CN110986112A - 燃气灶的控制装置、方法、燃气灶及机器可读存储介质 - Google Patents

燃气灶的控制装置、方法、燃气灶及机器可读存储介质 Download PDF

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张凡
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Abstract

本发明属于燃气灶领域，公开了一种燃气灶的控制装置、方法、燃气灶及机器可读存储介质，所述控制装置包括：单环燃烧器(1)，设有炉头(11)和单引射管(12)；流量阀组件(2)，与所述单引射管(12)的进气端连通且被配置成：用于调节流入所述单引射管(12)内的燃气流量；测温设备，被配置成：用于探测放置于所述炉头(11)上的烹饪器具的器具温度；以及处理设备，与所述测温设备通信且被配置成：从所述测温设备中获取所述器具温度；根据所述器具温度控制所述流量阀组件(2)调节流入所述单引射管(12)内的燃气流量。本发明可实现对燃气灶的火力自动调节，从而提高燃气灶的自动化程度，有利于通过燃气灶实现多种烹饪方式。

Description

燃气灶的控制装置、方法、燃气灶及机器可读存储介质
技术领域
本发明涉及燃气灶技术领域。
背景技术
在日常烹饪活动中，蒸、煮、煲、煎、炸等均是常见的烹饪方式，为迎合不同的烹饪方式，市面上已相应推出电炖锅、电蒸锅、电磁炉或空气炸锅等专用的烹饪家电。但在种类众多的烹饪家电中，燃气灶才是大多数家庭的必需品，而燃气灶未能具备专用于某些烹饪方式的功能，主要是由于其自动化程度不足所致。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种燃气灶的控制装置、方法、燃气灶及机器可读存储介质，能够在设有单环燃烧器的燃气灶上实现火力自动调节，以提高燃气灶的自动化程度。
为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种用于燃气灶的控制装置，所述控制装置包括：
单环燃烧器，设有炉头和单引射管；
流量阀组件，与所述单引射管的进气端连通且被配置成：
用于调节流入所述单引射管内的燃气流量；
测温设备，被配置成：
用于探测放置于所述炉头上的烹饪器具的器具温度；以及
处理设备，与所述测温设备通信且被配置成：
从所述测温设备中获取所述器具温度；
根据所述器具温度控制所述流量阀组件调节流入所述单引射管内的燃气流量。
可选地，所述流量阀组件包括双稳态电磁阀和阀座，所述阀座包括阀座进气口、阀座出气口以及分支形成在所述阀座进气口与所述阀座出气口之间的主气道和副气道，所述主气道的横截面积大于所述副气道的横截面积，所述双稳态电磁阀设置为用于打开或封闭所述主气道。
可选地，所述处理设备进一步被配置成：
确定探测到的所述器具温度不小于预设温度阈值；
控制所述双稳态电磁阀封闭所述主气道。
可选地，所述处理设备进一步被配置成：
确定探测到的所述器具温度小于预设温度阈值；
控制所述双稳态电磁阀打开所述主气道。
可选地，所述控制装置还包括旋塞阀组件，所述旋塞阀组件、所述流量阀组件和所述单环燃烧器在燃气管道上依次串联设置。
可选地，所述单环燃烧器设置在所述燃气灶的边部且沿左右方向摆置，所述旋塞阀组件设置在所述燃气灶的前部，所述流量阀组件设置在所述燃气灶的中部位置。
本发明第二方面提供了一种燃气灶的控制方法，所述燃气灶包括单环燃烧器和流量阀组件，所述单环燃烧器设有炉头和单引射管，所述流量阀组件与所述单引射管的进气端连通，所述控制方法包括：
探测放置于所述炉头上的烹饪器具的器具温度；
根据所述器具温度控制所述流量阀组件调节流入所述单引射管内的燃气流量。
可选地，所述流量阀组件包括双稳态电磁阀和阀座，所述阀座包括阀座进气口、阀座出气口以及分支形成在所述阀座进气口与所述阀座出气口之间的主气道和副气道，所述主气道的横截面积大于所述副气道的横截面积，所述双稳态电磁阀设置为用于打开或封闭所述主气道，根据所述器具温度控制所述流量阀组件调节流入所述单引射管内的燃气流量包括：
判断所述器具温度是否不小于预设温度阈值；
在判断出所述器具温度不小于所述预设温度阈值的情况下，控制所述双稳态电磁阀封闭所述主气道；
在判断出所述器具温度小于所述预设温度阈值的情况下，控制所述双稳态电磁阀打开所述主气道。
本发明第三方面提供了一种燃气灶，所述燃气灶包括上述的用于燃气灶的控制装置。
本发明第四方面提供了一种机器可读存储介质，所述机器可读存储介质上存储有机器可执行指令，所述机器可执行指令在被机器执行时使得所述机器执行上述的用于燃气灶的控制方法。
在本发明中，燃气灶的测温设备能够实时探测放置于炉头上的烹饪器具的器具温度，然后与测温设备通信的处理设备能够根据当前的器具温度控制流量阀组件调节流入单引射管内的燃气流量，从而实时控制燃气灶的火力大小，因此可提高燃气灶的自动化程度，有利于通过燃气灶实现多种烹饪方式。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的具体实施方式中的燃气灶的局部示意图；
图2为图1中的流量阀组件的示意图；
图3为图2中的流量阀组件的另一示意图；
图4为图2中的流量阀组件的剖视图；
图5为图2中的流量阀组件的另一剖视图；
图6为图2中的流量阀组件的阀座的示意图；
图7为图3中的流量阀组件的阀座的示意图；
图8为本发明的具体实施方式中的用于燃气灶的控制方法的流程图。
附图标记说明：
100 燃气灶
1 单环燃烧器 2 流量阀组件
3 旋塞阀组件
11 炉头 12 单引射管
21 双稳态电磁阀 22 阀座
221 阀座进气口 222 阀座出气口
223 主气道 224 副气道
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
下面参考附图描述根据本发明的燃气灶的控制装置、方法、燃气灶及机器可读存储介质。
如图1至图7所示，本发明第一示例性实施例提供了一种用于燃气灶的控制装置，该控制装置包括单环燃烧器1、流量阀组件2、测温设备和处理设备。其中，单环燃烧器1设有炉头11和与炉头11连接的单引射管12，即单环燃烧器1只通过一根引射管引入燃气。流量阀组件2与单引射管12的进气端连通，并且流量阀组件2被配置成用于调节流入单引射管12内的燃气流量，显然，当燃气流量变化时，燃气灶的火力也相应发生变化。测温设备被配置成用于探测放置于炉头11上的烹饪器具的器具温度，例如，可将测温设备的感温探头设置在炉头11的中心位置，当炉头11上放置有烹饪器具时，该感温探头可直接接触烹饪器具的底壁，从而探测出较为精确的器具温度。处理设备与测温设备通信，并且处理设备被配置成先从测温设备中获取器具温度，然后根据该器具温度控制流量阀组件2调节流入单引射管12内的燃气流量。
由上述可知，通过测温设备实时探测出器具温度，并通过处理设备根据当前的器具温度控制流量阀组件2调节流入单引射管12内的燃气流量，能够对燃气灶的火力大小进行实时调控，从而提高燃气灶的自动化程度。由于不同的烹饪方式对于烹饪温度的要求有所差异，因此当设有单环燃烧器1的燃气灶具备自动控制火力大小的功能时，便有利于实现多种烹饪方式以丰富燃气灶的功能。
在一种实施例中，流量阀组件2包括双稳态电磁阀21和阀座22，该阀座22包括阀座进气口221、阀座出气口222以及分支形成在阀座进气口221与阀座出气口222之间的主气道223和副气道224。换言之，阀座22只有一个进气口和一个出气口，主气道223的两端分别连通阀座进气口221和阀座出气口222，同时副气道224的两端也分别连通阀座进气口221和阀座出气口222。此外，将主气道223的横截面积设置为大于副气道224的横截面积，即主气道223中的燃气流量大于副气道224中的燃气流量。双稳态电磁阀21设置为用于打开或封闭主气道223。
在此结构下，当双稳态电磁阀21打开主气道223时，主气道223和副气道224中流通的燃气均能够流入单引射管12内，此时对应燃气灶的大火状态。当双稳态电磁阀21封闭主气道223时，仅副气道224中流通的燃气能够流入单引射管12内，此时对应燃气灶的小火状态。
进一步地，处理设备可被配置成先确定探测到的器具温度不小于预设温度阈值，然后控制双稳态电磁阀21封闭主气道223，或者处理设备可被配置成先确定探测到的器具温度小于预设温度阈值，然后控制双稳态电磁阀21打开主气道223。由此可见，在采用燃气灶进行烹饪并选定某一种烹饪方式的情况下，可通过设置一个合理的预设温度阈值，并通过对处理设备作上述配置，可将器具温度维持在一个合理的范围内，从而保证始终在该烹饪方式下烹调食物。
当然，本示例性实施例中的流量阀组件2还可设置成其他结构，而不局限于设有双稳态电磁阀21和阀座22。例如，可采用设有比例阀或电机阀的流量阀组件2等。但无论所采用的流量阀组件2的具体结构如何，均必须保证流量阀组件2能够在处理设备的控制下调节流入单引射管12内的燃气流量。
在一种实施例中，控制装置还包括旋塞阀组件3，此时可将流量阀组件2设置在旋塞阀组件3与单环燃烧器1之间，即旋塞阀组件3、流量阀组件2和单环燃烧器1在燃气管道上依次串联设置。在实际使用燃气灶时，当用户手动控制旋塞阀组件3点火后，流量阀组件2能够在之后的烹饪过程中自动调节火力大小。
需要说明的是，对于燃气灶而言，通常定义用户的操作侧为燃气灶的前侧，远离用户的一侧为燃气灶的后侧。当流量阀组件2设置在燃气灶的前侧边部位置时，存在与控制面板相互干涉的风险。因此在本示例性实施例中，可将流量阀组件2设置在燃气灶的中部位置，此外，可将单环燃烧器1设置在燃气灶的边部且沿左右方向摆置，旋塞阀组件3通常设置在燃气灶的前部。在此布置方式下，燃气灶中的其他部件的布局空间更大，可避免部件间相互干涉以及降低装配难度。
如图1至图8所示，本发明第二示例性实施例提供了一种燃气灶的控制方法，其中燃气灶包括单环燃烧器1和流量阀组件2，单环燃烧器1设有炉头11和单引射管12，流量阀组件2与单引射管12的进气端连通，控制方法包括：
S1：探测放置于炉头11上的烹饪器具的器具温度；
S2：根据器具温度控制流量阀组件2调节流入单引射管12内的燃气流量。
进一步地，流量阀组件2可包括双稳态电磁阀21和阀座22，阀座22包括阀座进气口221、阀座出气口222以及分支形成在阀座进气口221与阀座出气口222之间的主气道223和副气道224，主气道223的横截面积大于副气道224的横截面积，双稳态电磁阀21设置为用于打开或封闭主气道223，根据器具温度控制流量阀组件2调节流入单引射管12内的燃气流量包括：
S21：判断器具温度是否不小于预设温度阈值，在判断出器具温度不小于预设温度阈值的情况下，执行步骤S22，在判断出器具温度小于预设温度阈值的情况下，执行步骤S23；
S22：控制双稳态电磁阀21封闭主气道223；
S23：控制双稳态电磁阀21打开主气道223。
与前述控制装置部分类似，在本示例性实施例的控制方法中，可对燃气灶的火力大小进行实时调控，从而提高燃气灶的自动化程度，且有利于使燃气灶实现多种烹饪方式以丰富自身的功能。
如图1所示，本发明第三示例性实施例提供了一种采用上述的用于燃气灶的控制装置的燃气灶100，显然，燃气灶100具有上述控制装置的所有优点、性能和效果，此处不再重复赘述。
此外，本发明第四示例性实施例提供了一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有机器可执行指令，该机器可执行指令在被机器执行时使得机器执行上述的用于燃气灶的控制方法。类似地，机器可读存储介质具有上述控制方法的所有优点、性能和效果，此处不再重复赘述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于燃气灶的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：
单环燃烧器(1)，设有炉头(11)和单引射管(12)；
流量阀组件(2)，与所述单引射管(12)的进气端连通且被配置成：
用于调节流入所述单引射管(12)内的燃气流量；
测温设备，被配置成：
用于探测放置于所述炉头(11)上的烹饪器具的器具温度；以及处理设备，与所述测温设备通信且被配置成：
从所述测温设备中获取所述器具温度；
根据所述器具温度控制所述流量阀组件(2)调节流入所述单引射管(12)内的燃气流量。
2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述流量阀组件(2)包括双稳态电磁阀(21)和阀座(22)，所述阀座(22)包括阀座进气口(221)、阀座出气口(222)以及分支形成在所述阀座进气口(221)与所述阀座出气口(222)之间的主气道(223)和副气道(224)，所述主气道(223)的横截面积大于所述副气道(224)的横截面积，所述双稳态电磁阀(21)设置为用于打开或封闭所述主气道(223)。
3.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述处理设备进一步被配置成：
确定探测到的所述器具温度不小于预设温度阈值；
控制所述双稳态电磁阀(21)封闭所述主气道(223)。
4.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述处理设备进一步被配置成：
确定探测到的所述器具温度小于预设温度阈值；
控制所述双稳态电磁阀(21)打开所述主气道(223)。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括旋塞阀组件(3)，所述旋塞阀组件(3)、所述流量阀组件(2)和所述单环燃烧器(1)在燃气管道上依次串联设置。
6.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，所述单环燃烧器(1)设置在所述燃气灶(100)的边部且沿左右方向摆置，所述旋塞阀组件(3)设置在所述燃气灶(100)的前部，所述流量阀组件(2)设置在所述燃气灶(100)的中部位置。
7.一种燃气灶的控制方法，其特征在于，所述燃气灶(100)包括单环燃烧器(1)和流量阀组件(2)，所述单环燃烧器(1)设有炉头(11)和单引射管(12)，所述流量阀组件(2)与所述单引射管(12)的进气端连通，所述控制方法包括：
探测放置于所述炉头(11)上的烹饪器具的器具温度；
根据所述器具温度控制所述流量阀组件(2)调节流入所述单引射管(12)内的燃气流量。
8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述流量阀组件(2)包括双稳态电磁阀(21)和阀座(22)，所述阀座(22)包括阀座进气口(221)、阀座出气口(222)以及分支形成在所述阀座进气口(221)与所述阀座出气口(222)之间的主气道(223)和副气道(224)，所述主气道(223)的横截面积大于所述副气道(224)的横截面积，所述双稳态电磁阀(21)设置为用于打开或封闭所述主气道(223)，根据所述器具温度控制所述流量阀组件(2)调节流入所述单引射管(12)内的燃气流量包括：
判断所述器具温度是否不小于预设温度阈值；
在判断出所述器具温度不小于所述预设温度阈值的情况下，控制所述双稳态电磁阀(21)封闭所述主气道(223)；
在判断出所述器具温度小于所述预设温度阈值的情况下，控制所述双稳态电磁阀(21)打开所述主气道(223)。
9.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶(100)包括根据权利要求1～6中任意一项所述的用于燃气灶的控制装置。
10.一种机器可读存储介质，其特征在于，所述机器可读存储介质上存储有机器可执行指令，所述机器可执行指令在被机器执行时使得所述机器执行根据权利要求7或8所述的用于燃气灶的控制方法。
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