CN111001376A - 一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法 - Google Patents

一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111001376A
CN111001376A CN201911396271.2A CN201911396271A CN111001376A CN 111001376 A CN111001376 A CN 111001376A CN 201911396271 A CN201911396271 A CN 201911396271A CN 111001376 A CN111001376 A CN 111001376A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sio
cao
mgo
quaternary system
system adsorbent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911396271.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111001376B (zh
Inventor
王亚丽
杨宁
姚羽涵
崔素萍
韦奇
胡禧礴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN201911396271.2A priority Critical patent/CN111001376B/zh
Publication of CN111001376A publication Critical patent/CN111001376A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111001376B publication Critical patent/CN111001376B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
    • B01J20/041—Oxides or hydroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B01J20/08—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04 comprising aluminium oxide or hydroxide; comprising bauxite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/42—Materials comprising a mixture of inorganic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4806—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of inorganic character
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

一种高效吸附铜离子的SiO2‑Al2O3‑CaO‑MgO四元体系吸附剂的制备方法，属于建筑材料技术领域。将工业原料粉煤灰、石灰石、镁渣混合均匀后煅烧，冷却后造粒粉磨即可得到四元体系吸附剂，其化学组成主要为SiO2、Al2O3、CaO、MgO，各化学组成的含量为26‑42％、6‑17％、38‑49％、1‑13％，矿物组成主要包括大量的玻璃相以及少量的结晶相。化学组成的含量为32.74％SiO2、14.88％Al2O3、46.22％CaO、6.16％MgO的四元体系吸附剂对铜离子的去除率可达100％。本发明工艺简单、设备简单，并且能高效的去除废水中的铜离子，具有重大的应用前景。

Description

一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂 的制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法。
背景技术
铜废水污染是重金属废水污染中比较常见的一种，石油冶炼、黄铜制造、采矿、电池制造等行业是造成环境中铜排放的主要渠道。铜是人体生长发育必不可少的一种微量元素，其辅助造血功能对人体健康起着至关重要的作用，但是，人体超额摄入铜可能会导致严重的身体疾病，比如肾脏损伤、毛细血管损伤、肝脏损伤以及贫血等。因此，含铜废水在排放前进行处理是十分必要的。
目前，对于废水中重金属离子的去除方法主要有化学沉淀法、离子交换法、吸附法、膜过滤法和电化学方法等。吸附法是一种利用固体吸附剂去除废水中杂质的方法，这种方法的优势主要有反应过程速度快、吸附效率高、操作设施方便简单等，因此，越来越多的人将这种方法用来进行废水中重金属杂质的去除。近年来，处理重金属废水应用比较多的吸附剂主要有活性炭、农业固废、工业固废、一些天然吸附剂等，其中活性炭已被成熟应用于处理铬、砷、铜等重金属废水，但是由于活性炭对其他很多重金属不易或难吸附，并且使用寿命短，所以活性炭在应用中还存在一定的局限性。
高炉渣是在高炉炼铁过程中产生的一种玻璃体结构的固体废弃物，它的主要成分包括CaO、SiO2、MgO以及Al2O3等，这种物质属于硅酸盐体系，主要是硅氧四面体[SiO4]4-在聚合作用下通过互相连接而形成的网络状结构。目前的一些表明，炼钢厂直接排放的特定化学组成的高炉渣矿物组成主要为玻璃相，含量可达95％以上，对重金属离子的去除效果不理想。因此，利用廉价工业原料，模拟高炉渣的制备过程，通过改变高炉渣的化学组成，增加结晶相的组分，寻找一种工艺简单、对重金属离子去除效率高的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂，将极大有利于工业废水的处理。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种工艺简单、设备简单、铜离子去除率高、有效节约资源和降低生产成本的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法。
本发明采用的具体方案如下：
将工业原料粉煤灰、石灰石、镁渣混合均匀后放入高温炉中进行煅烧，煅烧气氛为空气，升温制度为原料由室温经100min升至1500℃，保温30min后出炉，用风扇冷却装置进行冷却处理，冷却后进行造粒，采用玛瑙行星球磨机粉磨后过200目分样筛，即得到SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂。其中所用的各工业原料的化学组成如表1：
表1 工业原料的化学组成(％)
Figure BDA0002346403850000021
当三种工业原料不能达到所需配制比例时，可以加入一定质量的化学试剂SiO2或Al2O3。
通过上述步骤制备的四元体系吸附剂，化学组成主要为SiO2、Al2O3、CaO、MgO，各化学组成的含量为26-42％、6-17％、38-49％、1-13％，其中，m(SiO2)/m(Al2O3)＝2.2，m(CaO)/m(MgO)＝5.5-8。另外，四元体系的矿物组成主要包括玻璃相(>60％)以及结晶相(<40％)，包括镁硅钙石(Ca3MgSi2O8)、钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)、以及少量具有水化活性的活性矿物硅酸二钙(Ca2SiO4)。
吸附过程中是由硝酸铜和去离子水配成模拟铜离子废水溶液，废水中铜离子与加入的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的质量比＝1/300，吸附条件废水pH值为5.11、吸附时间为60min，吸附温度为25℃，测定吸附后溶液中铜离子的含量。
本发明的优点是：
(1)SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备工艺简单、设备简单、原料易得；利用石灰石、粉煤灰、镁渣等工业废渣制备吸附剂去除废水中的铜离子，以废制废，充分利用资源的同时减轻了环境污染。
(2)制备的四元体系吸附剂具有大量的玻璃相以及少量的结晶相，结构中存在吸附铜离子的空位，有利于废水中铜离子的去除；
(3)此方法在使用过程中对铜离子具有较高的去除效率，去除率可达75％以上，下述实施例1、3、4中吸附后溶液中铜离子的浓度小于1mg/L，达到了《铜镍钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中水污染物特别排放限值所规定的标准；
(4)回收铜离子后的吸附剂可循环利用，例如作为水泥的混合材或混凝土的掺合料，并且不会引起二次污染，充分利用了资源，具有重大应用前景。
具体实施方式
为了更进一步阐述本发明为达预期目的所采用的技术手段及功效，下面结合实例和应用案例对本发明作进一步的详细说明，但他们不是对本发明的限定。
实施例1
对于一种可吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂，制备100g四元体系吸附剂，所需工业原料的配比为：
Figure BDA0002346403850000031
SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂各部分的化学组成为：
Figure BDA0002346403850000041
按照上述工业原料的配比用电子天平称取一定质量的石灰石、粉煤灰、镁渣以及SiO2并充分混合均匀，煅烧后冷却造粒，粉磨后过200目分样筛，制得一种可吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂。
SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的矿物组成为：62.54％的玻璃相以及37.46％的结晶相，其中结晶相包括27.42％的镁硅钙石(Ca3MgSi2O8)、4.63％的钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)以及5.41％的具有水化活性的活性矿物硅酸二钙(Ca2SiO4)。
将SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂加入到铜离子废水中对铜离子进行吸附去除，去除率可达100.0％。
实施例2
对于一种可吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂，制备100g四元体系吸附剂，所需工业原料的配比为：
Figure BDA0002346403850000042
SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂各部分的化学组成为：
Figure BDA0002346403850000043
按照上述工业原料的配比用电子天平称取一定质量的石灰石、粉煤灰、镁渣以及Al2O3并充分混合均匀，煅烧后冷却造粒，粉磨后过200目分样筛，制得一种可吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂。
SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的矿物组成为：81.52％的玻璃相以及18.48％的结晶相，其中结晶相包括11.01％的镁硅钙石(Ca3MgSi2O8)、5.11％的钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)以及2.36％的具有水化活性的活性矿物硅酸二钙(Ca2SiO4)。
将SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂加入到铜离子废水中对铜离子进行吸附去除，去除率可达75.4％。
实施例3
对于一种可吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂，制备100g四元体系吸附剂，所需工业原料的配比为：
Figure BDA0002346403850000051
SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂各部分的化学组成为：
Figure BDA0002346403850000052
按照上述工业原料的配比用电子天平称取一定质量的石灰石、粉煤灰、镁渣以及SiO2并充分混合均匀，煅烧后冷却造粒，粉磨后过200目分样筛，制得一种可吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂。
SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的矿物组成为：65.70％的玻璃相以及34.30％的结晶相，其中结晶相包括22.24％的镁硅钙石(Ca3MgSi2O8)、9.09％的钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)以及2.97％的具有水化活性的活性矿物硅酸二钙(Ca2SiO4)。
将SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂加入到铜离子废水中对铜离子进行吸附去除，去除率可达100.0％。
实施例4
对于一种可吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂，制备100g四元体系吸附剂，所需工业原料的配比为：
Figure BDA0002346403850000061
SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂各部分的化学组成为：
Figure BDA0002346403850000062
按照上述工业原料的配比用电子天平称取一定质量的石灰石、粉煤灰、镁渣以及SiO2并充分混合均匀，煅烧后冷却造粒，粉磨后过200目分样筛，制得一种可吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂。
SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的矿物组成为：63.41％的玻璃相以及36.59％的结晶相，其中结晶相包括25.86％的镁硅钙石(Ca3MgSi2O8)、8.02％的钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)以及2.71％的具有水化活性的活性矿物硅酸二钙(Ca2SiO4)。
将SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂加入到铜离子废水中对铜离子进行吸附去除，去除率可达99.9％。

Claims (4)

1.一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将工业原料粉煤灰、石灰石、镁渣混合均匀后放入高温炉中进行煅烧，煅烧气氛为空气，升温制度为原料由室温经100min升至1500℃，保温30min后出炉，用风扇冷却装置进行冷却处理，冷却后进行造粒，采用玛瑙行星球磨机粉磨后过200目分样筛，即得到SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂；
其中化学组成为SiO2、Al2O3、CaO、MgO，各化学组成的含量为26-42％、6-17％、38-49％、1-13％，m(SiO2)/m(Al2O3)＝2.2，m(CaO)/m(MgO)＝5.5-8；
粉煤灰、石灰石、镁渣三种工业原料不能达到配制比例时，加入SiO2或Al2O3以达到配制要求。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，四元体系吸附剂的矿物组成包括>60％的玻璃相以及小于<40％的结晶相，结晶相包括镁硅钙石(Ca3MgSi2O8)、钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)以及具有水化活性的活性矿物硅酸二钙(Ca2SiO4)。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，吸附过程铜离子与SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的质量比＝1/300。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，吸附条件废水pH值为5.11、吸附时间为60min，吸附温度为25℃。
CN201911396271.2A 2019-12-30 2019-12-30 一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法 Active CN111001376B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911396271.2A CN111001376B (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911396271.2A CN111001376B (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111001376A true CN111001376A (zh) 2020-04-14
CN111001376B CN111001376B (zh) 2022-05-17

Family

ID=70118396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911396271.2A Active CN111001376B (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111001376B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113000011A (zh) * 2021-03-10 2021-06-22 清华大学 重金属吸附材料及其制备方法和应用
CN115626785A (zh) * 2022-10-31 2023-01-20 北京工业大学 一种固定重金属锌的方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402036A (zh) * 2008-11-21 2009-04-08 东北大学 具有可见光催化活性的改性含钛高炉渣催化剂及制备方法
CN102580667A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 石家庄经济学院 一种用于焦化废水深度处理的复合矿物吸附剂及其制法
CN103055691A (zh) * 2013-01-28 2013-04-24 太原理工大学 一种镁渣、粉煤灰自热水合连续制备脱硫剂的方法及装置
CN103204673A (zh) * 2013-04-24 2013-07-17 遵义生之源环保工程有限公司 一种用于水处理的粉煤灰烧结材料
CN103395869A (zh) * 2013-07-23 2013-11-20 内蒙古科技大学 一种水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法
CN103848495A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 环境保护部华南环境科学研究所 一种铜吸附粉煤灰陶粒的用途
CN104140132A (zh) * 2014-07-17 2014-11-12 沈阳化工大学 酸改性轻烧镁/粉煤灰水处理药剂制备方法
CN105948304A (zh) * 2016-05-02 2016-09-21 北京工业大学 一种含砷废水的直接固化处理方法
US20160304344A1 (en) * 2015-01-30 2016-10-20 Battelle Memorial Institute, Pacific Northwest National Laboratories Reactor, CO2 sorbent system, and process of making H2 with simultaneous CO2 sorption
CN106745449A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 燕山大学 一种钢铁废水净化剂及其制备方法
CN106891440A (zh) * 2017-02-17 2017-06-27 建基建设集团有限公司 一种经济适用型钻孔灌注桩泥浆成套处理设备及处理方法
CN107754799A (zh) * 2017-11-23 2018-03-06 北京工业大学 一种硅铁渣制备中温脱汞催化材料的方法
CN208611869U (zh) * 2018-06-08 2019-03-19 河南东大高温节能材料有限公司 一种镁渣制备水处理用环保型多孔陶瓷滤料

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402036A (zh) * 2008-11-21 2009-04-08 东北大学 具有可见光催化活性的改性含钛高炉渣催化剂及制备方法
CN102580667A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 石家庄经济学院 一种用于焦化废水深度处理的复合矿物吸附剂及其制法
CN103848495A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 环境保护部华南环境科学研究所 一种铜吸附粉煤灰陶粒的用途
CN103055691A (zh) * 2013-01-28 2013-04-24 太原理工大学 一种镁渣、粉煤灰自热水合连续制备脱硫剂的方法及装置
CN103204673A (zh) * 2013-04-24 2013-07-17 遵义生之源环保工程有限公司 一种用于水处理的粉煤灰烧结材料
CN103395869A (zh) * 2013-07-23 2013-11-20 内蒙古科技大学 一种水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法
CN104140132A (zh) * 2014-07-17 2014-11-12 沈阳化工大学 酸改性轻烧镁/粉煤灰水处理药剂制备方法
US20160304344A1 (en) * 2015-01-30 2016-10-20 Battelle Memorial Institute, Pacific Northwest National Laboratories Reactor, CO2 sorbent system, and process of making H2 with simultaneous CO2 sorption
CN105948304A (zh) * 2016-05-02 2016-09-21 北京工业大学 一种含砷废水的直接固化处理方法
CN106745449A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 燕山大学 一种钢铁废水净化剂及其制备方法
CN106891440A (zh) * 2017-02-17 2017-06-27 建基建设集团有限公司 一种经济适用型钻孔灌注桩泥浆成套处理设备及处理方法
CN107754799A (zh) * 2017-11-23 2018-03-06 北京工业大学 一种硅铁渣制备中温脱汞催化材料的方法
CN208611869U (zh) * 2018-06-08 2019-03-19 河南东大高温节能材料有限公司 一种镁渣制备水处理用环保型多孔陶瓷滤料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
S. DIMITROVA等: ""Effect of the heat treatment on the morphology and sortption ability to metal ions of metallurgical slag"", 《JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE》 *
YOON-YOUNG CHANG ET AL: ""Removal of As(III) and As(V) by natural and synthetic metal oxides"", 《COLLOIDS AND SURFACES A: PHYSICOCHEMICAL AND ENGINEERING ASPECTS》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113000011A (zh) * 2021-03-10 2021-06-22 清华大学 重金属吸附材料及其制备方法和应用
CN115626785A (zh) * 2022-10-31 2023-01-20 北京工业大学 一种固定重金属锌的方法
CN115626785B (zh) * 2022-10-31 2023-10-31 北京工业大学 一种固定重金属锌的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111001376B (zh) 2022-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101143312A (zh) 一种用于水处理的粒状赤泥吸附剂的制造与再生方法
CN104492372B (zh) 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用
CN101397154B (zh) 一种利用高炉渣制备的水处理剂及其制备方法
CN111001376B (zh) 一种高效吸附铜离子的SiO2-Al2O3-CaO-MgO四元体系吸附剂的制备方法
CN102188953A (zh) 一种用于处理氨氮废水的改性粉煤灰及其制备方法
CN103831080B (zh) 用于回收废水中重金属离子的镍渣吸附材料及其制备
CN110759680A (zh) 一种基于工业尾气-污水处理-绿色高性能土木功能材料协同处置的赤泥利用方法
CN1669632A (zh) 活性粉煤灰磷吸附剂的制备方法
CN102580666B (zh) 用于净化重金属污水的改性浮石及其制备方法和用途
CN109433217B (zh) 一种赤泥脱硝催化剂及其制备方法
Han et al. Recycling of iron ore tailings into magnetic nanoparticles and nanoporous materials for the remediation of water, air and soil: a review
Li et al. Progress in comprehensive utilization of electrolytic manganese residue: a review
CN102816933B (zh) 一种铬渣的处理工艺方法
CN111560251B (zh) 一种利用固体废弃物制备的土壤调理剂及其制备方法和应用
CN103816863B (zh) 用于含磷废水处理的硅藻土-镍渣复合吸附材料及其制备
US20210331974A1 (en) METHOD FOR PREPARING A CEMENTING MATERIAL USING SMELTING INDUSTRIAL WASTE SLAG AFTER UTILIZING THE SIMULTANEOUS REMOVAL OF SO2 AND NOx IN FLUE GAS AND APPLICATION OF THE CEMENTING MATERIAL OBTAINED BY THE SAME
CN101837279A (zh) 湖泊底泥和粉煤灰共同作为载体的干式co2吸附剂及其制备
CN111252875A (zh) 一种含重金属废水的处理工艺
CN104276840A (zh) 一种高炉除尘灰基粒子电极及其制备方法
CN103816862B (zh) 可回收重金属离子的硅藻土-镍渣复合吸附材料及其制备
CN111069226A (zh) 一种新型的s-n-p抑制剂耦合机械化学法降解垃圾焚烧飞灰的工艺
CN114479874B (zh) 一种赤泥基重金属固化剂及其制备方法与应用
CN110575812B (zh) 一种陶土/软锰矿高效除磷的环保吸附材料及制备方法
CN108993382B (zh) 一种基于菌渣的除氟材料及其再生方法
CN114057416A (zh) 一种利用污泥焚烧灰渣烧制硅酸盐水泥熟料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant