CN111004651A - 一种对含焦油高温煤气的除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种对含焦油高温煤气的除尘装置，涉及气体净化设备技术领域，收集池设置有至少一个，均连通设置在气体通道的下部，在气体通道的上部分别与收集池上下对应有电磁弹射装置，电磁弹射装置包括自上而下连接的变压及整流装置、缓存腔体和颗粒弹射器，缓存腔体上部均设置颗粒加入口，缓存腔体与颗粒弹射器滑动连接，颗粒弹射器包括颗粒发射板和均布在颗粒发射板上的多个发射通道，在多个发射通道内面沿长度方向均前后对应设有阻挡装置；本发明结构简单，除尘效果好，适用于各种含尘浓度的气体除尘，也适用于含有易相变物质的含尘气体的除尘。

Description

一种对含焦油高温煤气的除尘装置

技术领域

本发明涉及气体净化设备技术领域，尤其是涉及一种对含焦油高温煤气的除尘装置。

背景技术

公知的，现有的除尘方式主要由过滤除尘、旋风除尘和静电除尘；旋风除尘由于除尘精度不高，一般只作为预除尘；过滤除尘精度较高，但工况适应性较差，要配合预除尘使用，而且对于含焦油高温煤气除尘有较大局限性，由于含焦油高温煤气温度波动，会导致焦油气冷凝会堵塞过滤除尘器的滤床或滤芯，除尘效率大大降低或者无法运行而影响生产；静电除尘也广泛应用于工业除尘，但如果用于含焦油高温煤气的除尘，静电除尘存在稳定性差、电极腐蚀、对粉尘比电阻和气体成分性质敏感的不确定性，因此并未在高温含焦油煤气的除尘领域稳定使用。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种对含焦油高温煤气的除尘装置。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种对含焦油高温煤气的除尘装置，包括气体通道和收集池，收集池设置有至少一个，均连通设置在气体通道的下部，在气体通道的上部分别与收集池上下对应有电磁弹射装置，电磁弹射装置包括自上而下连接的变压及整流装置、缓存腔体和颗粒弹射器，缓存腔体上部均设置颗粒加入口，缓存腔体与颗粒弹射器滑动连接，颗粒弹射器包括颗粒发射板和均布在颗粒发射板上的多个发射通道，在多个发射通道内面沿长度方向均前后对应设有阻挡装置，在多个发射通道内面上沿长度方向左右均对应设有弧形滑道，在弧形滑道上均设有金属导线，阻挡装置、弧形滑道和金属导线均靠近多个发射通道的进口布置，长度均为多个发射通道长度的1/3～2/3；金属导线分别与进入发射通道内的金属颗粒球滑动接触，颗粒发射板在靠近多个发射通道出口端的两端均设有电极，电极的长度小于等于多个发射通道中未设置阻挡装置和金属导线部分的长度，颗粒发射板的一端与设置在缓存腔体外部的振动电机连接，收集池内设有黏性液体，收集池的底部为内凹的等腰三角状，两腰之间的夹角15°～75°，在底部两角的下部均延伸有向下的排出/注入口。

所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，阻挡装置包括外壳体、阻挡球、弹簧片和杆体，外壳体对称竖直设置在发射通道的内壁上，外壳体内设有杆体，杆体上端的外面上设有折弯的弹簧片，且弹簧片的折弯处设置在外壳体上部的开孔内，在杆体的下部内面设有半圆凹陷，在外壳体的下部设有通孔，通孔内设置阻挡球，通孔的直径小于阻挡球的直径，在不受外力的情况下，折弯弹簧片弹起密封上部孔，阻挡小球弹起密封下部孔，此时，半圆凹陷与阻挡小球错位接触。

所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，气体通道的一端为含尘气体进口，另一端为净气体出口。

所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，黏性液体为常温的高黏性流动油性液体或高温黏性流动沥青。

所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，颗粒弹射器可以设置单套或多套，设置多套弹射器，用于弹射不同粒径的金属颗粒球时，每套弹射器对应的颗粒发射板上的弹射通道直径不同。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，通过颗粒弹射器发射板使金属小球高速运动，金属颗粒球在高速运动过程中撞击气体通道内的粉尘颗粒，将粉尘颗粒推向收集池，同时在发射板出口两端设置电极，使金属颗粒球带上电荷，带电荷的金属颗粒球在撞击接触粉尘的过程中吸附微细尘颗粒，实现对含尘气体的高效除尘。本发明结构简单，除尘效果好，适用于各种含尘浓度的气体除尘，也适用于含有易相变物质的含尘气体的除尘。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明电磁弹射装置与缓存腔体的结构示意图；

图3是本发明颗粒发射板的结构示意图；

图4是本发明发射通道的结构示意图；

图5是本发明发射通道内阻挡装置的结构示意图；

图6是本发明阻挡装置失效状态示意图；

图7是本发明阻挡装置阻挡状态示意图；

图中：1、弹射器A；2、弹射器B；3、弹射器C；4、颗粒发射板；5、电场；6、电极；7、颗粒加入口；8、变压及整流装置；9、收集池；10、排出/注入口；11、黏性液体；12、含尘气体进口；13、净气体出口；14、气体通道；15、缓存腔体；16、发射通道；17、阻挡装置；18、滑道；19、金属导线；20、阻挡弹簧片；21、杆体；22、外壳体、23、阻挡球。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1-7所述的一种对含焦油高温煤气的除尘装置，包括气体通道14和收集池9，收集池9设置有至少一个，均连通设置在气体通道14的下部，在气体通道14的上部分别与收集池9上下对应有电磁弹射装置，电磁弹射装置包括自上而下连接的变压及整流装置8、缓存腔体15和颗粒弹射器，缓存腔体15上部均设置颗粒加入口7，缓存腔体15与颗粒弹射器滑动连接，颗粒弹射器包括颗粒发射板4和均布在颗粒发射板4上的多个发射通道16，在多个发射通道16内面沿长度方向均前后对应设有阻挡装置17，在多个发射通道16内面上沿长度方向左右均对应设有弧形滑道18，在弧形滑道18上均设有金属导线19，阻挡装置17、弧形滑道18和金属导线19均靠近多个发射通道16的进口布置，长度均为多个发射通道16长度的1/3～2/3；金属导线19分别与进入发射通道16内的金属颗粒球滑动接触，颗粒发射板4在靠近多个发射通道16出口端的两端均设有电极6，电极6的长度小于等于多个发射通道16中未设置阻挡装置17和金属导线19部分的长度，颗粒发射板4的一端与设置在缓存腔体15外部的振动电机连接，收集池9内设有黏性液体11，收集池9的底部为内凹的等腰三角状，两腰之间的夹角15°～75°，在底部两角的下部均延伸有向下的排出/注入口10。

所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，阻挡装置17包括外壳体22、阻挡球23、弹簧片20和杆体21，外壳体22对称竖直设置在发射通道16的内壁上，外壳体22内设有杆体21，杆体21上端的外面上设有折弯的弹簧片20，且弹簧片20的折弯处设置在外壳体22上部的开孔内，在杆体21的下部内面设有半圆凹陷，在外壳体22的下部设有通孔，通孔内设置阻挡球23，通孔的直径小于阻挡球23的直径，在不受外力的情况下，折弯弹簧片20弹起密封上部孔，阻挡小球23弹起密封下部孔，此时，半圆凹陷与阻挡小球23错位接触。

所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，气体通道14的一端为含尘气体进口12，另一端为净气体出口13。

所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，黏性液体11为常温的高黏性流动油性液体或高温黏性流动沥青。

所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，颗粒弹射器可以设置单套或多套，设置多套弹射器，用于弹射不同粒径的金属颗粒球时，每套弹射器对应的颗粒发射板4上的弹射通道16直径不同。

实施本发明所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，根据含尘气体颗粒的大小，设置成三级颗粒弹射器，从含尘气体进口12至净气体出口13之间的气体通道14上依次设有弹射器C3、弹射器B2和弹射器A1，弹射器C3、弹射器B2和弹射器A1的颗粒发射板4上的发射通道16直径依次变小设置，直径不同的金属颗粒球分别对应直径不同的发射通道16，分别从三个外壳体上部一侧的颗粒加入口7加入，经过缓存腔体15依次落入颗粒发射板4的发射通道16，缓存腔体15内的金属颗粒球时刻处于填满状态，依靠重力和颗粒发射板4震动确保金属颗粒球进入发射通道16，由振动电机控制颗粒发射板4的振动频率，确保金属颗粒球在进入发射通道16内的过程中不搭桥不卡死；变压及整流装置8中的变压装置提升电压，通过整流装置变交流为直流，正负极分别接入每一个发射通道16中的正负极金属导线19，当金属颗粒球进入发射通道16后与金属导线19滑动接触，形成通路，电流从金属颗粒球中流通，强大电流产生磁场，产生电磁推力，推动金属颗粒球在滑道18内直线高速运动；发射通道16中的阻挡装置17用于间隔金属颗粒球的发射，当前一个金属颗粒球在发射通道16内产生高速运动将阻挡球23挤压进外壳体22内部杆体21的半圆凹陷内，同时带动内部杆体21将设置在发射通道16入口处的弹簧片20牵拉收缩进外壳体22中，阻挡装置变成失效状态，同时释放金属颗粒球进入发射通道16，金属颗粒球通过阻挡球23后，阻挡装置在弹簧片20的弹力作用下回复到初始状态，带动杆体21和阻挡球23复位，即阻挡有效状态，以此来实现金属小球的间隔发射；由含尘气体进口12将含尘气体通入气体通道14，金属颗粒球分别弹射至气体通道14内，金属颗粒球在高速运动过程中分别与气体通道14内的尘颗粒撞击，并将其推向收集池9。同时在颗粒弹射过程中，通过设置在颗粒发射板4两端的电极6所产生的电场5，使金属颗粒球带上电荷，在撞击接触粉尘颗粒的过程中吸附微细粉尘颗粒，吸附微细粉尘颗粒的金属颗粒球和被撞击的粉尘颗粒落入收集池9，被除去粉尘颗粒的干净气体从净气体出口13排出，收集池9内的黏性液体11将粉尘颗粒吸附，金属颗粒球由于自身重力作用落在排出/注入口10，排出/注入口10为排出口和注入口，用于排出金属颗粒球和黏性液体11，需要注入新的黏性液体11时从排出/注入口10注入。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (5)

1.一种对含焦油高温煤气的除尘装置，包括气体通道和收集池，其特征是：收集池设置有至少一个，均连通设置在气体通道的下部，在气体通道的上部分别与收集池上下对应有电磁弹射装置，电磁弹射装置包括自上而下连接的变压及整流装置、缓存腔体和颗粒弹射器，缓存腔体上部均设置颗粒加入口，缓存腔体与颗粒弹射器滑动连接，颗粒弹射器包括颗粒发射板和均布在颗粒发射板上的多个发射通道，在多个发射通道内面沿长度方向均前后对应设有阻挡装置，在多个发射通道内面上沿长度方向左右均对应设有弧形滑道，在弧形滑道上均设有金属导线，阻挡装置、弧形滑道和金属导线均靠近多个发射通道的进口布置，长度均为多个发射通道长度的1/3～2/3；金属导线分别与进入发射通道内的金属颗粒球滑动接触，颗粒发射板在靠近多个发射通道出口端的两端均设有电极，电极的长度小于等于多个发射通道中未设置阻挡装置和金属导线部分的长度，颗粒发射板的一端与设置在缓存腔体外部的振动电机连接，收集池内设有黏性液体，收集池的底部为内凹的等腰三角状，两腰之间的夹角15°～75°，在底部两角的下部均延伸有向下的排出/注入口。

2.根据权利要求1所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，其特征是：阻挡装置包括外壳体、阻挡球、弹簧片和杆体，外壳体对称竖直设置在发射通道的内壁上，外壳体内设有杆体，杆体上端的外面上设有折弯的弹簧片，且弹簧片的折弯处设置在外壳体上部的开孔内，在杆体的下部内面设有半圆凹陷，在外壳体的下部设有通孔，通孔内设置阻挡球，通孔的直径小于阻挡球的直径，在不受外力的情况下，折弯弹簧片弹起密封上部孔，阻挡小球弹起密封下部孔，此时，半圆凹陷与阻挡小球错位接触。

3.根据权利要求1所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，其特征是：气体通道的一端为含尘气体进口，另一端为净气体出口。

4.根据权利要求1所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，其特征是：黏性液体为常温的高黏性流动油性液体或高温黏性流动沥青。

5.根据权利要求1所述的对含焦油高温煤气的除尘装置，其特征是：颗粒弹射器可以设置单套或多套，设置多套弹射器，用于弹射不同粒径的金属颗粒球时，每套弹射器对应的颗粒发射板上的弹射通道直径不同。

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