CN111002272A - 手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手持式工具机(100)、尤其起子机,具有手持式工具机壳体(110)、尤其起子机壳体,所述手持式工具机壳体具有至少两个壳体元件(113),所述壳体元件至少部分地包围所述手持式工具机(100)的、尤其起子机的驱动单元(120),所述手持式工具机壳体具有至少一个工具壳体轴线(112)并且具有至少一个空气引导单元(130),所述空气引导单元用于引导用于至少冷却所述驱动单元(120)的气流。提出,所述空气引导单元(130)横向于所述工具壳体轴线(112)布置。
Description
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机,尤其是起子机,其具有手持式工具机壳体,尤其是起子机壳体,所述手持式工具机壳体具有至少两个壳体元件,所述壳体元件至少部分地包围手持式工具机的、尤其是起子机的驱动单元,所述手持式工具机壳体具有至少一个工具壳体轴线和至少一个用于引导至少用于冷却驱动单元的气流的空气引导单元。
背景技术
从DE 10 2008 000 441 A1中已知一种蓄电池壳体,该蓄电池壳体具有至少两个壳体部分,所述壳体部分至少区段式地包围壳体内部空间,并且该蓄电池壳体具有用于在壳体内部空间与环境之间进行空气交换的通风通道。
发明内容
本发明涉及一种手持式工具机,尤其是起子机,其具有手持式工具机壳体,尤其是起子机壳体,所述手持式工具机壳体具有至少两个壳体元件,所述壳体元件至少部分地包围手持式工具机的、尤其是起子机的驱动单元,所述手持式工具机壳体具有至少一个工具壳体轴线和至少一个用于引导至少用于冷却驱动单元的气流的空气引导单元。建议,空气引导单元横向于工具壳体轴线布置。
本发明提供一种手持式工具机,尤其是起子机,通过该手持式工具机可以提高手持式工具机的驱动单元的稳定性,其方式是,空气引导单元横向于工具壳体轴线布置,以便优化地引导至少用于冷却驱动单元的空气流。
手持式工具机壳体、尤其是起子机壳体是手持式工具机的、尤其起子机的至少一个壳体,该壳体至少构造成用于至少部分地接收驱动单元。手持式工具机壳体也可以设置为用于至少部分地接收工具接收部、控制单元和/或供能单元。在该实施方式中,手持式工具机壳体包括至少两个壳体元件。所述壳体元件可彼此连接,其中,所述连接尤其是通过力锁合的和/或形状锁合的连接进行。壳体元件至少部分地构成手持式工具机壳体的外表面。壳体元件可以例如构造为壳体半壳部分、构造为前壳部分、构造为盖壳部分等。还可以想到,手持式工具机壳体包括两个以上的壳体元件。
在本发明范围内,“手持式工具机”尤其应被理解为手引导的机器,优选蓄电池驱动的手持式工具机。例如,手持式工具机可以是起子机、钻孔起子机、冲击起子机、旋转冲击起子机、干式墙起子机、弯把钻孔机或锤钻。然而也可以想到电网驱动的手持式工具机。
手持式工具机的驱动单元除了至少一个驱动马达外还具有传动单元。传动单元构造为用于适配、尤其减小和/或增大驱动马达的转速。在一种实施方式中,传动单元可以构造为行星齿轮传动装置,其中也可以想到,行星齿轮传动装置是可切换的。手持式工具机的驱动马达在至少一种运行状态中构造为用于提供转矩以驱动主输出轴。优选地,主输出轴基本平行于手持式工具机的主工作方向。在该实施方式中,驱动单元的主输出轴代表工具壳体轴线。
主输出轴可以具有用于接收插入式工具的工具接收部。在一种实施方式中,工具接收部可以构造为内接收部,尤其是多边形内接收部,更尤其是六角形内接收部。还可以想到,主输出轴的工具接收部构造为外接收部。主输出轴的工具接收部是手持式工具机的主输出链的输出端并且被设置为用于将转矩和/或旋转运动传递到插入式工具上。
手持式工具机、尤其起子机包括用于向驱动单元、尤其驱动马达供能的供能单元。该手持式工具机优选是蓄电池驱动的手持式工具机,该手持式工具机可以借助至少一个蓄电池、尤其借助手持式工具机蓄电池组来运行。由此就借助所述至少一个蓄电池由供能单元进行能量的提供。在本发明范围内,“手持式工具机蓄电池组”应理解为至少一个蓄电池单元和蓄电池壳体的组合。手持式工具机蓄电池组有利地构造为用于向市售的蓄电池驱动的手持式工具机供能。所述至少一个蓄电池单元例如可以构造为具有3.6V额定电压的锂离子蓄电池单元。在本发明的该实施方式中,所述至少一个蓄电池固定在壳体上地基本在手持式工具机壳体内部布置、尤其安装、尤其装配。然而在替代实施方式中也可以是,所述至少一个蓄电池构造为可更换的蓄电池,尤其构造为可更换的手持式工具机蓄电池组。替代地,手持式工具机可以是电网驱动的手持式工具机,其可借助供电电缆连接到外部电源插座上。在此,外部电源插座可以提供50Hz或60Hz的例如100V、110V、120V、127V、220V、230V或240V电压,但也可以提供三相交流电压。外部电源插座的可能构型和与其相关的可用电压是本领域技术人员充分已知的。因此,本发明不局限于这种类型的供能单元。
手持式工具机的控制单元设置为用于控制驱动单元、尤其驱动马达。为此,控制单元从操纵单元接收信号。操纵单元构造为用于由使用者操纵并且将机械式操纵转换成信号,尤其是电信号。接着,操纵单元将信号传送给控制单元。控制单元接收该信号,对其进行处理,并且基于操纵单元的该信号控制和/或调节驱动单元。
手持式工具机壳体包括用于引导用于至少冷却驱动单元的空气流的空气引导单元。在一种实施方式中,空气引导单元可以与手持式工具机壳体一体地构成。在一种实施方式中可以是,空气引导单元设置为附加地用于冷却控制单元和/或供能单元。
根据本发明,空气引导单元横向于工具壳体轴线布置,以便能够基本在手持式工具机内部、尤其起子机壳体内部实现针对冷却优化的气流。
在一种实施方式中,空气引导单元基本上环形地、尤其C形地构造,其中,空气引导单元基本沿工具壳体轴线的圆周方向构造。在此,“基本上环形”也应理解为基本上椭圆形。在本发明范围内,“基本沿圆周方向”应理解为相对于工具壳体轴线具有基本固定的半径。替代地也可以想到,空气引导单元构造为多边形的,例如按多边形周面的方式构造。
在一种实施方式中,空气引导单元相对于工具壳体轴线包围60°至90°范围内、尤其65°至85°范围内、更尤其70°至80°范围内的角度。空气引导单元相对于工具壳体轴线的成角度布置使得能够优化地引导手持式工具机壳体内部的空气流,以冷却驱动单元,尤其驱动马达。
在一种实施方式中,空气引导单元和操纵单元的操纵元件构成连线,其中,该连线相对于工具壳体轴线夹成60°至90°范围内、尤其65°至85°范围内、更尤其70°至80°范围内的角度。在这里,操纵单元包括所述操纵元件。操纵元件以可运动的方式支承并且设置为用于由使用者操纵,以便控制和/或调节手持式工具机、尤其驱动单元。为此,操纵元件具有至少一个操纵面,其中,使用者可以将至少一个手指放到操纵面上,以操纵操纵元件。在操纵元件未被操纵的状态下,空气引导单元的至少一个元件和操纵元件、尤其操纵面构成连线。有利地,该连线相对于工具壳体轴线构成60°至90°范围内、尤其65°至85°范围内、尤其70°至80°范围内的角度,由此能够实现驱动单元、尤其驱动马达的优化冷却,而与用户的所述至少一个手指的位置无关。
在一个实施方式中,空气引导单元具有至少一个通风开口,用于引导气流以至少冷却驱动单元。该通风开口使得变热的空气能够从手持式工具机壳体中排出,其中,空气由于驱动单元的运行而被加热。此外,变热的空气相对于工具机壳轴线基本上沿径向方向被引导通过通风开口从手持式工具机壳出来。附加地,通风开口用于将新鲜空气供应到手持式工具机壳体内。在这里,新鲜空气相对于工具壳体轴线基本沿径向方向被引导至驱动单元。在驱动单元运行期间,新鲜空气可以重新被用于冷却驱动单元。
在一种实施方式中,通风开口构造为相对于工具壳体轴线基本沿圆周方向并且相对于工具壳体轴线具有5°至80°的范围内、尤其25°至75°范围内、更尤其35°至60°范围内的开口角度。由此能够在优化地引导用于冷却驱动单元的空气流的同时实现紧凑的手持式工具机。
在一种实施方式中,通风开口布置在驱动单元的驱动马达的区域中。这使得能够实现,由于驱动马达的运行而变热的空气可以直接经通风开口从手持式工具机壳体中被导出。也可以想到,通风开口布置在控制单元的区域中或供能单元的区域中,以便将变热的空气经通风开口从手持式工具机壳体引导出。
在一种实施方式中,空气引导单元包括至少一个另外的通风开口。可以想到,所述通风开口构造为气流进入通道,而所述另外的通风开口构造为气流排出通道。此外可以是,所述通风开口设置为空气排出通道并且所述另外的通风开口设置为空气进入通道。此外可以是,所述通风开口和所述另外的通风开口构造为空气进入通道或构造为空气排出通道。
气流进入通道构造为用于将新鲜空气相对于工具壳体轴线基本上沿径向方向引导至手持式工具机壳体内并且在此为驱动单元、尤其驱动马达提供新鲜空气。气流排出通道构造为用于将变热的空气基本上沿径向方向从手持式工具机壳体引导出。因此,气流进入通道和气流排出通道使得能够在驱动单元运行期间优化用于冷却驱动单元、尤其驱动马达的空气引导。通过用于冷却驱动单元的优化的空气引导,提高了驱动单元的稳定性。
在一种实施方式中,所述通风开口和所述另外的通风开口相对于工具壳体轴线基本上径向对置地布置。通过所述通风开口和所述另外的通风开口相对于工具壳体轴线基本径向对置的布置,可以有效地引导用于冷却驱动单元的空气流。还可以想到,所述通风开口和所述另外的通风开口关于工具壳体轴线而言相对彼此构成20°至100°、尤其30°至90°、更尤其40°至70°范围内的角度。
在一种实施方式中,所述通风开口和/或所述另外的通风开口基本梯形地构造。由此能够无旋流地引导变热的气流进入所述通风开口并且从所述另外的通风开口出来。
在替代实施方式中也可以想到,所述通风开口和/或所述另外的通风开口基本上构造为圆形、椭圆形、多边形,尤其正方形或矩形。
在一种实施方式中,空气引导单元包括至少一个空气引导元件,其中,空气引导元件基本上构造为沿圆周方向布置的楔形槽。在此,空气引导元件在手持式工具机壳体的外表面上成型出。该空气引导元件还使得能够实现向通风开口的连续的新鲜空气供应。在这里,空气引导元件构造在手持式工具机壳体上,使得即使在使用者用至少一个手指遮盖通风开口时也可以实现向通风开口的连续的新鲜空气供应。这样可以确保向驱动单元连续输送新鲜空气。该空气引导元件还使得能够从所述另外的通风开口连续排出热空气。当使用者用至少一个手指遮盖所述另外的通风开口时,也可以确保从手持式工具机壳体经所述另外的通风开口排出热空气。这确保连续地将变热的空气从驱动单元排出。由此在驱动单元运行期间提供连续的冷却。
在一种实施方式中,空气引导单元具有至少一个第二空气引导元件,其中,第二空气引导元件基本上构造为至少部分环绕的楔形突起。在这里,第二空气引导元件在手持式工具机壳体的内表面上成型出。第二空气引导元件还可以环形地、尤其C形地构造在手持式工具机壳体的内表面上。第二空气引导元件使得空气流、尤其新鲜空气能够经由所述通风开口被引导至驱动单元、尤其引导至驱动马达。附加地,第二空气引导单元使得空气流、尤其变热的空气能够经所述另外的通风开口被引导离开驱动单元、尤其驱动马达。为此,第二空气引导元件作为至少部分环绕的楔形突起在手持式工具机壳体内提供气流的无旋流引导。此外,第二空气引导件可以设置为用于从控制单元和/或供能单元引导变热的空气。
在一种实施方式中,第二空气引导元件构成所述通风开口和所述另外的通风开口。附加地,在一种实施方式中,所述通风开口、所述另外的通风开口、所述空气引导元件和所述第二空气引导元件一体地构造。由此提供紧凑且同时优化冷却的手持式工具机。
在本发明的一种具体实施方式中,空气引导单元与手持式工具机壳体一体地构造并且相对于工具壳体轴线在圆周方向上基本C形地成型出。在此,空气引导单元和操纵元件构成连线,该连线相对于工具壳体轴线夹成70°至80°的角度。此外,手持式工具机壳体将空气引导元件成型为沿圆周方向布置的楔形槽。在手持式工具壳体的内表面中,第二空气引导元件构造为至少部分环绕的楔形突起。此外,所述通风开口和所述另外的通风开口在所述楔形槽中以及至少部分环绕的楔形突起中成型为槽口。
在一种替代实施方式中,设置多个通风开口和/或多个另外的通风开口。所述多个通风开口和/或多个另外的通风开口相对于工具壳体轴线基本在圆周方向上构成。
附图说明
下面参考优选实施方式说明本发明。下面的附图示出:
图1具有空气引导单元的本发明手持式工具机的侧视图,
图2具有空气引导单元的本发明手持式工具机的局部,
图3a具有空气引导单元的手持式工具机壳体的第一剖面,
图3b具有空气引导单元的手持式工具机壳体的第二剖面。
具体实施方式
图1示出了具有手持式工具机壳体110的手持式工具机100。在该实施方式中,手持式工具机100构造为蓄电池驱动的手持式工具机100,在此例如构造为蓄电池驱动的起子机。要指出,本发明不限于蓄电池驱动的起子机。本发明还可以应用于具有手持式工具机壳体110的各种不同的手持式工具机。此外,本发明不仅可以应用在通过蓄电池驱动的、不依赖于电网的手持式工具机、即蓄电池式手持式工具机上,而且可以应用在电网驱动的、即电网式手持式工具机上和/或应用在非电动的手持式工具机上。手持式工具机100示例性地具有驱动单元120、带有工具接收部128的主输出轴126。在该实施方式中,驱动单元120的主输出轴126代表工具壳体轴线112。手持式工具机壳体110在此示例性地包围驱动单元120。驱动单元120还包括驱动马达121和传动单元122。传动单元122可以构造为至少一个可切换的行星齿轮传动装置。传动单元122经由马达轴123与驱动马达121连接。传动单元122设置为用于将马达轴123的旋转经由主输出轴126转换成传动单元122与工具接收部128之间的旋转。示例性地,驱动马达121和传动单元122以“开放框架”结构方式直接布置在手持式工具机壳体110中。驱动马达121构造为电子换向马达。有利地,驱动马达121是可电子控制和/或调节的,从而可以实现逆运行以及期望的转速。
优选地,工具接收部128成型在和/或构造在主输出轴126上。在此,工具接收部128以批头保持器的方式构造为内六角形接收部,该内六角形接收部设置为用于接收插入式工具。插入式工具按起子机批头方式成型有多边形外耦合部。起子机批头方式本领域人员充分已知,例如HEX型。然而,本发明不限于使用HEX起子机批头,而是也可以使用本领域人员认为有意义的其他工具接收部,例如HEX钻头或SDS-Quick插入式工具。此外,合适的批头保持器的构造和功能方式是本领域人员的技术人员充分已知的。
此外,手持式工具机100具有用于向驱动单元120供能的供能单元140。在该实施方式中,供能单元140包括用于驱动驱动单元120的至少一个蓄电池。因此,通过所述至少一个供能单元140借助所述至少一个蓄电池来进行能量的提供。在此,所述至少一个蓄电池在壳体上固定地基本在手持式工具机100的手持式工具机壳体110内部布置。手持式工具机100具有未详细示出的充电单元。该充电单元可以与电网连接并且构造为用于对供能单元140充电。
在该实施方式中,手持式工具机壳体110至少接收驱动单元120、控制单元150、主输出轴126和供能单元140。
手持式工具机的控制单元150控制和/或调节驱动单元120。控制单元150构造为用于从操纵单元160接收信号。操纵单元160可以由用户操纵,在此将机械操纵转换为信号。操纵单元160具有操纵元件162。在该实施方式中,操纵元件162以可运动的方式安置。操纵元件可以由用户操纵以控制和/或调节驱动单元120。此外,操纵元件162包括操纵面164,用户可以将至少一个手指放置在该操纵面上以操纵操纵元件162。一旦操纵元件162被操纵,控制器150就处理所接收到的信号并且进一步处理它,从而控制和/或调节驱动单元120。
手持式工具机壳体110在组装状态下支承驱动单元120并且因此保护驱动单元120不受环境影响如灰尘、湿气、辐射和/或冲击。此外,在此,手持式工具机壳体110构造为手枪形,其中也可以想到,手持式工具机壳体110构造为T形。手持式工具机壳体110包括手柄111。手柄111构造为用于由使用者的手抓住以便使用手持式工具机100。手持式工具机100构造为用于为了使用而用手握持。
此外,手持式工具机壳体110具有两个壳体元件113,对此也参见图3。在该实施方式中,壳体元件113能够相互形状锁合地连接并且借助未示出的螺钉拧紧,也参见图3。此外,壳体元件113构成手持式工具机壳体110的外表面114。此外,壳体元件113构成手持式工具机壳体110的内表面115,参见图3。手持式工具机壳体110还包括工具壳体轴线112和空气引导单元130,根据本发明,空气引导单元横向于工具壳体轴线112布置。
空气引导单元130基本上是环形的并且相对于工具壳体轴线112基本在圆周方向105上成型出。空气引导单元130引导用于至少冷却驱动单元120的空气流。在这里,空气引导单元相对于工具壳体轴线112a夹成60°至90°范围内的角度106。
空气引导单元130包括用于引导空气流以至少冷却驱动单元120的通风开口132。通风开口132成形为使得其允许变热的空气从手持式工具机壳体110排出。通风开口132还构型为用于将新鲜空气供应到手持式工具机壳体110内。通风开口132相对于工具壳体轴线112基本在圆周方向105上成型出并且相对于工具壳体轴线112具有5°至80°范围内的开口角度133,参见图2。此外,通风开口132布置在驱动单元120的驱动马达121的区域中。在该实施方式中,通风开口132基本成型为梯形,其中也可以想到其他形状,如圆形、椭圆形或多边形。
此外,空气引导单元132具有空气引导元件136。空气引导元件136基本成形为沿圆周方向105布置的楔形槽。在此,空气引导元件136构造在手持式工具机壳体110的外表面114上。空气引导元件136使得能够向通风开口132连续地供应新鲜空气。此外,空气引导元件132提供从通风开口132出来的连续的热空气排出。
图2示出手持式工具机100的根据本发明的手持式工具机壳体110的具有空气引导单元130的局部300。在此也示出了通风开口132的开口角度133。此外,空气引导单元130和手持式工具机壳体110的操纵元件162构成连线107,对此也参见图2。连线107相对于工具壳体轴线112夹成60°至90°范围内的角度108。操纵元件162在该操纵元件162未被操纵的状态下与构造为楔形槽的空气引导元件136构成连线107。连线107与工具壳体轴线112夹成60°至90°范围内的角度108。
图3示出了沿着工具壳体轴线112穿过手持式工具机壳体110的两个剖面。在该实施方式中,空气引导单元130具有另外的通风开口134。在该实施方式中,通风开口132是气流进入通道,另外的通风开口134在这里成型为气流排出通道。气流进入通道将新鲜空气相对于工具壳体轴线112基本沿径向方向引导到手持式工具机壳体110内。气流排出通道将变热的空气相对于工具壳体轴线112基本沿径向方向从手持式工具机壳体110引导出。为此,通风开口132和另外的通风开口134布置成相对于工具壳体轴线112基本径向对置。另外的通风开口134基本梯形地成型。还可以想到,另外的通风开口134基本圆形地、椭圆形地、多边形地、尤其正方形或矩形地构型。
此外,空气引导单元130包括第二空气引导元件138。在这里,第二空气引导元件138基本成型为至少部分环绕的楔形突起。第二空气引导元件138构造在手持式工具机壳体110的内表面115上。第二空气引导元件138还环形地成型在手持式工具机壳体110的内表面115上。
在该实施方式中,第二空气引导元件138构造为使得其成型出通风开口132和另外的通风开口134。附加地,在这里,通风开口132、另外的通风开口134、空气引导元件136和第二空气引导元件138一体地构造。
在该实施方式中,空气引导单元130与手持式工具机壳体110一体地成型出并且相对于工具壳体轴线112在圆周方向105上基本C形地构造。在这里,空气引导元件136和操纵元件162构成连线107,其中,手持式工具机壳体110将空气引导元件136成型为楔形的、部分环绕的槽。连线107相对于工具壳体轴线112a夹成70°至80°范围内的角度108。第二空气引导元件138作为至少部分环绕的楔形突起成型在手持式工具机壳体110的内表面115中。通风开口132和另外的通风开口134在楔形槽中和所述至少部分环绕的楔形突起中成型为槽口。
在图3a中示出了沿工具壳体轴线112在径向方向400上离开手柄111的第一剖面。图3b示出了沿工具壳体轴线112在径向方向500上指向手柄111的第二剖面。
Claims (10)
1.手持式工具机(100)、尤其起子机,具有手持式工具机壳体(110)、尤其起子机壳体,所述手持式工具机壳体具有至少两个壳体元件(113),所述壳体元件至少部分地包围所述手持式工具机(100)的、尤其起子机的驱动单元(120),所述手持式工具机壳体具有至少一个工具壳体轴线(112)并且具有至少一个空气引导单元(130),所述空气引导单元用于引导用于至少冷却所述驱动单元(120)的气流,其特征在于,所述空气引导单元(130)横向于所述工具壳体轴线(112)布置。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述空气引导单元(130)基本环形地、尤其C形地构造,其中,所述空气引导单元(130)相对于所述工具壳体轴线(112)基本沿圆周方向(105)构造。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述空气引导单元(130)相对于所述工具壳体轴线(112)夹成60°至90°范围内、尤其65°至85°范围内、更尤其70°至80°范围内的角度(106)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述空气引导单元(130)和操纵单元(160)的操纵元件(162)构成连线(107),其中,所述连线(107)相对于所述工具壳体轴线(112)夹成60°到90°范围内、尤其65°到85°范围内、更尤其70°到80°范围内的角度(108)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述空气引导单元(130)具有至少一个通风开口(132),所述通风开口用于引导用于至少冷却所述驱动单元(120)的气流。
6.根据权利要求5所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述通风开口(132)相对于所述工具壳体轴线(112)基本沿圆周方向(105)构造并且相对于所述工具壳体轴线(112)具有5°至80°范围内、尤其25°至75°范围内、更尤其35°至60°范围内的开口角度(133)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述空气引导单元(130)包括至少一个另外的通风开口(134)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述空气引导单元(130)包括至少一个空气引导元件(136),其中,所述空气引导元件(136)基本成型为沿圆周方向(105)布置的楔形槽。
9.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述空气引导单元(130)具有至少一个第二空气引导元件(138),其中,所述第二空气引导元件(138)基本构造为至少部分环绕的楔形突起。
10.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述第二空气引导元件(138)构成所述通风开口(132)和所述另外的通风开口(134)。
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