CN111002176B - 一种磨床加工用辅助工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨床加工用辅助工装，包括底座和水平夹紧装置；所述底座顶部开设有固定槽，固定槽内开设有若干环形的抽真空槽，抽真空槽整体呈凹字形，抽真空槽的截面呈圆形；且若干个抽真空槽之间相互连通，抽真空槽顶部开设有若干分支孔，抽真空槽连接有抽气孔，所述固定槽的一侧设有水平夹紧装置，同时水平夹紧装置位于整体呈凹字形抽真空槽的内凹处；所述水平夹紧装置包括活动槽、梯形丝杆和丝杆螺母，活动槽开设在固定槽的底部，活动槽的横截面呈凸字形；本发明通过抽真空槽为所加工的工件提供垂直方向上的约束力，通过水平夹紧和固定槽为工件提供水平方向上约束力，从容方便将工件固定。

Description

一种磨床加工用辅助工装
技术领域
本发明涉及磨床加工辅助设备领域，具体是一种磨床加工用辅助工装。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
通常在加工平面度较高的金属板材时，可以通过磁吸的方式固定工件，而在加工非金属材料时，通常需要工装来辅助加工，现有的磨床工装在使用的时候，无法方便的对工件上料下料，且影响磨床的实用性和工作的效率，达不到用户的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨床加工用辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种磨床加工用辅助工装，包括底座和水平夹紧装置；所述底座顶部开设有固定槽，固定槽内开设有若干环形的抽真空槽，抽真空槽整体呈凹字形，抽真空槽的截面呈圆形；且若干个抽真空槽之间相互连通，抽真空槽顶部开设有若干分支孔，抽真空槽连接有抽气孔，所述固定槽的一侧设有水平夹紧装置，同时水平夹紧装置位于整体呈凹字形抽真空槽的内凹处；所述水平夹紧装置包括活动槽、梯形丝杆和丝杆螺母，活动槽开设在固定槽的底部，活动槽的横截面呈凸字形，活动槽内安装有梯形丝杆，梯形丝杆上方设有夹紧块，夹紧块的截面呈T字形，且夹紧块的下端部分位于活动槽内；所述活动槽的两端开设有轴承安装槽，轴承安装槽内固定安装有轴承，梯形丝杆与该轴承转动连接，梯形丝杆的左端一体成型有连接杆，连接杆穿过轴承安装槽延伸至底座左端，且连接杆的末端固定安装有手轮；所述梯形丝杆上套装有丝杆螺母，丝杆螺母与夹紧块底部固定连接；丝杆螺母与梯形丝杆相互啮合。
进一步的，所述底座底部为平面其为不锈钢材料。
进一步的，所述底座包括上底座和下底座，上底座顶部开设有固定槽，上底座底部开设有上若干环形的上半抽真空槽，上半抽真空槽整体呈凹字形，上半抽真空槽的截面呈半圆形，干分支孔开设在上半抽真空槽的顶部，下底座顶部开设有上若干环形的下半抽真空槽，下半抽真空槽整体呈凹字形，下半抽真空槽的截面呈半圆形；上半抽真空槽和下半抽真空槽相互扣合形成抽真空槽。
进一步的，所述上底座和下底座通过螺钉固定连接，上底座底部开设有若干上螺纹孔，下底座上开设有若干与上螺纹孔适配的下螺纹孔，同时下螺纹孔为沉头孔，上螺纹孔和下螺纹孔内螺纹连接紧固螺钉。
进一步的，所述抽真空槽内设有抽真空管，抽真空管为金属管件，且该金属管件与抽真空槽完全契合，同时该金属管件的顶部连接有若干分支管，分支管伸入分支孔内，同时分支管与分支孔之间设有橡胶材质的密封环，该密封环呈圆管形，密封环与分支管与分支孔之间为过盈配合；同时抽真空管伸出抽气孔且连接有管接头。
进一步的，所述夹紧块包括一体成型的梯形部和矩形部，其中矩形部位于梯形部底部且与于梯形部底部之相互垂直设置，矩形部位于活动槽内，梯形部位于固定槽底部，梯形部底部与固定槽底部相互水平设置，梯形部底部与底座顶部接触但是无接触应力。
进一步的，所述梯形丝杆和丝杆螺母之间的摩擦角大于梯形丝杆的螺旋角。
进一步的，所述丝杆螺母固定安装在丝杆螺母固定座上，丝杆螺母固定座通过螺钉固定安装在夹紧块底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用时，抽气孔通过软管与抽真空机相连，通过抽真空机进行抽真空，当抽真空机工作时，板状工件被吸附于相应的固定槽内；
本发明将底座分成上底座和下底座，从而减小了在底座内加工出抽真空槽的加工难度；
但是如果仅仅如此还需要将上底座和下底座完全密封焊接，其加工成本和难度亦是不小；因此做本发明进一步的方案；
本发明通过金属管件代替抽真空槽、分支孔和抽气孔，解决了在金属件孔加工复杂管路加工难度大的问题；
本方案中的丝杆螺母与梯形丝杆传动，传动平稳、噪音很小，同时具有自锁性，当梯形丝杆的螺旋角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由梯形丝杆带动丝杆螺母，而不能由丝杆螺母带动梯形丝杆，不需要外加制动机构，增加结构的简洁性也减少了制作成本。
本发明通过抽真空槽为所加工的工件提供垂直方向上的约束力，通过水平夹紧和固定槽为工件提供水平方向(左右方向)上约束力，从容方便将工件固定。
附图说明
图1为一种磨床加工用辅助工装的俯视图。
图2为一种磨床加工用辅助工装的结构示意图。
图3为一种磨床加工用辅助工装中上底座的结构示意图。
图4为一种磨床加工用辅助工装中下底座的结构示意图。
图5为一种磨床加工用辅助工装中抽真空管的结构示意图。
图6为一种磨床加工用辅助工装中抽真空管的部分的结构示意图。
图7为一种磨床加工用辅助工装中水平夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7，一种磨床加工用辅助工装，包括底座100和水平夹紧装置500；
所述底座100底部为平面其为不锈钢材料，从而方便将整个工作通过磁吸的方式固定在磨床的磁吸台；
所述底座100顶部开设有固定槽200，固定槽200内开设有若干环形的抽真空槽300，抽真空槽300整体呈凹字形，抽真空槽300的截面呈圆形；
且若干个抽真空槽300之间相互连通，抽真空槽300顶部开设有若干分支孔301，抽真空槽300连接有抽气孔400，
使用时，抽气孔400通过软管与抽真空机相连，通过抽真空机进行抽真空，当抽真空机工作时，板状工件被吸附于相应的固定槽200内。
具体的，所述底座100包括上底座110和下底座120，
上底座110顶部开设有固定槽200，上底座110底部开设有上若干环形的上半抽真空槽310，上半抽真空槽310整体呈凹字形，上半抽真空槽310的截面呈半圆形，干分支孔301开设在上半抽真空槽310的顶部，
下底座120顶部开设有上若干环形的下半抽真空槽320，下半抽真空槽320整体呈凹字形，下半抽真空槽320的截面呈半圆形；
上半抽真空槽310和下半抽真空槽320相互扣合形成抽真空槽300；
本发明将底座100分成上底座110和下底座120，从而减小了在底座100内加工出抽真空槽300的加工难度；
但是如果仅仅如此还需要将上底座110和下底座120完全密封焊接，其加工成本和难度亦是不小；因此做本发明进一步的方案；
上底座110和下底座120通过螺钉固定连接，上底座110底部开设有若干上螺纹孔111，下底座120上开设有若干与上螺纹孔111适配的下螺纹孔121，同时下螺纹孔121为沉头孔，上螺纹孔111和下螺纹孔121内螺纹连接紧固螺钉122；
所述抽真空槽300内设有抽真空管330，抽真空管330为金属管件，且该金属管件330与抽真空槽300完全契合，同时该金属管件330的顶部连接有若干分支管340，分支管340伸入分支孔301内，同时分支管340与分支孔301之间设有橡胶材质的密封环350，该密封环350呈圆管形，密封环350与分支管340与分支孔301之间为过盈配合；
同时抽真空管330伸出抽气孔400且连接有管接头360；
本发明通过金属管件代替抽真空槽300、分支孔301和抽气孔400，解决了在金属件孔加工复杂管路加工难度大的问题；
所述固定槽200的一侧设有水平夹紧装置500，同时水平夹紧装置500位于整体呈凹字形抽真空槽300的内凹处；水平夹紧装置500为工件提供水平方向上的约束力；
所述水平夹紧装置500包括活动槽501、梯形丝杆505和丝杆螺母506，活动槽501开设在固定槽200的底部，活动槽501的横截面呈凸字形，活动槽501内安装有梯形丝杆505，梯形丝杆505上方设有夹紧块502，夹紧块502的截面呈T字形，且夹紧块502的下端部分位于活动槽501内；
具体的，所述夹紧块502包括一体成型的梯形部5021和矩形部5022，其中矩形部5022位于梯形部5021底部且与于梯形部5021底部之相互垂直设置，矩形部5022位于活动槽501内，梯形部5021位于固定槽200底部，梯形部5021底部与固定槽200底部相互水平设置，梯形部5021底部与底座100顶部接触但是无接触应力；
所述活动槽501的两端开设有轴承安装槽503，轴承安装槽503内固定安装有轴承，梯形丝杆505与该轴承转动连接，梯形丝杆505的左端一体成型有连接杆504，连接杆504穿过轴承安装槽503延伸至底座100左端，且连接杆504的末端固定安装有手轮507；
所述梯形丝杆505上套装有丝杆螺母506，丝杆螺母506与夹紧块502底部固定连接；丝杆螺母506与梯形丝杆505相互啮合，梯形丝杆505和丝杆螺母506之间的摩擦角大于梯形丝杆505的螺旋角；
本方案中的丝杆螺母506与梯形丝杆传动，传动平稳、噪音很小，同时具有自锁性，当梯形丝杆的螺旋角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由梯形丝杆带动丝杆螺母，而不能由丝杆螺母带动梯形丝杆，不需要外加制动机构，增加结构的简洁性也减少了制作成本；
具体的，所述丝杆螺母506固定安装在丝杆螺母固定座508上，丝杆螺母固定座508通过螺钉固定安装在夹紧块502底部；
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种磨床加工用辅助工装，包括底座和水平夹紧装置；其特征在于，所述底座顶部开设有固定槽，固定槽内开设有若干环形的抽真空槽，抽真空槽整体呈凹字形，抽真空槽的截面呈圆形；且若干个抽真空槽之间相互连通，抽真空槽顶部开设有若干分支孔，抽真空槽连接有抽气孔，所述固定槽的一侧设有水平夹紧装置，同时水平夹紧装置位于整体呈凹字形抽真空槽的内凹处；所述水平夹紧装置包括活动槽、梯形丝杆和丝杆螺母，活动槽开设在固定槽的底部，活动槽的横截面呈凸字形，活动槽内安装有梯形丝杆，梯形丝杆上方设有夹紧块，夹紧块的截面呈T字形，且夹紧块的下端部分位于活动槽内；所述活动槽的两端开设有轴承安装槽，轴承安装槽内固定安装有轴承，梯形丝杆与该轴承转动连接，梯形丝杆的左端一体成型有连接杆，连接杆穿过轴承安装槽延伸至底座左端，且连接杆的末端固定安装有手轮；所述梯形丝杆上套装有丝杆螺母，丝杆螺母与夹紧块底部固定连接；丝杆螺母与梯形丝杆相互啮合；所述底座包括上底座和下底座，上底座顶部开设有固定槽，上底座底部开设有上若干环形的上半抽真空槽，上半抽真空槽整体呈凹字形，上半抽真空槽的截面呈半圆形，干分支孔开设在上半抽真空槽的顶部，下底座顶部开设有上若干环形的下半抽真空槽，下半抽真空槽整体呈凹字形，下半抽真空槽的截面呈半圆形；上半抽真空槽和下半抽真空槽相互扣合形成抽真空槽；所述上底座和下底座通过螺钉固定连接，上底座底部开设有若干上螺纹孔，下底座上开设有若干与上螺纹孔适配的下螺纹孔，同时下螺纹孔为沉头孔，上螺纹孔和下螺纹孔内螺纹连接紧固螺钉；所述抽真空槽内设有抽真空管，抽真空管为金属管件，且该金属管件与抽真空槽完全契合，同时该金属管件的顶部连接有若干分支管，分支管伸入分支孔内，同时分支管与分支孔之间设有橡胶材质的密封环，该密封环呈圆管形，密封环与分支管与分支孔之间为过盈配合；同时抽真空管伸出抽气孔且连接有管接头。
2.根据权利要求1所述的一种磨床加工用辅助工装，其特征在于，所述底座底部为平面其为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种磨床加工用辅助工装，其特征在于，所述夹紧块包括一体成型的梯形部和矩形部，其中矩形部位于梯形部底部且与于梯形部底部之相互垂直设置，矩形部位于活动槽内，梯形部位于固定槽底部，梯形部底部与固定槽底部相互水平设置，梯形部底部与底座顶部接触但是无接触应力。
4.根据权利要求1所述的一种磨床加工用辅助工装，其特征在于，所述梯形丝杆和丝杆螺母之间的摩擦角大于梯形丝杆的螺旋角。
5.根据权利要求1所述的一种磨床加工用辅助工装，其特征在于，所述丝杆螺母固定安装在丝杆螺母固定座上，丝杆螺母固定座通过螺钉固定安装在夹紧块底部。
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