CN111000624B - 一种能够切换磨头的电动修脚器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够切换磨头的电动修脚器，包括安装有电机的手持驱动部安装盖，连接固定柱以及固定柱安装圈；电机输出端固定连接有旋转筒；旋转筒上端安装有粗细磨头；粗细磨头中部固定连接有限位杆；旋转筒上端成型有限位槽，外侧套接有换向筒；换向筒外壁上部套接有推动圈，上端成型有端面齿轮；推动圈外壁成型有推动槽；限位杆两端固定连接有齿轮；连接固定柱插接在推动槽中，滑动连接在换向筒侧壁；固定柱安装圈内壁固定连接有簧片；旋转筒侧壁成型有固定孔；连接固定柱位于最外端时与旋转筒脱离，位于最里端时插接在固定孔中。通过磨头沿水平面旋转能够实现修脚的功能；通过连接固定柱与旋转筒分离并滑至下一个固定孔能够实现换向的功能。

Description

一种能够切换磨头的电动修脚器

技术领域

本发明属于生活用品技术领域，具体涉及一种能够切换磨头的电动修脚器。

背景技术

现有的修脚器在使用时会造成碎屑飞溅，影响卫生，且针对不同的脚皮需要手动更换磨头，使用起来比较麻烦。

文献号为CN207477536U的中国专利文献公开了一种电动修脚器，包括修脚器本体，电机，供电装置，磨头，防护罩，LED灯以及按钮开关。通过电机转动带动磨头旋转，进而实现修脚的功能。虽然操作简单，但是更换磨头时需要拆卸，更换较麻烦，且碎屑进入磨头与防护罩的间隙后产生堆积，阻碍磨头旋转，影响修脚效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的更换磨头时需要拆卸不足，提供一种无需拆卸磨头的修脚器。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种能够切换磨头的电动修脚器，包括手持驱动部以及可拆卸安装在所述手持驱动部上端的安装盖；所述手持驱动部安装有电机；所述电机的输出端固定连接有旋转筒；所述旋转筒安装在所述安装盖内；所述安装盖的上端成型有通孔；所述旋转筒的上端安装有穿过所述通孔的粗细磨头；所述粗细磨头包括对称设置的粗磨头和精磨头；所述粗细磨头的中部固定连接有水平设置的限位杆；所述旋转筒的上端成型有用于放置所述限位杆的限位槽。

所述旋转筒的外侧套接有换向筒；所述换向筒外壁上部套接有推动圈；所述推动圈外壁下端成型有多个沿周向设置的推动槽；所述限位杆的两端位于所述旋转筒的外侧固定连接有齿轮；所述换向筒的上端成型有与所述齿轮啮合传动连接的端面齿轮。

还包括用以使所述旋转筒与所述换向筒同步转动或相对转动的连接固定柱以及用于安装所述连接固定柱的固定柱安装圈；所述连接固定柱水平插接在各个所述推动槽中；所述固定柱安装圈转动连接在所述安装盖内壁；所述固定柱安装圈的内侧壁固定连接有用于推动所述连接固定柱的簧片；所述连接固定柱滑动连接在所述换向筒的侧壁；所述旋转筒的侧壁对应于所述连接固定柱沿周向等角度成型有多个固定孔；所述连接固定柱位于最外端时与所述旋转筒脱离，位于最里端时插接在所述固定孔中；所述旋转筒相对所述换向筒转动的角度为相邻的两个所述固定孔对应的圆心角时，所述端面齿轮带动所述齿轮转动180°；所述推动圈下移带动所述连接固定柱向外移动。

作为优化方案：所述推动圈对应于各个所述推动槽的顶端成型有推动面；所述连接固定柱的上端成型有挤压块；所述挤压块上端朝向所述推动圈的一侧成型有挤压面，所述挤压面与所述推动面相抵能够实现所述连接固定柱外移或所述推动圈上移。

作为优化方案：所述换向筒外壁上部成型有水平设置的转动齿；所述推动圈上端向下成型有多个用以驱动所述转动齿转动的推动齿；所述推动齿下端成型有斜面b；所述转动齿上端对应所述斜面b成型有用以驱动所述旋转筒转动的斜面a；所述连接固定柱包括固定柱；所述固定柱端面成型有非圆形的限位块；所述换向筒外壁对应所述限位块的位置成型有限位孔；所述限位块远离所述挤压块的端面成型有固定块；所述限位块始终滑动连接在所述限位孔内，能够使所述旋转筒与所述换向筒相对固定或相对运动。

作为优化方案：所述推动圈外壁套接有用于使所述推动圈下移的拨动块；所述拨动块包括上弹簧板以及下弹簧板；所述上弹簧板下端固定连接有弹簧；所述弹簧下端与所述下弹簧板固定连接；所述拨动块上端成型有按压块；所述推动圈外壁下端成型有下卡板；所述上弹簧板上端成型有套环；所述套环内壁对应所述下卡板的位置成型有上卡板；所述上卡板下端与所述下卡板上端相抵，使所述拨动块能够带动所述推动圈下移。

作为优化方案：所述固定块端面成型有锥面；所述旋转筒外壁位于相邻的两个所述固定孔之间成型有供所述固定块滑动的滑动槽；所述滑动槽上下端对应所述锥面成型有斜面c，能够确保所述固定块插接在所述固定孔中。

作为优化方案：所述换向筒下端成型有用以支撑所述拨动块的支撑板，能够防止所述拨动块掉落。

作为优化方案：所述手持驱动部上端位于所述换向筒下方安装有多个滚珠，能够减小所述于手持驱动部与所述换向筒之间的摩擦。

作为优化方案：所述旋转筒下部成型有多个沿周向分布的扇叶；所述安装盖内位于所述扇叶外固定连接有过滤组件；所述安装盖外壁下部成型有出气孔，具有过滤碎屑的作用。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：初始状态下连接固定柱位于行程最里端，限位块插接在限位孔内，固定块插接在固定孔内，旋转筒与换向筒相对固定，推动齿位于行程最上端，斜面b最下端位于斜面a的上方，齿轮与端面齿轮啮合。当需要对足部进行粗修时按下开关按钮，使电机工作带动旋转筒和换向筒旋转，由于限位杆位于限位槽内，又由于齿轮与端面齿轮啮合，使旋转筒与换向筒相对静止，使得粗磨头沿水平面周向旋转，此时可以粗磨脚皮。

当需要对足部进行精修时按压按压块，拨动块下降，由于上卡板与下卡板卡接，拨动块下降的同时带动推动圈下降，推动面与挤压块相抵，由于挤压面的存在，使连接固定柱向外移动至行程最外端，此时固定块与固定孔脱离，限位块始终位于限位孔内，旋转筒与换向筒分离，簧片和弹簧处于压缩状态；推动圈下降的过程中斜面b与斜面a相抵，并挤压转动齿使旋转筒单向转动，由于齿轮与端面齿轮啮合，旋转筒单向转动的同时使粗细磨头以限位杆为轴转动；斜面b与斜面a相抵晚于连接固定柱向外移；旋转筒转动的同时使固定块移动至滑动槽内，松开按压块后拨动块在弹簧弹力的作用下复位，此时使电机重新工作，带动旋转筒转动，同时连接固定柱在簧片弹力的作用下复位，使固定块插接在下一个固定孔中；由于相邻的两个固定孔的圆心角固定，该圆心角对应齿轮在端面齿轮上转动180°，此时粗细磨头恰好沿限位杆轴向转动180°使精磨头朝上，电机继续旋转，则精磨头沿水平面周向旋转，此时可以精修脚皮。

修脚时，旋转筒旋转使得扇叶旋转，令旋转筒内的气压减小，磨皮产生的碎屑通过通孔与粗细磨头之间的缝隙吸入旋转筒内，经过滤组件过滤后使空气从出气孔排出。

拆下来时，由于支撑板与下弹簧板相抵，限位块插接在限位孔内，固定块插接在固定孔内，使所有部件能够被限定在安装盖与换向筒之间。

通过磨头沿水平面旋转能够实现修脚的功能；通过连接固定柱与旋转筒分离并滑至下一个固定孔能够实现换向的功能。

通过连接固定柱使旋转筒与换向筒固定，齿轮与端面齿轮啮合使旋转筒与换向筒之间相对静止，进而使粗细磨头不以限位杆转动，则旋转筒带动粗细磨头沿水平面周向转动，能够实现修脚的功能；单次按压按压块时，旋转筒与换向筒之间相对转动，由于端面齿轮与齿轮的啮合，旋转筒转动带动粗细磨头转动，能够实现换向的功能；固定块端面设有锥面，滑动槽上下端对应设置有斜面c，使连接固定柱向外移动时固定块能够滑动至滑动槽内，进而通过簧片复位和旋转筒的转动能够确保固定块插接在固定孔中，使每次换向时旋转筒相对换向筒转动的角度固定；手持驱动部上端安装有滚珠，能够减小换向筒与手持驱动部之间的摩擦；旋转筒下部成型有多个周向分布的扇叶，旋转筒旋转时可将碎屑通过通孔与粗细磨头之间的缝隙吸至旋转筒内，经过滤组件过滤，防止碎屑造成污染的同时使空气从出气孔排出；由于支撑板与下弹簧板相抵，限位块插接在限位孔内，固定块插接在固定孔内，使得手持驱动部与安装盖分离时所有部件不会散架。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的分解结构示意图。

图3是除手持驱动部外的部件的剖视结构示意图。

图4、图5是手持驱动部的结构示意图。

图6是图4中A的结构放大图。

图7是粗细磨头的结构示意图。

图8是安装盖的剖视结构示意图。

图9是旋转筒的剖视结构示意图。

图10是换向筒的结构示意图。

图11是推动圈的剖视结构示意图。

图12是连接件的分解结构示意图。

图13是固定柱安装圈的剖视结构示意图。

图14是连接固定柱的结构示意图。

图15是拨动块的剖视结构示意图。

图16是过滤组件的结构示意图。

1、手持驱动部；11、安装盖；111、通孔；112、第一内螺纹；113、第二内螺纹；114、出气孔；12、开关按钮；13、滚珠；14、电机；2、粗细磨头；21、粗磨头；22精磨头；23、限位杆；231、齿轮；3、旋转筒；31、限位槽；32、转动齿；321、斜面a；33、固定孔；34、滑动槽；341、斜面c；35、扇叶；4、换向筒；41、端面齿轮；42、限位孔；43、支撑板；5、推动圈；51、推动齿；511、斜面b；52、推动槽；521、推动面；53、下卡板；6、连接件；61、连接固定柱；611、挤压块；6111、挤压面；612、限位块；613、固定块；6131、锥面；614、固定柱；62、固定柱安装圈；621、定位环；622、簧片；63、支撑螺母；7、拨动块；71、套环；711、上卡板；72、上弹簧板；721、按压块；73、弹簧；74、下弹簧板；8、过滤组件；81、第二外螺纹；82、过滤网；83、凸块。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图16所示，本实施例所述的一种能够切换磨头的电动修脚器，包括手持驱动部1以及可拆卸安装在所述手持驱动部1上端的安装盖11；所述手持驱动部1安装有电机14；所述电机14的输出端固定连接有旋转筒3；所述旋转筒3安装在所述安装盖11内；所述安装盖11的上端成型有通孔111；所述旋转筒3的上端安装有穿过所述通孔111的粗细磨头2；所述粗细磨头2包括对称设置的粗磨头21和精磨头22；所述粗细磨头2的中部固定连接有水平设置的限位杆23；所述限位杆23位于所述粗磨头21和所述精磨头22之间；所述旋转筒3的上端成型有用于放置所述限位杆23的限位槽31。

所述旋转筒3的外侧套接有换向筒4；所述换向筒4外壁上部套接有推动圈5；所述推动圈5外壁下端成型多个沿周向设置的推动槽52；所述限位杆23的两端位于所述旋转筒3的外侧固定连接有齿轮231；所述换向筒4的上端成型有与所述齿轮231啮合传动连接的端面齿轮41。所述旋转筒3与所述换向筒4同步转动时，通过所述齿轮231与所示端面齿轮41啮合使所述粗细磨头2相对静止实现修脚；所述旋转筒3与所述换向筒4相对转动时，通过所述齿轮231与所示端面齿轮41啮合使所述粗细磨头2沿所述限位杆23旋转实现换向。

还包括用以使所述旋转筒3与所述换向筒4同步转动或相对转动的连接固定柱61以及用于安装所述连接固定柱61的固定柱安装圈62；所述安装盖11内壁固定连接有支撑螺母63；所述安装盖11内壁上部成型有第一内螺纹112；所述第一内螺纹112与所述支撑螺母63螺纹连接；所述固定柱安装圈62内壁对应各个所述连接固定柱61处成型有用于安装所述连接固定柱61的定位环621；所述定位环621的内固定连接有用于推动所述连接固定柱61的簧片622；所述连接固定柱61水平插接在各个所述推动槽52中；所述连接固定柱61滑动连接在所述换向筒4的侧壁；所述旋转筒3的侧壁对应于所述连接固定柱61沿周向等角度成型有多个固定孔33；所述连接固定柱61位于最外端时与所述旋转筒3脱离，位于最里端时插接在所述固定孔33中；所述旋转筒3相对所述换向筒4转动的角度为相邻的两个所述固定孔33对应的圆心角时，所述端面齿轮41带动所述齿轮231转动180°；所述连接固定柱61位于行程最里端时，所述旋转筒3和所述换向筒4通过所述连接固定柱61实现同步转动；所述推动圈5下移带动所述连接固定柱61向外移动使所述连接固定柱61与所述固定孔33分离，从而使所述旋转筒3与所述换向筒4能够相对转动。

所述推动圈5对应于各个所述推动槽52的顶端成型有推动面521；所述连接固定柱61的上端成型有挤压块611；所述挤压块611上端朝向所述推动圈5的一侧成型有挤压面6111；所述换向筒4外壁上部成型有水平设置的转动齿32；所述推动圈5上端向下成型有多个用以驱动所述转动齿32转动的推动齿51；所述推动齿51下端成型有斜面b511；所述转动齿32上端对应所述斜面b511成型有用以驱动所述旋转筒3转动的斜面a321；所述连接固定柱61包括固定柱614；所述固定柱614端面成型有非圆形的限位块612；所述换向筒4外壁对应所述限位块612的位置成型有限位孔42；所述限位块612远离所述挤压块611的端面成型有固定块613；所述旋转筒3外壁对应于所述固定孔33沿周向水平成型有供所述固定块613滑动的滑动槽34；所述限位块612始终滑动连接在所述限位孔42内；当所述固定块613插接在所述固定孔33内，所述限位块612位于所述限位孔42内时，所述连接固定柱61位于行程最里端，所述推动圈5位于行程最上端，由于所述旋转筒3与所述换向筒4相对静止，所述齿轮231与所述端面齿轮41啮合从而使所述粗细磨头2相对于所述旋转筒3保持静止，则所述电机14转动使所述粗细磨头2随着所述旋转筒3转动用于修脚；所述推动圈5下移时，由于所述推动面521与所述挤压面6111相抵，使所述连接固定柱61移动至行程最外端，所述固定块613与所述固定孔33脱离，所述限位块612位于所述限位孔42内，所述旋转筒3与所述换向筒4分离，此时簧片622压缩；随着所述推动圈5下移通过所述挤压块611推动所述固定块613与所述固定孔33脱离，随着推动圈5下移，所述斜面b511与所述斜面a321相抵后使所述旋转筒3转动， 此时所述固定块613位于所述滑动槽34内；松开所述推动圈5，所述簧片622复位，所述固定块613相抵于所述滑动槽34的底部；通过所述电机14带动所述旋转筒3转动，由于所述旋转筒3与所述换向筒4能够相对转动，使得所述固定块613插入至下一个所述固定孔33内，此时所述端面齿轮41带动所述齿轮231转动使所述粗细磨头2沿所述限位杆23转动180°实现换向；通过所述旋转筒3转动，所述簧片622复位，所述挤压面6111与所述推动面521相抵，使所述推动圈5复位。

进一步的，所述固定块613端面成型有锥面6131；所述滑动槽34上下端对应所述锥面6131成型有斜面c341；通过设置所述锥面6131和所述斜面c341，所述旋转筒3转动使所述固定块613沿所述滑动槽34运动时能够在所述簧片622的作用下顺利插入至下一个所述固定孔33中。

所述推动圈5外壁套接有用于使所述推动圈5下移的拨动块7；所述拨动块7包括上弹簧板72以及下弹簧板74；所述上弹簧板72下端固定连接有用以使所述上弹簧板72复位的弹簧73；所述弹簧73下端与所述下弹簧板74固定连接；所述拨动块7上端成型有按压块721；所述推动圈5外壁下端成型有下卡板53；所述上弹簧板72上端成型有套环71；所述套环71内壁对应所述下卡板53的位置成型有上卡板711；所述上卡板711下端与所述下卡板53上端相抵；通过所述上卡板711与所述下卡板53卡接，换向时所述拨动块7下移能够带动所述推动圈5下移。

所述换向筒4下端成型有用以支撑所述拨动块7的支撑板43；通过所述支撑板43与所述下弹簧板74相抵，所述限位块612插接在所述限位孔42内，所述固定块613插接在所述固定孔33内，使所有部件能够被限定在所述安装盖11与所述换向筒4之间，分离所述手持驱动部1与所述安装盖11时不会散架。

所述手持驱动部1上端位于所述换向筒4下方安装有多个滚珠13，能够减小所述换向筒4与所述手持驱动部1之间的摩擦。

所述手持驱动部1内安装有控制电路板；所述电机14与所述控制电路板电连接；所述手持驱动部1上端侧壁安装有用以使所述手持驱动部1与所述安装盖11分离的分离按钮15；所述手持驱动部1侧壁中部安装有用以控制所述电机14工作的开关按钮12；所述手持驱动部1内安装有蓄电池；所述电机14与所述蓄电池电连接，通过按压所述开关按钮12使所述电机14转动，从而实现修脚或换向的功能。

初始状态下连接固定柱61位于行程最里端，限位块612插接在限位孔42内，固定块613插接在固定孔33内，旋转筒3与换向筒4相对固定，推动齿51位于行程最上端，斜面b511最下端位于斜面a321的上方，齿轮231与端面齿轮41啮合。当需要对足部进行粗修时按下开关按钮12，使电机14工作带动旋转筒3和换向筒4旋转，由于限位杆23位于限位槽31内，又由于齿轮231与端面齿轮41啮合，使旋转筒3与换向筒4相对静止，使得粗磨头2沿水平面周向旋转，此时可以粗磨脚皮。

当需要对足部进行精修时按压按压块721，拨动块7下降，由于上卡板711与下卡板53卡接，拨动块7下降的同时带动推动圈5下降，推动面521与挤压块611相抵，由于挤压面6111的存在，使连接固定柱61向外移动至行程最外端，此时固定块613与固定孔33脱离，限位块612始终位于限位孔42内，旋转筒3与换向筒4分离，簧片622和弹簧73处于压缩状态；推动圈5下降的过程中斜面b511与斜面a321相抵，并挤压转动齿32使旋转筒3单向转动，由于齿轮231与端面齿轮41啮合，旋转筒3单向转动的同时使粗细磨头2以限位杆23为轴转动；斜面b511与斜面a321相抵晚于连接固定柱61向外移；旋转筒3转动的同时使固定块613移动至滑动槽34内，松开按压块721后拨动块7在弹簧73弹力的作用下复位，此时使电机14重新工作，带动旋转筒3转动，同时连接固定柱61在簧片622弹力的作用下复位，使固定块613插接在下一个固定孔33中；由于相邻的两个固定孔33的圆心角固定，该圆心角对应齿轮231在端面齿轮41上转动180°，此时粗细磨头2恰好沿限位杆23轴向转动180°使精磨头22朝上，电机14继续旋转，则精磨头22沿水平面周向旋转，此时可以精修脚皮。

修脚时，旋转筒3旋转使得扇叶35旋转，令旋转筒3内的气压减小，磨皮产生的碎屑通过通孔111与粗细磨头2之间的缝隙吸入旋转筒3内，经过滤组件8过滤后使空气从出气孔114排出。

拆下来时，由于支撑板43与下弹簧板74相抵，限位块612插接在限位孔42内，固定块613插接在固定孔33内，使所有部件能够被限定在安装盖11与换向筒4之间。

本发明通过连接固定柱61使旋转筒3与换向筒4固定，齿轮231与端面齿轮41啮合使旋转筒3与换向筒4之间相对静止，进而使粗细磨头2不以限位杆23转动，则旋转筒3带动粗细磨头2沿水平面周向转动，能够实现修脚的功能；单次按压按压块721时，旋转筒3与换向筒4之间相对转动，由于端面齿轮41与齿轮231的啮合，旋转筒3转动带动粗细磨头2转动，能够实现换向的功能；固定块613端面设有锥面6131，滑动槽34上下端对应设置有斜面c341，使连接固定柱61向外移动时固定块613能够滑动至滑动槽34内，进而通过簧片622复位和旋转筒3的转动能够确保固定块613插接在固定孔33中，使每次换向时旋转筒3相对换向筒4转动的角度固定；手持驱动部1上端安装有滚珠13，能够减小换向筒4与手持驱动部1之间的摩擦；由于支撑板43与下弹簧板74相抵，限位块612插接在限位孔42内，固定块613插接在固定孔33内，使得手持驱动部1与安装盖11分离时所有部件不会散架；旋转粗细磨头2能够实现磨头直接换面供用户选择用于修脚，无需拆卸。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述旋转筒3下部成型有多个周向分布的扇叶35；所述安装盖11外壁下部成型有出气孔114；所述安装盖11内安装有过滤组件8；所述安装盖11内壁成型有第二内螺纹113；所述过滤组件8上端成型有与所述第二内螺纹113螺纹连接的第二外螺纹81；所述过滤组件8包括用以过滤碎屑的过滤网82；所述过滤网82可为过滤棉、海帕等，所述旋转筒3旋转时可将碎屑通过所述通孔111与所述粗细磨头2之间的缝隙吸至所述旋转筒3内，经过所述滤组件8过滤，防止碎屑造成污染的同时使空气从所述出气孔114排出。

所述过滤组件8下端成型有凸块83，方便所述过滤组件8的安装和拆卸。

旋转筒3下部成型有多个周向分布的扇叶35，旋转筒3旋转时可将碎屑通过通孔111与粗细磨头2之间的缝隙吸至旋转筒3内，经过滤组件8过滤，防止碎屑造成污染的同时使空气从所述出气孔114排出；过滤组件8下端设有凸块83，方便安装和拆卸；工作时碎屑能够直接被吸入旋转筒3中，不会留在粗细磨头2与安装盖11之间，因此不会阻碍粗细磨头2旋转。

Claims (8)

1.一种能够切换磨头的电动修脚器，包括手持驱动部（1）以及可拆卸安装在所述手持驱动部（1）上端的安装盖（11）；所述手持驱动部（1）安装有电机（14）；其特征在于：所述电机（14）的输出端固定连接有旋转筒（3）；所述旋转筒（3）安装在所述安装盖（11）内；所述安装盖（11）的上端成型有通孔（111）；所述旋转筒（3）的上端安装有穿过所述通孔（111）的粗细磨头（2）；所述粗细磨头（2）包括对称设置的粗磨头（21）和精磨头（22）；所述粗细磨头（2）的中部固定连接有水平设置的限位杆（23）；所述旋转筒（3）的上端成型有用于放置所述限位杆（23）的限位槽（31）；

所述旋转筒（3）的外侧套接有换向筒（4）；所述换向筒（4）外壁上部套接有推动圈（5）；所述推动圈（5）外壁下端成型有多个沿周向设置的推动槽（52）；所述限位杆（23）的两端位于所述旋转筒（3）的外侧固定连接有齿轮（231）；所述换向筒（4）的上端成型有与所述齿轮（231）啮合传动连接的端面齿轮（41）；

还包括用以使所述旋转筒（3）与所述换向筒（4）同步转动或相对转动的连接固定柱（61）以及用于安装所述连接固定柱（61）的固定柱安装圈（62）；所述连接固定柱（61）水平插接在各个所述推动槽（52）中；所述固定柱安装圈（62）转动连接在所述安装盖（11）内壁；所述固定柱安装圈（62）的内侧壁固定连接有用于推动所述连接固定柱（61）的簧片（622）；所述连接固定柱（61）滑动连接在所述换向筒（4）的侧壁；所述旋转筒（3）的侧壁对应于所述连接固定柱（61）沿周向等角度成型有多个固定孔（33）；所述连接固定柱（61）位于最外端时与所述旋转筒（3）脱离，位于最里端时插接在所述固定孔（33）中；所述旋转筒（3）相对所述换向筒（4）转动的角度为相邻的两个所述固定孔（33）对应的圆心角时，所述端面齿轮（41）带动所述齿轮（231）转动180°；所述推动圈（5）下移带动所述连接固定柱（61）向外移动。

2.如权利要求1所述的一种能够切换磨头的电动修脚器，其特征在于：所述推动圈（5）对应于各个所述推动槽（52）的顶端成型有推动面（521）；所述连接固定柱（61）的上端成型有挤压块（611）；所述挤压块（611）上端朝向所述推动圈（5）的一侧成型有挤压面（6111）。

3.如权利要求2所述的一种能够切换磨头的电动修脚器，其特征在于：所述换向筒（4）外壁上部成型有水平设置的转动齿（32）；所述推动圈（5）上端向下成型有多个用以驱动所述转动齿（32）转动的推动齿（51）；所述推动齿（51）下端成型有斜面b（511）；所述转动齿（32）上端对应所述斜面b（511）成型有用以驱动所述旋转筒（3）转动的斜面a（321）；所述连接固定柱（61）包括固定柱（614）；所述固定柱（614）端面成型有非圆形的限位块（612）；所述换向筒（4）外壁对应所述限位块（612）的位置成型有限位孔（42）；所述限位块（612）远离所述挤压块（611）的端面成型有固定块（613）；所述限位块（612）始终滑动连接在所述限位孔（42）内。

4.如权利要求3所述的一种能够切换磨头的电动修脚器，其特征在于：所述推动圈（5）外壁套接有用于使所述推动圈（5）下移的拨动块（7）；所述拨动块（7）包括上弹簧板（72）以及下弹簧板（74）；所述上弹簧板（72）下端固定连接有弹簧（73）；所述弹簧（73）下端与所述下弹簧板（74）固定连接；所述拨动块（7）上端成型有按压块（721）；所述推动圈（5）外壁下端成型有下卡板（53）；所述上弹簧板（72）上端成型有套环（71）；所述套环（71）内壁对应所述下卡板（53）的位置成型有上卡板（711）；所述上卡板（711）下端与所述下卡板（53）上端相抵。

5.如权利要求4所述的一种能够切换磨头的电动修脚器，其特征在于：所述固定块（613）端面成型有锥面（6131）；所述旋转筒（3）外壁位于相邻的两个所述固定孔（33）之间成型有供所述固定块（613）滑动的滑动槽（34）；所述滑动槽（34）上下端对应所述锥面（6131）成型有斜面c（341）。

6.如权利要求5所述的一种能够切换磨头的电动修脚器，其特征在于：所述换向筒（4）下端成型有用以支撑所述拨动块（7）的支撑板（43）。

7.如权利要求6所述的一种能够切换磨头的电动修脚器，其特征在于：所述手持驱动部（1）上端位于所述换向筒（4）下方安装有多个滚珠（13）。

8.如权利要求1所述的一种能够切换磨头的电动修脚器，其特征在于：所述旋转筒（3）下部成型有多个沿周向分布的扇叶（35）；所述安装盖（11）内位于所述扇叶（35）外固定连接有过滤组件（8）；所述安装盖（11）外壁下部成型有出气孔（114）。

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