CN107726859B - 加热炉上料装置 - Google Patents
加热炉上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107726859B CN107726859B CN201710999481.5A CN201710999481A CN107726859B CN 107726859 B CN107726859 B CN 107726859B CN 201710999481 A CN201710999481 A CN 201710999481A CN 107726859 B CN107726859 B CN 107726859B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding section
- feeding
- top plate
- heating furnace
- vertical direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
- F27D3/0031—Charging with tiltable dumpers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/02—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0071—Use of a comminuting device, e.g. grinding mill
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2003/00—Type of treatment of the charge
- F27M2003/13—Smelting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种加热炉上料装置,其中,所述加热炉上料装置包括顺次连通设置的第一上料段(1)、第二上料段(2)和第三上料段(3);其中,所述第一上料段自上而下设置且与所述第二上料段相连通,所述第一上料段的轴线方向与竖直方向形成有夹角;所述第二上料段由底板(201)、侧围和顶板(202)围合形成,且所述第二上料段两端形成有开口(204),所述顶板的内壁上形成有多个破碎齿(203),且所述顶板可沿竖直方向滑移,所述底板为传动带;所述第三上料段自上而下设置且与所述第二上料段相连通,所述第三上料段的轴线方向与竖直方向形成有夹角。实现了能够直接对原料进行破碎,且上料方便,大大节省人力和物力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及上料设备领域,具体地,涉及加热炉上料装置。
背景技术
在炼钢过程中,原料需要置于加热炉中进行加热熔炼,而一般的加热熔炼过程往往是需要前期将原料加工成合适的粒径后再人工将其投入加热炉中进行加热熔炼,导致操作过程繁杂,且需要耗费加大的人力物力。
因此,提供一种能够直接对原料进行破碎,且上料方便,大大节省人力和物力的加热炉上料装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中一般的加热熔炼过程往往是需要前期将原料加工成合适的粒径后再人工将其投入加热炉中进行加热熔炼,导致操作过程繁杂,且需要耗费加大的人力物力的问题,从而提供一种能够直接对原料进行破碎,且上料方便,大大节省人力和物力的加热炉上料装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种加热炉上料装置,其中,所述加热炉上料装置包括顺次连通设置的第一上料段、第二上料段和第三上料段;其中,
所述第一上料段自上而下设置且与所述第二上料段相连通,所述第一上料段的轴线方向与竖直方向形成有夹角;
所述第二上料段由底板、侧围和顶板围合形成,且所述第二上料段两端形成有开口,所述顶板的内壁上形成有多个破碎齿,且所述顶板可沿竖直方向滑移,所述底板为传动带;
所述第三上料段自上而下设置且与所述第二上料段相连通,所述第三上料段的轴线方向与竖直方向形成有夹角。
优选地,所述侧围包括设置于与设置有所述开口的面相邻的面上的第一侧围和设置于所述开口所在的面上的第二侧围,且所述第一侧围和/或所述第二侧围的内壁上设置有滑轨,所述顶板的侧面上设置有与所述滑轨相配合的滑块。
优选地,所述顶板上还连接有气泵,且所述气泵能够带动所述顶板在竖直方向上下运动。
优选地,所述底板的板面上还设置有多个棱条状凸起。
优选地,所述棱条状凸起为半圆弧柱,且所述半圆弧柱的轴线方向与所述底板的传输方向相垂直。
优选地,所述第一上料段的轴线与竖直方向形成的夹角为30-60°。
优选地,所述第三上料段的轴线与竖直方向形成的夹角为30-60°。
优选地,所述第一上料段中远离所述第二上料段的端部还连接有喇叭状的入料口。
根据上述技术方案,本发明将加热炉上料装置设置为顺次连通的第一上料段、第二上料段和第三上料段,并将第一上料段设置为其轴线方向与竖直方向之间形成有夹角,使得可以将倒入第一上料段中的原料直接滑入第二上料段中,同时,第二上料段中因顶板的上下滑移,使得可以通过破碎齿对进入第二上料段中的原料进行冲击挤压破碎,进一步地,底板为传动带,使得原料一边进行破碎,一边传输到第三上料段中,再经过第三上料段的倾斜设计,使得原料可以进入加热炉中进行加热熔炼,不仅实现了对原料的破碎,且大大减少了人力操作,降低了人力和物力成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的一种加热炉上料装置的结构示意图;
图2是本发明提供的一种第二上料段的结构示意图。
附图标记说明
1-第一上料段 2-第二上料段
3-第三上料段 4-气泵
5-入料口 201-底板
202-顶板 203-破碎齿
204-开口 205-第一侧围
206-第二侧围 207-棱条状凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外和竖直”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种加热炉上料装置,其中,如图1和图2所示,所述加热炉上料装置包括顺次连通设置的第一上料段1、第二上料段2和第三上料段3;其中,
所述第一上料段1自上而下设置且与所述第二上料段2相连通,所述第一上料段1的轴线方向与竖直方向形成有夹角;
所述第二上料段2由底板201、侧围和顶板202围合形成,且所述第二上料段2两端形成有开口204,所述顶板202的内壁上形成有多个破碎齿203,且所述顶板202可沿竖直方向滑移,所述底板201为传动带;
所述第三上料段3自上而下设置且与所述第二上料段2相连通,所述第三上料段3的轴线方向与竖直方向形成有夹角。
本发明将加热炉上料装置设置为顺次连通的第一上料段1、第二上料段2和第三上料段3,并将第一上料段1设置为其轴线方向与竖直方向之间形成有夹角,使得可以将倒入第一上料段1中的原料直接滑入第二上料段2中,同时,第二上料段2中因顶板202的上下滑移,使得可以通过破碎齿203对进入第二上料段2中的原料进行冲击挤压破碎,进一步地,底板201为传动带,使得原料一边进行破碎,一边传输到第三上料段3中,再经过第三上料段3的倾斜设计,使得原料可以进入加热炉中进行加热熔炼,不仅实现了对原料的破碎,且大大减少了人力操作,降低了人力和物力成本。当然,这里的破碎齿203沿竖直方向的高度
这里的侧围可以为仅仅只包括第二上料段2的周向方向的面,而具有开口204的面上则完全不具有侧围,当然,在本发明的一种优选的实施方式中,所述侧围包括设置于与设置有所述开口204的面相邻的面上的第一侧围205和设置于所述开口204所在的面上的第二侧围206,且所述第一侧围205和/或所述第二侧围206的内壁上设置有滑轨,所述顶板202的侧面上设置有与所述滑轨相配合的滑块。通过上述设置,使得顶板202的滑移更为安全,同时,也避免原料进入第二上料段2中过多。当然,这里的破碎齿203沿竖直方向的高度可以根据实际需要进行选择,需要考虑到滑轨的最低点和底板201的距离,以及需要破碎的粒径大小,只要使得破碎齿203的底端能够有效接触到原料并能够施加压力即可,在此不多作赘述。
这里的顶板202的上下移动可以按照本领域常规方式进行设置,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述顶板202上还连接有气泵4,且所述气泵4能够带动所述顶板202在竖直方向上下运动。
进一步优选的实施方式中,为了使得破碎效果更好,所述底板201的板面上还可以设置有多个棱条状凸起207。
所述棱条状凸起207的形状可以根据实际需要进行设计,例如,一种优选的实施方式中,所述棱条状凸起207为半圆弧柱,且所述半圆弧柱的轴线方向与所述底板201的传输方向相垂直。
进一步优选的实施方式中,所述第一上料段1的轴线与竖直方向形成的夹角为30-60°。
更为优选的实施方式中,所述第三上料段3的轴线与竖直方向形成的夹角为30-60°。
为了使得原料能够更方便地导入第一上料段1中,一种优选的实施方式中,所述第一上料段1中远离所述第二上料段2的端部还连接有喇叭状的入料口5。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (5)
1.一种加热炉上料装置,其特征在于,所述加热炉上料装置包括顺次连通设置的第一上料段(1)、第二上料段(2)和第三上料段(3);其中,
所述第一上料段(1)自上而下设置且与所述第二上料段(2)相连通,所述第一上料段(1)的轴线方向与竖直方向形成有夹角;
所述第二上料段(2)由底板(201)、侧围和顶板(202)围合形成,且所述第二上料段(2)两端形成有开口(204),所述顶板(202)的内壁上形成有多个破碎齿(203),且所述顶板(202)可沿竖直方向滑移,所述底板(201)为传动带;
所述第三上料段(3)自上而下设置且与所述第二上料段(2)相连通,所述第三上料段(3)的轴线方向与竖直方向形成有夹角;
所述侧围包括设置于与设置有所述开口(204)的面相邻的面上的第一侧围(205)和设置于所述开口(204)所在的面上的第二侧围(206),且所述第一侧围(205)和/或所述第二侧围(206)的内壁上设置有滑轨,所述顶板(202)的侧面上设置有与所述滑轨相配合的滑块;
所述顶板(202)上还连接有气泵(4),且所述气泵(4)能够带动所述顶板(202)在竖直方向上下运动;
所述底板(201)的板面上还设置有多个棱条状凸起(207)。
2.根据权利要求1所述的加热炉上料装置,其特征在于,所述棱条状凸起(207)为半圆弧柱,且所述半圆弧柱的轴线方向与所述底板(201)的传输方向相垂直。
3.根据权利要求1所述的加热炉上料装置,其特征在于,所述第一上料段(1)的轴线与竖直方向形成的夹角为30-60°。
4.根据权利要求1所述的加热炉上料装置,其特征在于,所述第三上料段(3)的轴线与竖直方向形成的夹角为30-60°。
5.根据权利要求1所述的加热炉上料装置,其特征在于,所述第一上料段(1)中远离所述第二上料段(2)的端部还连接有喇叭状的入料口(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710999481.5A CN107726859B (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 加热炉上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710999481.5A CN107726859B (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 加热炉上料装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107726859A CN107726859A (zh) | 2018-02-23 |
CN107726859B true CN107726859B (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=61213412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710999481.5A Active CN107726859B (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 加热炉上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107726859B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108654755B (zh) * | 2018-04-26 | 2020-04-28 | 重庆市南川区王小平机械制造有限公司 | 锤式破碎机 |
CN110398153B (zh) * | 2019-08-20 | 2024-06-11 | 四川众友联合实业有限公司 | 一种高效节能熔化炉进料组件 |
CN110986597B (zh) * | 2019-12-19 | 2021-09-14 | 浙江誉鑫实业有限公司 | 一种基于连杆原理且便于使用的炼钢炉加料装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011091685A1 (zh) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 废钢预热输送装置 |
CN103069241A (zh) * | 2010-08-06 | 2013-04-24 | 保尔伍斯股份有限公司 | 用在冶金反应器的装料设备中的分配装置 |
CN202967459U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-06-05 | 贵州新峰输送设备有限公司 | 一种有效防尘和降低粉尘量的皮带机下料装置 |
CN103629687A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-12 | 长兴新城环保有限公司 | 锅炉炉前连续补沙给料装置 |
CN203855607U (zh) * | 2014-04-16 | 2014-10-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种原料收集装置 |
CN204115485U (zh) * | 2014-08-18 | 2015-01-21 | 辽宁工业大学 | 菱镁矿熔炼生产电熔镁砂的自动上料系统 |
CN204329623U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-05-13 | 天瑞集团水泥有限公司 | 一种分解炉的下料管改进装置 |
CN205774645U (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 本钢板材股份有限公司 | 一种精炼炉的炉盖加料装置 |
CN206126036U (zh) * | 2016-09-28 | 2017-04-26 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种防堵、耐磨损的给料漏斗 |
CN207622528U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-07-17 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 加热炉上料装置 |
-
2017
- 2017-10-24 CN CN201710999481.5A patent/CN107726859B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011091685A1 (zh) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 废钢预热输送装置 |
CN103069241A (zh) * | 2010-08-06 | 2013-04-24 | 保尔伍斯股份有限公司 | 用在冶金反应器的装料设备中的分配装置 |
CN202967459U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-06-05 | 贵州新峰输送设备有限公司 | 一种有效防尘和降低粉尘量的皮带机下料装置 |
CN103629687A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-12 | 长兴新城环保有限公司 | 锅炉炉前连续补沙给料装置 |
CN203855607U (zh) * | 2014-04-16 | 2014-10-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种原料收集装置 |
CN204115485U (zh) * | 2014-08-18 | 2015-01-21 | 辽宁工业大学 | 菱镁矿熔炼生产电熔镁砂的自动上料系统 |
CN204329623U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-05-13 | 天瑞集团水泥有限公司 | 一种分解炉的下料管改进装置 |
CN205774645U (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 本钢板材股份有限公司 | 一种精炼炉的炉盖加料装置 |
CN206126036U (zh) * | 2016-09-28 | 2017-04-26 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种防堵、耐磨损的给料漏斗 |
CN207622528U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-07-17 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 加热炉上料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107726859A (zh) | 2018-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107726859B (zh) | 加热炉上料装置 | |
CN106830623B (zh) | 用于玻璃窑炉的加料系统和玻璃生产设备 | |
CN104230188A (zh) | 一种石灰窑均匀布料装置 | |
CN206184512U (zh) | 一种药物粉碎除磁装置 | |
CN206393188U (zh) | 一种密封圈组装装置 | |
CN207622528U (zh) | 加热炉上料装置 | |
CN207791963U (zh) | 一种螺母自动供料设备 | |
CN203842879U (zh) | 一种粉末冶金除尘装置 | |
CN210705661U (zh) | 一种带冷却风道的粉末涂料压片机 | |
CN204079791U (zh) | 一种石灰窑均匀布料装置 | |
EP3088496B1 (en) | Coal briquette manufacturing apparatus | |
CN210321136U (zh) | 一种回转窑冷却装置 | |
CN205361514U (zh) | 一种高效的球磨机 | |
CN109230302A (zh) | 一种带有碎料功能的螺旋上料装置 | |
CN105674749A (zh) | 料筒中的卸料装置 | |
CN108380707A (zh) | 一种位置可横向移动的钣金件冲压弯折机构 | |
CN208115938U (zh) | 一种具有除铁装置的摇摆颗粒机 | |
CN107149900A (zh) | 一种破碎搅拌机 | |
US10443112B2 (en) | Fuming furnace with lead collecting and discharging function | |
CN220094970U (zh) | 一种制砖用布料机 | |
CN102453783A (zh) | 摄像系统与应用该摄像系统的高炉 | |
CN206345354U (zh) | 具有磁力除杂功能的螺旋输送机 | |
CN207465664U (zh) | 一种pvc粒子喂料装置 | |
CN106914313A (zh) | 一种高效的球磨机 | |
CN207129583U (zh) | 一种螺旋输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |