CN111003748A - 一种滤芯式含油污水聚结分离器 - Google Patents

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常永志
张虎
叶松
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Abstract

本发明是一种滤芯式含油污水聚结分离器,包括壳体端盖、壳体、进料配流盘和滤芯组;所述壳体的左侧设有可拆卸的壳体端盖,右侧设有集油包和出水管;所述壳体由左至右依次包括滤芯工作段、油滴上浮段和分离段。本发明的滤芯自由端靠近壳体端盖的一侧,滤芯的拆卸与安装简便,大大降低了操作的劳动强度;本发明中进料段包含在油滴上浮段内,因此壳体的总长度变为油滴上浮段和滤芯工作段长度之和,减小了设备的尺寸,降低了生产成本;本发明壳体内部的流场设计得到了改善,滤芯内部的水流流向和滤芯外部的水流流向是相反的,改良了聚结滤芯的聚结效果以及油滴上浮的分离效果,提高了油水分离的效率和精度。

Description

一种滤芯式含油污水聚结分离器
技术领域
本发明涉及含油污水净化技术领域,尤其涉及一种滤芯式含油污水聚结分离器。
背景技术
石油开采、油气储运、石油炼制、煤炭化工、金属加工、机械制造、机械修理等很多行业都会产生含油污水。含油污水主要污染物有石油类污染物、COD、硫化物、氨氮、挥发酚等;含油污水若直接排放,会对水体和土壤造成严重的危害。所以要采取有效的技术手段,将水中所含油份(烃类)进行有效的处理,使其达到安全排放标准。
含油废水的处理技术有重力分离法、离心分离法、聚结分离法、气浮法、凝聚法、盐析法等,其中聚结分离法能够实现油水的高效分离,得到了广泛的应用。
聚结器分为滤芯式和填料式,滤芯式聚结器由于具有脱油效率高,脱油精度高的特点,在含油量要求较高的场合得到了广泛的应用。
传统的滤芯式聚结分离器结构包含图1和图2两种情况,图1中的滤芯式聚结分离器包含壳体1-1、进料管一1-2、隔板一1-3、滤芯组一1-4(包含多个滤芯)、端盖一1-5、集油包一1-6、出油口一1-7、出水管一1-8,图2中的滤芯式聚结分离器包含壳体二2-1、进料管二2-2、隔板二2-3、滤芯组二2-4(包含多个滤芯)、端盖二2-5、集油包二2-6、出油口二2-7、出水管二2-8,图1和图2所示的两种情况,不同之处在于端盖一1-5和端盖二1-6分别位于分离器的两端,以上两种结构的聚结分离器内部都依次分为进料段L3、滤芯工作段L2和油滴上浮段L1,其工作过程为从进料段L3进料,然后经滤芯工作段L2后破乳将油水分开后,在油滴上浮段L1油滴上浮,水下沉,最终油滴从集油包一1-6或集油包二2-6聚集,并最终从出油口一1-7或出油口二2-7排出,水从出水管一1-8或出水管二2-8排出。上述两种工作方式中滤芯组一1-4距离端盖一1-5及滤芯组二2-4距离端盖二2-5的长度都比较长,造成滤芯的拆卸及安装操作比较困难,人工成本较高;传统滤芯式聚结器的进料段L3不能起到油滴上浮的功能,造成聚结器的总长度即L1、L2和L3的总长度过长,占地空间大,设备尺寸大,造价高;聚结器内部的流场设计不合理,滤芯内部的水流流向与外部水流流向一致,聚结效果和上浮效果都欠佳,有待改进。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种滤芯式含油污水聚结分离器。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种滤芯式含油污水聚结分离器,包括壳体端盖、壳体、进料配流盘和滤芯组;
所述壳体的左侧设有可拆卸的壳体端盖,右侧设有集油包和出水管;
所述壳体由左至右依次包括滤芯工作段、油滴上浮段和分离段;
所述进料配流盘和滤芯组安装在壳体内部;
所述滤芯组位于滤芯工作段,进料配流盘位于油滴上浮段;
所述滤芯组的开口端安装在进料配流盘上,滤芯组的盲端朝向壳体端盖。
所述壳体上连通有进料管,进料管的末端与进料配流盘的中部连通。
所述进料管位于油滴上浮段,进料管位于集油包的左侧。
所述集油包固定在分离段的顶壁上,集油包为筒状结构且下端与壳体内部相连通,集油包顶部开设有出油口,所述出水管固定在分离段的右侧壁上,所述滤芯组包括若干个滤芯,所述进料配流盘的外径小于壳体的内径,进料配流盘为两端封堵的筒状结构,进料配流盘的左端面上设有若干个安装孔,若干个滤芯一一对应的可拆卸的安装在安装孔上。
本发明的有益效果是:本发明的滤芯自由端靠近壳体端盖的一侧,滤芯的拆卸与安装简便,大大降低了操作的劳动强度;本发明中进料段包含在油滴上浮段内,因此壳体的总长度变为油滴上浮段和滤芯工作段长度之和,减小了设备的尺寸,降低了生产成本;本发明壳体内部的流场设计得到了改善,滤芯内部的水流流向和滤芯外部的水流流向是相反的,改良了聚结滤芯的聚结效果以及油滴上浮的分离效果,提高了油水分离的效率和精度。
附图说明
图1为传统的滤芯式聚结分离器的内部结构一示意图;
图2为传统的滤芯式聚结分离器的内部结构二示意图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为本发明进料配流盘的左视图;
图5为本发明滤芯内液体流向示意图;
图中:1-1、壳体一;1-2、进料管一;1-3、隔板一;1-4、滤芯组一;1-5、端盖一;1-6、集油包一;1-7、出油口一;1-8、出水管一;2-1壳体二;、2-2进料管二;2-3、隔板二;2-4、滤芯组二;2-5、端盖二;2-6、集油包二;2-7、出油口二;2-8出水管二;3-1、壳体;3-2、进料管;3-3、进料配流盘;3-4、滤芯组;3-5、壳体端盖;3-6、集油包;3-7、出油口;3-8、出水管;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
如图3至图5所示,一种滤芯式含油污水聚结分离器,包括壳体端盖3-5、壳体3-1、进料配流盘3-3和滤芯组3-4;
所述壳体3-1的左侧设有可拆卸的壳体端盖3-5,右侧设有集油包3-6和出水管3-8;
所述壳体3-1由左至右依次包括滤芯工作段、油滴上浮段和分离段,所述进料配流盘3-3和滤芯组3-4安装在壳体3-1内部;
所述滤芯组3-4位于滤芯工作段,进料配流盘3-3位于油滴上浮段;
所述滤芯组3-4的开口端安装在进料配流盘3-3上,滤芯组3-4的盲端朝向壳体端盖3-5。
所述壳体3-1上连通有进料管3-2,进料管3-2的末端与进料配流盘3-3的中部连通。
所述进料管3-2位于油滴上浮段,进料管3-2位于集油包3-6的左侧。
所述集油包3-6固定在分离段的顶壁上,集油包3-6为筒状结构且下端与壳体3-1内部相连通,集油包3-6顶部开设有出油口3-7,所述出水管3-8固定在分离段的右侧壁上,所述滤芯组3-4包括若干个滤芯,所述进料配流盘3-3的外径小于壳体3-1的内径,进料配流盘3-3为两端封堵的筒状结构,进料配流盘3-3的左端面上设有若干个安装孔,若干个滤芯一一对应的可拆卸的安装在安装孔上。
所述壳体端盖3-5和壳体3-1相对的面上均设有连接法兰,两组连接法兰之间设有紧固螺栓,紧固螺栓末端旋拧螺母固定。
壳体端盖3-5和壳体3-1的连接法兰之间设有密封垫片。
所述集油包3-6通过焊接固定在壳体3-1侧壁上。
所述进料管3-2通过焊接固定在壳体3-1侧壁上。
所述出水管3-8通过焊接固定在壳体3-1侧壁上。
所述进料配流盘3-3的安装孔外表面上设有螺纹,滤芯组3-4的滤芯安装端设有内螺纹,滤芯通过内螺纹旋拧在安装孔上。
所述滤芯组3-4的若干个滤芯与进料配流盘3-3上的安装孔之间设有密封橡胶圈。
本发明的聚结分离器在使用时,含油污水通过进料管3-2进入进料配流盘3-3,再进入滤芯组3-4的各个滤芯中,含油污水从内向外流过滤芯组3-4的各个滤芯,油分(烃类)在滤芯的外表面聚结长大,形成大尺寸油滴,聚结后的油滴随着水流向右侧流动,在油滴上浮段内,油滴由于密度比水小而上浮,上浮后的油液汇集到集油包3-6内,当达到一定容积后,从出油口3-7排出,分离后的水分从底部出水管3-8流出,从而实现了油水分离。
所述进料配流盘3-3外径小于壳体3-1的内直径,进料配流盘3-3的外壁与壳体3-1的内壁之间形成的环形缝隙,作为流道,让水流从滤芯工作段流向油滴上浮段。
所述滤芯组3-4内每个滤芯的水流流向:在滤芯内部从滤芯进口端流向盲端,从内向外流过滤芯,在滤芯外部水的流向是从滤芯盲端流向进口端,因此,滤芯内部的水流流向与滤芯外部的水流流向是相反的。
当需要更换滤芯时,壳体3-1与壳体端盖3-5连接法兰之间的螺栓,打开壳体端盖3-5,从壳体3-1的开口端进行滤芯的更换,本发明的滤芯自由端靠近壳体端盖3-5的一侧,滤芯的拆卸与安装简便,大大降低了操作的劳动强度。
本发明中进料段包含在油滴上浮段内,因此壳体3-1的总长度变为油滴上浮段和滤芯工作段长度之和,减小了设备的尺寸,降低了生产成本。
本发明壳体3-1内部的流场设计得到了改善,滤芯内部的水流流向和滤芯外部的水流流向是相反的,改良了聚结滤芯的聚结效果以及油滴上浮的分离效果,提高了油水分离的效率和精度。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种滤芯式含油污水聚结分离器,其特征在于,包括壳体端盖(3-5)、壳体(3-1)、进料配流盘(3-3)和滤芯组(3-4);
所述壳体(3-1)的左侧设有可拆卸的壳体端盖(3-5),右侧设有集油包(3-6)和出水管(3-8);
所述壳体(3-1)由左至右依次包括滤芯工作段、油滴上浮段和分离段;
所述进料配流盘(3-3)和滤芯组(3-4)安装在壳体(3-1)内部;
所述滤芯组(3-4)位于滤芯工作段,进料配流盘(3-3)位于油滴上浮段;
所述滤芯组(3-4)的开口端安装在进料配流盘(3-3)上,滤芯组(3-4)的盲端朝向端盖(3-5)。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯式含油污水聚结分离器,其特征在于,所述壳体(3-1)上连通有进料管(3-2),进料管(3-2)的末端与进料配流盘(3-3)的中部连通。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯式含油污水聚结分离器,其特征在于,所述进料管(3-2)位于油滴上浮段,进料管(3-2)位于集油包(3-6)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯式含油污水聚结分离器,其特征在于,所述集油包(3-6)固定在分离段的顶壁上,集油包(3-6)为筒状结构且下端与壳体(3-1)内部相连通,集油包(3-6)顶部开设有出油口(3-7),所述出水管(3-8)固定在分离段的右侧壁上,所述滤芯组(3-4)包括若干个滤芯,所述进料配流盘(3-3)的外径小于壳体(3-1)的内径,进料配流盘(3-3)为两端封堵的筒状结构,进料配流盘(3-3)的左端面上设有若干个安装孔,若干个滤芯一一对应的可拆卸的安装在安装孔上。
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