CN111001460A - 一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,包括筛选箱,筛选箱的右侧固定连接有固定箱。本发明通过设置,通过传动杆和传动柱旋转带动第一粉碎轮和第二粉碎轮旋转,进行第一次粉碎碳酸钙,然后搅拌杆旋转带动搅拌刀旋转,进行第二次粉碎碳酸钙,最后凸轮旋转带动挡板左右移动,挡板左右移动进行筛选,一次完成粉碎筛选,解决了现有的碳酸钙制作粉碎筛分设备,在碳酸钙原料开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产,生产出的碳酸钙内可能会存在大块的结晶,而这样大块的结晶不方便包装,同时也不方便使用,通常一般采用通过过滤筛进行筛选,筛选完成出来的大块再通过人工进行粉碎的问题。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸钙粉碎筛分技术领域,具体为一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,俗称:灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分:方解石,化学式是CaCO3,呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸。它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的,所以既是钙盐也是碳酸盐。
在工业生产中,需要用到碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,但现有的碳酸钙制作粉碎筛分设备,在碳酸钙原料开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产,生产出的碳酸钙内可能会存在大块的结晶,而这样大块的结晶不方便包装,同时也不方便使用,一般采用过滤筛进行筛选,筛选完成出来的大块再通过人工进行粉碎,增加了人工的劳动强度,同时也增加了生产工作时间,降低了碳酸钙制作粉碎筛分设备的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,具备粉碎筛选为一体的优点,解决了现有的碳酸钙制作粉碎筛分设备,在碳酸钙原料开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产,生产出的碳酸钙内可能会存在大块的结晶,而这样大块的结晶不方便包装,同时也不方便使用,通常一般采用通过过滤筛进行筛选,筛选完成出来的大块再通过人工进行粉碎的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,包括筛选箱,所述筛选箱的右侧固定连接有固定箱,所述筛选箱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部连通有进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料斗,所述筛选箱左侧的底部固定连接有动力箱,所述支撑台顶部的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的正面贯穿至粉碎箱的内部并与第一粉碎轮固定连接,所述传动杆的表面套接有第一皮带轮,所述粉碎箱背面的右侧固定连接有传动柱,所述传动柱的正面贯穿至粉碎箱的内部并固定连接有第二粉碎轮,所述传动柱的表面套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,所述第一粉碎轮与第二粉碎轮啮合连接,所述支撑台的内腔横向固定连接有过滤网,所述固定箱的右侧贯穿设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左侧贯穿至筛选箱的内部并与筛选箱内壁的左侧活动连接,所述搅拌杆的表面且位于筛选箱的内部固定连接有搅拌刀,所述筛选箱内壁右侧的底部固定连接有传动箱,所述动力箱内腔的背侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有凸轮,所述传动箱内壁的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧固定连接有滑板,所述滑板的顶部和底部均与传动箱的内侧滑动连接,所述滑板的左侧固定连接有筛网,所述筛网的左侧贯穿至动力箱的内部并固定连接有挡板,所述挡板的左侧与凸轮的右侧滑动连接。
优选的,所述粉碎箱的底部、支撑台的底部和筛选箱的顶部均开设有开口。
优选的,所述搅拌刀形状为三角形,所述搅拌刀交叉分布在搅拌杆的表面。
优选的,所述传动箱内壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽与滑板配合使用。
优选的,所述筛选箱底部的右侧连通有出料管,所述出料管形状为漏斗状。
优选的,所述筛选箱内壁左侧的底部固定连接有密封圈,所述密封圈与筛网配合使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置筛选箱、固定箱、支撑台、粉碎箱、进料管、进料斗、动力箱、第一电机、传动杆、第一粉碎轮、第一皮带轮、传动柱、第二粉碎轮、第二皮带轮、皮带、过滤网、第二电机、搅拌杆、搅拌刀、传动箱、第三电机、凸轮、弹簧、滑板、筛网和挡板配合使用,通过传动杆和传动柱旋转带动第一粉碎轮和第二粉碎轮旋转,进行第一次粉碎碳酸钙,然后搅拌杆旋转带动搅拌刀旋转,进行第二次粉碎碳酸钙,最后凸轮旋转带动挡板左右移动,挡板左右移动进行筛选,一次完成粉碎筛选,解决了现有的碳酸钙制作粉碎筛分设备,在碳酸钙原料开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产,生产出的碳酸钙内可能会存在大块的结晶,而这样大块的结晶不方便包装,同时也不方便使用,通常一般采用通过过滤筛进行筛选,筛选完成出来的大块再通过人工进行粉碎的问题。
2、本发明通过开口的设置,能够使原料通过开口落入筛选箱的内部,同时开口能够避免原料堆积在支撑台的内部,提升原料粉碎筛选的效率,节省时间。
3、本发明通过滑槽的设置,能够使滑板在滑槽内部左右移动,同时能够限位滑板,减少滑板在移动的时候出现晃动的现象,同时弹簧能够帮助滑板减震。
4本发明通过出料管的设置,能够使粉碎筛选完的原料通过出料管运送出去,通过密封圈的设置,能够使筛网在左右移动的过程中不会把原料带入动力箱的内部,保证动力箱的清洁。
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
图2为本发明图1结构左视图;
图3为本发明图1中粉碎箱结构俯视图;
图4为本发明图1中A处放大示意图。
图中:1筛选箱、2固定箱、3支撑台、4粉碎箱、5进料管、6进料斗、7动力箱、8第一电机、9传动杆、10第一粉碎轮、11第一皮带轮、12传动柱、13第二粉碎轮、14第二皮带轮、15皮带、16过滤网、17第二电机、18搅拌杆、19搅拌刀、20传动箱、21第三电机、22凸轮、23弹簧、24滑板、25筛网、26挡板、27开口、28滑槽、29出料管、30密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,包括筛选箱1,筛选箱1底部的右侧连通有出料管29,出料管29形状为漏斗状,通过出料管29的设置,能够使粉碎筛选完的原料通过出料管29运送出去,筛选箱1的右侧固定连接有固定箱2,筛选箱1的顶部固定连接有支撑台3,支撑台3的顶部固定连接有粉碎箱4,粉碎箱4的底部、支撑台3的底部和筛选箱1的顶部均开设有开口27,通过开口27的设置,能够使原料通过开口27落入筛选箱1的内部,同时开口27能够避免原料堆积在支撑台3的内部,提升原料粉碎筛选的效率,节省时间,粉碎箱4的顶部连通有进料管5,进料管5的顶部固定连接有进料斗6,筛选箱1左侧的底部固定连接有动力箱7,支撑台3顶部的背面固定连接有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有传动杆9,传动杆9的正面贯穿至粉碎箱4的内部并与第一粉碎轮10固定连接,传动杆9的表面套接有第一皮带轮11,粉碎箱4背面的右侧固定连接有传动柱12,传动柱12的正面贯穿至粉碎箱4的内部并固定连接有第二粉碎轮13,传动柱12的表面套接有第二皮带轮14,第一皮带轮11和第二皮带轮14通过皮带15传动连接,第一粉碎轮10与第二粉碎轮13啮合连接,支撑台3的内腔横向固定连接有过滤网16,固定箱2的右侧贯穿设置有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有搅拌杆18,搅拌杆18的左侧贯穿至筛选箱1的内部并与筛选箱1内壁的左侧活动连接,搅拌杆18的表面且位于筛选箱1的内部固定连接有搅拌刀19,搅拌刀19形状为三角形,搅拌刀19交叉分布在搅拌杆18的表面,筛选箱1内壁右侧的底部固定连接有传动箱20,动力箱7内腔的背侧固定连接有第三电机21,第三电机21的输出端固定连接有凸轮22,传动箱20内壁的右侧固定连接有弹簧23,弹簧23的左侧固定连接有滑板24,传动箱20内壁的顶部和底部均开设有滑槽28,滑槽28与滑板24配合使用,通过滑槽28的设置,能够使滑板24在滑槽28内部左右移动,同时能够限位滑板24,减少滑板24在移动的时候出现晃动的现象,同时弹簧23能够帮助滑板24减震,滑板24的顶部和底部均与传动箱20的内侧滑动连接,滑板24的左侧固定连接有筛网25,筛选箱1内壁左侧的底部固定连接有密封圈30,密封圈30与筛网25配合使用,通过密封圈30的设置,能够使筛网25在左右移动的过程中不会把原料带入动力箱7的内部,保证动力箱7的清洁,筛网25的左侧贯穿至动力箱7的内部并固定连接有挡板26,挡板26的左侧与凸轮22的右侧滑动连接。
使用时,使用者通过把原料倒入进料斗6,然后启动第一电机8,第一电机8输出端旋转带动传动杆9旋转,传动杆9旋转带动第一皮带轮11和第一粉碎轮10旋转,第一皮带轮11旋转带动皮带15和第二皮带轮14旋转,第二皮带轮14旋转带动传动柱旋转12,传动柱12旋转带动第二粉碎轮13旋转,对原料进行粉碎,然后原料落入开口27通过过滤网16把泥土杂质过滤下来,然后启动第二电机17,第二电机17输出端旋转带动搅拌杆18旋转,搅拌杆18旋转带动搅拌刀19旋转,对原料进行第二次粉碎减少原料结晶成块的现象,最后启动第三电机21,第三电机21旋转带动凸轮22旋转,凸轮22旋转对挡板26撞击带动筛网25左右移动,对原料第二次筛选,最后通过出料管29运送出去。
综上所述:该碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,通过筛选箱1、固定箱2、支撑台3、粉碎箱4、进料管5、进料斗6、动力箱7、第一电机8、传动杆9、第一粉碎轮10、第一皮带轮11、传动柱12、第二粉碎轮13、第二皮带轮14、皮带15、过滤网16、第二电机17、搅拌杆18、搅拌刀19、传动箱20、第三电机21、凸轮22、弹簧23、滑板24、筛网25、挡板26、开口27、滑槽28、出料管29和密封圈30,解决了现有的碳酸钙制作粉碎筛分设备,在碳酸钙原料开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产,生产出的碳酸钙内可能会存在大块的结晶,而这样大块的结晶不方便包装,同时也不方便使用,通常一般采用通过过滤筛进行筛选,筛选完成出来的大块再通过人工进行粉碎的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)的右侧固定连接有固定箱(2),所述筛选箱(1)的顶部固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的顶部固定连接有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)的顶部连通有进料管(5),所述进料管(5)的顶部固定连接有进料斗(6),所述筛选箱(1)左侧的底部固定连接有动力箱(7),所述支撑台(3)顶部的背面固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的正面贯穿至粉碎箱(4)的内部并与第一粉碎轮(10)固定连接,所述传动杆(9)的表面套接有第一皮带轮(11),所述粉碎箱(4)背面的右侧固定连接有传动柱(12),所述传动柱(12)的正面贯穿至粉碎箱(4)的内部并固定连接有第二粉碎轮(13),所述传动柱(12)的表面套接有第二皮带轮(14),所述第一皮带轮(11)和第二皮带轮(14)通过皮带(15)传动连接,所述第一粉碎轮(10)与第二粉碎轮(13)啮合连接,所述支撑台(3)的内腔横向固定连接有过滤网(16),所述固定箱(2)的右侧贯穿设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有搅拌杆(18),所述搅拌杆(18)的左侧贯穿至筛选箱(1)的内部并与筛选箱(1)内壁的左侧活动连接,所述搅拌杆(18)的表面且位于筛选箱(1)的内部固定连接有搅拌刀(19),所述筛选箱(1)内壁右侧的底部固定连接有传动箱(20),所述动力箱(7)内腔的背侧固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端固定连接有凸轮(22),所述传动箱(20)内壁的右侧固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)的左侧固定连接有滑板(24),所述滑板(24)的顶部和底部均与传动箱(20)的内侧滑动连接,所述滑板(24)的左侧固定连接有筛网(25),所述筛网(25)的左侧贯穿至动力箱(7)的内部并固定连接有挡板(26),所述挡板(26)的左侧与凸轮(22)的右侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,其特征在于:所述粉碎箱(4)的底部、支撑台(3)的底部和筛选箱(1)的顶部均开设有开口(27)。
3.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,其特征在于:所述搅拌刀(19)形状为三角形,所述搅拌刀(19)交叉分布在搅拌杆(18)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,其特征在于:所述传动箱(20)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(28),所述滑槽(28)与滑板(24)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,其特征在于:所述筛选箱(1)底部的右侧连通有出料管(29),所述出料管(29)形状为漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙制作粉碎筛分一体设备,其特征在于:所述筛选箱(1)内壁左侧的底部固定连接有密封圈(30),所述密封圈(30)与筛网(25)配合使用。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20210201 Address after: 311600 building 4, yangjiaowan, shipingzhuang, hangtou Town, Jiande City, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang Bushi New Material Co.,Ltd. Address before: 310000 Shiping village, Shiping village, hang tou Town, Jiande City, Hangzhou, Zhejiang Applicant before: ZHEJIANG YUNFENG NANOSCALE TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Application publication date: 20200414 |
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