CN110986514A - 花炮生产用烘干机 - Google Patents

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李仁庚
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Abstract

本发明公开了一种花炮生产用烘干机，包括烘干筒，烘干筒的顶部设有加料口，烘干筒的左端装有热风机，加料口下方的烘干筒内安装有网孔筛板，网孔筛板的右侧安装有第一滤网，第一滤网的右侧安装有第二滤网，第二滤网的网孔直径小于第一滤网，第二滤网与第一滤网之间安装有外接电源的加热筒，烘干筒的底部侧壁上设有出料口，烘干筒的右端装有出风口。烘干筒左端的热风机开启后可以持续输送热风，对加料口处放入的材料进行第一轮烘干，并且会吹动网孔筛板上的材料移动，符合尺寸要求的材料随气流移动通过第一滤网，被截留在第二滤网前，并落在加热筒上被第二轮烘干，烘干完成后由出料口处取走符合颗粒尺寸及干燥度的材料。

Description

花炮生产用烘干机
技术领域
本发明涉及花炮制造技术领域，具体涉及一种花炮生产用烘干机。
背景技术
机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如：机械齿轮按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等；按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等；按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。在花炮制造领域，存在一些烘干设备。生产爆竹用烟火药由多种材料混合制成，对药品颗粒直径、干燥度有很高要求，因此生产前需要对部分材料进行颗粒筛选及干燥化烘干处理。
发明内容
为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种花炮生产用烘干机，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设有加料口，所述烘干筒的左端装有用于向烘干筒内输送热风的热风机，所述加料口下方的烘干筒内安装有网孔筛板，所述网孔筛板的右侧安装有第一滤网，所述第一滤网的右侧安装有第二滤网，所述第二滤网的网孔直径小于第一滤网，所述第二滤网与所述第一滤网之间安装有外接电源的加热筒，所述加热筒的右端抵靠在所述第一滤网上，所述第一滤网和第二滤网之间的烘干筒的底部侧壁上设有出料口，所述烘干筒的右端装有出风口。
进一步地，所述网孔筛板由外置电机驱动于烘干筒内上下振动，所述网孔筛板包括多层振动筛板，相邻的振动筛板之间留有间隙。
进一步地，所述加热筒的宽度由一端向另一端逐渐减小，所述加热筒的靠近第二滤网的一端的宽度小于靠近第一滤网的一端的宽度，且所述加热筒搞的靠近第二滤网的一端的下侧开有下料口，所述下料口位于出料口的正上方。
进一步地，还包括固定板和底座，所述烘干筒安装在固定板上，所述烘干筒的中部穿过固定板安装有球头，所述底座的中部安装有球铰座，所述球头活动安装在球铰座上。
进一步地，所述固定板和底座之间可拆式安装有多个长螺栓。
进一步地，所述第二滤网的右侧安装有用于回收药沫微尘的吸附件。
进一步地，所述吸附件为填充有活性炭的吸附板。
与现有技术比较，本发明技术方案的有益效果为：通过设计一烘干筒，烘干筒左端的热风机开启后可以持续输送热风，对加料口处放入的材料进行第一轮烘干，并且会吹动网孔筛板上的材料移动，符合尺寸要求的材料随气流移动通过第一滤网，被截留在第二滤网前，并落在加热筒上被第二轮烘干，烘干完成后由出料口处取走符合颗粒尺寸及干燥度的材料，气流经第二滤网、出风口流出形成循环。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种花炮生产用烘干机的结构图；
图2是本发明加热筒的半剖图。
其中，附图标记为：
1、烘干筒，2、加料口，3、热风机，4、网孔筛板，5、第一滤网，6、第二滤网，7、加热筒，8、出料口，9、出风口，10、下料口，11、固定板，12、底座，13、球头，14、球铰座，15、长螺栓，16、吸附件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
请参阅图1、图2所示，本发明提供了一种花炮生产用烘干机，包括烘干筒1，烘干筒1的顶部设有加料口2，烘干筒1的左端装有用于向烘干筒1内输送热风的热风机3，加料口2下方的烘干筒1内安装有网孔筛板4，网孔筛板4的右侧安装有第一滤网5，第一滤网5的右侧安装有第二滤网6，第二滤网6的网孔直径小于第一滤网5，第二滤网6与第一滤网5之间安装有外接电源的加热筒7，加热筒7的右端抵靠在第一滤网5上，第一滤网5和第二滤网6之间的烘干筒1的底部侧壁上设有出料口8，烘干筒1的右端装有出风口9。
具体地，通过设计一烘干筒1，烘干筒1左端的热风机3开启后可以持续输送热风，对加料口2处放入的材料进行第一轮烘干，并且会吹动网孔筛板4上的材料移动，符合尺寸要求的材料随气流移动通过第一滤网5，被截留在第二滤网6前，并落在加热筒7上被第二轮烘干，烘干完成后由出料口处取走符合颗粒尺寸及干燥度的材料，气流经第二滤网6、出风口9流出形成循环。
实施例2
本实施例在上述实施例的基础上，作出其中一种优化设计，网孔筛板4由外置电机驱动于烘干筒1内上下振动，网孔筛板4包括多层振动筛板，相邻的振动筛板之间留有间隙。由外部电机驱动的网孔筛板4可以在烘干筒1内高频振动，更加快速高效地将材料分离，筛选出符合尺寸要求的材料。
实施例3
本实施例在上述实施例的基础上，作出其中一种优化设计，加热筒7的宽度由一端向另一端逐渐减小，加热筒7的靠近第二滤网6的一端的宽度小于靠近第一滤网5的一端的宽度，且加热筒7搞的靠近第二滤网6的一端的下侧开有下料口10，下料口10位于出料口8的正上方。从第一滤网5处过滤好合格的材料被第二滤网6截留，并落到加热筒7上，开启电源可以使加热筒7对材料进行二次加热。
实施例4
本实施例在上述实施例的基础上，作出其中一种优化设计，还包括固定板11和底座12，烘干筒1安装在固定板11上，烘干筒1的中部穿过固定板11安装有球头13，底座12的中部安装有球铰座14，球头13活动安装在球铰座14上。其中，固定板11和底座12之间可拆式安装有多个长螺栓15。在进行烘干作业时，需要使用长螺栓15将固定板11固定在底座12上，在需要移动处理烘干筒1时，可以去下长螺栓15，使烘干筒1通过球头13相对于底部的底座12转动。
实施例5
本实施例在上述实施例的基础上，作出其中一种优化设计，第二滤网6的右侧安装有用于回收药沫微尘的吸附件16。其中，吸附件16为填充有活性炭的吸附板。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种花炮生产用烘干机，包括烘干筒(1)，所述烘干筒(1)的顶部设有加料口(2)，其特征在于：所述烘干筒(1)的左端装有用于向烘干筒(1)内输送热风的热风机(3)，所述加料口(2)下方的烘干筒(1)内安装有网孔筛板(4)，所述网孔筛板(4)的右侧安装有第一滤网(5)，所述第一滤网(5)的右侧安装有第二滤网(6)，所述第二滤网(6)的网孔直径小于第一滤网(5)，所述第二滤网(6)与所述第一滤网(5)之间安装有外接电源的加热筒(7)，所述加热筒(7)的右端抵靠在所述第一滤网(5)上，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)之间的烘干筒(1)的底部侧壁上设有出料口(8)，所述烘干筒(1)的右端装有出风口(9)。
2.如权利要求1所述的花炮生产用烘干机，其特征在于：所述网孔筛板(4)由外置电机驱动于烘干筒(1)内上下振动，所述网孔筛板(4)包括多层振动筛板，相邻的振动筛板之间留有间隙。
3.如权利要求1所述的花炮生产用烘干机，其特征在于：所述加热筒(7)的宽度由一端向另一端逐渐减小，所述加热筒(7)的靠近第二滤网(6)的一端的宽度小于靠近第一滤网(5)的一端的宽度，且所述加热筒(7)搞的靠近第二滤网(6)的一端的下侧开有下料口(10)，所述下料口(10)位于出料口(8)的正上方。
4.如权利要求1所述的花炮生产用烘干机，其特征在于：还包括固定板(11)和底座(12)，所述烘干筒(1)安装在固定板(11)上，所述烘干筒(1)的中部穿过固定板(11)安装有球头(13)，所述底座(12)的中部安装有球铰座(14)，所述球头(13)活动安装在球铰座(14)上。
5.如权利要求4所述的花炮生产用烘干机，其特征在于：所述固定板(11)和底座(12)之间可拆式安装有多个长螺栓(15)。
6.如权利要求1所述的花炮生产用烘干机，其特征在于：所述第二滤网(6)的右侧安装有用于回收药沫微尘的吸附件(16)。
7.如权利要求6所述的花炮生产用烘干机，其特征在于：所述吸附件(16)为填充有活性炭的吸附板。
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