CN110986597B - 一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炼钢辅助设备技术领域，且公开了一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，包括金属外壳，金属外壳的顶部活动连接有加料槽，金属外壳的底部固定连接有底座，底座的表面固定连接有支撑台；该可调节的炼钢炉加料装置，通过V型杆一和V型杆二的配合使用，当加入的原料，石灰或碳粉加入放料槽内后，就会产生一定的重量，这时V型杆一和V型杆二就会在重力作用下向下移动，从而带动与V型杆一相连的加料槽向下倾斜，由于石灰或碳粉皆为固体颗粒状，当加料槽倾斜后，堆积在一起的石灰或碳粉就会更容易的从加料槽内进入炼钢炉内，减少了堵塞后人工疏通的几率，从而保持加料槽内所需原材料流动的顺畅性。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢辅助设备技术领域，具体为一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置。
背景技术
炼钢主要是指将生铁放入炼钢炉内按一定工艺熔炼，然后得到钢的过程，炼钢炉在这个过程中发挥着很重要的作用，其中钢锭在生产的过程中需要向炼钢炉内不断加入石灰或碳粉等原料，由于石灰或碳粉等原料是固体颗粒状，再加料过程中年难免会出现一些问题：
1.现有的炼钢炉在进行加料的过程中，由于石灰或碳粉等皆为固体颗粒状，在加料时难免会堆积在一处，堵塞加料装置，导致石灰或碳粉等堆积，这时就需要人工来进行疏通，费时费力。
2.另外在对炼钢炉内加料时，有时会出现加料管道不平稳，导致原料洒落，造成资源的浪费，并且对车间内的环境造成污染。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，具备可防止堵塞，运输平稳的优点，解决了加料槽堵塞，运输不稳的问题。
(二)技术方案
为实现上述可防止堵塞，安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，包括金属外壳，所述金属外壳的顶部活动连接有加料槽，金属外壳的底部固定连接有底座，底座的表面固定连接有支撑台，支撑台的表面固定连接有转轴一和转轴二，支撑台的顶部固定连接有U型槽，U型槽的内部固定连接有滑槽，滑槽的表面卡接有滑动块，滑动块的右侧活动连接有小弹簧，滑动块的左侧固定连接有V型杆一，V型杆一的表面固定连接有挡块，转轴一的左侧转动连接有V型杆二，底座的表面固定连接有固定台，固定台的内部卡接有保护罩，保护罩的内部固定连接有固定柱，固定柱的内部卡接有活动杆，固定柱的顶部固定连接有定位柱，保护罩的内壁活动连接有滑动柱，定位柱的内部卡接有Z型块，活动杆的顶部固定连接有大弹簧，大弹簧的顶部固定连接有固定块，保护罩的顶部固定连接有支撑柱，底座的表面固定连接有挡台。
优选的，所述加料槽的外观为长方形，表面开设有长方形的凹槽；支撑台的外观为实心的长方体；转轴一为长方形的圆杆，圆杆的左侧为圆饼状，内部开设有圆形的通孔；转轴一与转轴二的结构相似，转轴一的长度大于转轴二。
优选的，所述U型槽的外观为横放的U形，其中与支撑台相连的边的长度大于另一边的长度；滑槽的外观为长方形，滑槽的内部开设有与滑动块相适配的凹型通孔；滑动块的外观为凸型，滑动块可分为两部分，上半部分的长度小于下半部分，上下两部分的形状皆为方形。
优选的，所述V型杆一的外观为V字形的板状，其中与滑动块相连的边的长度小于另一边；V型杆二的外观为V字形的板状，其中V 型杆一的V字形角度大于V型杆二的角度，V型杆二与V型杆一相连的一边的长度小于另一边的长度。
优选的，所述固定台的外观为凹型，内部开设有一个方形凹槽；保护罩的外观为圆柱形，内部为中空设计；固定柱为圆柱形，内部开设有与活动杆相适配的通孔。
优选的，所述定位柱的外观为圆柱形，内部开设有与活动杆相适配的通孔，定位柱的内部开设有与Z型块相适配的通孔；活动杆为圆柱形的圆杆，内部开设有与Z型块相适配的开口。
优选的，所述滑动柱的外观为圆柱形，内部为中空设计，内壁固定连接有两个剪头状的卡块，卡块分别位于滑动柱内壁的两端，卡块的斜面与Z型块相适配；Z型块可分为左中右三部分，左半部分的形状为倒放的L形，中间为斜杠状，左半部分旋转一百八十度得到右半部分；支撑柱为圆柱形，设置有两个，分别位于保护罩顶部的左右两侧；挡台的外观为长方形，顶部开设有与V型杆二相适配的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，具备以下有益效果：
1、该可调节的炼钢炉加料装置，通过V型杆一和V型杆二的配合使用，当加入的原料，石灰或碳粉加入放料槽内后，就会产生一定的重量，这时V型杆一和V型杆二就会在重力作用下向下移动，从而带动与V型杆一相连的加料槽向下倾斜，由于石灰或碳粉皆为固体颗粒状，当加料槽倾斜后，堆积在一起的石灰或碳粉就会更容易的从加料槽内进入炼钢炉内，减少了堵塞后人工疏通的几率，从而保持加料槽内所需原材料流动的顺畅性。
2、该可调节的炼钢炉加料装置，通过固定台内各个结构的相互配合，在加料槽的左侧稳固住倾斜下来的加料槽，保证加料槽在倾斜时不会发生晃动的情况，同时也保证了加料槽在倾斜时加料槽的稳固，防止放料槽内的石灰或碳粉洒落，从而减少了对资源的浪费。
附图说明
图1为本发明结构外部示意图；
图2为本发明结构内部结构连接示意图；
图3为本发明结构运动示意图；
图4为本发明结构V型杆连接示意图；
图5为本发明结构固定台相关结构连接示意图；
图6为本发明结构固定台相关结构连接运动示意图。
图中：1、金属外壳；2、加料槽；3、底座；4、支撑台；5、转轴一；6、转轴二；7、U型槽；8、滑槽；9、滑动块；10、小弹簧；11、V型杆一；12、挡块；13、V型杆二；14、固定台；15、保护罩；16、固定柱；17、活动杆；18、定位柱；19、滑动柱；20、Z型块； 21、大弹簧；22、固定块；23、支撑柱；24、挡台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，包括金属外壳1，所述金属外壳1的顶部活动连接有加料槽2，加料槽2的外观为长方形，表面开设有长方形的凹槽，凹槽为所需原料，石灰或碳粉的运输通道；金属外壳1的底部固定连接有底座3，底座3的表面固定连接有支撑台4，支撑台4的外观为实心的长方体，可以好的稳定支撑台4顶部的相关结构；支撑台4的表面固定连接有转轴一5和转轴二6，转轴一5为长方形的圆杆，圆杆的左侧为圆饼状，内部开设有圆形的通孔；转轴一5与转轴二6的结构相似，转轴一5 的长度大于转轴二6。
支撑台4的顶部固定连接有U型槽7，U型槽7的外观为横放的 U形，其中与支撑台4相连的边的长度大于另一边的长度；U型槽7 的内部固定连接有滑槽8，滑槽8的外观为长方形，滑槽8的内部开设有与滑动块9相适配的凹型通孔，便于滑动块9的运动；滑槽8的表面卡接有滑动块9，滑动块9的外观为凸型，滑动块9可分为两部分，上半部分的长度小于下半部分，上下两部分的形状皆为方形。
滑动块9的右侧活动连接有小弹簧10，滑动块9的左侧固定连接有V型杆一11，V型杆一11的外观为V字形的板状，其中与滑动块9相连的边的长度小于另一边；V型杆一11的表面固定连接有挡块12，转轴一5的左侧转动连接有V型杆二13，V型杆二13的外观为V字形的板状，其中V型杆一11的V字形角度大于V型杆二13的角度，V型杆二13与V型杆一11相连的一边的长度小于另一边的长度。
底座3的表面固定连接有固定台14，固定台14的外观为凹型，内部开设有一个方形凹槽；固定台14的内部卡接有保护罩15，保护罩15的外观为圆柱形，内部为中空设计；保护罩15的内部固定连接有固定柱16，固定柱16的内部卡接有活动杆17，活动杆17为圆柱形的圆杆，内部开设有与Z型块20相适配的开口。
固定柱16的顶部固定连接有定位柱18，定位柱18的外观为圆柱形，内部开设有与活动杆17相适配的通孔，定位柱18的内部开设有与Z型块20相适配的通孔；保护罩15的内壁活动连接有滑动柱 19，滑动柱19的外观为圆柱形，内部为中空设计，内壁固定连接有两个剪头状的卡块，卡块分别位于滑动柱19内壁的两端，卡块的斜面与Z型块20相适配；定位柱18的内部卡接有Z型块20，Z型块 20可分为左中右三部分，左半部分的形状为倒放的L形，中间为斜杠状，左半部分旋转一百八十度得到右半部分；活动杆17的顶部固定连接有大弹簧21，大弹簧21的顶部固定连接有固定块22，保护罩 15的顶部固定连接有支撑柱23，支撑柱23为圆柱形，设置有两个，分别位于保护罩15顶部的左右两侧；底座3的表面固定连接有挡台 24，挡台24的外观为长方形，顶部开设有与V型杆二13相适配的凹槽。
工作原理:当炼钢炉内的所需原材料需要排出时，将该加料装置的左侧靠近炼钢炉加料口，此时往加料槽2内加入所需的原料，石灰或碳粉，由于石灰或碳粉皆为固体颗粒物，将它们放入加料槽2后，就会产生一定的重力，这时V型杆二13由于重力的作用，便会向下滑动，因V型杆二13的一边与V型杆一11带有挡块12的一端相接触，此时V型杆二13与V型杆一11相接触的一边便会向左滑动，此时V型杆一11由于V型杆二13支撑它的一边变短，V型杆一11随着下移，此时与V型杆一11相连的加料槽2也会随着V型杆一11的下移一起向下运动，因挡台24位于V型杆二13的正下方，此时V型杆二13向下移动到挡台24的凹槽内，从而停止运动，此时V型杆二 13的另一边顶住V型杆一11，V型杆一11也被固定住，从而使得加料槽2右侧的位置被固定；此时加料槽2的左侧因远离V型杆一11，同时又伴随这石灰或碳粉的重量，继续下移，此时与加料槽2的右侧相连的支撑柱23下移，在支撑柱23的底部固定连接着滑动柱19，此时滑动柱19也在重力作用下向下移，因滑动柱19的内部固定连接有大弹簧21，从而会压缩大弹簧21，随着滑动柱19的下移，与滑动柱19内壁卡接的Z型块20随之在定位柱18的内部平行移动，此时活动杆17因表面开设有与Z型块20相适配的通孔，因通孔位置固定，故当Z型块20平行移动时，活动杆17便会随之上移，确保二者卡接完好，当大弹簧21压缩到一定程度时，滑动柱19停止下移，稳定住加料槽2左侧的高度，使加料槽2倾斜时，稳固的下移，最后呈现出一定的倾斜角度，使加料槽2内的原料顺畅滑出，从而不会堵塞。
综上所述，该可调节的炼钢炉加料装置，通过V型杆一11和V 型杆二13的配合使用，当加入的原料，石灰或碳粉加入放料槽2内后，就会产生一定的重量，这时V型杆一11和V型杆二13就会在重力作用下向下移动，从而带动与V型杆一11相连的加料槽2向下倾斜，由于石灰或碳粉皆为固体颗粒状，当加料槽2倾斜后，堆积在一起的石灰或碳粉就会更容易的从加料槽2内进入炼钢炉内，减少了堵塞后人工疏通的几率，从而保持加料槽内所需原材料流动的顺畅性。
通过固定台14内各个结构的相互配合，在加料槽2的左侧稳固住倾斜下来的加料槽2，保证加料槽2在倾斜时不会发生晃动的情况，同时也保证了加料槽2在倾斜时加料槽2的稳固，防止放料槽2内的石灰或碳粉洒落，从而减少了对资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，包括金属外壳(1)，其特征在于：所述金属外壳(1)的顶部活动连接有加料槽(2)，金属外壳(1)的底部固定连接有底座(3)，底座(3)的表面固定连接有支撑台(4)，支撑台(4)的表面固定连接有转轴一(5)和转轴二(6)，支撑台(4)的顶部固定连接有U型槽(7)，U型槽(7)的内部固定连接有滑槽(8)，滑槽(8)的表面卡接有滑动块(9)，滑动块(9)的右侧活动连接有小弹簧(10)，滑动块(9)的左侧固定连接有V型杆一(11)，V型杆一(11)的表面固定连接有挡块(12)，转轴一(5)的左侧转动连接有V型杆二(13)，底座(3)的表面固定连接有固定台(14)，固定台(14)的内部卡接有保护罩(15)，保护罩(15)的内部固定连接有固定柱(16)，固定柱(16)的内部卡接有活动杆(17)，固定柱(16)的顶部固定连接有定位柱(18)，保护罩(15)的内壁活动连接有滑动柱(19)，定位柱(18)的内部卡接有Z型块(20)，活动杆(17)的顶部固定连接有大弹簧(21)，大弹簧(21)的顶部固定连接有固定块(22)，保护罩(15)的顶部固定连接有支撑柱(23)，底座的表面固定连接有挡台(24)；
所述V型杆一(11)的外观为V字形的板状，其中与滑动块(9)相连的边的长度小于另一边；V型杆二(13)的外观为V字形的板状，其中V型杆一(11)的V字形角度大于V型杆二(13)的角度，V型杆二(13)与V型杆一(11)相连的一边的长度小于另一边的长度；挡台(24)的外观为长方形，顶部开设有与V型杆二(13)相适配的凹槽；加料槽(2)与支撑柱(23)相连，V型杆一(11)与加料槽(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，其特征在于：所述加料槽(2)的外观为长方形，表面开设有长方形的凹槽；支撑台(4)的外观为实心的长方体；转轴一(5)为长方形的圆杆，圆杆的左侧为圆饼状，内部开设有圆形的通孔；转轴一(5)与转轴二(6)的结构相似，转轴一(5)的长度大于转轴二(6)。
3.根据权利要求1所述的一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，其特征在于：所述U型槽(7)的外观为横放的U形，其中与支撑台(4)相连的边的长度大于另一边的长度；滑槽(8)的外观为长方形，滑槽(8)的内部开设有与滑动块(9)相适配的凹型通孔；滑动块(9)的外观为凸型，滑动块(9)可分为两部分，上半部分的长度小于下半部分，上下两部分的形状皆为方形。
4.根据权利要求1所述的一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，其特征在于：所述固定台(14)的外观为凹型，内部开设有一个方形凹槽；保护罩(15)的外观为圆柱形，内部为中空设计；固定柱(16)为圆柱形，内部开设有与活动杆(17)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，其特征在于：所述定位柱(18)的外观为圆柱形，内部开设有与活动杆(17)相适配的通孔，定位柱(18)的内部开设有与Z型块(20)相适配的通孔；活动杆(17)为圆柱形的圆杆，内部开设有与Z型块(20)相适配的开口。
6.根据权利要求1所述的一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置，其特征在于：所述滑动柱(19)的外观为圆柱形，内部为中空设计，内壁固定连接有两个剪头状的卡块，卡块分别位于滑动柱(19)内壁的两端，卡块的斜面与Z型块(20)相适配；Z型块(20)可分为左中右三部分，左半部分的形状为倒放的L形，中间为斜杠状，左半部分旋转一百八十度得到右半部分；支撑柱(23)为圆柱形，设置有两个，分别位于保护罩(15)顶部的左右两侧。
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