CN110993328A - 一种干式变压器的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种干式变压器的绕线装置,该装置安装在转轴上且该装置随转轴进行同步转动,该装置包括绕线机构和定位装置,该绕线机构包括上限位板、下限位板及绕线组件,绕线组件设置在上限位板和下限位板之间,上限位板安装在绕线组件的上端,上限位板上开设有用于将上限位板安装在转轴上的安装孔Ⅰ,下限位板安装在绕线组件的下端,下限位板上开设有用于将下限位板安装在转轴上的安装孔Ⅱ;绕线组件包括对称设置在上限位板两侧的两个绕线板,上限位板安装在绕线板的上端,下限位板安装在绕线板的下端;该绕线辅助装置为一体式结构,在绕线过程中不会出现模具形状的变化而造成线圈变形,提高绕线效率。
Description
技术领域
本发明涉及变压器的零部件加工的技术领域,具体涉及一种干式变压器的绕线装置。
背景技术
目前小型变压器线圈结构以长圆为主,一般通过绕线机结合横断面为椭圆形的绕线模具来绕制成型,但是长圆线圈在绕制过程中存在着很多的问题,其中最难的问题是如何将绕线模具从绕制好后得到线圈分离出,传统的绕线模具一般采用两个分体式的模具组合成一个完整的绕线模具,分体式模具在绕线过程中随着转轴的转动往往会出现结构上的松动从而导致绕制出的线圈变形超出技术要求,从而给后续的装配生产过程带来很大的难度,严重者试验不合格而不得的返工,甚至变成废品。
因此,为解决上述问题,需要对现有的绕线模结构加以改进,避免绕制过程中线圈短向脱离绕线模表面而向外拱起,使线圈成型尺寸符合技术要求,保证线圈成型质量,以利于后续的装配。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种干式变压器的绕线装置,该绕线辅助装置为一体式结构,在绕线过程中不会出现模具形状的变化而造成线圈变形,且本绕线辅助装置可以较为方便的从绕制好的线圈中分离出来。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种干式变压器的绕线装置,该装置安装在转轴上且该装置随转轴进行同步转动,该装置包括绕线机构和定位装置,该绕线机构包括上限位板、下限位板及绕线组件,所述绕线组件设置在所述上限位板和所述下限位板之间,所述上限位板安装在绕线组件的上端,所述上限位板上开设有用于将上限位板安装在转轴上的安装孔Ⅰ,所述下限位板安装在绕线组件的下端,所述下限位板上开设有用于将下限位板安装在转轴上的安装孔Ⅱ;
所述绕线组件包括对称设置在上限位板两侧的两个绕线板,所述上限位板安装在绕线板的上端,所述下限位板安装在绕线板的下端;
所述定位装置包括分别设置在绕线机构两端用于将绕线机构固定在转轴上的定位机构。
优选的,所述上限位板和下限位板均为椭圆形板。
优选的,两个所述绕线板分别对称设置在所述下限位板的两侧。
优选的,所述绕线板为弧形板,每一个所述绕线板内侧的顶端均设置有上安装板,所述上限位板通过锁紧螺栓Ⅰ安装在上安装板上;所述绕线板的内侧的顶端设置有下安装板,所述下限位板通过锁紧螺栓Ⅱ安装在下安装板上。
优选的,所述上安装板和所述下安装板均为弧形板。
优选的,所述定位机构包括固定组件和控制机构,所述固定组件包括夹板Ⅰ和夹板Ⅱ,所述控制机构包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、压板Ⅰ、压板Ⅱ及控制组件,夹板Ⅰ平行设置在夹板Ⅱ的上方,所述连杆Ⅰ和连杆Ⅱ均为倾斜板,所述连杆Ⅰ与连杆Ⅱ相铰接,连杆Ⅰ的最高端与夹板Ⅰ相连,连杆Ⅰ的最低端与压板Ⅰ相连,连杆Ⅱ的最低端与夹板Ⅱ相连,连杆Ⅱ的最高端与压板Ⅱ相连。
优选的,所述控制组件设置在压板Ⅰ和压板Ⅱ之间,所述控制组件包括固定轴、套管及复位弹簧,所述固定轴在竖直方向上垂直设置在压板Ⅰ的上方,所述复位弹簧在竖直方向上套设在固定轴的外部,所述套管套设在所述固定轴的上方且套管的底部与复位弹簧的顶部相连,所述套管的顶部与压板Ⅱ相连。
优选的,所述复位弹簧的底端固定在压板Ⅰ上,所述复位弹簧的顶端与套管的底部相连。
本发明的有益效果主要表现在以下几个方面:本专利通过设置定位装置可以避免绕线机构在转轴上滑动影响线圈质量,该绕线辅助装置为一体式结构,在绕线过程中不会出现模具形状的变化而造成线圈变形,且本绕线辅助装置可以较为方便的从绕制好的线圈中分离出来。
附图说明
图1是本发明和转轴的结构示意图;
图2是本发明的绕线机构的结构示意图;
图3是本发明的绕线机构的俯视结构示意图;
图4是本发明的定位装置的结构示意图;
图中标记:1、上限位板,101、安装孔Ⅰ,2、下限位板,201、安装孔Ⅱ,3、绕线板,301、上安装板,302、下安装板,4、锁紧螺栓Ⅰ,5、锁紧螺栓Ⅱ,6、夹板Ⅰ,601、连杆Ⅰ,7、夹板Ⅱ,701、连杆Ⅱ,8、压板Ⅱ,9、压板Ⅰ,10、固定轴,11、套管,12、复位弹簧,13、转轴。
具体实施方式
结合附图对本发明实施例加以详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
根据附图可知,一种干式变压器的绕线装置,该装置安装在转轴13上且该装置随转轴13进行同步转动,该装置包括绕线机构和定位装置,该绕线机构包括上限位板1、下限位板2及绕线组件,所述绕线组件设置在所述上限位板1和所述下限位板2之间,所述上限位板1安装在绕线组件的上端,所述上限位板1上开设有用于将上限位板1安装在转轴13上的安装孔Ⅰ101,所述下限位板2安装在绕线组件的下端,所述下限位板2上开设有用于将下限位板2安装在转轴13上的安装孔Ⅱ201;
所述绕线组件包括对称设置在上限位板1两侧的两个绕线板3,所述上限位板1安装在绕线板3的上端,所述下限位板2安装在绕线板3的下端,两个所述绕线板3分别对称设置在所述下限位板2的两侧;
包括对称设置在上限位板1两侧的两个绕线板3,所述上限位板1安装在绕线板3的上端,所述下限位板2安装在绕线板3的下端,两个所述绕线板3分别对称设置在所述下限位板2的两侧;
所述上限位板1和下限位板2均为椭圆形板,所述绕线板3为弧形板,每一个所述绕线板3内侧的顶端均设置有上安装板301,两个绕线板3对应的上安装板301对称设置,所述上限位板1通过锁紧螺栓Ⅰ4安装在上安装板301上;上限位板1的两个长轴端分别放置在两个绕线板3上的上安装板301上,然后通过锁紧螺栓Ⅰ4分别将上限位板1固定在上安装板301上,上限位板1的两个长轴端部分别对应的紧贴在两个绕线板的内壁,每一个所述绕线板3的内侧的顶端设置有下安装板302,两个绕线板3对应的下安装板302对称设置,所述下限位板2通过锁紧螺栓Ⅱ5安装在下安装板302上;下限位板2的两个长轴端分别放置在两个绕线板3上的下安装板302上,然后通过锁紧螺栓Ⅱ5分别将下限位板2固定在下安装板302上,下限位板2的两个长轴端部分别对应的紧贴在两个绕线板3的内壁,上限位板1、下限位板2、绕线板3、上安装板301及下安装板302均为硬质金属材质;
所述下限位板2通过锁紧螺栓Ⅱ5安装在下安装板302上;所述上安装板301和所述下安装板302均为弧形板,上安装板301 和所述下安装板302均沿水平方向设置。
所述定位装置包括分别设置在绕线机构两端用于将绕线机构固定在转轴13上的定位机构;所述定位机构包括固定组件和控制机构,所述固定组件包括夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7,夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7固定在转轴上;
所述控制机构包括连杆Ⅰ601、连杆Ⅱ701、压板Ⅰ9、压板Ⅱ8及控制组件,夹板Ⅰ6平行设置在夹板Ⅱ7的上方,夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7均为水平板,压板Ⅱ8和压板Ⅰ9 均为水平板;
所述连杆Ⅰ601和连杆Ⅱ701均为倾斜板,所述连杆Ⅰ601与连杆Ⅱ701相铰接,连杆Ⅰ601的最高端与夹板Ⅰ6相连,连杆Ⅰ601的最低端与压板Ⅰ9相连,连杆Ⅱ701的最低端与夹板Ⅱ7相连,连杆Ⅱ701的最高端与压板Ⅱ8相连;所述控制组件设置在压板Ⅰ9和压板Ⅱ8之间,所述控制组件包括固定轴10、套管11及复位弹簧12,所述固定轴10在竖直方向上垂直设置在压板Ⅰ9的上方,所述复位弹簧12在竖直方向上套设在固定轴10的外部,所述套管11套设在所述固定轴10的上方且套管11的底部与复位弹簧12的顶部相连,所述套管11的顶部与压板Ⅱ8相连;所述复位弹簧12的底端固定在压板Ⅰ9上,所述复位弹簧12的顶端与套管11的底部相连。
可以通过按压压板Ⅱ8带动套管11压缩复位弹簧12,通过连杆Ⅰ601和连杆Ⅱ701将夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7固定在转轴上靠近上限位板1的端部,另一个定位机构将夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7固定在转轴上靠近下限位板2的端部,两个定位机构将绕线机构固定在转轴上。
一种干式变压器的绕线装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、将下限位板2放置在两个绕线板3的下安装板302上,将上限位板1放置在两个绕线板3的上安装板301上;
步骤二、通过锁紧螺栓Ⅰ4将上限位板1锁紧在两个绕线板3的上安装板301上,通过锁紧螺栓Ⅱ5将下限位板2锁紧在两个绕线板3的下安装板302上;
步骤三、将转轴依次穿过上限位板1上的安装孔Ⅰ101和下限位板2上的安装孔Ⅱ201后将绕线装置固定在转轴上,然后将两个绕线机构分别固定在上限位板1和下限位板2的两侧,从而将绕线机构固定在转轴上;转轴转动带动绕线装置进行绕线;
步骤四、待步骤三绕线工作完成后将绕线辅助装置从转轴上卸下来,得到带绕线辅助装置的线圈;
步骤五、将定位装置从转轴上拆卸下来,拆卸锁紧螺栓Ⅰ4,使上限位板1从两个绕线板3上拆卸下来,拆卸锁紧螺栓Ⅱ5,使下限位板2从两个绕线板3上拆卸下来,然后将剩下的两个绕线板3从线圈的内部分离出去,得到线圈。通过设置定位装置可以避免绕线机构在转轴上滑动影响线圈质量,该绕线辅助装置为一体式结构,在绕线过程中不会出现模具形状的变化而造成线圈变形,且本绕线辅助装置可以较为方便的从绕制好的线圈中分离出来。
还需要说明的是,在本文中,诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种干式变压器的绕线装置,该装置安装在转轴(13)上且该装置随转轴(13)进行同步转动,其特征在于:该装置包括绕线机构和定位装置,该绕线机构包括上限位板(1)、下限位板(2)及绕线组件,所述绕线组件设置在所述上限位板(1)和所述下限位板(2)之间,所述上限位板(1)安装在绕线组件的上端,所述上限位板(1)上开设有用于将上限位板(1)安装在转轴(13)上的安装孔Ⅰ(101),所述下限位板(2)安装在绕线组件的下端,所述下限位板(2)上开设有用于将下限位板(2)安装在转轴(13)上的安装孔Ⅱ(201);
所述绕线组件包括对称设置在上限位板(1)两侧的两个绕线板(3),所述上限位板(1)安装在绕线板(3)的上端,所述下限位板(2)安装在绕线板(3)的下端;
所述定位装置包括分别设置在绕线机构两端用于将绕线机构固定在转轴(13)上的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器的绕线装置,其特征在于:所述上限位板(1)和下限位板(2)均为椭圆形板。
3.根据权利要求2所述的一种干式变压器的绕线装置,其特征在于:两个所述绕线板(3)分别对称设置在所述下限位板(2)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种干式变压器的绕线装置,其特征在于:所述绕线板(3)为弧形板,每一个所述绕线板(3)内侧的顶端均设置有上安装板(301),所述上限位板(1)通过锁紧螺栓Ⅰ(4)安装在上安装板(301)上;所述绕线板(3)的内侧的顶端设置有下安装板(302),所述下限位板(2)通过锁紧螺栓Ⅱ(5)安装在下安装板(302)上。
5.根据权利要求4所述的一种干式变压器的绕线装置,其特征在于:所述上安装板(301)和所述下安装板(302)均为弧形板。
6.根据权利要求1所述的一种干式变压器的绕线装置,其特征在于:所述定位机构包括固定组件和控制机构,所述固定组件包括夹板Ⅰ(6)和夹板Ⅱ(7),所述控制机构包括连杆Ⅰ(601)、连杆Ⅱ(701)、压板Ⅰ(9)、压板Ⅱ(8)及控制组件,夹板Ⅰ(6)平行设置在夹板Ⅱ(7)的上方,所述连杆Ⅰ(601)和连杆Ⅱ(701)均为倾斜板,所述连杆Ⅰ(601)与连杆Ⅱ(701)相铰接,连杆Ⅰ(601)的最高端与夹板Ⅰ(6)相连,连杆Ⅰ(601)的最低端与压板Ⅰ(9)相连,连杆Ⅱ(701)的最低端与夹板Ⅱ(7)相连,连杆Ⅱ(701)的最高端与压板Ⅱ(8)相连。
7.根据权利要求6所述的一种干式变压器的绕线装置,其特征在于:所述控制组件设置在压板Ⅰ(9)和压板Ⅱ(8)之间,所述控制组件包括固定轴(10)、套管(11)及复位弹簧(12),所述固定轴(10)在竖直方向上垂直设置在压板Ⅰ(9)的上方,所述复位弹簧(12)在竖直方向上套设在固定轴(10)的外部,所述套管(11)套设在所述固定轴(10)的上方且套管(11)的底部与复位弹簧(12)的顶部相连,所述套管(11)的顶部与压板Ⅱ(8)相连。
8.根据权利要求7所述的一种干式变压器的绕线装置,其特征在于:所述复位弹簧(12)的底端固定在压板Ⅰ(9)上,所述复位弹簧(12)的顶端与套管(11)的底部相连。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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Application publication date: 20200410 Assignee: Henan Xinyiyuan Intelligent Equipment Co.,Ltd. Assignor: LIRUITE ELECTRIC Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980052610 Denomination of invention: A winding device for dry-type transformers Granted publication date: 20210907 License type: Common License Record date: 20231218 |
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