CN110987688A - 一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内部固定有液压杆，所述检测面块的左侧内部固定安装有第一驱动电机，所述第一丝杆的中部连接有敲击检测机构，所述液压杆的底部前侧固定有第二驱动电机，所述连接件的顶端固定有第二丝杆，所述安装件的外侧螺栓连接有调整面板，所述调整面板的内端固定有安装面板，所述调整板面的右上方固定有固定件，所述防滑块的左侧设置有顶紧块，所述螺纹杆的下方设置有滑杆。该便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，便于避免滑脱，且能够有效的多角度检测新材料表面的硬度，并且便于检测新材料内部的空包，而且便于收纳，浪费空间。

Description

一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置
技术领域
本发明涉及新材料研发相关技术领域，具体为一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，从而对于新材料研发检测装置就会更加的严格了；
但是常见的新材料研发用表面性能检测装置不便于避免滑脱，且不能够有效的多角度检测新材料表面的硬度，并且不便于检测新材料内部的空包，而且不便于收纳，浪费空间，本发明的目的在于提供一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上新材料检测的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的常见的新材料研发用表面性能检测装置不便于避免滑脱，且不能够有效的多角度检测新材料表面的硬度，并且不便于检测新材料内部的空包，而且不便于收纳，浪费空间的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内部固定有液压杆，且液压杆的输出端连接有检测面块，所述检测面块的左侧内部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的中部连接有敲击检测机构，且敲击检测机构的右侧固定有硬度检测机构，所述液压杆的底部前侧固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的中部连接有第四转块，且第四转块的前侧连接有连接件，所述连接件的顶端固定有第二丝杆，且第二丝杆的末端外侧连接有安装件，所述安装件的外侧螺栓连接有调整面板，且调整面板的外侧卡合连接有固定块，所述调整面板的内端固定有安装面板，且安装面板的内部设置有调整板面，所述调整板面的右上方固定有固定件，且固定件的左侧表面粘接有防滑块，所述防滑块的左侧设置有顶紧块，且顶紧块的左端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有滑杆。
优选的，所述液压杆在检测箱的内部均匀设置有4组，且检测箱的中部呈中空状结构，并且检测面块的中下方与检测箱的连接方式为卡合连接。
优选的，所述敲击检测机构包括敲击控制箱、第一驱动马达、第一转块、第二转块、第三转块、敲击杆和敲击检测块，且敲击控制箱的内部固定有第一驱动马达，第一驱动马达的输出端连接有第一转块，且第一转块的右侧连接有第三转块，第一转块的前端固定有第二转块，且第二转块的右侧连接有敲击杆，并且敲击杆的底部固定有敲击检测块。
优选的，所述第一转块的外表面呈凹凸状结构，且第一转块关于第三转块的中心轴线对称设置，并且第一转块与第三转块的连接方式为啮合连接，而且敲击杆通过第一转块前端固定的第二转块在敲击控制箱的内部构成升降结构。
优选的，所述硬度检测机构包括硬度控制箱、第二驱动马达、第一转轴、第二转轴、限位块、连接杆、安装块、电动伸缩杆和高强度刻滑针，且硬度控制箱的内部固定有第二驱动马达，第二驱动马达的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的左侧连接有第二转轴，第二转轴的下方设置有限位块，且限位块的内部设置有连接杆，连接杆的顶端连接有安装块，且连接杆的末端连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端连接有高强度刻滑针。
优选的，所述第一转轴与第二转轴的连接方式为斜齿轮啮合连接，且连接杆的中心轴线与第二转轴的中心轴线相互重合，并且连接杆在限位块的内部构成转动结构。
优选的，所述输出轴与第四转块的中心线相互重合，且连接件通过第四转块在检测箱的内部构成转动结构，并且连接件的中心轴线与第二丝杆的中心轴线相互重合。
优选的，所述调整面板通过第二丝杆的转动在固定块的内部构成升降结构，且第二丝杆关于安装面板的中心轴线对称设置。
优选的，所述调整板面的纵截面呈“工”字形结构，且调整板面在安装面板的内部构成转动结构。
优选的，所述顶紧块通过螺纹杆在滑杆上构成左右滑动结构，且顶紧块与固定件的内侧均粘接有防滑块，并且防滑块的内部为弹性结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，便于避免滑脱，且能够有效的多角度检测新材料表面的硬度，并且便于检测新材料内部的空包，而且便于收纳，浪费空间；
1、设置有防滑块和顶紧块，顶紧块通过螺纹杆在滑杆上发生左右滑动，并在内部为弹性结构的防滑块的作用下，能够有效的固定安装新材料，从而便于避免滑脱；
2、设置有连接杆和第二转轴，连接杆通过第二转轴在限位块的内部发生转动，第一转轴与第二转轴的连接方式为斜齿轮啮合连接，伴随着连接杆的转动，并在电动伸缩杆的作用下，使得高强度刻滑针发生伸缩，便于接触新材料的表面，能够有效的多角度检测新材料表面的硬度；
3、设置有敲击杆和敲击检测块，敲击杆通过第二转块在敲击控制箱的内部发生升降，伴随着敲击杆的升降，并在敲击检测块的敲击作用下，便于对新材料的外表面进行敲击，从而便于检测新材料内部的空包；
4、设置有检测面块和检测箱，在液压杆的作用下，使得检测面块发生升降，检测面块的中下方卡合安装在中部呈中空状结构的检测箱的内部，便于收纳，浪费空间。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明俯视剖面结构示意图；
图3为本发明第四转块和连接件连接侧视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明图1中C处放大结构示意图。
图中：1、检测箱；2、液压杆；3、检测面块；4、第一驱动电机；5、第一丝杆；6、敲击检测机构；601、敲击控制箱；602、第一驱动马达；603、第一转块；604、第二转块；605、第三转块；606、敲击杆；607、敲击检测块；7、硬度检测机构；701、硬度控制箱；702、第二驱动马达；703、第一转轴；704、第二转轴；705、限位块；706、连接杆；707、安装块；708、电动伸缩杆；709、高强度刻滑针；8、第二驱动电机；9、输出轴；10、第四转块；11、连接件；12、第二丝杆；13、安装件；14、调整面板；15、固定块；16、安装面板；17、调整板面；18、固定件；19、防滑块；20、顶紧块；21、螺纹杆；22、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，包括检测箱1、液压杆2、检测面块3、第一驱动电机4、第一丝杆5、敲击检测机构6、硬度检测机构7、第二驱动电机8、输出轴9、第四转块10、连接件11、第二丝杆12、安装件13、调整面板14、固定块15、安装面板16、调整板面17、固定件18、防滑块19、顶紧块20、螺纹杆21和滑杆22，检测箱1的内部固定有液压杆2，且液压杆2的输出端连接有检测面块3，检测面块3的左侧内部固定安装有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的输出端连接有第一丝杆5，第一丝杆5的中部连接有敲击检测机构6，且敲击检测机构6的右侧固定有硬度检测机构7，液压杆2的底部前侧固定有第二驱动电机8，且第二驱动电机8的输出端连接有输出轴9，输出轴9的中部连接有第四转块10，且第四转块10的前侧连接有连接件11，连接件11的顶端固定有第二丝杆12，且第二丝杆12的末端外侧连接有安装件13，安装件13的外侧螺栓连接有调整面板14，且调整面板14的外侧卡合连接有固定块15，调整面板14的内端固定有安装面板16，且安装面板16的内部设置有调整板面17，调整板面17的右上方固定有固定件18，且固定件18的左侧表面粘接有防滑块19，防滑块19的左侧设置有顶紧块20，且顶紧块20的左端连接有螺纹杆21，螺纹杆21的下方设置有滑杆22。
如图1、图2图6中液压杆2在检测箱1的内部均匀设置有4组，且检测箱1的中部呈中空状结构，并且检测面块3的中下方与检测箱1的连接方式为卡合连接，便于收纳，浪费空间，输出轴9与第四转块10的中心线相互重合，且连接件11通过第四转块10在检测箱1的内部构成转动结构，并且连接件11的中心轴线与第二丝杆12的中心轴线相互重合，方便第二丝杆12的转动，调整面板14通过第二丝杆12的转动在固定块15的内部构成升降结构，且第二丝杆12关于安装面板16的中心轴线对称设置，方便调整面板14的升降，调整板面17的纵截面呈“工”字形结构，且调整板面17在安装面板16的内部构成转动结构，方便多角度检测，顶紧块20通过螺纹杆21在滑杆22上构成左右滑动结构，且顶紧块20与固定件18的内侧均粘接有防滑块19，并且防滑块19的内部为弹性结构，便于避免滑脱；
如图4和图5中敲击检测机构6包括敲击控制箱601、第一驱动马达602、第一转块603、第二转块604、第三转块605、敲击杆606和敲击检测块607，且敲击控制箱601的内部固定有第一驱动马达602，第一驱动马达602的输出端连接有第一转块603，且第一转块603的右侧连接有第三转块605，第一转块603的前端固定有第二转块604，且第二转块604的右侧连接有敲击杆606，并且敲击杆606的底部固定有敲击检测块607，方便敲击新材料的外表面，第一转块603的外表面呈凹凸状结构，且第一转块603关于第三转块605的中心轴线对称设置，并且第一转块603与第三转块605的连接方式为啮合连接，而且敲击杆606通过第一转块603前端固定的第二转块604在敲击控制箱601的内部构成升降结构，便于检测新材料内部的空包，硬度检测机构7包括硬度控制箱701、第二驱动马达702、第一转轴703、第二转轴704、限位块705、连接杆706、安装块707、电动伸缩杆708和高强度刻滑针709，且硬度控制箱701的内部固定有第二驱动马达702，第二驱动马达702的输出端连接有第一转轴703，且第一转轴703的左侧连接有第二转轴704，第二转轴704的下方设置有限位块705，且限位块705的内部设置有连接杆706，连接杆706的顶端连接有安装块707，且连接杆706的末端连接有电动伸缩杆708，并且电动伸缩杆708的输出端连接有高强度刻滑针709，方便滑破新材料的外表面，第一转轴703与第二转轴704的连接方式为斜齿轮啮合连接，且连接杆706的中心轴线与第二转轴704的中心轴线相互重合，并且连接杆706在限位块705的内部构成转动结构，能够有效的多角度检测新材料表面的硬度。
工作原理：在使用该便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置时，首先将检测箱1内部固定的第二驱动电机8打开，在第二驱动电机8的作用下，使得如图3中的输出轴9发生转动，输出轴9的转动使得外表面呈凹凸状结构的第四转块10发生转动，第四转块10的转动使得与之啮合连接的连接件11发生转动，从而使得如图1中的第二丝杆12发生转动，第二丝杆12的转动使得调整面板14在固定块15的内部发生升降，从而便于将调整至合适的高度，并将新材料放置在固定件18的内侧，并用手转动螺纹杆21，使得顶紧块20在滑杆22上发生滑动，在顶紧块20的顶紧作用下，便于将新材料顶紧在防滑块19的内侧，防滑块19的内部材质为橡胶，在防滑块19的作用下，便于避免滑脱，并在如图6中的调整板面17的转动，便于多角度检测；
在第一驱动电机4的作用下，使得第一丝杆5发生转动，第一丝杆5的转动使得敲击检测机构6和硬度检测机构7均在检测面块3的内部发生左右滑动，从而便于调节检测区域，敲击控制箱601的内部固定有第一驱动马达602，在第一驱动马达602的作用下，使得第一转块603发生转动，第一转块603的转动使得与之铰接的第三转块605发生转动，第一转块603的前端固定有第二转块604，在第二转块604的作用下，使得敲击杆606发生升降，敲击杆606的底部固定有敲击检测块607，在敲击检测块607的作用下，便于检测新材料的内部空包，硬度控制箱701的内部固定有第二驱动马达702，在第二驱动马达702的作用下，使得第一转轴703发生转动，在第一转轴703的作用下，使得与之斜齿轮啮合连接的第二转轴704发生转动，伴随着的第二转轴704的转动使得连接杆706围绕着与安装块707连接点发生转动，连接杆706的转动，便于多角度检测，在电动伸缩杆708的作用下，使得高强度刻滑针709发生转动伸缩，从而便于多角度检测新材料外表面硬度；
在液压杆2的作用下，使得检测面块3发生升降，检测面块3的中下方卡合安装在中部呈中空状结构的检测箱1的内部，便于收纳，浪费空间，这就是该便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内部固定有液压杆(2)，且液压杆(2)的输出端连接有检测面块(3)，所述检测面块(3)的左侧内部固定安装有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的中部连接有敲击检测机构(6)，且敲击检测机构(6)的右侧固定有硬度检测机构(7)，所述液压杆(2)的底部前侧固定有第二驱动电机(8)，且第二驱动电机(8)的输出端连接有输出轴(9)，所述输出轴(9)的中部连接有第四转块(10)，且第四转块(10)的前侧连接有连接件(11)，所述连接件(11)的顶端固定有第二丝杆(12)，且第二丝杆(12)的末端外侧连接有安装件(13)，所述安装件(13)的外侧螺栓连接有调整面板(14)，且调整面板(14)的外侧卡合连接有固定块(15)，所述调整面板(14)的内端固定有安装面板(16)，且安装面板(16)的内部设置有调整板面(17)，所述调整板面(17)的右上方固定有固定件(18)，且固定件(18)的左侧表面粘接有防滑块(19)，所述防滑块(19)的左侧设置有顶紧块(20)，且顶紧块(20)的左端连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的下方设置有滑杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述液压杆(2)在检测箱(1)的内部均匀设置有4组，且检测箱(1)的中部呈中空状结构，并且检测面块(3)的中下方与检测箱(1)的连接方式为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述敲击检测机构(6)包括敲击控制箱(601)、第一驱动马达(602)、第一转块(603)、第二转块(604)、第三转块(605)、敲击杆(606)和敲击检测块(607)，且敲击控制箱(601)的内部固定有第一驱动马达(602)，第一驱动马达(602)的输出端连接有第一转块(603)，且第一转块(603)的右侧连接有第三转块(605)，第一转块(603)的前端固定有第二转块(604)，且第二转块(604)的右侧连接有敲击杆(606)，并且敲击杆(606)的底部固定有敲击检测块(607)。
4.根据权利要求3所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述第一转块(603)的外表面呈凹凸状结构，且第一转块(603)关于第三转块(605)的中心轴线对称设置，并且第一转块(603)与第三转块(605)的连接方式为啮合连接，而且敲击杆(606)通过第一转块(603)前端固定的第二转块(604)在敲击控制箱(601)的内部构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述硬度检测机构(7)包括硬度控制箱(701)、第二驱动马达(702)、第一转轴(703)、第二转轴(704)、限位块(705)、连接杆(706)、安装块(707)、电动伸缩杆(708)和高强度刻滑针(709)，且硬度控制箱(701)的内部固定有第二驱动马达(702)，第二驱动马达(702)的输出端连接有第一转轴(703)，且第一转轴(703)的左侧连接有第二转轴(704)，第二转轴(704)的下方设置有限位块(705)，且限位块(705)的内部设置有连接杆(706)，连接杆(706)的顶端连接有安装块(707)，且连接杆(706)的末端连接有电动伸缩杆(708)，并且电动伸缩杆(708)的输出端连接有高强度刻滑针(709)。
6.根据权利要求5所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述第一转轴(703)与第二转轴(704)的连接方式为斜齿轮啮合连接，且连接杆(706)的中心轴线与第二转轴(704)的中心轴线相互重合，并且连接杆(706)在限位块(705)的内部构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述输出轴(9)与第四转块(10)的中心线相互重合，且连接件(11)通过第四转块(10)在检测箱(1)的内部构成转动结构，并且连接件(11)的中心轴线与第二丝杆(12)的中心轴线相互重合。
8.根据权利要求1所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述调整面板(14)通过第二丝杆(12)的转动在固定块(15)的内部构成升降结构，且第二丝杆(12)关于安装面板(16)的中心轴线对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述调整板面(17)的纵截面呈“工”字形结构，且调整板面(17)在安装面板(16)的内部构成转动结构。
10.根据权利要求1所述的一种便于避免滑脱的新材料研发用表面性能检测装置，其特征在于：所述顶紧块(20)通过螺纹杆(21)在滑杆(22)上构成左右滑动结构，且顶紧块(20)与固定件(18)的内侧均粘接有防滑块(19)，并且防滑块(19)的内部为弹性结构。
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