CN209618405U - 一种粉煤灰翻箱卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉煤灰翻箱卸料装置，包括支撑台、烧结台车以及支撑架，所述支撑台上开设有落料口，所述烧结台车的一侧铰接有出料门；所述落料口倾斜开设有出料通道，所述出料通道连通支撑台的底端且出料通道远离出料口的一端设置有接料箱；所述支撑台的顶端靠近落料口处开设有顶升槽，顶升槽内固接有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆与烧结台车的底端抵接；在进行出料时，烧结台车的出料门在重力的作用下打开，从而使烧结台车内的物料从出料门处出料，从而落入出料通道内，从而便于对烧结台车的物料进行出料，出料通道内的物料最终落入出料箱内，从而便于对物料进行出料，减少卸料时产生的振动。

Description

一种粉煤灰翻箱卸料装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰下料的技术领域，尤其是涉及一种粉煤灰翻箱卸料装置。

背景技术

目前粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，大量的粉煤灰不加处理就会产生扬尘污染大气；若排入水中会造成河流淤塞。

现有的专利可参照授权公告号为CN207275758U的中国实用新型专利，该专利公开了一种翻箱卸料装置，包括烧结台车、底板、翻转平台、底板固定装置、转轴、伸缩杆、液压缸、固定块、车轮固定器、自动卸料阀、耐高温振动器、导料槽、伸缩装置盒刮料板；底板的中部设置有液压缸，用于推起翻转平台的一端；伸缩杆固定再底板与翻转平台之间，使翻转平台与底板之间的夹角在一定范围内变化；底板固定在底板固定装置上；烧结台车通过固定块和车轮固定器固定在翻转平台上；烧结料在耐高温振动器、伸缩装置和刮料板的工桶作用下，经自动卸料阀和导料槽进入料仓。

上述中的现有技术方案解决了在卸料时产生较大振动的技术问题，本实用新型通过采用与现有技术不同的技术方案也解决了上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉煤灰翻箱卸料装置，其优点是能够减少卸料时产生的振动，从而便于进行卸料。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉煤灰翻箱卸料装置，包括支撑台、设置在支撑台顶端的烧结台车以及与支撑台固定连接的支撑架，所述支撑台上开设有落料口，所述烧结台车靠近落料口的一侧铰接有出料门；

所述落料口的底端竖直滑移连接有卡接块，所述烧结台车的底端靠近落料口处固接有连接块，所述卡接块滑移后与连接块铰接；

所述落料口倾斜开设有出料通道，所述出料通道连通支撑台的底端且出料通道远离出料口的一端设置有接料箱；

所述支撑台的顶端靠近落料口处开设有顶升槽，顶升槽内固接有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆与烧结台车的底端抵接。

通过采用上述技术方案，在进行出料时，将烧结台车运动至支撑台的落料口处，落料口内的卡接块竖直滑移并与烧结台车底端的连接块铰接；顶升气缸的活塞杆伸出，从而顶升气缸带动烧结台车绕卡接块与连接块的铰接处转动，烧结台车的出料门在重力的作用下打开，从而使烧结台车内的物料从出料门处出料，从而落入出料通道内，从而便于对烧结台车的物料进行出料，出料通道内的物料最终落入出料箱内，从而便于对物料进行出料，减少卸料时产生的振动。

本实用新型进一步设置为：所述出料通道内转动连接有出料皮带，出料皮带上固接有若干出料块，所述出料块与出料通道的侧壁贴合，所述支撑台上固接有带动出料皮带转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动出料皮带转动，从而带动出料块转动，从而便于出料块带动出料通道内的物料运动，从而便于减少出料通道内的物料的堵塞，从而便于对出料通道内的物料进行输送，从而便于进行卸料。

本实用新型进一步设置为：所述出料块远离出料皮带的一侧开设有出料腔，所述出料腔内滑移连接有抵接块，所述出料腔内设置有复位件。

通过采用上述技术方案，出料块内的抵接块与出料通道的侧壁贴合，从而进一步对出料通道内的物料进行输送，从而便于使出料通道内的物料落入接料箱内，从而便于进行出料。

本实用新型进一步设置为：所述落料口的底端固接有卡接气缸，卡接气缸的活塞杆与卡接块的底端固定连接；

所述卡接块的顶端开设有卡接腔，所述连接块上开设有卡接孔，所述卡接腔的侧壁滑移连接有与卡接孔插接的卡接柱。

通过采用上述技术方案，卡接气缸带动卡接块竖直滑移，从而使连接块位于卡接块的卡接腔内，滑移卡接腔内的卡接柱，使得卡接柱与连接块上的卡接孔插接，从而使连接块与卡接块铰接。

本实用新型进一步设置为：所述卡接块上固接有插接气缸，插接气缸的活塞杆与卡接柱的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，插接气缸带动卡接柱运动，从而便于卡接柱与连接块上的卡接孔插接，从而便于连接块与卡接块铰接，从而便于带动烧结台车转动。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块远离出料块的一侧设置有圆弧面，所述圆弧面具有弹性。

通过采用上述技术方案，抵接块上具有弹性的圆弧面一方面能够对出料通道内的物料进行输送，另一方面能够减少对出料通道的内壁的损伤，从而便于对出料通道内的物料进行送料。

本实用新型进一步设置为：所述复位件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与抵接块固定连接，另一端与出料腔固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧提供弹力，使得抵接块远离出料腔的一侧与出料通道的侧壁贴合，从而便于对出料通道内的物料进行送料，从而便于对烧结台车内的物料进行出料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在进行出料时，将烧结台车运动至支撑台的落料口处，落料口内的卡接块竖直滑移并与烧结台车底端的连接块铰接；顶升气缸的活塞杆伸出，从而顶升气缸带动烧结台车绕卡接块与连接块的铰接处转动，烧结台车的出料门在重力的作用下打开，从而使烧结台车内的物料从出料门处出料，从而落入出料通道内，从而便于对烧结台车的物料进行出料，出料通道内的物料最终落入出料箱内，从而便于对物料进行出料，减少卸料时产生的振动；

2.烧结台车内的物料沿着出料板运动，从而便于落入到出料通道内，从而便于烧结台车内的物料落入到出料通道底端的接料箱内，从而便于对烧结台车内的物料进行出料；

3.驱动电机带动出料皮带转动，从而带动出料块转动，从而便于出料块带动出料通道内的物料运动，从而便于减少出料通道内的物料的堵塞，从而便于对出料通道内的物料进行输送，从而便于进行卸料。

附图说明

图1是体现本实施例的整体示意图；

图2是体现出料皮带的示意图；

图3是体现图2中A部的放大示意图；

图4是体现出料块的示意图；

图5是体现图4中B部的放大示意图。

图中，1、支撑台；11、支撑架；12、落料口；13、卡接块；131、卡接腔；132、卡接柱；133、插接气缸；14、出料通道；15、顶升槽；16、顶升气缸；17、卡接气缸；2、烧结台车；21、出料门；22、连接块；3、接料箱；4、出料皮带；41、出料块；411、出料腔；412、抵接块；413、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种粉煤灰翻箱卸料装置，包括支撑台1设置在支撑台1顶端的烧结台车2以及与支撑台1固定连接的支撑架11；支撑台1上开设有落料口12，落料口12内倾斜开设有出料通道14且出料通道14与落料口12的连通处为较高端，出料通道14的较低端连通支撑台1的底端，出料通道14的底端处设置有接料箱3；烧结台车2靠近落料口12的一侧铰接有出料门21，出料门21与烧结台车2的铰接处位于烧结台车2的顶端，出料门21与烧结台车2的铰接处设置有扭簧。

如图2和图3所示，落料口12处竖直滑移连接有卡接块13，卡接块13的底端设置有卡接气缸17，卡接气缸17与落料口12固定连接，卡接气缸17的活塞杆与卡接块13的底端固定连接；卡接块13的顶端开设有卡接腔131，烧结台车2的底端靠近落料口12处固接有连接块22，连接块22与卡接腔131插接；卡接腔131的侧壁滑移连接有卡接柱132，连接块22上开设有供卡接柱132插接的卡接孔；卡接块13上固接有插接气缸133，插接气缸133的活塞杆与卡接柱132的一端固定连接。

支撑台1的顶端靠近落料口12处开设有顶升槽15，顶升槽15内固接有顶升气缸16，烧结台车2的连接块22与落料口12的卡接块13铰接后，顶升气缸16的活塞杆与烧结台车2的底端抵接。

如图2和图4所示，出料通道14内转动连接有出料皮带4，支撑台1上固接有带动出料皮带4转动的驱动电机。

本实施例的实施原理为：在进行出料时，将烧结台车2运动至支撑台1的落料口12处，落料口12内的卡接块13在卡接气缸17的带动下竖直运动并与烧结台车2底端的连接块22插接，插接气缸133带动卡接柱132与连接块22的卡接孔插接，从而使连接块22与卡接块13铰接。

顶升气缸16的活塞杆伸出，从而顶升气缸16带动烧结台车2绕卡接块13与连接块22的铰接处转动，烧结台车2的出料门21在重力的作用下打开，从而使烧结台车2内的物料从出料门21处出料，从而落入出料通道14内；出料通道14内的出料皮带4在驱动电机的作用下转动，从而带动出料块41转动，从而带动抵接块412转动，从而便于对出料通道14内的物料进行卸料，从而便于对烧结台车2内的物料积进行卸料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉煤灰翻箱卸料装置，其特征在于：包括支撑台(1)、设置在支撑台(1)顶端的烧结台车(2)以及与支撑台(1)固定连接的支撑架(11)，所述支撑台(1)上开设有落料口(12)，所述烧结台车(2)靠近落料口(12)的一侧铰接有出料门(21)；

所述落料口(12)的底端竖直滑移连接有卡接块(13)，所述烧结台车(2)的底端靠近落料口(12)处固接有连接块(22)，所述卡接块(13)滑移后与连接块(22)铰接；

所述落料口(12)倾斜开设有出料通道(14)，所述出料通道(14)连通支撑台(1)的底端且出料通道(14)远离出料口的一端设置有接料箱(3)；

所述支撑台(1)的顶端靠近落料口(12)处开设有顶升槽(15)，顶升槽(15)内固接有顶升气缸(16)，顶升气缸(16)的活塞杆与烧结台车(2)的底端抵接。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰翻箱卸料装置，其特征在于：所述出料通道(14)内转动连接有出料皮带(4)，出料皮带(4)上固接有若干出料块(41)，所述出料块(41)与出料通道(14)的侧壁贴合，所述支撑台(1)上固接有带动出料皮带(4)转动的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰翻箱卸料装置，其特征在于：所述出料块(41)远离出料皮带(4)的一侧开设有出料腔(411)，所述出料腔(411)内滑移连接有抵接块(412)，所述出料腔(411)内设置有复位件。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰翻箱卸料装置，其特征在于：所述落料口(12)的底端固接有卡接气缸(17)，卡接气缸(17)的活塞杆与卡接块(13)的底端固定连接；

所述卡接块(13)的顶端开设有卡接腔(131)，所述连接块(22)上开设有卡接孔，所述卡接腔(131)的侧壁滑移连接有与卡接孔插接的卡接柱(132)。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰翻箱卸料装置，其特征在于：所述卡接块(13)上固接有插接气缸(133)，插接气缸(133)的活塞杆与卡接柱(132)的一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种粉煤灰翻箱卸料装置，其特征在于：所述抵接块(412)远离出料块(41)的一侧设置有圆弧面，所述圆弧面具有弹性。

7.根据权利要求3所述的一种粉煤灰翻箱卸料装置，其特征在于：所述复位件包括复位弹簧(413)，所述复位弹簧(413)的一端与抵接块(412)固定连接，另一端与出料腔(411)固定连接。