CN110989719A - 电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，流动水浴池内设置有冷却水浴池；第一隔板和第二隔板交替间隔设置；第一隔板和第二隔板为导热板，且第一隔板和第二隔板均贯穿冷却水浴池的侧壁后伸入流动水浴池内，冷却水浴池内沿其长度方向上间隔设置有多个第一温感探头和第二温感探头，第一温感探头设置于第一侧壁上，第二温感探头设置于第二侧壁上；第一隔板上设置有第一电缆穿过孔，第二隔板上设置有第二电缆穿过孔，第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔同轴设置，冷却水浴池的一端设置有进水管，另一端设置有出水管。该恒温控制系统用于电缆绕包过程的冷却，能够冷却水的温差。

Description

电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统
技术领域
本发明涉及电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统。
背景技术
在电缆绕包过程中需要对绕包后的电缆进行冷却处理，由于使用传统的冷却装置对绕包后的电缆冷却后冷却液的温度也会随之上升，影响冷却效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，该恒温控制系统用于电缆绕包过程的冷却，能够冷却水的温差。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，该恒温控制系统包括：流动水浴池，所述流动水浴池内设置有冷却水浴池；所述冷却水浴池内沿其长度方式延伸的第一侧壁上排列设置有多个第一隔板，所述冷却水浴池内与所述第一侧壁相对的第二侧壁上排列设置有多个第二隔板，所述第一隔板和第二隔板交替间隔设置；所述第一隔板和第二隔板为导热板，且所述第一隔板和第二隔板均贯穿所述冷却水浴池的侧壁后伸入所述流动水浴池内，所述冷却水浴池内沿其长度方向上间隔设置有多个第一温感探头和第二温感探头，所述第一温感探头设置于所述第一侧壁上，所述第二温感探头设置于所述第二侧壁上；所述第一隔板上设置有第一电缆穿过孔，所述第二隔板上设置有第二电缆穿过孔，所述第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔同轴设置，所述冷却水浴池的一端设置有进水管，另一端设置有出水管。
优选地，所述流动水浴池的入水口设置于所述进水管的同端，所述流动水浴池的出水口设置于所述出水管的同端。
优选地，所述冷却水浴池的两端的内壁上分别设置有第一导轮和第二导轮，所述第一导轮将竖直方向上的电缆导向所述第一电缆穿过孔或第二电缆穿过孔，所述第二导轮将水平方向上的电缆朝向竖直方向导出。
优选地，所述第一导轮和第二导轮通过导轮架安装于冷却水浴池上。
优选地，所述第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔内嵌套有防护胶圈。
优选地，所述冷却水浴池的顶部设置有可打开的盖板。
根据上述技术方案，本发明中绕包后的电缆通过多个第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔实现导向的作用，通过流动水浴池的作用将导热板所传递的热量进行分解，此外，冷却水浴池内的冷却水在第一隔板和第二隔板的作用下呈S型折叠路径流动，可以与导热板之间进行充分的热传递，通过充分的热传递对冷却水实现快速降温，此外，影响冷却水温度的因素还有冷却水停留的时间，因此，通过控制冷却水的流速即可控制冷却水位于冷却水浴池两端的温度温差，通过多个第一温感探头和第二温感探头即可实现对冷却水不同位置的温度进行监控，根据实际需要通过控制冷却水的流速即可控制冷却水进出端的温差。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是恒温控制系统的一种优选实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1冷却水浴池 2进水管
3第一隔板 4第二隔板
5第二温感探头 6第一温感探头
7第一导轮 8第二导轮
9出水管 10入水口
11出水口 12流动水浴池
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，该恒温控制系统包括：流动水浴池12，所述流动水浴池12内设置有冷却水浴池1；所述冷却水浴池1内沿其长度方式延伸的第一侧壁上排列设置有多个第一隔板3，所述冷却水浴池1内与所述第一侧壁相对的第二侧壁上排列设置有多个第二隔板4，所述第一隔板3和第二隔板4交替间隔设置；所述第一隔板3和第二隔板4为导热板，且所述第一隔板3和第二隔板4均贯穿所述冷却水浴池1的侧壁后伸入所述流动水浴池12内，所述冷却水浴池1内沿其长度方向上间隔设置有多个第一温感探头6和第二温感探头5，所述第一温感探头6设置于所述第一侧壁上，所述第二温感探头5设置于所述第二侧壁上；所述第一隔板3上设置有第一电缆穿过孔，所述第二隔板4上设置有第二电缆穿过孔，所述第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔同轴设置，所述冷却水浴池1的一端设置有进水管2，另一端设置有出水管9。
通过上述技术方案的实施，绕包后的电缆通过多个第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔实现导向的作用，通过流动水浴池12的作用将导热板所传递的热量进行分解，此外，冷却水浴池1内的冷却水在第一隔板3和第二隔板4的作用下呈S型折叠路径流动，可以与导热板之间进行充分的热传递，通过充分的热传递对冷却水实现快速降温，此外，影响冷却水温度的因素还有冷却水停留的时间，因此，通过控制冷却水的流速即可控制冷却水位于冷却水浴池1两端的温度温差，通过多个第一温感探头6和第二温感探头5即可实现对冷却水不同位置的温度进行监控，根据实际需要通过控制冷却水的流速即可控制冷却水进出端的温差。
在该实施方式中，为了进一步提高冷却效果，优选地，所述流动水浴池12的入水口10设置于所述进水管2的同端，所述流动水浴池12的出水口11设置于所述出水管9的同端。
在该实施方式中，为了进一步提高对电缆的导向效果，优选地，所述冷却水浴池1的两端的内壁上分别设置有第一导轮7和第二导轮8，所述第一导轮7将竖直方向上的电缆导向所述第一电缆穿过孔或第二电缆穿过孔，所述第二导轮8将水平方向上的电缆朝向竖直方向导出。
在该实施方式中，为了进一步提供一种第一导轮7和第二导轮8的安装方式，优选地，所述第一导轮7和第二导轮8通过导轮架安装于冷却水浴池1上。
在该实施方式中，为了提高对电缆的保护效果，优选地，所述第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔内嵌套有防护胶圈。
在该实施方式中，为了防止外部环境对冷却水浴池1温度的影响，优选地，所述冷却水浴池1的顶部设置有可打开的盖板。盖板的可拆卸方式可以为现有技术中任意一种方式，如一边铰接，另一边通过卡扣锁定。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，其特征在于，所述恒温控制系统包括：流动水浴池(12)，所述流动水浴池(12)内设置有冷却水浴池(1)；
所述冷却水浴池(1)内沿其长度方式延伸的第一侧壁上排列设置有多个第一隔板(3)，所述冷却水浴池(1)内与所述第一侧壁相对的第二侧壁上排列设置有多个第二隔板(4)，所述第一隔板(3)和第二隔板(4)交替间隔设置；
所述第一隔板(3)和第二隔板(4)为导热板，且所述第一隔板(3)和第二隔板(4)均贯穿所述冷却水浴池(1)的侧壁后伸入所述流动水浴池(12)内，所述冷却水浴池(1)内沿其长度方向上间隔设置有多个第一温感探头(6)和第二温感探头(5)，所述第一温感探头(6)设置于所述第一侧壁上，所述第二温感探头(5)设置于所述第二侧壁上；
所述第一隔板(3)上设置有第一电缆穿过孔，所述第二隔板(4)上设置有第二电缆穿过孔，所述第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔同轴设置，所述冷却水浴池(1)的一端设置有进水管(2)，另一端设置有出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，其特征在于，所述流动水浴池(12)的入水口(10)设置于所述进水管(2)的同端，所述流动水浴池(12)的出水口(11)设置于所述出水管(9)的同端。
3.根据权利要求1所述的电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，其特征在于，所述冷却水浴池(1)的两端的内壁上分别设置有第一导轮(7)和第二导轮(8)，所述第一导轮(7)将竖直方向上的电缆导向所述第一电缆穿过孔或第二电缆穿过孔，所述第二导轮(8)将水平方向上的电缆朝向竖直方向导出。
4.根据权利要求3所述的电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，其特征在于，所述第一导轮(7)和第二导轮(8)通过导轮架安装于冷却水浴池(1)上。
5.根据权利要求1所述的电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，其特征在于，所述第一电缆穿过孔和第二电缆穿过孔内嵌套有防护胶圈。
6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统，其特征在于，所述冷却水浴池(1)的顶部设置有可打开的盖板。
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