CN203535182U - 一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱,由箱体、设于箱体内的加热管、温度传感器、箱盖和设于箱体外的加热控制器组成;加热管和温度传感器分别与加热控制器电连接,箱盖设于箱体上;箱体由设于箱体内的一水平隔板上下分割为加热水箱和测试水箱,并通过一出水管和一进水管相互连通;进水管与加热水箱底部连通,另一端与加热水箱连通,加热且中间设有一水泵;出水管与加热水箱上部连通。有益效果是:由于进水管与加热水箱底部连通,使得当加热水箱的水温冷却至设定温度以下时,水泵从底部打入加热水箱的热水与原来的冷水迅速混合均匀,从而达到了结构简单、设计合理、且节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆检测设备配件,具体涉及一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱。
背景技术
在电线电缆生产行业,由于电线电缆应用的特殊性,有时需要铺设在潮湿的地下或水中,必须保证电缆的内外绝缘层和护套具有一定的绝缘值和耐压值,以防止在安装铺设或使用中漏电,引起不安全后果。因此,在电线电缆生产出来以后,都要在恒温水箱中进行绝缘电阻值和耐压值试验,以符合VDE、UL、GB标准。
恒温水箱的功能是水经过加热源加热至一定温度后存储起来,当自然温度冷却至该温度以下时,自动加热。现今的电缆进行绝缘电阻值和耐压值试验用的恒温水箱大都是一个水箱,这样在电缆放入时不仅容易损坏水箱中的其它零部件,同时也不够节能环保。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种节能环保、可使冷热水迅速混合均匀的用于电缆在水中绝缘和耐压试验的恒温水箱。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱,由箱体、设于所述箱体内的加热管、温度传感器、箱盖和设于所述箱体外的加热控制器组成;所述加热管和所述温度传感器分别与所述加热控制器电连接,所述箱盖设于所述箱体上;所述箱体由设于箱体内的一水平隔板上下分割为加热水箱和测试水箱,并通过一出水管和一进水管相互连通;所述进水管一端与所述加热水箱底部连通,另一端与加热水箱连通,且其中间设有一水泵;所述出水管两端分别在水平隔板两侧将所述加热水箱下部与所述测试水箱上部连通。
优选的,所述出水管中间还设有一控制阀。
优选的,所述加热管设在所述加热水箱内。
优选的,所述温度传感器设在所述测试水箱内。
本技术方案通过将所述箱体由设于箱体内的一水平隔板上下分割为加热水箱和测试水箱,并通过一出水管和一进水管相互连通;所述进水管一端与所述加热水箱底部连通,另一端与加热水箱连通,且中间设有一水泵;所述出水管与所述加热水箱上部连通,使得当测试水箱的水温冷却至设定温度以下时,水泵自动将测试水箱内的水从底部打入加热水箱,加热后在从进水管流入测试水箱,从而达到了结构简单、设计合理、使冷热水迅速混合均匀、且节能环保的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.箱体 11.隔板 12.加热水箱 13.测试水箱
2.加热管 3.温度传感器 4.箱盖 5.加热控
制器 6.出水管 7.进水管 8.水泵
9.控制阀
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示,一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱,由箱体1、设于所述箱体1内的加热管2、温度传感器3、箱盖4和设于所述箱体1外的加热控制器5组成;所述加热管2和所述温度传感器3分别与所述加热控制器5电连接,所述箱盖4设于所述箱体1上;所述箱体1由设于箱体内的一水平隔板11分割为加热水箱12和测试水箱13,并通过一出水管6和一进水管7相互连通;所述进水管7与所述加热水箱12底部连通,且中间设有一水泵8;所述出水管6两端分别在水平隔板11两侧将所述加热水箱12下部与所述测试水箱13上部连通。其中,所述出水管6中间设有一控制阀9;所述加热管2设于所述加热水箱12内;所述温度传感器3设于所述测试水箱13内。
本技术方案的工作原理是:如图1所示,首先水经过加热管2加热至设定温度后,打开控制阀9将水排放到测试水箱13内,将待测电缆放入测试水箱13内,当测试水箱13内的水自然温度冷却至该温度以下时,被温度传感器3检测到,将检测信号传输给加热控制器5,操作人员在看到加热控制器5的面板上低温显示时,加热控制器5打开加热管2的开关使其工作对加热水箱12内的水加热,然后打开控制阀9使加热水箱12内的水一部分流入测试水箱13内,同时水泵8被开启将测试水箱13内的温度较低的水打入加热水箱12内。由于进水管7的管口是设于测试水箱13的底部,温度较低的水是从加热水箱12的底部被向上打入,打开控制阀9,来自进水管7的热水迅速下沉与测试水箱13内的水均匀混合,当温度传感器3检测到加热水箱12内的水温达到设定温度时,再将信号传输给加热控制器5指挥加热管2停止加热。如此循环,即可使测试水箱13内的水始终保持在设定温度状态。
另外,当待测电缆需要在不同的水温下检测绝缘值和耐压值时,只需在加热控制器5上重新设定需要的温度即可,其工作过程同上,在此不再赘述。
本技术方案通过在所述箱体1内设有一水平隔板11分割为加热水箱12和测试水箱13,并通过一出水管6和一进水管7相互连通;所述进水管7与所述测试水箱13底部连通,且中间设有一水泵8;所述出水管6与所述加热水箱12上部连通,使得当加热水箱12的水温冷却至设定温度以下时,水泵8自动将测试水箱13内加热的热水从底部打入加热水箱12,从而达到了结构简单、设计合理、使冷热水迅速混合均匀、且节能环保的目的。
以上所述的仅是本实用新型一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱,由箱体、设于所述箱体内的加热管、温度传感器、箱盖和设于所述箱体外的加热控制器组成;所述加热管和所述温度传感器分别与所述加热控制器电连接,所述箱盖设于所述箱体上;其特征在于,所述箱体由设于箱体内的一水平隔板上下分割为加热水箱和测试水箱,并通过一出水管和一进水管相互连通;所述进水管一端与所述加热水箱底部连通,另一端与加热水箱连通,且其中间设有一水泵;所述出水管两端分别在水平隔板两侧将所述加热水箱下部与所述测试水箱上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱,其特征在于,所述出水管中间还设有一控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱,其特征在于,所述加热管设在所述加热水箱内。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱,其特征在于,所述温度传感器设在所述加热水箱内。
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CN201320602969.7U CN203535182U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种电缆生产过程中绝缘试验的恒温水箱 |
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CN110989719A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 电缆绕包过程中冷却液的恒温控制系统 |
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