CN211150316U - 一种变压器绕线辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器绕线辅助装置，该装置安装在转轴上且该装置随转轴进行同步转动，该装置包括上限位板、下限位板及绕线机构，绕线机构设置在上限位板和下限位板之间，上限位板安装在绕线机构的上端，上限位板上开设有用于将上限位板安装在转轴上的安装孔Ⅰ，下限位板安装在绕线机构的下端，下限位板上开设有用于将下限位板安装在转轴上的安装孔Ⅱ；绕线机构包括对称设置在上限位板两侧的两个绕线板，上限位板安装在绕线板的上端，下限位板安装在绕线板的下端，该绕线辅助装置为一体式结构，在绕线过程中不会出现模具形状的变化而造成线圈变形，且本绕线辅助装置可以较为方便的从绕制好的线圈中分离出来。

Description

一种变压器绕线辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电力变压器制造技术领域，具体涉及一种变压器绕线辅助装置。

背景技术

目前小型变压器线圈结构以长圆为主，一般通过绕线机结合横断面为椭圆形的绕线模具来绕制成型，但是长圆线圈在绕制过程中存在着很多的问题，其中最难的问题是如何将绕线模具从绕制好后得到线圈分离出，传统的绕线模具一般采用两个分体式的模具组合成一个完整的绕线模具，分体式模具在绕线过程中随着转轴的转动往往会出现结构上的松动从而导致绕制出的线圈变形超出技术要求，从而给后续的装配生产过程带来很大的难度，严重者试验不合格而不得的返工，甚至变成废品。

因此，为解决上述问题，需要对现有的绕线模结构加以改进，避免绕制过程中线圈短向脱离绕线模表面而向外拱起，使线圈成型尺寸符合技术要求，保证线圈成型质量，以利于后续的装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种变压器绕线辅助装置，该绕线辅助装置为一体式结构，在绕线过程中不会出现模具形状的变化而造成线圈变形，且本绕线辅助装置可以较为方便的从绕制好的线圈中分离出来。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种变压器绕线辅助装置，该装置安装在转轴上且该装置随转轴进行同步转动，该装置包括上限位板、下限位板及绕线机构，所述绕线机构设置在所述上限位板和所述下限位板之间，所述上限位板安装在绕线机构的上端，所述上限位板上开设有用于将上限位板安装在转轴上的安装孔Ⅰ，所述下限位板安装在绕线机构的下端，所述下限位板上开设有用于将下限位板安装在转轴上的安装孔Ⅱ；

所述绕线机构包括对称设置在上限位板两侧的两个绕线板，所述上限位板安装在绕线板的上端，所述下限位板安装在绕线板的下端。

优选的，所述上限位板和下限位板均为椭圆形板。

优选的，两个所述绕线板分别对称设置在所述下限位板的两侧。

优选的，所述绕线板为弧形板，每一个所述绕线板内侧的顶端均设置有上安装板，所述上限位板通过锁紧螺栓Ⅰ安装在上安装板上；所述绕线板的内侧的顶端设置有下安装板，所述下限位板通过锁紧螺栓Ⅱ安装在下安装板上。

优选的，所述上安装板和所述下安装板均为弧形板。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：该绕线辅助装置为一体式结构，在绕线过程中不会出现模具形状的变化而造成线圈变形，且本绕线辅助装置可以较为方便的从绕制好的线圈中分离出来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中标记：1、上限位板，101、安装孔Ⅰ，2、下限位板，201、安装孔Ⅱ，3、绕线板，301、上安装板，302、下安装板，4、锁紧螺栓Ⅰ，5、锁紧螺栓Ⅱ。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

根据附图可知，一种变压器绕线辅助装置，该装置安装在转轴上且该装置随转轴进行同步转动，该装置包括上限位板1、下限位板2及绕线机构，所述绕线机构设置在所述上限位板1和所述下限位板2之间，所述上限位板1安装在绕线机构的上端，所述上限位板1上开设有用于将上限位板1安装在转轴上的安装孔Ⅰ101，所述下限位板2安装在绕线机构的下端，所述下限位板2上开设有用于将下限位板2安装在转轴上的安装孔Ⅱ201；

所述绕线机构包括对称设置在上限位板1两侧的两个绕线板3，所述上限位板1安装在绕线板3的上端，所述下限位板2安装在绕线板3的下端，两个所述绕线板3分别对称设置在所述下限位板2的两侧；

所述上限位板1和下限位板2均为椭圆形板，所述绕线板3为弧形板，每一个所述绕线板3内侧的顶端均设置有上安装板301，两个绕线板3对应的上安装板301对称设置，所述上限位板1通过锁紧螺栓Ⅰ4安装在上安装板301上；上限位板1的两个长轴端分别放置在两个绕线板3上的上安装板301上，然后通过锁紧螺栓Ⅰ4分别将上限位板1固定在上安装板301上，上限位板1的两个长轴端部分别对应的紧贴在两个绕线板的内壁，每一个所述绕线板3的内侧的顶端设置有下安装板302，两个绕线板3对应的下安装板302对称设置，所述下限位板2通过锁紧螺栓Ⅱ5安装在下安装板302上；下限位板2的两个长轴端分别放置在两个绕线板3上的下安装板302上，然后通过锁紧螺栓Ⅱ5分别将下限位板2固定在下安装板302上，下限位板2的两个长轴端部分别对应的紧贴在两个绕线板3的内壁，上限位板1、下限位板2、绕线板3、上安装板301及下安装板302均为硬质金属材质；

所述下限位板2通过锁紧螺栓Ⅱ5安装在下安装板302上；所述上安装板301和所述下安装板302均为弧形板，上安装板301 和所述下安装板302均沿水平方向设置。

一种变压器绕线辅助装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将下限位板2放置在两个绕线板3的下安装板302上，将上限位板1放置在两个绕线板3的上安装板301上；

步骤二、通过锁紧螺栓Ⅰ4将上限位板1锁紧在两个绕线板3的上安装板301上，通过锁紧螺栓Ⅱ5将下限位板2锁紧在两个绕线板3的下安装板302上；

步骤三、将转轴依次穿过上限位板1上的安装孔Ⅰ101和下限位板2上的安装孔Ⅱ201后将绕线装置固定在转轴上，转轴转动带动绕线装置进行绕线；

步骤四、待步骤三绕线工作完成后将绕线辅助装置从转轴上卸下来，得到带绕线辅助装置的线圈；

步骤五、拆卸锁紧螺栓Ⅰ4，使上限位板1从两个绕线板3上拆卸下来，拆卸锁紧螺栓Ⅱ5，使下限位板2从两个绕线板3上拆卸下来，然后将剩下的两个绕线板3从线圈的内部分离出去，得到线圈。

该绕线辅助装置为一体式结构，在绕线过程中不会出现模具形状的变化而造成线圈变形，且本绕线辅助装置可以较为方便的从绕制好的线圈中分离出来。

还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (5)

1.一种变压器绕线辅助装置，该装置安装在转轴上且该装置随转轴进行同步转动，其特征在于：该装置包括上限位板(1)、下限位板(2)及绕线机构，所述绕线机构设置在所述上限位板(1)和所述下限位板(2)之间，所述上限位板(1)安装在绕线机构的上端，所述上限位板(1)上开设有用于将上限位板(1)安装在转轴上的安装孔Ⅰ(101)，所述下限位板(2)安装在绕线机构的下端，所述下限位板(2)上开设有用于将下限位板(2)安装在转轴上的安装孔Ⅱ(201)；

所述绕线机构包括对称设置在上限位板(1)两侧的两个绕线板(3)，所述上限位板(1)安装在绕线板(3)的上端，所述下限位板(2)安装在绕线板(3)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线辅助装置，其特征在于：所述上限位板(1)和下限位板(2)均为椭圆形板。

3.根据权利要求2所述的一种变压器绕线辅助装置，其特征在于：两个所述绕线板(3)分别对称设置在所述下限位板(2)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线辅助装置，其特征在于：所述绕线板(3)为弧形板，每一个所述绕线板(3)内侧的顶端均设置有上安装板(301)，所述上限位板(1)通过锁紧螺栓Ⅰ(4)安装在上安装板(301)上；所述绕线板(3)的内侧的顶端设置有下安装板(302)，所述下限位板(2)通过锁紧螺栓Ⅱ(5)安装在下安装板(302)上。

5.根据权利要求4所述的一种变压器绕线辅助装置，其特征在于：所述上安装板(301)和所述下安装板(302)均为弧形板。

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