CN221076543U - 一种燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气灶，包括燃烧器、点火器、传感器及至少一个控制阀。点火器具有进气口和出气口；控制阀包括阀门，阀门具有第一位置和第二位置，阀门在第一位置和第二位置之间切换，控制阀与点火器的进气口连通，或者/和，控制阀与点火器的出气口连通；传感器检测燃烧器上的锅具是否存在。通过控制模块根据传感器检测燃烧器上的锅具是否存在，控制控制阀的阀门在第一位置和第二位置之间切换。当用户临时把锅具自燃烧器上拿离，燃烧器的火焰变小，这样可以节约天然气，使用方便，提高用户的体验感。

Description

一种燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种燃气灶。

背景技术

随着人们生活水平的提高，燃气灶作为必不可少的厨卫电器。

用户在使用燃气灶的过程中，经常需要把锅具拿去清洗，然后再放置于燃气灶具上。为了在清洗锅具时节约天然气，用户一般会先将燃气灶具的火焰调小或者直接熄火，再将锅具拿起。

然而，上述过程比较麻烦，用户使用不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种燃气灶，可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。

根据本实用新型的实施例的燃气灶，包括：

燃烧器，所述燃烧器用于产生火焰；

点火器，所述点火器用于控制所述火焰的开关及大小，所述点火器具有进气口和出气口；

至少一个控制阀，所述控制阀包括阀门，所述阀门具有第一位置和第二位置，所述阀门在所述第一位置和所述第二位置之间切换，所述控制阀与所述点火器的进气口连通，或者/和，所述控制阀与所述点火器的出气口连通；

传感器，所述传感器检测所述燃烧器上的锅具是否存在。

本实施例通过控制阀与点火器的进气口连通，或者/和，控制阀与点火器的出气口连通，控制模块根据传感器检测燃烧器上的锅具是否存在，控制控制阀的阀门在第一位置和第二位置之间切换。当用户临时把锅具自燃烧器上拿离，燃烧器的火焰变小，这样可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀门位于所述第一位置时，当前的通气量为第一预设通气量，所述阀门位于第二位置时，当前的通气量为第二预设通气量，所述第一预设通气量小于所述第二预设通气量。

根据本实用新型的一些实施例，还包括燃气管，所述燃气管依次连通所述控制阀、所述点火器。这样设置，在清洗锅具时可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。同时，控制阀位于燃气管上，无需对燃烧器的结构进行更改，有助于降低生产成本，且装配方便，便于后期维修保养；此外，控制阀相当于同时控制经外环混合通道、内环混合通道的通气量，若外环混合通道和内环混合通道中任一者出现故障，均能够稳定控制燃烧器的火焰变小。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧器包括外进气管和内进气管，所述点火器与所述外进气管、所述内进气管均连通，所述控制阀位于所述外进气管和所述内进气管中一者，且二者连通。这样设置，在清洗锅具时可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。

根据本实用新型的一些实施例，设有两个所述控制阀，

还包括燃气管，所述燃气管依次连通一个所述控制阀、所述点火器；

所述燃烧器包括外进气管和内进气管，所述点火器与所述外进气管、所述内进气管均连通，另一个所述控制阀位于所述外进气管和所述内进气管中一者，且二者连通。这样设置，在清洗锅具时可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。

根据本实用新型的一些实施例，设有三个所述控制阀，

还包括燃气管，所述燃气管依次连通一个所述控制阀、所述点火器；

所述燃烧器包括外进气管和内进气管，所述点火器与所述外进气管、所述内进气管均连通；另一个所述控制阀位于所述外进气管，且二者连通；再一个所述控制阀位于所述内进气管，且二者连通。这样设置，在清洗锅具时可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。

根据本实用新型的一些实施例，所述火焰包括内火焰和外火焰，所述第一预设通气量为所述内火焰和所述外火焰中一者的最小火焰所需的通气量。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一预设通气量与所述内火焰的最小火焰所需的通气量相等。这样设置，有利于内环混合通道的通气量接近或者等于最小值，有利于外环混合通道的通气量接近或者等于最小值。

根据本实用新型的一些实施例，所述传感器包括压力传感器和/或光电传感器，所述传感器可拆卸连接于所述燃烧器。

根据本实用新型的一些实施例，所述传感器为压力传感器，所述燃烧器包括分火器，所述分火器设有通孔，所述压力传感器穿过所述通孔，所述压力传感器的感应部伸出所述通孔朝向所述锅具的开口。这样可以避免外界对压力传感器的干扰或者影响，有助于使得压力传感器正常工作。

根据本实用新型的一些实施例，还包括控制模块，所述控制模块与所述传感器、所述控制阀电连接，所述控制模块根据所述传感器检测所述燃烧器上的锅具是否存在，控制所述控制阀的阀门在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的控制阀第一种布置方式的结构示意图；

图2是图1主视图；

图3是根据本实用新型实施例的控制阀第一种布置方式下控制阀位于第一位置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的控制阀第一种布置方式下控制阀位于第二位置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的控制阀第二种布置方式的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的控制阀第三种布置方式的结构示意图；

附图标记：

燃气管10、点火器20，控制阀30；

燃烧器40、外环混合通道41、外进气管411、外环引射管412、外环初混腔413、内环混合通道42、内进气管421、内环引射管422、内环初混腔423；

传感器50，灶台60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的燃气灶。

如图1-图6所示，根据本实用新型的实施例的一种燃气灶，包括燃烧器40、点火器20、传感器50、控制模块及至少一个控制阀30。

燃烧器40用于产生火焰。

点火器20用于控制火焰的开关及大小，点火器20具有进气口和出气口。

控制阀30包括阀门，阀门具有第一位置和第二位置，阀门在第一位置和第二位置之间切换。阀门位于第一位置时，当前的通气量为第一预设通气量；阀门位于第二位置时，当前的通气量为第二预设通气量，第一预设通气量小于第二预设通气量。控制阀30与点火器20的进气口连通，或者/和，控制阀30与点火器20的出气口连通。

传感器50检测燃烧器40上的锅具是否存在。

控制模块、传感器50、控制阀30电连接，控制模块根据传感器50检测燃烧器40上的锅具是否存在，控制控制阀30的阀门在第一位置和第二位置之间切换。

需要说明的是，在实际应用中，燃气灶还包括燃气管10、灶台60。

燃烧器40包括外环混合通道41、内环混合通道42。外环混合通道41用于产生外火焰，内环混合通道42用于产生内火焰。外环混合通道41包括外进气管411、外环引射管412和外环初混腔413，内环混合通道42包括内进气管421、内环引射管422和内环初混腔423。

传感器50可以设置于灶台60上，或者，传感器50可以设置于燃烧器40上。

燃气管10用于传输天然气、人工煤气、液化石油气等。以下实施例，以天然气举例说明。

燃气管10与点火器20的进气口连通，燃烧器40的外环混合通道41、内环混合通道42均与点火器20的出气口连通。

参照图3所示，第二预设通气量也就是说：燃烧器40在正常工作时，经燃气管10的通气量与第二预设通气量相等，或者，经外环混合通道41的通气量与第二预设通气量相等，或者，经内环混合通道42的通气量与第二预设通气量相等。这样燃烧器40的火焰保持不变。

参照图4所示，第一预设通气量小于第二预设通气量，第一预设通气量为本领域技术人员根据实际情况自行设置。例如，第一预设通气量可以为第二预设通气量的30％，或者，第一预设通气量可以为第二预设通气量的20％，或者，第一预设通气量可以为第二预设通气量的10％，……。这样燃烧器40的火焰变小。

在第一实施例中，如图1所示，控制阀30与点火器20的进气口连通，也就是说，控制阀30位于燃气管10上，控制阀30与点火器20通过燃气管10连通，天然气依次通过控制阀30、点火器20。其中，第二预设通气量与经燃气管10的通气量相等。

用户在使用燃气灶的过程中，锅具位于燃烧器40上。当前时刻下，传感器50检测到燃烧器40上的锅具存在。传感器50发送第一信号至控制模块，控制模块反馈相应信号至控制阀30，控制阀30控制阀门处于第二位置。当前时刻下的通气量为第二预设通气量。进而外环混合通道41、内环混合通道42的通气量保持不变。

这样设置，燃烧器40的火焰保持不变，使得燃烧器40正常工作。

用户临时把锅具自燃烧器40上拿离，以进行清洗。当前时刻下，传感器50检测到燃烧器40上的锅具不存在。传感器50发送第二信号至控制模块，控制模块反馈相应信号至控制阀30，控制阀30控制阀门自第二位置切换至第一位置。当前时刻下的通气量为第一预设通气量。进而外环混合通道41、内环混合通道42的通气量变小。

这样设置，燃烧器40的火焰变小，在清洗锅具时可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。同时，控制阀30位于燃气管10上，无需对燃烧器40的结构进行更改，有助于降低生产成本，且装配方便，便于后期维修保养；此外，控制阀30相当于同时控制经外环混合通道41、内环混合通道42的通气量，若外环混合通道41和内环混合通道42中任一者出现故障，均能够稳定控制燃烧器40的火焰变小。

在第二实施例中，如图5所示，控制阀30位于外进气管411和内进气管421中一者，且二者连通。也就是说，控制阀30位于外进气管411上，且二者连通，或者，控制阀30位于内进气管421上，且二者连通。

以控制阀30位于外进气管411上，且二者连通，举例说明，其中，第二预设通气量与经外环混合通道41的通气量相等。

用户在使用燃气灶的过程中，锅具位于燃烧器40上。当前时刻下，传感器50检测到燃烧器40上的锅具存在。传感器50发送第一信号至控制模块，控制模块反馈相应信号至控制阀30，控制阀30控制阀门处于第二位置。当前时刻下的通气量为第二预设通气量。进而外环混合通道41、内环混合通道42的通气量保持不变。这样设置，燃烧器40的火焰保持不变，使得燃烧器40正常工作。

用户临时把锅具自燃烧器40上拿离，以进行清洗。当前时刻下，传感器50检测到燃烧器40上的锅具不存在。传感器50发送第二信号至控制模块，控制模块反馈相应信号至控制阀30，控制阀30控制阀门自第二位置切换至第一位置。当前时刻下的通气量为第一预设通气量。进而内环混合通道42的通气量保持不变，而外环混合通道41的通气量变小。这样设置，燃烧器40的火焰变小，在清洗锅具时可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。

在第三实施例中，如图6所示，燃气灶设有第一控制阀30a和第二控制阀30b。燃气管10依次连通第一控制阀30a、点火器20；第二控制阀30b位于外进气管411，且二者连通。

其中，第一控制阀30a的第二预设通气量与经燃气管10的通气量相等，第二控制阀30b的第二预设通气量与经外环混合通道41的通气量相等。

用户在使用燃气灶的过程中，锅具位于燃烧器40上。当前时刻下，传感器50检测到燃烧器40上的锅具存在。传感器50发送第一信号至控制模块，控制模块反馈相应信号至控制阀30，控制阀30控制阀门处于第二位置。当前时刻下的通气量为第二预设通气量。进而外环混合通道41、内环混合通道42的通气量保持不变。这样设置，燃烧器40的火焰保持不变，使得燃烧器40正常工作。

用户临时把锅具自燃烧器40上拿离，以进行清洗。当前时刻下，传感器50检测到燃烧器40上的锅具不存在。传感器50发送第二信号至控制模块，控制模块反馈相应信号至控制阀30，控制阀30控制阀门自第二位置切换至第一位置。当前时刻下的通气量为第一预设通气量。进而第一控制阀30a使得内环混合通道42、外环混合通道41的通气量均变小，第二控制阀30b使得外环混合通道41的通气量进一步变小。这样设置，燃烧器40的火焰变小，在清洗锅具时可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。

当然，可以理解的是，还包括第四实施例，在第四实施例中，燃气灶设有第一控制阀30a、第二控制阀30b及第三控制阀30。燃气管10依次连通第一控制阀30a、点火器20；第二控制阀30b位于外进气管411，且二者连通；第三控制阀30位于内进气管421，且二者连通。其技术效果参照上述描述，故不再赘述。

综上所示，本实施例通过控制阀30与点火器20的进气口连通，或者/和，控制阀30与点火器20的出气口连通，控制模块根据传感器50检测燃烧器40上的锅具是否存在，控制控制阀30的阀门在第一位置和第二位置之间切换。当用户临时把锅具自燃烧器40上拿离，燃烧器40的火焰变小，这样可以节约天然气，同时有利于提高燃气灶的安全性能，使用方便，提高用户的体验感。

在本实用新型的一些实施例中，控制阀为电磁阀。当然，可以理解的是，控制阀还可以为其他类型的阀。

在本实用新型的一些实施例中，火焰包括内火焰和外火焰，第一预设通气量为内火焰和外火焰中一者的最小火焰所需的通气量。

在实际应用中，内火焰小于外火焰，进而内火焰对应的通气量小于外火焰对应的通气量。

在一实施例中，第一预设通气量与内火焰的最小火焰所需的通气量相等。控制控制阀30的阀门自第二位置切换至第一位置，当前时刻下的通气量为第一预设通气量。这样设置，有利于内环混合通道42的通气量接近或者等于最小值，有利于外环混合通道41的通气量接近或者等于最小值。

当然，可以理解的是，在另一实施例中，第一预设通气量与外火焰的最小火焰所需的通气量可以相等。

在本实用新型的一些实施例中，传感器50包括压力传感器和/或光电传感器，传感器50可拆卸连接于燃烧器40。

例如，传感器50为光电传感器，光电传感器包括发射端和接收端。发射端和接收端均可拆除连接于燃烧器40，这样安装、更换方便。

当需要检测的时候，发送端、接收端通过升降机构上升至预设位置，通过锅具是否阻挡光线以判断锅具是否存在。当不要检测的时候，发送端、接收端通过升降机构下降至初始位置，这样避免影响客户对燃气灶的使用。

或者，传感器50为压力传感器。

当然，可以理解的是，传感器50为压力传感器和光电传感器，二者同时存在，双层检测，以确保检测结果的准确性。

参照图2所示，在实际应用中，燃烧器40包括燃烧器本体(未示出)和分火器(未示出)。

燃烧器本体包括底盘和设置于底盘上的内环火盖座；压力传感器设置于底盘且穿过内环火盖座；内环火盖组件包括上盖和下盖，上盖具有上通孔，下盖具有下通孔，上、下通孔同轴设置。压力传感器依次穿过下盖的下通孔，上盖的上通孔，下盖盖设于内环火盖座。压力传感器的感应部伸出通孔朝向锅具的开口。

通过压力传感器穿过分火器的通孔，且压力传感器的感应部伸出通孔朝向锅具的开口，这样可以避免外界对压力传感器的干扰或者影响，有助于使得压力传感器正常工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括：

燃烧器(40)，所述燃烧器(40)用于产生火焰；

点火器(20)，所述点火器(20)用于控制所述火焰的开关及大小，所述点火器(20)具有进气口和出气口；

至少一个控制阀(30)，所述控制阀(30)包括阀门，所述阀门具有第一位置和第二位置，所述阀门在所述第一位置和所述第二位置之间切换，所述控制阀(30)与所述点火器(20)的进气口连通，或者/和，所述控制阀(30)与所述点火器(20)的出气口连通；

传感器(50)，所述传感器(50)检测所述燃烧器(40)上的锅具是否存在。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述阀门位于所述第一位置时，当前的通气量为第一预设通气量，所述阀门位于第二位置时，当前的通气量为第二预设通气量，所述第一预设通气量小于所述第二预设通气量。

3.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，还包括燃气管(10)，所述燃气管(10)依次连通所述控制阀(30)、所述点火器(20)。

4.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧器(40)包括外进气管(411)和内进气管(421)，所述点火器(20)与所述外进气管(411)、所述内进气管(421)均连通，所述控制阀(30)位于所述外进气管(411)和所述内进气管(421)中一者，且二者连通。

5.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，设有两个所述控制阀(30)，

还包括燃气管(10)，所述燃气管(10)依次连通一个所述控制阀(30)、所述点火器(20)；

所述燃烧器(40)包括外进气管(411)和内进气管(421)，所述点火器(20)与所述外进气管(411)、所述内进气管(421)均连通，另一个所述控制阀(30)位于所述外进气管(411)和所述内进气管(421)中一者，且二者连通。

6.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，设有三个所述控制阀(30)，

还包括燃气管(10)，所述燃气管(10)依次连通一个所述控制阀(30)、所述点火器(20)；

所述燃烧器(40)包括外进气管(411)和内进气管(421)，所述点火器(20)与所述外进气管(411)、所述内进气管(421)均连通；另一个所述控制阀(30)位于所述外进气管(411)，且二者连通；再一个所述控制阀(30)位于所述内进气管(421)，且二者连通。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的燃气灶，其特征在于，所述火焰包括内火焰和外火焰，所述第一预设通气量为所述内火焰和所述外火焰中一者的最小火焰所需的通气量。

8.根据权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，所述第一预设通气量与所述内火焰的最小火焰所需的通气量相等。

9.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述传感器(50)包括压力传感器和/或光电传感器，所述传感器(50)可拆卸连接于所述燃烧器(40)。

10.根据权利要求9所述的燃气灶，其特征在于，所述传感器(50)为压力传感器，所述燃烧器(40)包括分火器，所述分火器设有通孔，所述压力传感器穿过所述通孔，所述压力传感器的感应部伸出所述通孔朝向所述锅具的开口。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的燃气灶，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块与所述传感器(50)、所述控制阀(30)电连接，所述控制模块根据所述传感器(50)检测所述燃烧器(40)上的锅具是否存在，控制所述控制阀(30)的阀门在所述第一位置和所述第二位置之间切换。