类零件跳动长度检具大多手动检测利用相关检测表检测轴类零件的跳动长度，通过读取相关检测表上的示数来记录跳动长度，该种方法在读取数据时存在较大的误差性；且现有的一些轴类零件跳动长度检具未设置轴类零件本身长度的检测装置，即便设置也为简单的标尺，在读数上同样存在较大误差。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴类零件跳动长度检具，旨在解决现有的一些轴类零件跳动长度检具大多手动检测利用相关检测表检测轴类零件的跳动长度，通过读取相关检测表上的示数来记录跳动长度，该种方法在读取数据时存在较大的误差性；且现有的一些轴类零件跳动长度检具未设置轴类零件本身长度的检测装置，即便设置也为简单的标尺，在读数上同样存在较大误差的问题。

本实用新型提供了一种轴类零件跳动长度检具，包括检具本体和检测系统，所述检具本体包括底座、滑块气缸、夹持滑块、电机箱和跳动长度检测表，所述底座的右端上表面固定连接有滑块气缸，所述滑块气缸的左侧安装有夹持滑块，所述夹持滑块的顶端固定连接有激光测距传感器，且所述夹持滑块上还设置有旋转夹持器，所述底座的左端上表面安装有电机箱，所述电机箱与所述夹持滑块电性连接，所述夹持滑块的前端设置有固定柱，所述固定柱上设置有跳动长度检测表，所述夹持滑块的后端设置有显示屏，所述显示屏固定安装在所述底座上，且所述显示屏与检测系统相连接；

所述检测系统包括控制模块、测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块，所述控制模块分别连接所述测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块，且所述测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块只连接所述控制模块。

优选的，所述滑块气缸上还设置有气管，所述滑块气缸通过所述气管气动连接所述夹持滑块。

优选的，所述夹持滑块共设置有两个，所述夹持滑块的底端设置有相应的滑槽，所述夹持滑块通过所述滑槽滑动连接所述底座。

优选的，所述旋转夹持器共设置两个，且两个旋转夹持器相向设置在所述夹持滑块的内侧表面，所述旋转夹持器的内部还设置有转轴。

优选的，所述固定柱的竖直方向上设置有相应的滑动槽，滑动槽内滑动连接有向外凸出的固定块，所述固定块固定连接所述跳动长度检测表。

优选的，所述跳动长度检测表的底端设置有检测器。

优选的，所述控制模块为常用的控制处理器，用于对各模块传递的数据信息进行计算处理，且所述控制模块内设置有时钟单元。

优选的，所述测距模块为所述激光测距传感器，所述跳动长度检测模块为跳动长度检测表。

优选的，所述存储模块为具有存储功能的存储芯片，且该存储芯片的型号为AT24C02。

优选的，所述显示模块为显示屏，用于检测数据的显示

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种轴类零件跳动长度检具，通过检测系统内控制模块、测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块的相互配合，使得该检具可直接通过显示屏进行读数，且同时也可通过跳动长度检测表读数，二者间相互印证，提高了该检具的准确性，减小了误差；通过设置激光测距传感器代替传统的检测表尺，提高了该检具在测量轴类零件本体长度的准确度，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的模块示意图；

图3为本实用新型旋转夹持器的示意图；

图中：1-检具本体、110-滑块气缸、120-固定柱、130-跳动长度检测表、131-检测器、140-电机箱、150-夹持滑块、151-旋转夹持器、152-激光测距传感器、160-显示屏、170-滑槽、180-底座、210-控制模块、220-测距模块、230-跳动长度检测模块、240-显示模块、250-存储模块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种轴类零件跳动长度检具，包括检具本体1和检测系统，检具本体1包括底座180、滑块气缸110、夹持滑块150、电机箱140和跳动长度检测表130，底座180的右端上表面固定连接有滑块气缸110，滑块气缸110的左侧安装有夹持滑块150，夹持滑块150的顶端固定连接有激光测距传感器152，且夹持滑块150上还设置有旋转夹持器151，底座180的左端上表面安装有电机箱140，电机箱140与夹持滑块150电性连接，夹持滑块150的前端设置有固定柱120，固定柱120上设置有跳动长度检测表130，夹持滑块150的后端设置有显示屏160，显示屏160固定安装在底座180上，且显示屏160与检测系统相连接；

检测系统包括控制模块210、测距模块220、存储模块250、跳动长度检测模块230和显示模块240，控制模块210分别连接测距模块220、存储模块250、跳动长度检测模块230和显示模块240，且测距模块220、存储模块250、跳动长度检测模块230和显示模块240只连接控制模块210。

在本实施方式中，可以理解的是，当该检具接入电源后，通过两个旋转夹持器151将轴类零件夹持，然后滑块气缸110开始工作，通过气管向夹持滑块150传输气动压力，夹持滑块150便在滑槽170内相向运动，夹紧轴类零件，夹持好后，若5秒内夹持滑块150不再运动则滑动夹块上的激光测距传感器152开始工作，通过激光测定出二者间的距离，并将这一数据通过测距模块220传输给控制模块210，控制模块210在数据基础上进行算法运算，减去传感器与旋转夹持器151间的距离，从而计算出轴类零件的长度，控制模块210将这一数据传递给显示模块240，并在显示屏160上显示出零件的长度；同时，工作人员通过固定柱120上的凸块和滑动槽将跳动长度检测表130向下移动，直至其下方的检测器131接触轴类零件的表面，随后电机箱140中的电机开始工作，带动夹持滑块150上的旋转夹持器151工作，从而旋转夹持器151带动轴类零件旋转，若零件表面具有跳动长度，则跳动长度检测表130底端的检测器131就可感受到不同的压力，从而将该跳动长度通过跳动长度检测表130显示出来，同时跳动长度检测表130将这一数据通过跳动长度检测模块230将该数据传递给控制模块210，控制模块210再将这一信息传递至显示模块240，并通过显示模块240在显示屏160上将数据显示出来；在各数据传递至控制模块210时，控制模块210将运算信息传递给显示模块240的同时也会将信息传递个存储模块250，并通过存储模块250内的存储芯片将数据储存。

在本实施方式中，通过检测系统内控制模块210、测距模块220、存储模块250、跳动长度检测模块230和显示模块240的相互配合，使得该检具可直接通过显示屏160进行读数，且同时也可通过跳动长度检测表130读数，二者间相互印证，提高了该检具的准确性，减小了误差；通过设置激光测距传感器152代替传统的检测表尺，提高了该检具在测量轴类零件本体长度的准确度，提高了产品的质量。

进一步的，滑块气缸110上还设置有气管，滑块气缸110通过气管气动连接夹持滑块150。

在本实施方式中，滑块气缸110通过气管向夹持滑块150传输气动压力，从而为夹持滑块150的运动提供动力，气管是二者间动力传输的媒介。

进一步的，夹持滑块150共设置有两个，夹持滑块150的底端设置有相应的滑槽170，夹持滑块150通过滑槽170滑动连接底座180。

在本实施方式中，夹持滑块150通过滑槽170实现了自身的相向运动，通过滑槽170改变自身的位置，从而带动其上的旋转夹持器151夹紧轴类零件，以便于检测工作的进行。

进一步的，旋转夹持器151共设置两个，且两个旋转夹持器151相向设置在夹持滑块150的内侧表面，旋转夹持器151的内部还设置有转轴。

在本实施方式中，可以理解的是，旋转夹持器151设置两个是为了可以产生夹持力，从而将轴类零件夹紧，内部的转轴与电机箱140中的相关电机电性连接，工作时，转轴与轴类零件相接触，卡合或抵紧轴类零件，然后电机箱140中的电机开始工作，带动夹持滑块150上的旋转夹持器151工作，从而旋转夹持器151带动轴类零件旋转。

进一步的，固定柱120的竖直方向上设置有相应的滑动槽，滑动槽内滑动连接有向外凸出的固定块，固定块固定连接跳动长度检测表130。

在本实施方式中，工作人员通过固定柱120上的凸块和滑动槽将跳动长度检测表130向下移动，直至其下方的检测器131接触轴类零件的表面；固定块用于调整跳动长度检测表130的位置，从而保证其能够正常工作。

进一步的，跳动长度检测表130的底端设置有检测器131。

在本实施方式中，可以理解的是，跳动长度检测表130共设置有三个，分别对应轴类零件的两端及中间位置处，分别检测零件的三处不同位置，使得跳动长度的检测数据更加合理准确；跳动长度检测表130底端的检测器131在轴类零件转动过程中，由于轴类零件表面不够平整，存在一定的跳动长度，故可感受到不同的压力，从而将该跳动长度通过跳动长度检测表130显示出来。

进一步的，控制模块210为常用的控制处理器，用于对各模块传递的数据信息进行计算处理，且控制模块210内设置有时钟单元。

在本实施方式中，控制模块210内的时钟单元用于计算时间，当轴类零件夹持好后，若5秒内夹持滑块150不再运动则滑动夹块上的激光测距传感器152开始工作。

进一步的，测距模块220为激光测距传感器152，跳动长度检测模块230为跳动长度检测表130。

在本实施方式中，测距模块220与跳动长度检测模块230均用于数据的检测，是轴类零件各项检测数据的来源，是检具中必不可少的用于测量的工具；

可以理解的是，测距模块220中激光测距传感器152的工作原理为：激光传感器工作时，先由激光二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上，雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离；跳动长度检测表130为机械千分表，千分表是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移转换成指针的旋转运动，然后显示为刻度盘上的相应读数。

进一步的，存储模块250为具有存储功能的存储芯片，且该存储芯片的型号为AT24C02；显示模块240为显示屏160，用于数据的显示。

在本实施方式中，存储模块250中的存储芯片用于存储测量数据，当相关装置损坏，数据丢失时，便可利用存储芯片找回数据；而显示模块240上的显示屏160则可直观的将相关数据直接显示出来，避免人为的进行读表而认错数据，避免了偶然误差的发生。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴类零件跳动长度检具，其特征在于，包括检具本体和检测系统，所述检具本体包括底座、滑块气缸、夹持滑块、电机箱和跳动长度检测表，所述底座的右端上表面固定连接有滑块气缸，所述滑块气缸的左侧安装有夹持滑块，所述夹持滑块的顶端固定连接有激光测距传感器，且所述夹持滑块上还设置有旋转夹持器，所述底座的左端上表面安装有电机箱，所述电机箱与所述夹持滑块电性连接，所述夹持滑块的前端设置有固定柱，所述固定柱上设置有跳动长度检测表，所述夹持滑块的后端设置有显示屏，所述显示屏固定安装在所述底座上，且所述显示屏与检测系统相连接；

所述检测系统包括控制模块、测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块，所述控制模块分别连接所述测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块，且所述测距模块、存储模块、跳动长度检测模块和显示模块只连接所述控制模块。

2.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述滑块气缸上还设置有气管，所述滑块气缸通过所述气管气动连接所述夹持滑块。

3.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述夹持滑块共设置有两个，所述夹持滑块的底端设置有相应的滑槽，所述夹持滑块通过所述滑槽滑动连接所述底座。

4.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述旋转夹持器共设置两个，且两个旋转夹持器相向设置在所述夹持滑块的内侧表面，所述旋转夹持器的内部还设置有转轴。

5.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述固定柱的竖直方向上设置有相应的滑动槽，滑动槽内滑动连接有向外凸出的固定块，所述固定块固定连接所述跳动长度检测表。

6.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述跳动长度检测表的底端设置有检测器。

7.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述控制模块为常用的控制处理器，用于对各模块传递的数据信息进行计算处理，且所述控制模块内设置有时钟单元。

8.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述测距模块为所述激光测距传感器，所述跳动长度检测模块为跳动长度检测表。

9.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述存储模块为具有存储功能的存储芯片，且该存储芯片的型号为AT24C02。

10.如权利要求1所述的轴类零件跳动长度检具，其特征在于，所述显示模块为显示屏，用于检测数据的显示。